Poppet stilk
Arbeidsprinsippet for Poppet -stilken er å kontrollere åpningen og lukkingen av ventilen ved å rotere eller bevege seg opp og ned, for å oppnå strømningskontrollen av væskemediet. Poppet stamme som hoveddel av ventilmekanismen for å overføre strøm, dens rolle inkluderer å kontrollere væskestrømmen, overføre strøm og lagerbelastning.
Måten stilken fungerer på
Rotasjonskontroll: I den roterende kontrollventilen driver stammen platen eller spolen for å bevege seg ved å rotere handling, for å realisere åpningen og lukkingen av ventilen. For eksempel, i en klodeventil, roterer stilken for å påføre trykket slik at skiveforseglingsoverflaten er tett montert på seteforseglingsoverflaten, og dermed forhindrer strømmen av medier.
UP og Down Control: I høydekontrollerte ventiler flyttes stilken opp og ned for å åpne eller lukke ventilen. For eksempel, i en floatkuleventil, beveger stammen seg med flytkulen og kontrollerer åpningen og lukkingen av ventilen.
Produktfordeler med aluminiumslegering Die Casting Poppet STEM:
Oppgradert styrke og sturdiness: En av de kritiske fordelene med ADC 12 aluminiumslegering støping Poppet stamme med ekstra maskinering er den forbedrede styrken og seigheten. Interaksjonen til støpeprosessen tar hensyn til fremstilling av intrikate former og søte vegger uten å tape styrke. Dette resultatene i en poppettstamme som er lett, men likevel hjertelig, noe som gjør den ideell for applikasjoner der styrke og sturdiness er grunnleggende.
Videre utviklet korrosjonsmotstand: ADC 12 aluminiumslegering er kjent for sin strålende korrosjonsmotstand, og nøyer seg med det en rimelig beslutning for Poppet -stilker som blir presentert for utilgivende forhold eller destruktive stoffer. Den ekstra maskineringsprosessen forbedrer materialets beskyttelse mot korrosjonsmotstand ytterligere, og garanterer at Poppet -stammen holder seg i ideell tilstand selv under testforhold.
Nøyaktighetsbearbeiding for stramme motstander: Den ekstra maskineringsprosessen som brukes i opprettelsen av ADC 12 aluminiumslegering av støpepoppet, anser å oppnå stramme motstandskraft og eksakte aspekter. Denne graden av nøyaktighet er kritisk i applikasjoner der Poppet stammer nødvendigheter som passer feilfritt med forskjellige deler eller arbeid i entydige grenser. Maskineringssystemet garanterer at hver Poppet -stilk oppfyller de spesifikke opplysningene som forventes for planlagt bruk.
Økonomisk kunnskapsrik skapelse: ADC 12 Aluminium Alloy Die Casting Poppet Stengler med ekstra maskinering gir et kunnskapsrikt svar for produsenter. Prosessen vurderer oppretting av høyt volum til en lavere kostnad i kontrast til andre monteringsstrategier, mens den ekstra maskineringsprosessen garanterer at hver Poppet STEM adresserer de forventede detaljene uten problemet for bredt etter skaperarbeidet. Dette resultatene i et flott element som er opprettet produktivt og kostnadskraft.
Tilpasningsevne i plan: En fordel er fleksibiliteten i planen som dette materialet og syklustilbudet. Die Casting -samspillet tar hensyn til dannelsen av sinnssvingrende former og kompliserte subtiliteter, og gir produsentene tilpasningsevne til å planlegge Poppet -stilker som oppfyller deres spesielle forutsetninger. Den ekstra maskineringsprosessen oppgraderer denne fleksibiliteten ytterligere, med tanke på tilpasningen av hver Poppet -stilk for å passe til de eksepsjonelle nødvendighetene til forskjellige applikasjoner.
