Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Die toekomstige ontwikkelingstendens van sink -gietprodukte word hoofsaaklik in drie aspekte weerspieël: groei in die markvraag, tegnologiese innovasie en omgewingsbeskermingsvereistes.
Groei in die markvraag
Sink die gietprodukte word wyd gebruik in motor-, konstruksie-, elektronika- en ander velde. Met die herstel van die wêreldekonomie en die versnelling van infrastruktuurkonstruksie, sal die markvraag na sink -gietprodukte steeds groei. Veral in die motorbedryf, die rolverdeling in die vervaardiging van motoronderdele, beklee 'n belangrike posisie, met die toename in motorproduksie, sal die vraag na sink -gietwerk verder uitbrei . Daarbenewens is daar 'n toenemende vraag na sink -gietprodukte in die konstruksie- en elektroniese bedrywe, wat die totale groei van die mark dryf
Tegnologiese innovasie
Tegnologiese innovasie is 'n belangrike faktor om die ontwikkeling van sink -gietprodukte te bevorder. Met die toepassing van nuwe tegnologieë soos 3D -drukwerk en lasersweiswerk, is die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die sink van die gietprodukte aansienlik verbeter. Byvoorbeeld, 3D -druktegnologie laat vinnige prototipering en korter produkontwikkelingsiklus toe; Die lasersweistegnologie verbeter die sweiskwaliteit en -doeltreffendheid, en verlaag die produksiekoste . Die toepassing van hierdie tegnologieë sal die innovasie en ontwikkeling van sink -gietprodukte verder bevorder.
Omgewingsbeskermingsvereiste
Die verbetering van die vereistes vir omgewingsbeskerming het ook 'n belangrike invloed op die ontwikkeling van sink -gietprodukte gehad. Met die wêreldwye aandag aan omgewingsbeskerming, het die vermindering van besoedeling en die besparing van hulpbronne die fokus van die ontwikkeling van die bedryf geword. Sink -gietondernemings moet meer omgewingsvriendelike materiale en prosesse in die produksieproses gebruik, afvalvrystellings verminder en die gebruik van hulpbronne verbeter. Alhoewel dit die koste van ondernemings verhoog, bring dit ook nuwe ontwikkelingsgeleenthede vir die bedryf en bevorder dit die navorsing en ontwikkeling en toepassing van omgewingsvriendelike sink -gietprodukte
Goeie gietprestasie: sinklegering het 'n hoë vloeibaarheid en goeie gietwerkverrigting, geskik vir die produksie van komplekse vormonderdele. Dit stel sinklegering wat die gietpanele vervaardig, vervaardig vir 'n verskeidenheid komplekse profiele en dunwandige diepholte.
Hoë sterkte en hardheid: sinklegering Die-gietpanele het 'n hoë druksterkte en hardheid, geskik vir toepassings wat groter druk benodig. Die struktuur daarvan is dig, die oppervlak het goeie slytweerstand en korrosie weerstand.
Koste-effektiwiteit: Sinklegering het laer grondstowwe en produksiekoste in vergelyking met aluminiumlegering, en is geskik vir massaproduksie. Dit maak dat sinklegering-gietpanele 'n voordeel in kostebeheer het.
Hoë produksiedoeltreffendheid: sinklegering Die gietpaneelproduksieproses is doeltreffend, produktiwiteit met 'n hoë masjien, die giet van lang lewe, maklik om meganisasie en outomatisering te verwesenlik, om die algehele produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Hoë materiaalbenuttingstempo: Sinklegering Die gietpaneel vanweë die akkurate grootte en lae oppervlakruwheid, hoef gewoonlik nie meganiese verwerking uit te voer nie, kan direk saamgestel en gebruik word, die verwerkingstoerusting verminder en werksure verminder, die materiaalbenuttingstempo verbeter.
Motorvervaardiging: In motorvervaardiging word sinklegerings-gegote voorplaatjies hoofsaaklik gebruik vir motor-enjin-hakies, skakelaars en konsolekomponente. Sinklegering Die gietwerk kan liggaamsgewig verminder, brandstofdoeltreffendheid verbeter en voertuigveiligheid verbeter .
Elektroniese toerusting: Sinklegering Die gegote gesigplate het ook belangrike toepassings in elektroniese toerusting, soos selfone, tabletrekenaars, televisies en ander elektroniese produkte van die dop, verkoeler, dop en ander dele. Hierdie komponente bied nie net beskerming nie, maar ook effektief hitte -verspreiding, wat die stabiele werking van die toestel verseker.
Masjiengebou: Op die gebied van vervaardiging van masjinerie word sinklegerings-gegote voorplaatjies dikwels gebruik in die vervoer van toerusting, vorms en ander toerusting vir konstruksie-masjinerie. As gevolg van hul hoë sterkte en slytweerstand, presteer sinklegeringsgietstukke goed in meganiese vervaardiging .
Argitektoniese veld: Sinklegering Die gegote voorplaat word ook in die konstruksieveld gebruik, hoofsaaklik vir die bou van buitemure, dakbedekkings, reënwaterstelsels en ander dele. Die korrosieweerstand daarvan maak dit uitstekend in hierdie toepassings .
