Блацк ХДПЕ прилагођена прецизна убризгавања облучила је прстена за апсорбер шок

Обично коришћени материјали за убризгавање:

Акрилонитрил Бутадиене стирен (АБС): АБС је термопластика инжењерства позната по својој снази, отпорности на ударце и сјај. Широко се користи у електронским компонентама, електронским кућиштима и аутоматским деловима.

Најлонски полиамид (ПА): Најлон има високу отпорност на хабање, смањење буке и отпорност на умора и често се користи у производњи механичких делова и кућишта.

Поликарбонат (ПЦ): ПЦ је јака, прозирна пластика са високом трајном, хемијском отпорношћу и предвидивом скупљањем калупа, која се обично користи у механичким стражарима и ЛЕД цеви.

Полиетилен (ПЕ): ПЕ је подељен у ХДПЕ, ЛДПЕ и ПЕТ према густини, који има хемијску отпорност и ниску цену, док је ПЕТ има високу транспарентност. Полиформалдехид (Пом): Пом је инжењерска пластика погодна за делове који захтевају ниско трење и високе чврстоће.

ППОЛИПРОПИЛЕНЕ (ПП): ПП је тврда и топлотна пластика отпорна на добру хемијску отпорност и рециклажу. Често се користи у дезинфекцији и индустријским производима.

Акрилик (ПММА): Акрилић је јак, бистро термопластично погодно за конструкцијске и осветљење апликација. Има високу затезну чврстоћу, отпорност на светло и отпорност на пахуљицу и не ослобађа бисфенол а. ‌

Предности производа од по мери по мери по мери обложеног прстенасте прстенове:

• Сложеност и прецизност: Процес преливања убризгавања рукује високо сложеним дизајном дијела, пружа конзистентност и има могућност производње милионских делова. Савремена технологија убризгавања омогућава масовну производњу прецизних обликованих пластичних делова са врло малим толеранцијама за апликације где је потребна велика прецизност.

• Ефикасност производње: процес убризгавања је брз, обично само 15-120 секунди између сваког циклуса калупа, што омогућава производњу више делова у датом времену. Поред тога, различита скупљања вештина инжењера у ињекционим плијеснима помажу да скрати време развоја производа, убрзају циклусе производње и производе на тржиште брже.

• Снага и издржљивост: Савремена лагана термопластика нуди значајно повећање снаге, чак и ривалска и у неким случајевима прелазе металне делове. Производи убризгавања имају добру отпорност на хабање, отпорност на корозију, дуже време се могу користити у оштром окружењу, побољшати живот производа.

• Економично решење: Процес преношења убризгавања калупа је практичан, кратки циклус, ниска цена. Поред тога, трошкови рада операција убризгавања такође су релативно ниски, помажући смањењу укупних трошкова производње. Убризгавање може смањити трошкове једног производа разблаживањем трошкова путем масовне производње.

• Представа заштите животне средине: Са побољшањем еколошке свести, будући производи за убризгавање обратиће више пажње на перформансе животне средине, употребу разградљивог и рециклиралног материјала за заштиту животне средине, смањење загађења у околину.

• Лагана и преносивост: Производи за убризгавање обично имају карактеристике лагане тежине, помажу у смањењу тежине производа, лако за превоз и транспорт, смањују потрошњу енергије.

• Прилагођено прилагођавање: прилагодљив јединственим спецификацијама (величина, дебљина, геометрија) за оптимизовану дистрибуцију оптерећења и компатибилност са разноликим машинама.

Употреба производа за производњу по мери обликованог прстенасте прстена:

• Индустријске машине: кућишта мотора, транспортне системе и кућишта пумпе за смањење буке и механичко апсорпцију стреса.
  

• Потрошачка електроника: машине за прање веша, ХВАЦ јединица и електрични алати за пригушивање оперативних вибрација и продужетак животописа.  

• Опрема на отвореном: пољопривредна опрема, носачи соларне плоче и хардверски хардвер отпоран на УВ, влагу и хемијско излагање.  

• Медицински уређаји: прецизна опрема која захтева стерилне, корозијске компоненте отпорне на корозију и мале одржавање.  

• Обновљива енергија: склопови ветроелектране и батерија за апсорпцију удара у окружењу високог вибрације.  

• Роботика / аутоматизација: Спојеви и актуаторски системи за минимизирање хабања од понављајућег покрета и осигуравају несметано деловање.  

• Аероспаце & Дефенсе: Прилагођени прстенови за авионику или машинерију који захтевају лагане, материјале велике чврстоће под екстремним условима.  

Паковање:

ФАК:

К1:  Који температурни опсег може да издржи ова компонента? 

А1:  Поуздано делује између -50 ° Ц до 80 ° Ц, иако се специфичне толеранције могу прилагодити на основу захтева за пријавом.

К2: Колико дуго траје прилагођена алата или производња?

А2: Време олова варирају сложеношћу дизајна, али стандардне налоге обично се испоручују у року од 2-4 недеље након финализације спецификација.

К3: Да ли може заменити компоненте у апсорпцији метала?

А3: Да, његова отпорност на корозију, смањење буке и ефикасност тежине чине је врхунском алтернативом у многим аутомобилским и индустријским апликацијама.

К 4:  Који је ваш термин плаћања алата пластичних производа? 

А4: 50% доље уплата и одмор је плаћен од одобрења алата.

К5: Ко је власник алата?

А5: Онај који плаћа алату.