Tersedianya: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Casting die aluminium dapat berupa berbagai perlakuan permukaan, terutama termasuk
Fosfat: Lapisan film fosfasi terbentuk pada permukaan aluminium dengan reaksi kimia untuk meningkatkan adhesi dan resistensi korosi lapisan
menggiling dan memoles: Gunakan roda gerinda, mesin gerinda, dan peralatan lainnya untuk menghilangkan gerombolan permukaan dan kekasaran, tingkatkan permukaan
Sandblasting: Dengan pasir penyemprotan berkecepatan tinggi untuk menghilangkan kotoran dan lapisan oksida, meningkatkan kekasaran permukaan, pasir kuarsa pasir yang umum digunakan, manik-manik kaca
Penyemprotan Bubuk: Lapisan Semprot Bubuk pada Permukaan Suku Cadang Aluminium, Setelah Panggang Suhu Tinggi untuk membentuk lapisan yang kuat, dengan kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan korosi
Baking Paint: Setelah menghilangkan minyak, mencuci, menghilangkan karat, fosfat dan pretreatment lainnya, semprotan dan panggang untuk membentuk lapisan tahan aus
Anodizing : Aluminium digunakan sebagai anoda dalam elektrolit asam, tegangan dan arus diterapkan untuk menghasilkan film oksida yang padat, meningkatkan ketahanan dan kekerasan korosi
Electroplating: Dengan menerapkan arus dalam elektrolit, ion logam dikurangi dan diendapkan pada permukaan aluminium untuk meningkatkan resistensi korosi dan estetika. Bahan elektroplating umum adalah nikel, kromium, seng dan sebagainya
Perawatan pasif: membentuk film pelindung pada permukaan aluminium dengan reaksi kimia untuk meningkatkan resistensi korosi
Daya Daya Daya dan Kekuatan: Salah satu manfaat vital dari memanfaatkan aluminium A360 yang diledakkan pasir untuk pelat katup adalah kekokohan dan kekuatannya. Proses yang berdampak pasir membantu dengan menghilangkan kontaminasi permukaan apa pun dan membuat permukaan yang keras pada lapisan luar aluminium, yang selanjutnya mengembangkan sifat cengkeramannya dan meningkatkan kekuatan umumnya. Ini mengendap pada aluminium A360 keputusan ideal untuk pelat katup yang terpapar dengan kondisi regangan dan suhu yang tinggi.
Resistensi Korosi: A360 Aluminium dikenal karena sifat resistensi korosi yang besar, menjadikannya bahan yang masuk akal untuk pelat katup yang disajikan pada keadaan alami yang brutal atau cairan destruktif. Proses peledakan pasir selanjutnya meningkatkan resistensi korosi aluminium dengan membuat lapisan defensif pada tingkat yang dangkal, yang membantu dengan mencegah karat dan erosi setelah beberapa waktu.
Pemesinan akurasi: Terlepas dari daya tahan dan ketahanan korosi, A360 aluminium juga dikenal karena kemampuannya. Bahan dapat dengan mudah dikerjakan untuk mencapai ketahanan yang ketat dan perhitungan yang kompleks, mengejar keputusan yang disukai untuk bagian pelat katup yang membutuhkan pemesinan akurasi. Proses peledakan pasir membantu bekerja pada penyelesaian tingkat aluminium yang dangkal, yang selanjutnya meningkatkan kemampuan mesin.
Pensiun Biaya: Aluminium A360 yang diledakkan pasir menawarkan jawaban praktis untuk merakit pelat katup yang kontras dengan bahan yang berbeda. Materi ini segera dapat diakses dan mudah dikerjakan, yang membantu dengan mengurangi biaya penciptaan dan waktu tunggu. Juga, kekuatan dan resistensi korosi aluminium A360 menambah masa pakai pelat katup, pengurangan dukungan dan biaya substitusi dalam jangka panjang.
Kompresor Udara Industri: Pasir A360 Aluminium Die Cased dan Mesin Plat Valve secara eksplisit dimaksudkan untuk digunakan dalam kompresor udara industri. Lempeng katup kedudukan tertinggi ini diproduksi menggunakan proses caster aluminium die A360 dan proses pemesinan yang akurat, menjamin solidness dan kualitas yang tak tergoyahkan dalam meminta aplikasi modern. Hasil akhir pasir tidak hanya meningkatkan daya tarik yang penuh gaya dari lempeng katup namun juga memberikan ketahanan erosi, memperluas kehidupan administrasi. Dengan aspek -aspek yang tepat dan resistensi yang ketat, pelat katup ini menjamin eksekusi dan efektivitas yang ideal dalam kerangka kerja kompresor udara, menyelesaikan keputusan ideal untuk pengaturan modern di mana aktivitas yang dapat diandalkan signifikan.
