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La fundición a presión de aluminio puede ser una variedad de tratamientos de superficie, que incluyen principalmente
Fosfatado: se forma una capa de película de fosfatado en la superficie del aluminio mediante una reacción química para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.
Esmerilado y pulido: utilice muela abrasiva, rectificadora y otros equipos para eliminar las rebabas y asperezas de la superficie y mejorar el acabado de la superficie.
Chorro de arena: mediante pulverización de arena a alta velocidad para eliminar la suciedad y la capa de óxido, mejorar la rugosidad de la superficie, arena de cuarzo de uso común, perlas de vidrio.
Pulverización en polvo: Rocíe recubrimiento en polvo sobre la superficie de piezas de aluminio, después de hornear a alta temperatura para formar un recubrimiento fuerte, con excelente resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.
pintura para hornear: después de eliminar el aceite, lavar, eliminar óxido, fosfatar y otros tratamientos previos, rocíe y hornee para formar una capa brillante resistente al desgaste.
anodizado : el aluminio se utiliza como ánodo en electrolito ácido, se aplican voltaje y corriente para producir una película densa de óxido, mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza.
Galvanoplastia: al aplicar corriente en el electrolito, los iones metálicos se reducen y se depositan en la superficie del aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética. Los materiales comunes de galvanoplastia son níquel, cromo, zinc, etc.
Tratamiento de pasivación: formación de una película protectora sobre la superficie del aluminio mediante reacción química para mejorar su resistencia a la corrosión.
Durabilidad y resistencia: Uno de los beneficios vitales de utilizar aluminio A360 arenado para placas de válvulas es su robustez y resistencia. El proceso de impacto de arena ayuda a eliminar cualquier contaminación de la superficie y crea una superficie dura en la capa exterior del aluminio, lo que desarrolla aún más sus propiedades de agarre y mejora su resistencia general. Esto hace que el aluminio A360 sea una decisión ideal para placas de válvulas que están expuestas a condiciones de alta tensión y temperatura.
Resistencia a la corrosión: El aluminio A360 es conocido por sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un material razonable para placas de válvulas que se exponen a circunstancias naturales brutales o líquidos destructivos. El proceso de chorro de arena mejora aún más la resistencia a la corrosión del aluminio al crear una capa defensiva a nivel superficial, lo que ayuda a prevenir la oxidación y la erosión después de un tiempo.
Mecanizado de precisión: A pesar de su durabilidad y resistencia a la corrosión, el aluminio A360 también es conocido por su maquinabilidad. El material se puede mecanizar fácilmente para lograr resiliencias ajustadas y cálculos complejos, lo que lo convierte en una opción preferida para piezas de placas de válvulas que requieren un mecanizado de precisión. El proceso de chorro de arena ayuda a trabajar en un nivel superficial del aluminio, lo que mejora aún más la maquinabilidad del material.
Adecuación de costos: El aluminio A360 arenado ofrece una respuesta práctica para ensamblar placas de válvulas en contraste con diferentes materiales. El material es rápidamente accesible y fácil de utilizar, lo que ayuda a reducir los gastos de creación y los plazos de entrega. Además, la solidez y la resistencia a la corrosión del aluminio A360 aumentan la vida útil de las placas de válvulas, lo que reduce los costos de soporte y sustitución a largo plazo.
Compresor de aire industrial: la placa de válvula mecanizada y fundida a presión de aluminio A360 arenado está diseñada explícitamente para su uso en compresores de aire industriales. Esta placa de válvula de primer nivel se produce utilizando un proceso de fundición a presión de aluminio A360 y procesos de mecanizado precisos, lo que garantiza solidez y calidad inquebrantable en las aplicaciones modernas que lo solicitan. El acabado pulido con chorro de arena no solo mejora el atractivo elegante de la placa de la válvula, sino que también brinda resistencia a la erosión, ampliando su vida útil. Con sus características exactas y resistencias ajustadas, esta placa de válvula garantiza un rendimiento y eficacia ideales en sistemas de compresores de aire, lo que la convierte en una opción ideal para entornos modernos donde la actividad confiable es importante.
