Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-11 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຫລໍ່ດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານສໍາລັບອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມແຕ່ມີການປັບປຸງສູງນີ້ປະຈໍາວັນ. ມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການສັ່ນສະເທືອນ - dampening ດີກວ່າ. ການປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະເຊີນກັບວຽກງານທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການປຽບທຽບວິທີການ molding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກເຕັກນິກຢ່າງລະມັດລະວັງເຊັ່ນ: ດິນຊາຍສີຂຽວຕໍ່ກັບການປັ້ນຢາງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຊັ້ນຮຽນທີວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິການຜະລິດທີ່ມີລາຄາແພງລົງເສັ້ນ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຂຸດຄົ້ນກົນໄກດ້ານວິຊາການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງ ການຫລໍ່ໂລຫະສີເທົາຊາຍ ໃນລາຍລະອຽດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກອບການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ ແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ພວກເຮົາຈະກວດກາຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບການຜະລິດຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດມີຄຸນສົມບັດຂອງຄູ່ຮ່ວມກໍ່ສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ. ຄວາມຮູ້ນີ້ໃນທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍປັບປຸງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ (flakes graphite) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາຄວາມເຢັນສະເພາະທີ່ບັນລຸໄດ້ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການໂຍນຊາຍ; ຂະບວນການເຊັ່ນການລົງທືນແມ່ນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາ.
ຂະບວນການຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວທາງເສດຖະກິດຈາກການ prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວ (ການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມຊາຍ 3D) ການຜະລິດປະລິມານສູງ (ໃຊ້ດິນຊາຍສີຂຽວ).
ເຫລໍກສີເທົາໃຫ້ແຮງບີບອັດສູງກວ່າແຮງດຶງຂອງມັນເຖິງ 3 ເທົ່າ ແລະໃຫ້ຄວາມແຮງສັ່ນສະເທືອນຂອງເຫຼັກກ້າ 20-25 ເທົ່າ.
ການເລືອກລະຫວ່າງຊາຍສີຂຽວ, ຢາງເຄືອບ, ແລະດິນຊາຍທີ່ແຂງດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຕ້ອງການ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ.
ການເຂົ້າໃຈກົນໄກພື້ນຖານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບປຸງການອອກແບບອົງປະກອບຂອງທ່ານ. ຂະບວນການຜະລິດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ມີວິສະວະກໍາສູງ. ແຕ່ລະໄລຍະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ວິສະວະກອນສະເຫມີອອກແບບຮູບແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສ່ວນສຸດທ້າຍທີ່ລະບຸໄວ້ເລັກນ້ອຍ. ພວກເຂົາໃຊ້ໄມ້, ອະລູມິນຽມ, ຫຼືໂພລີເມີພິມ 3D ເພື່ອສ້າງຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້. ໂລຫະທີ່ເສື່ອມເສີຍຜ່ານການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍເມື່ອມັນເຢັນລົງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຈະຫົດຕົວປະມານ 1% ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສົມບູນແບບກວມເອົາການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານທໍາມະຊາດນີ້. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນທີ່ນີ້ລວມມີການລະເລີຍມຸມຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງປະກອບມີ tapers ເລັກນ້ອຍໃສ່ຝາຕັ້ງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານສະກັດຮູບແບບໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ mold ດິນຊາຍ fragile.
