Swart HDPE pasgemaakte presisie-inspuiting gevormde skokbrekers

Algemeen gebruikte materiale vir spuitgietvorming ：

Acrylonitril Butadiene Styrene (ABS) ‌: ABS is 'n ingenieursgraad -termoplasties wat bekend is vir sy sterkte, impakweerstand en glans. Dit word wyd gebruik in elektroniese komponente, elektroniese omhulsels en motoronderdele.

‌Nylon polyamide (PA) ‌: Nylon het 'n hoë slytweerstand, geraasvermindering en moegheidsweerstand, en word dikwels gebruik in die vervaardiging van meganiese onderdele en omhulsels.

Polikarbonaat (PC) ‌: PC is 'n sterk, deursigtige plastiek met 'n hoë duursaamheid, chemiese weerstand en voorspelbare vorm van vorm, wat gereeld in meganiese wagte en LED -buise gebruik word.

Poliëtileen (PE): PE word volgens die digtheid in HDPE, LDPE en PET verdeel, wat chemiese weerstand en lae koste het, terwyl PET 'n hoë deursigtigheid het. ‌ Polyformaldehyde (POM) ‌: POM is 'n ingenieursplastiek wat geskik is vir dele wat lae wrywing en hoë styfheid benodig, maar met 'n lae impaksterkte.

‌Ppolypropyleen (PP) ‌: PP is 'n harde en hittebestande plastiek met goeie chemiese weerstand en herwinbaarheid. Dit word dikwels gebruik in ontsmetting en industriële produkte.

Akriel (PMMA) ‌: akriel is 'n sterk, duidelike termoplasties wat geskik is vir konstruksie- en beligtingstoepassings. Dit het 'n hoë treksterkte, ligweerstand en versplinteringsweerstand, en stel nie bisfenol A‌ vry nie. ‌

Produkvoordele van pasgemaakte inspuiting gevormde sluitring:

• Kompleksiteit en akkuraatheid: die inspuitvormingsproses hanteer baie ingewikkelde deelontwerpe, bied konsekwentheid en het die vermoë om miljoene byna identiese onderdele te vervaardig. Moderne inspuitingvormingstegnologie laat die massaproduksie van presisievormige plastiekonderdele toe met baie klein toleransies vir toepassings waar hoë presisie benodig word.

• Produksiedoeltreffendheid: Die spuitgietproses is vinnig, gewoonlik slegs 15-120 sekondes tussen elke vormsiklus, wat dit moontlik maak om meer dele in 'n gegewe tyd te produseer. Daarbenewens help die verskillende vaardighede met inspuitingsvormingenieurs om die ontwikkelingstyd van die produk te verkort, produksiklusse te bespoedig en produkte vinniger te bemark.

• Sterkte en duursaamheid: Moderne liggewigtermoplastiek bied 'n beduidende toename in krag, selfs wedywering en in sommige gevalle wat metaalonderdele oorskry. Gevormde produkte met inspuiting het goeie slytweerstand, korrosie -weerstand, kan lank in 'n harde omgewing gebruik word, die produklewe verbeter.‌

• Koste-effektiewe oplossing: Die inspuitvormingsproses van die vormvervaardiging is gerieflik, kort siklus, lae koste. Daarbenewens is die arbeidskoste van die vorm van inspuitingsvorming ook relatief laag, wat help om die totale vervaardigingskoste te verlaag. Spuitvorming kan die koste van 'n enkele produk verlaag deur die koste deur massaproduksie te verdun. ‌

• Omgewingsprestasie ‌: Met die verbetering van omgewingsbewustheid, sal die toekomstige spuitgietprodukte meer aandag gee aan die omgewingsprestasie, die gebruik van afbreekbare en herwinbare omgewingsbeskermingsmateriaal, verminder die besoedeling in die omgewing.‌

• Liggewig en oordraagbaarheid: Inspuitingsvormprodukte het gewoonlik die kenmerke van liggewig, help om die gewig van die produk te verminder, maklik om te vervoer en te vervoer, energieverbruik te verminder.

• Aangepaste aanpassing: aanpasbaar by unieke spesifikasies (grootte, dikte, meetkunde) vir geoptimaliseerde lasverspreiding en verenigbaarheid met uiteenlopende masjinerie.

Produkgebruik van pasgemaakte inspuiting gevormde klapring:

• Industriële masjinerie: motorhuise, vervoerstelsels en pompomhulsels vir geraasvermindering en meganiese spanningabsorpsie.
  

• Verbruikerselektronika: wasmasjiene, HVAC -eenhede en kraginstrumente om operasionele vibrasies te demp en lewensduur te verleng.  

• Buitelugtoerusting: Landboumasjinerie, sonkragpaneelmonsters en mariene hardeware wat bestand is teen UV, vog en chemiese blootstelling.  

• Mediese toestelle: Presisie-toerusting wat steriele, korrosiebestande en lae-onderhoudskomponente benodig.  

• Hernubare energie: windturbine-samestellings en batteryhuise vir skokabsorpsie in hoë vibrasieomgewings.  

• Robotika/outomatisering: gewrigte en aktuatorstelsels om slytasie van herhalende beweging te verminder en om gladde werking te verseker.  

• Lug- en verdediging: aangepaste ringe vir lugvaart of masjinerie wat liggewig, hoë sterkte materiale benodig onder ekstreme toestande.  

Verpakking:

Vrae:

V1:  Watter temperatuurbereik kan hierdie komponent weerstaan? 

A1:  Dit werk betroubaar tussen -50 ° C tot 80 ° C, hoewel spesifieke toleransies aangepas kan word op grond van die toepassingsvereistes.

V2: Hoe lank neem pasgemaakte gereedskap of produksie?

A2: Leftye wissel volgens ontwerpkompleksiteit, maar standaardbestellings word gewoonlik binne 2-4 weke na die finalisering van spesifikasies gestuur.

V3: Kan dit metaalskok-absorberende komponente vervang?

A3: Ja, die korrosieweerstand, geraasvermindering en gewigsdoeltreffendheid maak dit 'n uitstekende alternatief in baie motor- en industriële toepassings.

V 4:  Wat is u betalingstermyn vir die gereedskap van plastiekprodukte? 

A4: 50% afbetaling, en rus betaal teen goedkeuring vir gereedskap.

V5: Wie besit die gereedskap?

A5: Die een wat betaal vir die gereedskap.