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Faceplate con outlet di gas con materiale Zamak 3 in lega di zinco Diecast per il gasdotto

Il prodotto ha un'alta resistenza, resistenza alla corrosione e eccellente stabilità dimensionale. Il processo di fusione per stampo di precisione garantisce la finitura superficiale e la densificazione strutturale, che è adatta per i sistemi di erogazione di gas ad alta pressione e riduce efficacemente il rischio di perdite nei punti di connessione del gasdotto. Facile da installare, facile da mantenere, ampiamente utilizzato nelle apparecchiature a gas, condotte industriali e sistemi di trasmissione energetica, è una soluzione di componente di controllo del gas sicuro ed efficiente.
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Diecast in lega di zinco

La tendenza futura di sviluppo dei prodotti a casting di zinco ‌ si riflette principalmente in tre aspetti: crescita della domanda di mercato, innovazione tecnologica e requisiti di protezione ambientale.


Crescita della domanda del mercato

I prodotti di fusione di zinco sono ampiamente utilizzati in automobili, costruzioni, elettronica e altri campi. Con il recupero dell'economia globale e l'accelerazione della costruzione di infrastrutture, la domanda di mercato per i prodotti a casting di zinco continuerà a crescere. Soprattutto nell'industria automobilistica, la fusione di zinco nella produzione di parti automobilistiche occupa una posizione importante, con l'aumento della produzione automobilistica, la domanda di fusione di zinco si espanderà ulteriormente ‌. Inoltre, vi è una crescente domanda di prodotti di fusione di zinco nelle industrie di costruzione e elettronica, guidando la crescita complessiva del mercato ‌



Innovazione tecnologica

L'innovazione tecnologica è un fattore importante per promuovere lo sviluppo di prodotti di fusione di zinco. Con l'applicazione di nuove tecnologie come la stampa 3D e la saldatura laser, l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto dei prodotti di fusione di zinco sono stati significativamente migliorati. Ad esempio, la tecnologia di stampa 3D consente una prototipazione rapida e cicli di sviluppo del prodotto più brevi; La tecnologia di saldatura laser migliora la qualità e l'efficienza della saldatura e riduce il costo di produzione ‌. L'applicazione di queste tecnologie promuoverà ulteriormente l'innovazione e lo sviluppo dei prodotti di fusione di zinco.


Requisito di protezione ambientale

Il miglioramento dei requisiti di protezione ambientale ha anche avuto un impatto importante sullo sviluppo dei prodotti di fusione di zinco. Con l'attenzione globale alla protezione ambientale, ridurre l'inquinamento e il salvataggio delle risorse sono diventati al centro dello sviluppo del settore. Le imprese di casting di zinco sta per utilizzare materiali e processi più rispettosi dell'ambiente nel processo di produzione, ridurre le emissioni di rifiuti e migliorare l'utilizzo delle risorse. Sebbene ciò aumenti il ​​costo delle imprese, offre anche nuove opportunità di sviluppo per l'industria e promuove la ricerca, lo sviluppo e l'applicazione di prodotti di fusione di zinco ecologico


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Vantaggi del prodotto del frontalino con Zamak 3 Zinc Legato Diecast:



  • Buone prestazioni di casting: la lega di zinco ha un'elevata fluidità e buone prestazioni di fusione, adatte alla produzione di parti di forma complessa. Ciò consente di produrre pannelli di fusione in lega di zinco per una varietà di profili complessi e parti di cavità profonde a parete sottile.

  • Elevata resistenza e durezza: i pannelli di fusti di zinco in lega hanno un'elevata resistenza a compressione e durezza, adatte per applicazioni che richiedono una maggiore pressione. La sua struttura è densa, la superficie ha una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

  • Efficacia in termini di costi: rispetto alla lega di alluminio, la lega di zinco ha materiali prime e costi di produzione più bassi ed è adatto alla produzione di massa. Questo fa sì che i pannelli di fust-gast in lega di zinco abbiano un vantaggio nel controllo dei costi. ‌

  • Elevata efficienza di produzione: il processo di produzione del pannello di fusione in lega di zinco è efficiente, alta produttività della macchina, cottura da stampo lungo la vita, meccanizzazione e automazione facili da realizzare, in modo da migliorare l'efficienza della produzione complessiva.

