| Antal: | |
|---|---|
God støbeydelse: Zinklegering har høj fluiditet og god støbeydelse, velegnet til produktion af komplekse formdele. Dette gør det muligt at fremstille zinklegerede trykstøbningspaneler til en række komplekse profiler og tyndvæggede dybe kavitetsdele.
Høj styrke og hårdhed: Zinklegering trykstøbte paneler har høj trykstyrke og hårdhed, velegnet til applikationer, der kræver større tryk. Dens struktur er tæt, overfladen har god slidstyrke og korrosionsbestandighed.
Omkostningseffektivitet: Sammenlignet med aluminiumslegering har zinklegering lavere råmaterialer og produktionsomkostninger og er velegnet til masseproduktion. Dette gør, at zinklegeringstrykstøbte paneler har en fordel i omkostningskontrol.
Høj produktionseffektivitet: Produktionsprocessen til zinklegering af støbepaneler er effektiv, høj maskinproduktivitet, støbeforme lang levetid, let at realisere mekanisering og automatisering for at forbedre den samlede produktionseffektivitet.
Høj materialeudnyttelsesgrad: zinklegering trykstøbepanel på grund af den nøjagtige størrelse og lave overfladeruhed, behøver normalt ikke at udføre mekanisk bearbejdning, kan samles direkte og bruges, reducere forarbejdningsudstyret og arbejdstiden, forbedre materialeudnyttelsesgraden.
Bilfremstilling: Inden for bilfremstilling bruges trykstøbte frontplader af zinklegering hovedsageligt til bilmotorbeslag, skive- og konsolkomponenter. Trykstøbning af zinklegeringer kan reducere kropsvægten, forbedre brændstofeffektiviteten og forbedre køretøjets sikkerhed.
Elektronisk udstyr: Zinklegering trykstøbte frontplader har også vigtige anvendelser i elektronisk udstyr, såsom mobiltelefoner, tablet-computere, fjernsyn og andre elektroniske produkter af skallen, radiatoren, skallen og andre dele. Disse komponenter giver ikke kun beskyttelse, men også effektivt varmeafledning, hvilket sikrer en stabil drift af enheden .
Maskinbygning: Inden for maskinfremstilling anvendes zinklegeringer trykstøbte frontplader ofte til transportudstyr, forme og andet udstyr til entreprenørmaskiner. På grund af deres høje styrke og slidstyrke klarer zinklegeringsstøbegods sig godt i mekanisk fremstilling .
Arkitektonisk område: Zinklegering trykstøbte frontplader bruges også i byggeområdet, hovedsageligt til bygning af ydervægge, tagdæksler, regnvandssystemer og andre dele. Dens korrosionsbestandighed gør den fremragende i disse applikationer.
Husholdningsartikler: Hvad angår husholdningsartikler, bruges trykstøbte frontplader i zinklegering ofte i lamper, tilbehør til møbelbeslag, tilbehør til døre og vinduer. Dens fremragende fysiske og kemiske egenskaber gør den meget praktisk i disse applikationer.
Farmaceutisk rengøringssystem: Biofarmaceutisk værksted steril trykluft/inert gas leveringsterminal, gennem FDA-kompatibelt materialecertificering, for at undgå risikoen for mediekontamination
Naturgasrørledning: bruges til bygasledningsnetværksregulatorstation, LNG-tankstations udløbsforbindelse, modstår højt tryk (≥10MPa) og svovlbrintekorrosion i overensstemmelse med EN 334 sikkerhedsstandarder.
Industriel gasdistribution: kemisk anlæg hydrogen/nitrogen transmissionsrørledning, luftseparationsudstyrs udløbspanel, velegnet til gas med høj renhed (renhed ≥99,99%) og pulsforhold.
Emballage:
Ofte stillede spørgsmål:
1Q: Hvad er fordelene ved Zamak 3 zinklegering i forhold til rustfrit stål?
1A: Zamak 3 zinklegering har en lav densitet (ca. 1/3 af rustfrit stål), og dens lette vægt reducerer rørbelastningen markant; Den høje præcision af højtryksstøbning kan realisere integrationen af komplekse strukturer og reducere svejselækagepunkter. Samtidig er korrosionsbestandigheden af zinklegering sammenlignelig med rustfrit stål (efter overfladebehandling), men omkostningerne er reduceret med 30% -50% og 100% genanvendelige, mere miljøvenlige.
2Q: Understøtter den ikke-standard størrelse eller speciel grænsefladetilpasning?
2A: Ja, alle vores produkter er specialfremstillede. Vi kunne lave produkter i henhold til kundens tegninger.
3Q: Hvilke typer zinklegeringsmateriale bruges almindeligvis i dine produkter?
3A: Zamark 3 og Zamark 5 zinklegering.
4Q: Hvad er leveringstiden for at fremstille zinklegeringsstøbeformen?
4A: Det vil koste omkring 4 uger.
5Q: Kan du give gratis prøver til kunden?
5A: Ja, det kunne vi, men kunden skal have råd til fragtomkostningerne.