ຊ່າງຊ່າງກໍ່ສ້າງປະກອບແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ສອງເຄິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງ. ເຄິ່ງເທິງແມ່ນການຮັບມື, ແລະເຄິ່ງລຸ່ມສຸດແມ່ນ drag ໄດ້. ພວກເຂົາໃສ່ແກນຊາຍແຂງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອສ້າງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ. ປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນຂັ້ນຕອນນີ້. ພວກມັນຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງເຫລໍກທີ່ເປັນເຫລວ molten ທີ່ລຽບ, ບໍ່ລົບກວນ. ການຄວບຄຸມແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງນໍ້າຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ປ້ອງກັນການລະບາຍອາກາດຢ່າງຫ້າວຫັນ. ມັນຍັງຢຸດເຊົາການລວມເອົາ slag ອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຕົ້ນຕໍ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ລະລາຍຂີ້ເຫຍື້ອດິບແລະທາດເຫຼັກຫມູໃນເຕົາເຜົາທີ່ກ້າວຫນ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ໄຟຟ້າ induction ຫຼື furnaces cupola ພື້ນເມືອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ furnace ຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງ 1400 ° C ແລະ 1500 ° C. ຊ່າງຢ່າງຈິງຈັງປັບອົງປະກອບທາງເຄມີພຽງແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະ pouring. ພວກເຂົາໃຊ້ spectrometers optical ຂັ້ນສູງເພື່ອກວດສອບການປະສົມໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມກວດກາລະດັບຄາບອນແລະຊິລິໂຄນຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງກາຟເຟດທີ່ເຫມາະສົມ.
ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຕ້ອງເຢັນຊ້າໆແລະເປັນເອກະພາບພາຍໃນຕຽງຊາຍ. ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບຊ້າໆ, ແບບ insulated ນີ້ປະກອບເປັນຈຸນລະພາກລະອຽດທີ່ມີລາຍເຊັນ. ໂຄງສ້າງສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບສຸດທ້າຍສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ສູງ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາມັກຈະສ້າງຈຸດທາດເຫຼັກຂາວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອໄດ້ຮັບການແຂງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່, ຄົນງານເອົາການຫລໍ່ອອກໂດຍຜ່ານ shakeout ກົນຈັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສໍາເລັດຂະບວນການໂດຍການຍິງ-blasting ຫນ້າດິນ. ນີ້ ກຳ ຈັດດິນຊາຍທີ່ຕົກຄ້າງແລະກະກຽມພາກສ່ວນ ສຳ ລັບການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ການເລືອກເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແລະເສດຖະກິດຫນ່ວຍ. ແຕ່ລະວິທີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານແລະເລຂາຄະນິດ.
ວິທີການນີ້ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທົ່ວໂລກສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ການປະສົມດັ່ງກ່າວມີຊິລິກາ ຫຼືດິນຊາຍ olivine ປະມານ 85%. ມັນຍັງປະກອບມີ 5 ຫາ 11% ດິນເຜົາ bentonite ແລະ 2 ຫາ 4% ນ້ໍາ. ຄໍາວ່າ 'ສີຂຽວ' ຫມາຍເຖິງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ບໍ່ແມ່ນສີ. ດິນຊາຍສີຂຽວແມ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍຄືນໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອທ່ານສາມາດຍອມຮັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວວາງແຜນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫລັງ CNC ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການນີ້.
ເຕັກນິກນີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກ່ວາດິນຊາຍສີຂຽວແບບດັ້ງເດີມ. ມັນໃຊ້ຢາງສັງເຄາະ thermosetting ເປັນການຜູກມັດແທນທີ່ຈະເປັນດິນເຜົາແລະນ້ໍາ. ຄວາມຮ້ອນປິ່ນປົວຢາງ, ການສ້າງເປືອກແຂງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຍຸບຕົວຂອງ mold ທີ່ດີກວ່າແລະການປ່ອຍອາຍພິດອາຍແກັສຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຖອກເທ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນກວ່າໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດທັງຫມົດ. ວິສະວະກອນລະບຸການປັ້ນແກະສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ມັນຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າຫຼາຍໂດຍກົງອອກຈາກ mold.
