ເຫຼັກກ້າ Vs ເຫຼັກຂີ້ເຖົ່າ Vs ເຫຼັກກ້າຊາຍຫມູ

ການເລືອກໂລຫະປະສົມ ferrous ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບໄພພິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຫນັກ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍງົບປະມານອັນໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍຜ່ານວິສະວະກໍາເກີນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະສັບສົນວັດຖຸດິບພື້ນຖານກັບໂລຫະປະສົມທີ່ສ້າງແລ້ວ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຄືບຫນ້າຂອງໂລຫະນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຮູ້ວ່າທາດເຫຼັກຫມູດິບປ່ຽນເປັນເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຮູ້ນີ້ຮັບປະກັນການສະຫນອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.

ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຈະແຈ້ງ. ພວກເຮົາສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ມູນເພື່ອນໍາພາການຕັດສິນໃຈວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດອຸປະກອນການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາຍັງຈະກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນແລະການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄູ່ມືນີ້, ທ່ານສາມາດທ່ອງໄປຫາຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງເຄື່ອງກໍ່ສ້າງຢ່າງຫມັ້ນໃຈແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸທົ່ວໄປ.

Key Takeaways

• ເຫລໍກຫມູ ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ມີຄາບອນສູງທີ່ເສື່ອມແລະໃຊ້ເປັນພື້ນຖານພື້ນຖານສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ, ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ.

• ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າ ເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນດີກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບ, ແຂງ (ຕົວຢ່າງ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, drums ຫ້າມລໍ້).

• ທາດເຫຼັກ ductile undergoes magnesium inoculation ເພື່ອຫັນປ່ຽນ graphite ເປັນ nodules, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຄ້າຍຄືເຫຼັກກ້າ (40,000+ psi) ແລະການຍືດຕົວສູງ (ເຖິງ 18%) ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນກະທົບຫນັກ.

• ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາການຫົດຕົວແລະຄວາມສ່ຽງຂອງ magnesium fading.

ພື້ນຖານ: ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງທາດເຫຼັກຫມູໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງ Foundry

ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ໂລຫະແຫຼວຈະໄປຮອດແມ່ພິມຊາຍ. ທາດເຫຼັກຫມູເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໃນຂະບວນການທັງຫມົດນີ້. ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງ smelted ໂດຍກົງຈາກແຮ່ທາດເຫຼັກ. ໂຮງງານຜະລິດສະກັດມັນໂດຍໃຊ້ເຕົາລະເບີດ. ວັດຖຸດິບນີ້ມີປະລິມານຄາບອນສູງເກີນໄປ. ລະດັບຄາບອນປົກກະຕິນັ່ງຢູ່ທີ່ 4% ຫາ 5% ຫຼືສູງກວ່າ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄາບອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກທີ່ສຸດ. ທ່ານ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ງໍ​ມັນ​, ແລະ​ມັນ​ແຕກ​ສະ​ລາຍ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຫນ້ອຍ​.