Sistema de refrigeración de automóviles: la placa de válvula mecanizada y fundida a presión de aluminio Sand Blasteed A360 es una pieza básica en los marcos de refrigeración de automóviles. Creada a partir de aluminio A360 utilizando procedimientos avanzados de fundición a presión y un mecanizado preciso, esta placa de válvula ofrece excelentes propiedades de resistencia y dispersión de intensidad esperadas para aplicaciones automotrices. El acabado pulido con chorro de arena no solo agrega un toque suave al plato de la válvula, sino que también brinda seguridad contra el desgaste, lo que garantiza un rendimiento confiable en condiciones automovilísticas implacables. Con su diseño preciso y calidad predominante, esta placa de válvula garantiza una actividad productiva y una ejecución de refrigeración ideal en sistemas de refrigeración de automóviles, lo que la convierte en una de las mejores opciones para los fabricantes de automóviles y las cooperativas especializadas.
Equipo de refrigeración: La placa de válvula mecanizada y fundida a presión de aluminio A360 arenado es una pieza fundamental del equipo de refrigeración, donde la precisión y la resistencia son fundamentales. Producida a partir de aluminio A360 mediante procesos de mecanizado y fundición a presión, esta placa de válvula ofrece la resistencia predominante y la conductividad cálida esperada para aplicaciones de refrigeración. El acabado arenado no sólo mejora el tacto del plato de válvula sino que también proporciona protección contra el consumo, garantizando un buen funcionamiento en estructuras de refrigeración. Con su fuerte resistencia y gran desarrollo, esta placa de válvula transmite un control eficiente del flujo de refrigerante y un límite de enfriamiento ideal, lo que la convierte en una opción ideal para empresas y hardware de refrigeración moderno donde la ejecución y la confiabilidad son fundamentales.

1P: ¿Tiene certificado de calidad?
1A: Sí, tenemos la certificación ISO.
2P: ¿Cuántas muestras gratuitas proporcionarán para este tipo de producto personalizado?
2A: Básicamente, proporcionaremos 3 muestras gratuitas a nuestro cliente.
3P: ¿Qué hace si su muestra no pasa la inspección del cliente?
3A: Según la opinión del cliente, volver a tomar muestras o reembolsar el costo de las herramientas.
4P: ¿Durante cuánto tiempo se pueden fabricar herramientas o moldes según el diseño del cliente?
4A: 20 días.
5Q: ¿Cuál es su plazo de pago?
5A: 50% con pedido, y resto pagado contra copia de B/L para nuevo cliente. Ofrecemos mejores condiciones para nuestros clientes cooperados a largo plazo.
La fundición a presión de aluminio puede ser una variedad de tratamientos de superficie, que incluyen principalmente
Fosfatado: se forma una capa de película de fosfatado en la superficie del aluminio mediante una reacción química para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.
Esmerilado y pulido: utilice muela abrasiva, rectificadora y otros equipos para eliminar las rebabas y asperezas de la superficie y mejorar el acabado de la superficie.
Chorro de arena: mediante pulverización de arena a alta velocidad para eliminar la suciedad y la capa de óxido, mejorar la rugosidad de la superficie, arena de cuarzo de uso común, perlas de vidrio.
Pulverización en polvo: Rocíe recubrimiento en polvo sobre la superficie de piezas de aluminio, después de hornear a alta temperatura para formar un recubrimiento fuerte, con excelente resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.
pintura para hornear: después de eliminar el aceite, lavar, eliminar óxido, fosfatar y otros tratamientos previos, rocíe y hornee para formar una capa brillante resistente al desgaste.
anodizado : el aluminio se utiliza como ánodo en electrolito ácido, se aplican voltaje y corriente para producir una película densa de óxido, mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza.
Galvanoplastia: al aplicar corriente en el electrolito, los iones metálicos se reducen y se depositan en la superficie del aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética. Los materiales comunes de galvanoplastia son níquel, cromo, zinc, etc.
Tratamiento de pasivación: formación de una película protectora sobre la superficie del aluminio mediante reacción química para mejorar su resistencia a la corrosión.
Durabilidad y resistencia: Uno de los beneficios vitales de utilizar aluminio A360 arenado para placas de válvulas es su robustez y resistencia. El proceso de impacto de arena ayuda a eliminar cualquier contaminación de la superficie y crea una superficie dura en la capa exterior del aluminio, lo que desarrolla aún más sus propiedades de agarre y mejora su resistencia general. Esto hace que el aluminio A360 sea una decisión ideal para placas de válvulas que están expuestas a condiciones de alta tensión y temperatura.
Resistencia a la corrosión: El aluminio A360 es conocido por sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un material razonable para placas de válvulas que se exponen a circunstancias naturales brutales o líquidos destructivos. El proceso de chorro de arena mejora aún más la resistencia a la corrosión del aluminio al crear una capa defensiva a nivel superficial, lo que ayuda a prevenir la oxidación y la erosión después de un tiempo.