  • Tasso di utilizzo del materiale elevato: il pannello di fusione della matrice in lega di zinco a causa della dimensione accurata e della bassa rugosità superficiale, di solito non è necessario effettuare l'elaborazione meccanica, può essere assemblato direttamente e utilizzato, ridurre le apparecchiature di elaborazione e le ore di lavoro, migliorare il tasso di utilizzo del materiale. ‌





Uso del prodotto della piastra con Zamak 3 in lega di zinco Diecast:




  • Produzione automobilistica:  nella produzione automobilistica, i frontali di fustea in lega di zinco vengono utilizzati principalmente per staffe per motori automobilistici, componenti di quadrante e console. La gettatura in lega di zinco può ridurre il peso corporeo, migliorare l'efficienza del carburante e migliorare la sicurezza del veicolo ‌.

  • Apparecchiature elettroniche: Faceplates in lega di zinco in lega hanno anche importanti applicazioni nelle apparecchiature elettroniche, come telefoni cellulari, tablet, televisori e altri prodotti elettronici di guscio, radiatore, shell e altre parti. Questi componenti non solo forniscono protezione, ma anche efficacemente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile del dispositivo ‌.

  • Building a macchina: nel campo della produzione di macchinari, i frontali in lega di fust di zinco vengono spesso utilizzati in attrezzature di trasporto, stampi e altre attrezzature per macchinari di costruzione. A causa della loro elevata resistenza e resistenza all'usura, i getti in lega di zinco si comportano bene nella produzione meccanica ‌.

  • Field architettonico: i facciati di fustellatura in lega di zinco vengono utilizzati anche nel campo di costruzione, principalmente per la costruzione di pareti esterne, coperture per tetto, sistemi di acqua piovana e altre parti. La sua resistenza alla corrosione lo rende eccellente in queste applicazioni ‌.

  • Presentazioni per la casa: in termini di beni per la casa, i frontali di fustellatura in lega di zinco vengono spesso utilizzati in lampade, accessori hardware per mobili, accessori per porte e finestre. Le sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche lo rendono molto pratico in queste applicazioni.

  • Sistema di pulizia farmaceutica: terminal di erogazione di gas inerte a gas e inerte di gas inerte, tramite la certificazione del materiale compatibile con la certificazione del materiale compatibile con la FDA, per evitare il rischio di contaminazione dei media

  • Pipeline di gas naturale: utilizzato per la stazione di regolatore della rete del gasdotto urbano, la connessione di uscita della stazione di riempimento del GNL, resisti alla pressione elevata (≥10 MPA) e alla corrosione di idrogeno solforato, in linea con gli standard di sicurezza EN 334.

  • Distribuzione del gas industriale: tubatura della trasmissione di idrogeno/azoto per impianti chimici, pannello di uscita dell'attrezzatura di separazione dell'aria, adatto a gas ad alta purezza (purezza ≥99,99%) e condizioni di impulso.






Confezione:


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FAQ:


1Q: Quali sono i vantaggi della lega di zinco Zamak 3 su acciaio inossidabile?

1a: la lega di zinco Zamak 3 ha una bassa densità (circa 1/3 di acciaio inossidabile) e il suo leggero riduce significativamente il carico del tubo; L'elevata precisione della fusione di stampo ad alta pressione può realizzare l'integrazione di strutture complesse e ridurre i punti di perdita di saldatura. Allo stesso tempo, la resistenza alla corrosione in lega di zinco è paragonabile all'acciaio inossidabile (dopo il trattamento della superficie), ma il costo è ridotto del 30%-50%e al 100%riciclabile, più rispettoso dell'ambiente.


2Q: supporta la dimensione non standard o la personalizzazione di interfaccia speciale?

2A: Sì, tutti i nostri prodotti sono realizzati su misura. Potremmo creare prodotti secondo i disegni del cliente.


3Q: Quali tipi di materiale in lega di zinco sono comunemente usati nei tuoi prodotti? 

3A: Zamark 3 e Zamark 5 Zinc Letre.


4Q: Qual è il leadtime per creare la stampo di casting in lega di zinco?

4a: costerà circa 4 settimane.


5Q: puoi fornire campioni gratuiti al cliente?

5A: Sì, potremmo, ma il cliente deve permettersi il costo del trasporto.




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