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Buen rendimiento de fundición: la aleación de zinc tiene alta fluidez y buen rendimiento de fundición, adecuada para la producción de piezas de formas complejas. Esto permite fabricar paneles de fundición a presión de aleación de zinc para una variedad de perfiles complejos y piezas de cavidades profundas de paredes delgadas.
Alta resistencia y dureza: los paneles fundidos a presión de aleación de zinc tienen alta resistencia a la compresión y dureza, adecuados para aplicaciones que requieren mayor presión. Su estructura es densa, la superficie tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión.
Rentabilidad: en comparación con la aleación de aluminio, la aleación de zinc tiene materias primas y costos de producción más bajos y es adecuada para la producción en masa. Esto hace que los paneles fundidos a presión de aleación de zinc tengan una ventaja en el control de costos.
Alta eficiencia de producción: el proceso de producción de paneles de fundición a presión de aleación de zinc es eficiente, alta productividad de la máquina, larga vida útil de la matriz de fundición a presión, mecanización y automatización fáciles de realizar, para mejorar la eficiencia de producción general.
Alta tasa de utilización del material: el panel de fundición a presión de aleación de zinc debido al tamaño preciso y la baja rugosidad de la superficie, generalmente no necesita realizar procesamiento mecánico, se puede ensamblar y usar directamente, reduce el equipo de procesamiento y las horas de trabajo, mejora la tasa de utilización del material.
Fabricación de automóviles: En la fabricación de automóviles, las placas frontales fundidas a presión de aleación de zinc se utilizan principalmente para soportes de motores de automóviles, componentes de dial y consola. La fundición a presión de aleación de zinc puede reducir el peso de la carrocería, mejorar la eficiencia del combustible y mejorar la seguridad del vehículo.
Equipos electrónicos: las placas frontales fundidas a presión de aleación de zinc también tienen aplicaciones importantes en equipos electrónicos, como teléfonos móviles, tabletas, televisores y otros productos electrónicos de carcasa, radiador, carcasa y otras partes. Estos componentes no solo brindan protección, sino también una disipación de calor efectiva, lo que garantiza el funcionamiento estable del dispositivo.
Construcción de maquinaria: en el campo de la fabricación de maquinaria, las placas frontales fundidas a presión de aleación de zinc se utilizan a menudo en equipos de transporte, moldes y otros equipos de maquinaria de construcción. Debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste, las piezas fundidas a presión de aleación de zinc funcionan bien en la fabricación mecánica.
Campo arquitectónico: Las placas frontales fundidas a presión de aleación de zinc también se utilizan en el campo de la construcción, principalmente para la construcción de paredes exteriores, cubiertas de techos, sistemas de agua de lluvia y otras partes. Su resistencia a la corrosión lo hace excelente en estas aplicaciones.
Artículos para el hogar: en términos de artículos para el hogar, las placas frontales fundidas a presión de aleación de zinc se utilizan a menudo en lámparas, accesorios de herrajes para muebles y accesorios para puertas y ventanas. Sus excelentes propiedades físicas y químicas lo hacen muy práctico en estas aplicaciones.
Sistema de limpieza farmacéutica: Terminal de suministro de aire comprimido/gas inerte estéril para taller biofarmacéutico, a través de la certificación de material compatible con la FDA, para evitar el riesgo de contaminación del medio.
Gasoducto de gas natural: utilizado para la estación reguladora de la red de gasoductos urbanos, conexión de salida de la estación de servicio de GNL, soporta alta presión (≥10MPa) y corrosión por sulfuro de hidrógeno, de acuerdo con las normas de seguridad EN 334.
Distribución de gas industrial: tubería de transmisión de hidrógeno/nitrógeno de planta química, panel de salida del equipo de separación de aire, adecuado para gas de alta pureza (pureza ≥99,99%) y condiciones de pulso.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1P: ¿Cuáles son las ventajas de la aleación de zinc Zamak 3 sobre el acero inoxidable?
1A: La aleación de zinc Zamak 3 tiene una densidad baja (aproximadamente 1/3 de la del acero inoxidable) y su peso ligero reduce significativamente la carga de la tubería; La alta precisión de la fundición a alta presión puede lograr la integración de estructuras complejas y reducir los puntos de fuga de soldadura. Al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión de la aleación de zinc es comparable a la del acero inoxidable (después del tratamiento de la superficie), pero el costo se reduce entre un 30% y un 50% y es 100% reciclable, más respetuoso con el medio ambiente.
2P: ¿Admite tamaños no estándar o personalización de interfaz especial?
2A: Sí, todos nuestros productos están hechos a medida. Podríamos fabricar productos según los dibujos del cliente.
3P: ¿Qué tipos de materiales de aleación de zinc se utilizan habitualmente en sus productos?
3A: Aleación de zinc Zamark 3 y Zamark 5.
4P: ¿Cuál es el plazo de entrega para fabricar el molde de fundición a presión de aleación de zinc?
4A: Costará unas 4 semanas.
5P: ¿Pueden proporcionar muestras gratuitas al cliente?
5A: Sí, podríamos, pero el cliente debe pagar el costo del flete.