Foundries ໃຊ້ວິທີການບໍ່ອົບສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຂະບວນການແມ່ນອີງໃສ່ອາຊິດ furan ຫຼື phenolic resins. ການປະສົມດັ່ງກ່າວປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຕົາອົບ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງສໍາລັບອົງປະກອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານຈະເຫັນວ່າມັນໃຊ້ສໍາລັບຖານເຄື່ອງຈັກຫນັກຫຼືຕັນເຄື່ອງຈັກທາງທະເລ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີນໍ້າໜັກຫຼາຍໂຕນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງ mold rigid ປ້ອງກັນການບິດເບືອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບ: ເທກໂນໂລຍີການປັ້ນດິນຊາຍ
ວິທີການ molding |
Binder ປະຖົມ |
ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທົ່ວໄປ |
ປະລິມານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|---|
ຊາຍສີຂຽວ |
Bentonite Clay & ນ້ໍາ |
ຍາກ (ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ) |
ສູງ (1,000+ ຫນ່ວຍ) |
rotors ຫ້າມລໍ້, ທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມມາດຕະຖານ |
ເຄືອບຢາງ (ແກະ) |
Thermosetting Resins |
ກ້ຽງ / ຊັດເຈນ |
ປານກາງຫາສູງ |
ກະບອກ finned ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເກຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ |
ການແຂງດ້ວຍຕົນເອງ (ບໍ່ອົບ) |
Furan / Acid Catalyst |
ປານກາງຫາກ້ຽງ |
ຕ່ຳ (ກຳນົດເອງ / ຫຼຸດຄັ້ງດຽວ) |
ຕຽງເຄື່ອງຫຼາຍໂຕນ, ກອບອຸປະກອນຫນັກ |
ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸຕ້ອງການຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຮງ tensile, machinability, ແລະການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະເມີນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກພາຍໃນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າປະກອບດ້ວຍ flakes graphite ກ້ອງຈຸລະທັດກະຈາຍໄປທົ່ວ matrix ຂອງມັນ. flakes ເຫຼົ່ານີ້ຂັດຂວາງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະ, ເຊິ່ງທໍາມະຊາດຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໂດຍລວມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນທີ່ແຂງພາຍໃນທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ການຫຼໍ່ລື່ນໃນຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນເຄື່ອງຈັກຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ CNC. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຄງປະກອບການ flake ດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ brilliantly. ມັນສະຫນອງຄວາມອາດສາມາດໃນການປຽກເກືອບ 20 ຫາ 25 ເທົ່າຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກມາດຕະຖານ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດທີ່ດີເລີດ. ມັນຈັດການກັບການໂຫຼດບີບອັດສາມເທົ່າດີກວ່າມັນຈັດການກັບຄວາມກົດດັນ tensile.
ວິສະວະກອນກົງກັບຊັ້ນຮຽນສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງ. ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານສາກົນທີ່ຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກ. ໃຊ້ກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອນໍາພາການເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານ.
ຊັ້ນຮຽນ 100/150 (EN-GJL-150): ຊັ້ນເຂົ້າລະດັບນີ້ໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດໃນການປຽກໄດ້ສູງສຸດ. ມັນສະຫນອງການ machinability ທີ່ສູງທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ມີຢູ່ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາສຸດ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງເຊັ່ນທໍ່, pulleys, ແລະ handwheels. ຜູ້ຜະລິດຍັງໃຊ້ມັນສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມທີ່ມີຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ.
ຫ້ອງຮຽນ 200/250 (EN-GJL-250): ວິສະວະກອນພິຈາລະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າອັນນີ້ມາດຕະຖານ 'balanced'. ມັນສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພື້ນຖານເຄື່ອງ CNC ແລະ rotor ຫ້າມລໍ້ທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ກ່ອງເກຍທີ່ຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸສະເພາະນີ້. ມັນສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດປານກາງຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະ machinability ຫຼາຍເກີນໄປ.
Class 300 (EN-GJL-300): ຊັ້ນສູງນີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດສໍາລັບການໂຫຼດ static ຫນັກ. ຜູ້ຜະລິດລະບຸມັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ທ່ານຈະພົບເຫັນມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຫົວກະບອກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍເພື່ອເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຢ່າລະບຸຊັ້ນວັດສະດຸຂອງເຈົ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ການຮ້ອງຂໍ Class 300 ເມື່ອ Class 200 ພຽງພໍພຽງແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນປະໂຫຍດການສັ່ນສະເທືອນ - damping ທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການ.