Produktbruk av aluminiumslegering Die Casting Poppet STEM:
Bilindustri: ADC 12 Aluminium Alloy Die Casting Poppet STEM med ekstra maskinering brukes regelmessig i bilbransjen for forskjellige applikasjoner, for eksempel motordeler, overføringsdeler og suspensjonsrammer. Den høye styrken og sturdinessen til ADC 12 aluminiumslegering gjør den ideell for å tåle de brutale omstendighetene og tungtveiende byrder som oppleves i auto -applikasjoner. Den ekstra maskineringsprosessen garanterer nøyaktige aspekter og glatte overflater, og gir ideell utførelse og levetid av Poppet -stammen i bilkjøretøyer.
Aeronautic Trade: I den avioniske virksomheten brukes ADC 12 aluminiumslegering av støping av poppettstam med ekstra maskinering til grunnleggende deler i flymotorer, landingsutstyrsrammer og vanndrevne rammer. De lette, men likevel faste egenskapene til ADC 12 aluminiumslegering, setter seg en foretrukket beslutning for luftfartsapplikasjoner der vektreduksjon er grunnleggende for miljøvennlighet og utførelse. Den ekstra maskineringsprosessen sikrer stramme motstander og feilfrie overflateavslutning, og tilfredsstiller de stive kvalitetsretningslinjene som forventes i luftfartsområdet.
Moderne apparater: ADC 12 Aluminium Alloy Die Casting Poppet STEM med ekstra maskinering finner bred bruk i moderne maskinvare som sifoner, ventiler og vanndrevne rammer. Forbrukets trygge egenskaper til ADC 12 aluminiumslegering gjør det rimelig for bruk under utilgivende moderne forhold der åpenhet for syntetiske stoffer, fuktighet og høye temperaturer er normal. Nøyaktighetsbehandlingen av Poppet -stammen garanterer konsekvent kombinasjon med forskjellige deler, noe som gir pålitelig og effektiv aktivitet av moderne maskinvare.
Maskinvareindustri: ADC 12 Aluminium Alloy Die Casting Poppet STEM med ekstra maskinering brukes i Gadgets -virksomheten for applikasjoner som kontakter, brytere og sensorer. Den elektriske konduktiviteten og varme egenskapene til ADC 12 aluminiumslegering går med den en suveren beslutning for elektroniske deler som krever spredning av effektiv intensitet og faste elektriske assosiasjoner. Den ekstra maskineringsprosessen sikrer at den lagdelte presisjonen og overflaten er forventet for jevnlig sammen og ideell utførelse av elektroniske dingser.
Sustainable Power Area: I det miljøvennlige kraftområdet brukes ADC 12 aluminiumslegering av støping av poppettstam med ekstra maskinering i deler til vindmøller, sollysbaserte ladere og vannkraftverk. De lette, men likevel faste egenskapene til ADC 12 aluminiumslegering gjør den ideell for bærekraftige kraftapplikasjoner der effektivitet og levetid er grunnleggende. Nøyaktighetsbehandlingen av Poppet STEM garanterer passende passform og evne i miljøvennlige kraftrammer, og øker den generelle utstillingen og påliteligheten til disse vedlikeholdbare energikildene.
Emballasje
FAQ
1Q: Trenger dette elementet å lage en tilpasset form/verktøy?
1A: Ja, det trenger fordi det ikke er standarddel.
2Q: Hvem har råd til formen/verktøykostnaden?
2A: Kunden vår har råd til, i mellomtiden eier vår kunde formen/verktøyet.
3Q: Kan denne varen selges til andre kunder?
3A: Nei. Vi leverer bare varen til kunden som betaler mugg/verktøykostnad.
4Q: Hvor lenge kan du beholde verktøyet eller formen for kunden?
4A: Vi kan holde 3 år etter siste ordre.
5Q: Foruten die casting -prosess, kan du få addsjonell maskinering til å fungere til denne delen?
5A: Ja, i utgangspunktet trenger de fleste av våre støpingsprodukter tilsetningsarbeid, for eksempel sving, fresing, sliping, overflatebehandling og så videre.