Mecanizado de precisión: A pesar de su durabilidad y resistencia a la corrosión, el aluminio A360 también es conocido por su maquinabilidad. El material se puede mecanizar fácilmente para lograr resiliencias ajustadas y cálculos complejos, lo que lo convierte en una opción preferida para piezas de placas de válvulas que requieren un mecanizado de precisión. El proceso de chorro de arena ayuda a trabajar en un nivel superficial del aluminio, lo que mejora aún más la maquinabilidad del material.
Adecuación de costos: El aluminio A360 arenado ofrece una respuesta práctica para ensamblar placas de válvulas en contraste con diferentes materiales. El material es rápidamente accesible y fácil de utilizar, lo que ayuda a reducir los gastos de creación y los plazos de entrega. Además, la solidez y la resistencia a la corrosión del aluminio A360 aumentan la vida útil de las placas de válvulas, lo que reduce los costos de soporte y sustitución a largo plazo.
Compresor de aire industrial: la placa de válvula mecanizada y fundida a presión de aluminio A360 arenado está diseñada explícitamente para su uso en compresores de aire industriales. Esta placa de válvula de primer nivel se produce utilizando un proceso de fundición a presión de aluminio A360 y procesos de mecanizado precisos, lo que garantiza solidez y calidad inquebrantable en las aplicaciones modernas que lo solicitan. El acabado pulido con chorro de arena no solo mejora el atractivo elegante de la placa de la válvula, sino que también brinda resistencia a la erosión, ampliando su vida útil. Con sus características exactas y resistencias ajustadas, esta placa de válvula garantiza un rendimiento y eficacia ideales en sistemas de compresores de aire, lo que la convierte en una opción ideal para entornos modernos donde la actividad confiable es importante.
Sistema de refrigeración de automóviles: la placa de válvula mecanizada y fundida a presión de aluminio Sand Blasteed A360 es una pieza básica en los marcos de refrigeración de automóviles. Creada a partir de aluminio A360 utilizando procedimientos avanzados de fundición a presión y un mecanizado preciso, esta placa de válvula ofrece excelentes propiedades de resistencia y dispersión de intensidad esperadas para aplicaciones automotrices. El acabado pulido con chorro de arena no solo agrega un toque suave al plato de la válvula, sino que también brinda seguridad contra el desgaste, lo que garantiza un rendimiento confiable en condiciones automovilísticas implacables. Con su diseño preciso y calidad predominante, esta placa de válvula garantiza una actividad productiva y una ejecución de refrigeración ideal en sistemas de refrigeración de automóviles, lo que la convierte en una de las mejores opciones para los fabricantes de automóviles y las cooperativas especializadas.
Equipo de refrigeración: La placa de válvula mecanizada y fundida a presión de aluminio A360 arenado es una pieza fundamental del equipo de refrigeración, donde la precisión y la resistencia son fundamentales. Producida a partir de aluminio A360 mediante procesos de mecanizado y fundición a presión, esta placa de válvula ofrece la resistencia predominante y la conductividad cálida esperada para aplicaciones de refrigeración. El acabado arenado no sólo mejora el tacto del plato de válvula sino que también proporciona protección contra el consumo, garantizando un buen funcionamiento en estructuras de refrigeración. Con su fuerte resistencia y gran desarrollo, esta placa de válvula transmite un control eficiente del flujo de refrigerante y un límite de enfriamiento ideal, lo que la convierte en una opción ideal para empresas y hardware de refrigeración moderno donde la ejecución y la confiabilidad son fundamentales.

1P: ¿Tiene certificado de calidad?
1A: Sí, tenemos la certificación ISO.
2P: ¿Cuántas muestras gratuitas proporcionarán para este tipo de producto personalizado?
2A: Básicamente, proporcionaremos 3 muestras gratuitas a nuestro cliente.
3P: ¿Qué hace si su muestra no pasa la inspección del cliente?
3A: Según la opinión del cliente, volver a tomar muestras o reembolsar el costo de las herramientas.
4P: ¿Durante cuánto tiempo se pueden fabricar herramientas o moldes según el diseño del cliente?
4A: 20 días.
5Q: ¿Cuál es su plazo de pago?
5A: 50% con pedido, y resto pagado contra copia de B/L para nuevo cliente. Ofrecemos mejores condiciones para nuestros clientes cooperados a largo plazo.