ທຸກໆຂະບວນການຜະລິດມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຂອບເຂດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການປະເມີນຄວາມໂປ່ງໃສຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມແປກໃຈທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການປະກອບ.
ການຫລໍ່ດິນຊາຍຍັງຄົງມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍກວ່າການຫລໍ່ຕາຍຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍກົງ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຄາດຫວັງຢ່າງແທ້ຈິງວ່າພື້ນຜິວທີ່ rougher ສໍາເລັດຮູບຊື່ຈາກ foundry. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ເງິນອຸດ ໜູນ ເຄື່ອງຈັກທີ່ພຽງພໍໃນການອອກແບບ CAD ເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ. ການບໍ່ລວມເອົາ millimeters ເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ undersized. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ຕາຍແບບອັດຕະໂນມັດ. ແມ່ພິມຊາຍແມ່ນໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຄັ້ງດຽວ. ທ່ານຕ້ອງທໍາລາຍ mold ຢ່າງສົມບູນເພື່ອດຶງອົງປະກອບໂລຫະພາຍໃນ.
Foundries ຈ້າງເຕັກນິກສະເພາະ thermodynamic ເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ. ພວກເຂົາມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນຂອງໂລຫະເພື່ອຄຸ້ມຄອງນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອາການໜາວສັ່ນແມ່ນເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບໂລຫະທີ່ວາງໂດຍກົງໃສ່ແມ່ພິມຊາຍ. ພວກມັນເລັ່ງຄວາມເຢັນໃນສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າຂອງອົງປະກອບຫນັກ. ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບທ້ອງຖິ່ນຢ່າງໄວວານີ້ປ້ອງກັນການຫົດຕົວພາຍໃນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. Foundries ຍັງອອກແບບ risers ຍຸດທະສາດ. Risers ປ້ອນໂລຫະ molten ພິເສດເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ຍ້ອນວ່າມັນຫົດຕົວ. ຮ່ວມກັນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະ risers ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກຄູ່ຮ່ວມງານຂອງໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິສູງໃຊ້ໂປໂຕຄອນການທົດສອບແບບພິເສດທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຢ່າງຈິງຈັງ.
ການກວດຫາຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ: ພວກເຂົາຄວນເຮັດການທົດສອບ ultrasonic ແລະ X-ray ຢ່າງລະອຽດ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນ voids subsurface ເຊື່ອງໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງ. ການທົດສອບ X-ray ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ: ພວກເຂົາຕ້ອງດໍາເນີນການ spectrometry ກ່ອນທີ່ຈະຖອກທຸກຄັ້ງ. ນີ້ຢືນຢັນການປະສົມສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນ. ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົນຈັກກັບມາດຕະຖານ ASTM ທີ່ຮ້ອງຂໍ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ພວກເຂົາຄວນຈະດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບທ່ອນໄມ້ຕົວຢ່າງ. ນີ້ຢືນຢັນອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຕ້ອງການໄດ້ສໍາເລັດຜົນ.
ໂຮງໝໍພື້ນເມືອງນັບມື້ນັບຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດດິຈິຕອນທີ່ທັນສະໄໝ. ການປັບຕົວແບບທັນສະ ໄໝ ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງວິທີທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າຫາການແນະ ນຳ ແລະການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ ໃໝ່.
ການພິມຊາຍ Binder-jet 3D ສະແດງເຖິງການກ້າວກະໂດດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຮູບແບບໄມ້ຫຼືໂລຫະທີ່ມີລາຄາແພງ. ເຄື່ອງພິມອຸດສາຫະ ກຳ ຄັດເລືອກເອົາສານປະສົມສານເຄມີເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຊາຍທີ່ດີຢ່າງບໍ່ ໜ້າ ເຊື່ອ. ມັນສ້າງ molds ສະລັບສັບຊ້ອນແລະແກນພາຍໃນ intricate ໂດຍກົງຈາກໄຟລ໌ CAD ດິຈິຕອນ. ທ່ານຫຼີກລ້ຽງການກໍານົດເສັ້ນທາງຮູບແບບຄູ່ມື, ແກະສະຫຼັກ, ແລະປັບລະອຽດຫຼາຍອາທິດ. ວິທີການດິຈິຕອລນີ້ຈັດການກັບການຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນຢ່າງບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ມັນລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການມຸມຮ່າງທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍຮູບແບບແຂງແບບດັ້ງເດີມ.