Huishoudelike goedere: Wat huishoudelike goedere betref, word sinklegerings-gegote gesigplate dikwels in lampe, meubelhardeware-bykomstighede, deur- en vensterbykomstighede gebruik. Die uitstekende fisiese en chemiese eienskappe maak dit baie prakties in hierdie toepassings.
Farmaseutiese skoonmaakstelsel: Biofarmaseutiese werkswinkel Steriele saamgeperste lug/inerte gasafleweringsterminal, deur die FDA -versoenbare materiaal -sertifisering, om die risiko van media -besmetting te vermy
Aardgaspyplyn: Word gebruik vir die regulatorstasie van die stedelike gaspypleiding, LNG -vulstasie -uitlaatverbinding, weerstaan hoë druk (≥10MPa) en waterstofsulfied -korrosie, in ooreenstemming met EN 334 veiligheidstandaarde.
Verspreiding van industriële gas: Chemiese plantwaterstof/stikstofoordragpypleiding, uitlaatpaneel vir lugskeidingstoerusting, geskik vir hoë suiwerheidsgas (suiwerheid ≥99,99%) en polsstoestande.
Verpakking:
Vrae:
1Q: Wat is die voordele van Zamak 3 -sinklegering bo vlekvrye staal?
1A: Zamak 3 -sinklegering het 'n lae digtheid (ongeveer 1/3 vlekvrye staal), en die liggewig verminder die pypbelasting aansienlik; Die hoë akkuraatheid van die giet van hoë druk kan die integrasie van komplekse strukture besef en sweislekkasiepunte verminder. Terselfdertyd is die weerstand teen sinklegering vergelykbaar met vlekvrye staal (na oppervlakbehandeling), maar die koste word met 30%-50%verlaag, en 100%herwinbaar, meer omgewingsvriendelik.
2Q: Ondersteun dit nie-standaardgrootte of spesiale koppelvlakaanpassing?
2A: Ja, al ons produkte is pasgemaak. Ons kan produkte maak volgens die tekeninge van die kliënt.
3Q: Watter soorte sinklegeringsmateriaal word gereeld in u produkte gebruik?
3A: Zamark 3 en Zamark 5 sinklegering.
4Q: Wat is die loodtyd om die sinklegering te laat gietvorm?
4A: Dit sal ongeveer 4 weke kos.
5Q: Kan u gratis monsters aan die kliënt verskaf?
5A: Ja, ons kon, maar die kliënt moet die vragkoste bekostig.
Die toekomstige ontwikkelingstendens van sink -gietprodukte word hoofsaaklik in drie aspekte weerspieël: groei in die markvraag, tegnologiese innovasie en omgewingsbeskermingsvereistes.
Groei in die markvraag
Sink die gietprodukte word wyd gebruik in motor-, konstruksie-, elektronika- en ander velde. Met die herstel van die wêreldekonomie en die versnelling van infrastruktuurkonstruksie, sal die markvraag na sink -gietprodukte steeds groei. Veral in die motorbedryf, die rolverdeling in die vervaardiging van motoronderdele, beklee 'n belangrike posisie, met die toename in motorproduksie, sal die vraag na sink -gietwerk verder uitbrei . Daarbenewens is daar 'n toenemende vraag na sink -gietprodukte in die konstruksie- en elektroniese bedrywe, wat die totale groei van die mark dryf
Tegnologiese innovasie
Tegnologiese innovasie is 'n belangrike faktor om die ontwikkeling van sink -gietprodukte te bevorder. Met die toepassing van nuwe tegnologieë soos 3D -drukwerk en lasersweiswerk, is die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die sink van die gietprodukte aansienlik verbeter. Byvoorbeeld, 3D -druktegnologie laat vinnige prototipering en korter produkontwikkelingsiklus toe; Die lasersweistegnologie verbeter die sweiskwaliteit en -doeltreffendheid, en verlaag die produksiekoste . Die toepassing van hierdie tegnologieë sal die innovasie en ontwikkeling van sink -gietprodukte verder bevorder.
Omgewingsbeskermingsvereiste
Die verbetering van die vereistes vir omgewingsbeskerming het ook 'n belangrike invloed op die ontwikkeling van sink -gietprodukte gehad. Met die wêreldwye aandag aan omgewingsbeskerming, het die vermindering van besoedeling en die besparing van hulpbronne die fokus van die ontwikkeling van die bedryf geword. Sink -gietondernemings moet meer omgewingsvriendelike materiale en prosesse in die produksieproses gebruik, afvalvrystellings verminder en die gebruik van hulpbronne verbeter. Alhoewel dit die koste van ondernemings verhoog, bring dit ook nuwe ontwikkelingsgeleenthede vir die bedryf en bevorder dit die navorsing en ontwikkeling en toepassing van omgewingsvriendelike sink -gietprodukte
Goeie gietprestasie: sinklegering het 'n hoë vloeibaarheid en goeie gietwerkverrigting, geskik vir die produksie van komplekse vormonderdele. Dit stel sinklegering wat die gietpanele vervaardig, vervaardig vir 'n verskeidenheid komplekse profiele en dunwandige diepholte.