Sistem Pendingin Mobil: Sand Blasteed A360 Aluminium Die Cased dan Mesin Katup Pelat adalah bagian dasar dalam kerangka pendinginan mobil. Dibuat dari aluminium A360 yang menggunakan prosedur cased die progres dan pemesinan yang akurat, pelat katup ini menawarkan kekuatan hamburan kekuatan dan intensitas yang luar biasa yang diharapkan untuk aplikasi mobil. Hasil akhir pasir tidak hanya menambahkan fokus yang mulus pada pelat katup namun juga memberikan keamanan terhadap konsumsi, menjamin eksekusi yang dapat diandalkan dalam kondisi mobil yang tidak memaafkan. Dengan kualitas desain dan dominan yang tepat, pelat katup ini memastikan aktivitas yang produktif dan eksekusi pendinginan yang ideal dalam kerangka pendinginan otomatis, menyelesaikan keputusan utama untuk pembuat mobil dan koperasi spesialis.
Peralatan Refrigerasi: Pasir meledakkan A360 aluminium die cased dan mesin katup mesin adalah bagian mendasar dari peralatan pendingin, di mana akurasi dan kekuatan adalah pusat. Diproduksi dari A360 aluminium melalui proses cased dan pemesinan, pelat katup ini menawarkan kekuatan yang lazim dan konduktivitas hangat yang diharapkan untuk aplikasi pendinginan. Hasil akhir pasir tidak hanya meningkatkan nuansa pelat katup namun juga memberikan jaminan terhadap konsumsi, menjamin eksekusi yang solid dalam kerangka pendinginan. Dengan ketahanannya yang ketat dan pengembangan yang hebat, pelat katup ini menyampaikan kontrol aliran refrigeran yang mahir dan batas pendinginan yang ideal, mengejar keputusan yang ideal untuk bisnis dan perangkat keras pendingin modern di mana eksekusi dan ketergantungan adalah dasar.
1Q: Apakah Anda memiliki sertifikat kualitas?
1A: Ya, kami bersertifikat ISO.
2Q: Berapa banyak sampel gratis PC yang akan Anda sediakan untuk jenis produk yang disesuaikan?
2A: Pada dasarnya, kami akan memberikan sampel gratis 3pcs untuk klien kami.
3Q: Apa yang Anda lakukan jika sampel Anda gagal inspeksi klien?
3A: Menurut pendapat klien, pengambilan sampel kembali atau mengembalikan biaya perkakas.
4Q: Berapa lama Anda bisa membuat alat atau cetakan sesuai dengan desain pelanggan?
4A: 20 hari.
5Q: Apa istilah pembayaran Anda?
5A: 50% dengan pesanan, dan istirahat dibayar terhadap salinan B/L untuk klien baru. Kami menawarkan istilah yang lebih baik untuk klien yang dioperasikan jangka panjang kami.
Casting die aluminium dapat berupa berbagai perlakuan permukaan, terutama termasuk
Fosfat: Lapisan film fosfasi terbentuk pada permukaan aluminium dengan reaksi kimia untuk meningkatkan adhesi dan resistensi korosi lapisan
menggiling dan memoles: Gunakan roda gerinda, mesin gerinda, dan peralatan lainnya untuk menghilangkan gerombolan permukaan dan kekasaran, tingkatkan permukaan
Sandblasting: Dengan pasir penyemprotan berkecepatan tinggi untuk menghilangkan kotoran dan lapisan oksida, meningkatkan kekasaran permukaan, pasir kuarsa pasir yang umum digunakan, manik-manik kaca
Penyemprotan Bubuk: Lapisan Semprot Bubuk pada Permukaan Suku Cadang Aluminium, Setelah Panggang Suhu Tinggi untuk membentuk lapisan yang kuat, dengan kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan korosi
Baking Paint: Setelah menghilangkan minyak, mencuci, menghilangkan karat, fosfat dan pretreatment lainnya, semprotan dan panggang untuk membentuk lapisan tahan aus
Anodizing : Aluminium digunakan sebagai anoda dalam elektrolit asam, tegangan dan arus diterapkan untuk menghasilkan film oksida yang padat, meningkatkan ketahanan dan kekerasan korosi
Electroplating: Dengan menerapkan arus dalam elektrolit, ion logam dikurangi dan diendapkan pada permukaan aluminium untuk meningkatkan resistensi korosi dan estetika. Bahan elektroplating umum adalah nikel, kromium, seng dan sebagainya
Perawatan pasif: membentuk film pelindung pada permukaan aluminium dengan reaksi kimia untuk meningkatkan resistensi korosi
Daya Daya Daya dan Kekuatan: Salah satu manfaat vital dari memanfaatkan aluminium A360 yang diledakkan pasir untuk pelat katup adalah kekokohan dan kekuatannya. Proses yang berdampak pasir membantu dengan menghilangkan kontaminasi permukaan apa pun dan membuat permukaan yang keras pada lapisan luar aluminium, yang selanjutnya mengembangkan sifat cengkeramannya dan meningkatkan kekuatan umumnya. Ini mengendap pada aluminium A360 keputusan ideal untuk pelat katup yang terpapar dengan kondisi regangan dan suhu yang tinggi.
