| Menge: | |
|---|---|
Gute Gussleistung: Die Zinklegierung weist eine hohe Fließfähigkeit und gute Gussleistung auf und eignet sich für die Herstellung komplex geformter Teile. Dies ermöglicht die Herstellung von Druckgussplatten aus Zinklegierung für eine Vielzahl komplexer Profile und dünnwandiger Teile mit tiefem Hohlraum.
Hohe Festigkeit und Härte: Druckgussplatten aus Zinklegierung weisen eine hohe Druckfestigkeit und Härte auf und eignen sich für Anwendungen, die einen höheren Druck erfordern. Seine Struktur ist dicht, die Oberfläche weist eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
Kosteneffizienz: Im Vergleich zu Aluminiumlegierungen weist eine Zinklegierung geringere Rohstoff- und Produktionskosten auf und ist für die Massenproduktion geeignet. Dadurch haben Druckgussplatten aus Zinklegierung einen Vorteil bei der Kostenkontrolle.
Hohe Produktionseffizienz: Der Produktionsprozess für Druckgussplatten aus Zinklegierung ist effizient, hohe Maschinenproduktivität, lange Lebensdauer der Druckgussform, einfach zu realisierende Mechanisierung und Automatisierung, um die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern.
Hohe Materialausnutzungsrate: Druckgussplatten aus Zinklegierung erfordern aufgrund der genauen Größe und der geringen Oberflächenrauheit normalerweise keine mechanische Bearbeitung, können direkt zusammengebaut und verwendet werden, reduzieren die Verarbeitungsausrüstung und die Arbeitszeit und verbessern die Materialausnutzungsrate.
Automobilbau: Im Automobilbau werden Frontplatten aus Zinklegierungsdruckguss hauptsächlich für Motorhalterungen, Zifferblätter und Konsolenkomponenten von Kraftfahrzeugen verwendet. Druckguss aus Zinklegierungen kann das Karosseriegewicht reduzieren, die Kraftstoffeffizienz verbessern und die Fahrzeugsicherheit erhöhen.
Elektronische Geräte: Druckguss-Frontplatten aus Zinklegierung finden auch wichtige Anwendungen in elektronischen Geräten wie Mobiltelefonen, Tablet-Computern, Fernsehern und anderen elektronischen Produkten mit Gehäuse, Kühler, Gehäuse und anderen Teilen. Diese Komponenten bieten nicht nur Schutz, sondern auch eine effektive Wärmeableitung und sorgen so für einen stabilen Betrieb des Geräts.
Maschinenbau: Im Maschinenbau werden Frontplatten aus Zinklegierungsdruckguss häufig in Förderanlagen, Formen und anderen Baumaschinengeräten verwendet. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit eignen sich Druckgussteile aus Zinklegierungen gut für die mechanische Fertigung.
Architekturbereich: Druckguss-Frontplatten aus Zinklegierung werden auch im Baubereich verwendet, hauptsächlich für den Bau von Außenwänden, Dachabdeckungen, Regenwassersystemen und anderen Teilen. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eignet es sich hervorragend für diese Anwendungen.
Haushaltswaren: Bei Haushaltswaren werden Druckguss-Frontplatten aus Zinklegierung häufig in Lampen, Möbelzubehör sowie Tür- und Fensterzubehör verwendet. Seine hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften machen es für diese Anwendungen sehr praktisch.
Pharmazeutisches Reinigungssystem: Steriles Druckluft-/Inertgas-Lieferterminal für biopharmazeutische Werkstätten, durch die FDA-kompatible Materialzertifizierung, um das Risiko einer Medienkontamination zu vermeiden
Erdgasleitung: Wird für die Regulierungsstation des städtischen Gasleitungsnetzes und den Auslassanschluss der LNG-Tankstelle verwendet. Sie hält hohem Druck (≥ 10 MPa) und Korrosion durch Schwefelwasserstoff stand und entspricht den Sicherheitsstandards EN 334.
Industrielle Gasverteilung: Wasserstoff-/Stickstoff-Übertragungsleitung für Chemieanlagen, Auslassplatte für Luftzerlegungsgeräte, geeignet für hochreines Gas (Reinheit ≥99,99 %) und Impulsbedingungen.
Verpackung:
FAQ:
1F: Was sind die Vorteile der Zinklegierung Zamak 3 gegenüber Edelstahl?
1A: Die Zinklegierung Zamak 3 hat eine geringe Dichte (etwa 1/3 von Edelstahl) und ihr geringes Gewicht reduziert die Rohrbelastung erheblich. Durch die hohe Präzision des Hochdruck-Druckgusses können komplexe Strukturen integriert und Schweißleckstellen reduziert werden. Gleichzeitig ist die Korrosionsbeständigkeit von Zinklegierungen mit der von Edelstahl vergleichbar (nach der Oberflächenbehandlung), aber die Kosten werden um 30–50 % gesenkt und sind zu 100 % recycelbar und umweltfreundlicher.
2F: Unterstützt es nicht standardmäßige Größen oder spezielle Schnittstellenanpassungen?
2A: Ja, alle unsere Produkte sind Sonderanfertigungen. Wir könnten Produkte nach Kundenzeichnungen herstellen.
3F: Welche Arten von Zinklegierungsmaterialien werden üblicherweise in Ihren Produkten verwendet?
3A: Zinklegierung Zamark 3 und Zamark 5.
4F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für die Herstellung der Druckgussform aus Zinklegierung?
4A: Es wird etwa 4 Wochen dauern.
5F: Können Sie dem Kunden kostenlose Muster zur Verfügung stellen?
5A: Ja, das könnten wir, aber der Kunde muss sich die Frachtkosten leisten.
