| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Bahan POM (Polyoxymethylene, singkatannya POM) mempunyai ciri-ciri utama berikut:
Kekuatan dan ketegaran tinggi : Bahan POM hampir dengan logam dalam kekuatan dan ketegaran, dikenali sebagai 'logam dalam plastik', boleh menahan beban dan tekanan tinggi, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketegaran tinggi.

rintangan haus : POM mempunyai rintangan haus yang sangat baik, sesuai untuk pembuatan bahagian haus, seperti gear, galas dan slaid.
Pelincir sendiri : Bahan POM mempunyai sifat pelincir sendiri yang baik, yang boleh mengurangkan geseran dan haus, meningkatkan kecekapan pergerakan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Ketahanan kakisan kimia : POM mempunyai ketahanan yang baik terhadap pelbagai pelarut organik, asid, alkali dan garam, sesuai untuk industri kimia, farmaseutikal dan makanan.
Kestabilan dimensi : Bahan POM mempunyai penyerapan air yang kecil, pekali pengembangan linear yang rendah, dan boleh mengekalkan kestabilan dimensi yang baik apabila suhu berubah, sesuai untuk bahagian berketepatan tinggi.
Kebolehproses : POM mudah diproses dan dibentuk, dan boleh dijadikan pelbagai bentuk dan saiz produk melalui pengacuan suntikan, penyemperitan, pengacuan tiupan dan cara lain untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.
Kepersisan Tinggi: Dimesin CNC hingga toleransi yang ketat (±0.05mm), memastikan penjajaran tepat dengan spesifikasi pelanggan.
Bahan Tahan Lama l: Diperbuat daripada polyoxymethylene (POM), menawarkan rintangan haus yang unggul, kekuatan mekanikal dan kestabilan jangka panjang.
Geseran Rendah: Sesuai untuk aplikasi dinamik yang memerlukan pergerakan lancar dan mengurangkan kehilangan tenaga.
Rintangan Kakisan & Kelembapan: Menahan persekitaran yang keras, bahan kimia dan kelembapan.
Ringan & Teguh: Mengimbangi kekuatan dan kemudahan penyepaduan ke dalam sistem yang kompleks.
Boleh disesuaikan: Dimensi dan reka bentuk yang disesuaikan berdasarkan lukisan teknikal yang disediakan.
Penggunaan Serbaguna: Sesuai untuk aplikasi jentera automotif, perindustrian, elektronik dan ketepatan.
Kos Cekap: Mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan memanjangkan hayat perkhidmatan, mengurangkan jumlah kos pemilikan.
Industri automotif: POM mempunyai aplikasi penting dalam pembuatan kereta, sering digunakan dalam pembuatan pam kereta, bahagian karburetor, saluran paip minyak, injap kuasa, galas sambungan universal, gear motor, aci engkol, pemegang, panel instrumen, peranti angkat tingkap kereta, suis elektrik, gesper tali pinggang keselamatan dan komponen utama yang lain. Gear POM juga digunakan secara meluas dalam sistem stereng, penghantaran dan lain-lain komponen penting kenderaan kenderaan.
Elektronik dan elektrik: POM mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang peralatan elektronik dan elektrik mewah, digunakan dalam pembuatan palam, suis, butang, geganti, takal mesin basuh, cangkerang komputer elektronik dan set TV, mesin basuh, peti sejuk, set telefon, perakam radio dan bahagian lain. Selain itu, gear POM memastikan operasi lancar dan hingar yang rendah dalam peralatan pejabat seperti pencetak dan mesin penyalin.
Industri pembuatan jentera: POM digunakan secara meluas dalam pembuatan gear, aci pemacu, rantai, injap, nat batang injap, galas, CAM, pendesak, penggelek, muncung, rel panduan, sesendal, sambungan paip dan bahagian struktur mekanikal . Kehablurannya yang tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik menjadikannya sangat baik dalam pembuatan bahagian mekanikal.
Instrumen ketepatan: POM digunakan untuk mengeluarkan bahagian instrumen ketepatan seperti jam dan kamera, serta bahagian penghantaran peralatan perubatan ketepatan, untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan peralatan .
Barangan industri dan pengguna: POM juga digunakan dalam pembuatan pili api tahan kakisan, pemegang pen dan bekas untuk pen, mainan, sikat, zip dan barangan pengguna lain. Sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kimia menjadikannya cemerlang dalam bidang ini.

1S: Apakah faedah utama bahan POM?
1A: POM (polyoxymethylene) menawarkan geseran rendah, rintangan haus yang tinggi, kestabilan dimensi dan rintangan kepada bahan kimia dan kelembapan.
2S: Apakah toleransi yang boleh dicapai dengan pemesinan CNC?
2A: Kami memastikan toleransi pemesinan CNC yang ketat ±0.05mm untuk aplikasi berketepatan tinggi.
3S: Mengapa memilih kemasan hitam matte?
3A: Salutan hitam matte mengurangkan silau, menahan calar dan kakisan, dan memberikan estetika profesional yang anggun.
4S: Berapa cepat bahagian tersuai boleh dihasilkan?
4A: Prototaip: 5-7 hari. Pengeluaran: 5-6 minggu (bergantung kepada kerumitan).
5S: Adakah bahagian ini mematuhi piawaian industri?
5A: Ya – ISO 9001 dan RoHS/REACH.