Resistensi Korosi: A360 Aluminium dikenal karena sifat resistensi korosi yang besar, menjadikannya bahan yang masuk akal untuk pelat katup yang disajikan pada keadaan alami yang brutal atau cairan destruktif. Proses peledakan pasir selanjutnya meningkatkan resistensi korosi aluminium dengan membuat lapisan defensif pada tingkat yang dangkal, yang membantu dengan mencegah karat dan erosi setelah beberapa waktu.
Pemesinan akurasi: Terlepas dari daya tahan dan ketahanan korosi, A360 aluminium juga dikenal karena kemampuannya. Bahan dapat dengan mudah dikerjakan untuk mencapai ketahanan yang ketat dan perhitungan yang kompleks, mengejar keputusan yang disukai untuk bagian pelat katup yang membutuhkan pemesinan akurasi. Proses peledakan pasir membantu bekerja pada penyelesaian tingkat aluminium yang dangkal, yang selanjutnya meningkatkan kemampuan mesin.
Pensiun Biaya: Aluminium A360 yang diledakkan pasir menawarkan jawaban praktis untuk merakit pelat katup yang kontras dengan bahan yang berbeda. Materi ini segera dapat diakses dan mudah dikerjakan, yang membantu dengan mengurangi biaya penciptaan dan waktu tunggu. Juga, kekuatan dan resistensi korosi aluminium A360 menambah masa pakai pelat katup, pengurangan dukungan dan biaya substitusi dalam jangka panjang.
Kompresor Udara Industri: Pasir A360 Aluminium Die Cased dan Mesin Plat Valve secara eksplisit dimaksudkan untuk digunakan dalam kompresor udara industri. Lempeng katup kedudukan tertinggi ini diproduksi menggunakan proses caster aluminium die A360 dan proses pemesinan yang akurat, menjamin solidness dan kualitas yang tak tergoyahkan dalam meminta aplikasi modern. Hasil akhir pasir tidak hanya meningkatkan daya tarik yang penuh gaya dari lempeng katup namun juga memberikan ketahanan erosi, memperluas kehidupan administrasi. Dengan aspek -aspek yang tepat dan resistensi yang ketat, pelat katup ini menjamin eksekusi dan efektivitas yang ideal dalam kerangka kerja kompresor udara, menyelesaikan keputusan ideal untuk pengaturan modern di mana aktivitas yang dapat diandalkan signifikan.
Sistem Pendingin Mobil: Sand Blasteed A360 Aluminium Die Cased dan Mesin Katup Pelat adalah bagian dasar dalam kerangka pendinginan mobil. Dibuat dari aluminium A360 yang menggunakan prosedur cased die progres dan pemesinan yang akurat, pelat katup ini menawarkan kekuatan hamburan kekuatan dan intensitas yang luar biasa yang diharapkan untuk aplikasi mobil. Hasil akhir pasir tidak hanya menambahkan fokus yang mulus pada pelat katup namun juga memberikan keamanan terhadap konsumsi, menjamin eksekusi yang dapat diandalkan dalam kondisi mobil yang tidak memaafkan. Dengan kualitas desain dan dominan yang tepat, pelat katup ini memastikan aktivitas yang produktif dan eksekusi pendinginan yang ideal dalam kerangka pendinginan otomatis, menyelesaikan keputusan utama untuk pembuat mobil dan koperasi spesialis.
Peralatan Refrigerasi: Pasir meledakkan A360 aluminium die cased dan mesin katup mesin adalah bagian mendasar dari peralatan pendingin, di mana akurasi dan kekuatan adalah pusat. Diproduksi dari A360 aluminium melalui proses cased dan pemesinan, pelat katup ini menawarkan kekuatan yang lazim dan konduktivitas hangat yang diharapkan untuk aplikasi pendinginan. Hasil akhir pasir tidak hanya meningkatkan nuansa pelat katup namun juga memberikan jaminan terhadap konsumsi, menjamin eksekusi yang solid dalam kerangka pendinginan. Dengan ketahanannya yang ketat dan pengembangan yang hebat, pelat katup ini menyampaikan kontrol aliran refrigeran yang mahir dan batas pendinginan yang ideal, mengejar keputusan yang ideal untuk bisnis dan perangkat keras pendingin modern di mana eksekusi dan ketergantungan adalah dasar.
1Q: Apakah Anda memiliki sertifikat kualitas?
1A: Ya, kami bersertifikat ISO.
2Q: Berapa banyak sampel gratis PC yang akan Anda sediakan untuk jenis produk yang disesuaikan?
2A: Pada dasarnya, kami akan memberikan sampel gratis 3pcs untuk klien kami.
3Q: Apa yang Anda lakukan jika sampel Anda gagal inspeksi klien?
3A: Menurut pendapat klien, pengambilan sampel kembali atau mengembalikan biaya perkakas.
4Q: Berapa lama Anda bisa membuat alat atau cetakan sesuai dengan desain pelanggan?
4A: 20 hari.
5Q: Apa istilah pembayaran Anda?
5A: 50% dengan pesanan, dan istirahat dibayar terhadap salinan B/L untuk klien baru. Kami menawarkan istilah yang lebih baik untuk klien yang dioperasikan jangka panjang kami.