Hoë sterkte en hardheid: sinklegering Die-gietpanele het 'n hoë druksterkte en hardheid, geskik vir toepassings wat groter druk benodig. Die struktuur daarvan is dig, die oppervlak het goeie slytweerstand en korrosie weerstand.
Koste-effektiwiteit: Sinklegering het laer grondstowwe en produksiekoste in vergelyking met aluminiumlegering, en is geskik vir massaproduksie. Dit maak dat sinklegering-gietpanele 'n voordeel in kostebeheer het.
Hoë produksiedoeltreffendheid: sinklegering Die gietpaneelproduksieproses is doeltreffend, produktiwiteit met 'n hoë masjien, die giet van lang lewe, maklik om meganisasie en outomatisering te verwesenlik, om die algehele produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Hoë materiaalbenuttingstempo: Sinklegering Die gietpaneel vanweë die akkurate grootte en lae oppervlakruwheid, hoef gewoonlik nie meganiese verwerking uit te voer nie, kan direk saamgestel en gebruik word, die verwerkingstoerusting verminder en werksure verminder, die materiaalbenuttingstempo verbeter.
Motorvervaardiging: In motorvervaardiging word sinklegerings-gegote voorplaatjies hoofsaaklik gebruik vir motor-enjin-hakies, skakelaars en konsolekomponente. Sinklegering Die gietwerk kan liggaamsgewig verminder, brandstofdoeltreffendheid verbeter en voertuigveiligheid verbeter .
Elektroniese toerusting: Sinklegering Die gegote gesigplate het ook belangrike toepassings in elektroniese toerusting, soos selfone, tabletrekenaars, televisies en ander elektroniese produkte van die dop, verkoeler, dop en ander dele. Hierdie komponente bied nie net beskerming nie, maar ook effektief hitte -verspreiding, wat die stabiele werking van die toestel verseker.
Masjiengebou: Op die gebied van vervaardiging van masjinerie word sinklegerings-gegote voorplaatjies dikwels gebruik in die vervoer van toerusting, vorms en ander toerusting vir konstruksie-masjinerie. As gevolg van hul hoë sterkte en slytweerstand, presteer sinklegeringsgietstukke goed in meganiese vervaardiging .
Argitektoniese veld: Sinklegering Die gegote voorplaat word ook in die konstruksieveld gebruik, hoofsaaklik vir die bou van buitemure, dakbedekkings, reënwaterstelsels en ander dele. Die korrosieweerstand daarvan maak dit uitstekend in hierdie toepassings .
Huishoudelike goedere: Wat huishoudelike goedere betref, word sinklegerings-gegote gesigplate dikwels in lampe, meubelhardeware-bykomstighede, deur- en vensterbykomstighede gebruik. Die uitstekende fisiese en chemiese eienskappe maak dit baie prakties in hierdie toepassings.
Farmaseutiese skoonmaakstelsel: Biofarmaseutiese werkswinkel Steriele saamgeperste lug/inerte gasafleweringsterminal, deur die FDA -versoenbare materiaal -sertifisering, om die risiko van media -besmetting te vermy
Aardgaspyplyn: Word gebruik vir die regulatorstasie van die stedelike gaspypleiding, LNG -vulstasie -uitlaatverbinding, weerstaan hoë druk (≥10MPa) en waterstofsulfied -korrosie, in ooreenstemming met EN 334 veiligheidstandaarde.
Verspreiding van industriële gas: Chemiese plantwaterstof/stikstofoordragpypleiding, uitlaatpaneel vir lugskeidingstoerusting, geskik vir hoë suiwerheidsgas (suiwerheid ≥99,99%) en polsstoestande.
Verpakking:
Vrae:
1Q: Wat is die voordele van Zamak 3 -sinklegering bo vlekvrye staal?
1A: Zamak 3 -sinklegering het 'n lae digtheid (ongeveer 1/3 vlekvrye staal), en die liggewig verminder die pypbelasting aansienlik; Die hoë akkuraatheid van die giet van hoë druk kan die integrasie van komplekse strukture besef en sweislekkasiepunte verminder. Terselfdertyd is die weerstand teen sinklegering vergelykbaar met vlekvrye staal (na oppervlakbehandeling), maar die koste word met 30%-50%verlaag, en 100%herwinbaar, meer omgewingsvriendelik.
2Q: Ondersteun dit nie-standaardgrootte of spesiale koppelvlakaanpassing?
2A: Ja, al ons produkte is pasgemaak. Ons kan produkte maak volgens die tekeninge van die kliënt.
3Q: Watter soorte sinklegeringsmateriaal word gereeld in u produkte gebruik?
3A: Zamark 3 en Zamark 5 sinklegering.
4Q: Wat is die loodtyd om die sinklegering te laat gietvorm?
4A: Dit sal ongeveer 4 weke kos.
5Q: Kan u gratis monsters aan die kliënt verskaf?
5A: Ja, ons kon, maar die kliënt moet die vragkoste bekostig.