ຄວາມທັນສະໄຫມນີ້ສ້າງມູນຄ່າຍຸດທະສາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດໂຍນຕົວແບບຂອງທາດເຫຼັກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ພາຍໃນພຽງແຕ່ມື້. ທ່ານສາມາດກວດສອບການອອກແບບທີ່ແນ່ນອນແລະການປະຕິບັດວັດສະດຸທັນທີ. ການກວດສອບທາງກາຍະພາບນີ້ເກີດຂຶ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະລົງທຶນທຶນຢ່າງຫນັກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືແຂງຖາວອນ. ວິສະວະກອນຍັງສາມາດທົດສອບການອອກແບບຊໍ້າກັນຫຼາຍອັນພ້ອມກັນໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອຕົ້ນແບບຜ່ານການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທັງໝົດ, ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈະຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດດິນຊາຍສີຂຽວທີ່ມີປະລິມານສູງ. ນຳໃຊ້ ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າ ພ້ອມກັບການພິມ 3D ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເລັ່ງເວລາຕະຫຼາດໂດຍລວມຂອງເຈົ້າຢ່າງໄວວາ.
ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມນີ້ສະເຫມີໃຫ້ຄຸນຄ່າພິເສດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແລະມີໂຄງສ້າງທີ່ດີ. ມັນມີປະສິດທິພາບຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທົນກັບການໂຫຼດບີບອັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນຄອບງໍາຕະຫຼາດຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບຫນັກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ເນັ້ນໃສ່ການປະຕິບັດສະເພາະເຫຼົ່ານີ້:
ສໍາເລັດໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານໂດຍການເພີ່ມມຸມຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວຕັ້ງທັງຫມົດ.
ລວມເອົາການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທໍາມະຊາດ.
ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ການລະບຸຄະແນນທີ່ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນ Class 250.
ກໍານົດປະລິມານການຜະລິດປະຈໍາປີຂອງທ່ານໂດຍປະມານເພື່ອເລືອກເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຂົ້າຫາໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຄາດຫວັງຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການທົດສອບ NDT ທີ່ສົມບູນແບບແລະເອກະສານ spectrometry.
A: ການຫລໍ່ດິນຊາຍໃຊ້ແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ແມ່ພິມເຫຼັກຖາວອນ. ການປັ້ນດິນຊາຍສາມາດຮັບນໍ້າໜັກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຮອງຮັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ. Die casting ສະຫນອງຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກຈໍາກັດກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືສັງກະສີ.
A: ພຶດຕິກໍາຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ flakes graphite ພາຍໃນເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໂຄງສ້າງ. ເມື່ອທາດເຫຼັກແຂງຕົວ, graphite precipitates ແລະຂະຫຍາຍເລັກນ້ອຍ. ການຂະຫຍາຍກ້ອງຈຸລະທັດຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເປືອກເຊລາມິກທີ່ແຂງກະດ້າງແຕກຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ທີ່ໃຊ້ໃນການຫຼໍ່ການລົງທຶນ. ແມ່ພິມຊາຍທໍາມະຊາດດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຕົວເລັກນ້ອຍນີ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
A: ບໍ່, ຄໍາສັບບໍ່ໄດ້ຫມາຍເຖິງສີສາຍຕາ. ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທັງຫມົດ. ດິນຊາຍແມ່ນ 'ສີຂຽວ' ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຍັງຄົງບໍ່ແຫ້ງຫຼືບໍ່ໄດ້ຮັກສາໃນລະຫວ່າງການຖອກໂລຫະ. ມັນໃຊ້ນ້ໍາແລະດິນເຜົາ bentonite ທໍາມະຊາດເພື່ອຜູກມັດອະນຸພາກຊາຍຮ່ວມກັນ, ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ສານຜູກເຄມີ.