ເນື່ອງຈາກການ brittleness ທີ່ສຸດນີ້, ທາດເຫຼັກຫມູມີບົດບາດສະເພາະຫຼາຍໃນການຫລໍ່. ໂຮງງານກໍ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ມັນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ທ່ານຈະບໍ່ພົບສ່ວນປະກອບທາງການຄ້າທີ່ຜະລິດຈາກທາດເຫຼັກຫມູດິບເທົ່ານັ້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຕົາເຜົາ. ຜູ້ປະຕິບັດການໂຮງງານຜະລິດກ້ອນເຫຼັກຫມູເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບຫຼືເຕົາ induction. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ລະ​ລາຍ​ທ່ອນ​ໄມ້​ລົງ​ແລະ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ປັບ​ປຸງ​ເຄ​ມີ​ສາດ​. ພວກມັນດັດແປງລະດັບຄາບອນ, ຊິລິໂຄນ, ແລະແມນການີສເພື່ອວິສະວະກອນລະດັບວັດສະດຸສະເພາະສູງ.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານຫຼາຍຂື້ນກັບອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນນີ້. ຄວາມບໍລິສຸດເບື້ອງຕົ້ນຂອງທາດເຫຼັກຫມູມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຮງງານ. ທາດເຫຼັກຫມູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງມີຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus ຕ່ໍາ. ຊູນຟູຣິກຫຼາຍເກີນໄປເຮັດເປັນພິດຮ້າຍແຮງໃນເວລາທີ່ຜະລິດທາດເຫຼັກ ductile. ຖ້າໂຮງງານຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຫລໍກຫມູທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງປະຕິບັດການປິ່ນປົວໂລຫະທີ່ຮຸກຮານເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດການລະລາຍ. ການປຸງແຕ່ງພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງ ແລະນຳສະເໜີຄວາມສ່ຽງໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ວັດຖຸດິບທີ່ສະອາດຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ສຸດທ້າຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານວິສະວະກໍາແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂຄງສ້າງ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານວິສະວະກອນສ່ວນຫນຶ່ງການນໍາໃຊ້ Grey Iron Sand Casting , ທ່ານອີງໃສ່ຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ສະເພາະຫຼາຍ. ວັດສະດຸນີ້ປະກອບດ້ວຍຄາບອນລະຫວ່າງ 2.5% ແລະ 4%. ມັນຍັງອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ 1% ຫາ 3% ເພື່ອສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະແຫຼວເຢັນ, ຄາບອນ precipitates ອອກ. ມັນປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ graphite flake ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. flakes ແຫຼມເຫຼົ່ານີ້ຮູ້ຫນັງສືທໍາລາຍເຖິງຕາຕະລາງທາດເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ແຕກຫັກນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະມີຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ວິສະວະກອນໃຫ້ລາງວັນເອກະສານນີ້ສໍາລັບສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຕົ້ນຕໍ:

• Vibration Damping: ໂຄງສ້າງ flake ດູດເອົາພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນໂດຍຜ່ານພຶດຕິກໍາທີ່ບໍ່ elastic. ມັນເຮັດໃຫ້ສຽງຕາຍແລະຢຸດການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກກ້າຫຼືເຫຼັກກ້າ. ຜູ້ກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກແມ່ນອີງໃສ່ມັນເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນ CNC ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

• ຄວາມສາມາດດ້ານເຄື່ອງຈັກ: ແຜ່ນກາຟໄລເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນໍ້າກ້ຽງແຂງຕາມທຳມະຊາດ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດຕັດຜ່ານໂລຫະ, flakes lubricate ແຜ່ນໃບ. ຄຸນສົມບັດການທໍາລາຍຊິບແບບທໍາມະຊາດນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະເລັ່ງສາຍການຜະລິດ.

• ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​: ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນີ້​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ incredible​. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຕາມ​ເຄືອ​ຂ່າຍ graphite​. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ບລັອກເຄື່ອງຈັກແລະ rotors ຫ້າມລໍ້ທີ່ຫນັກຫນ່ວງ.

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງ. ປາຍແຫຼມຂອງ flakes graphite ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ພວກເຂົາສ້າງສາຍຄວາມຜິດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃນໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາ. ໂດຍປົກກະຕິມັນຢູ່ລະຫວ່າງ 20,000 ຫາ 60,000 psi. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຫຼື ductility. ຖ້າຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບ, ມັນຈະບໍ່ງໍຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ມັນພຽງແຕ່ຈະກະດູກຫັກ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການກໍານົດ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ລະ​ບຸ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ graphite ປະ​ເພດ A ໃນ blueprints ຂອງ​ທ່ານ. ປະເພດ A ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ flake ເປັນເອກະພາບ, ສະຫນອງ powertrain ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ. ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດປະເພດ D ຫຼືປະເພດ E ຮູບແບບກາຟ. ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອໂລຫະເຢັນໄວເກີນໄປ. ພວກມັນສ້າງຈຸດແຂງ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນລົງລຸ່ມ.

ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ ductile: ໃນເວລາທີ່ຈະກໍານົດສໍາລັບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນສູງ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດໃຊ້ເວລາຕີ. ນີ້ນໍາພວກເຮົາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງໂລຫະທີ່ສໍາຄັນທີ່ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. Foundries ສ້າງທາດເຫຼັກ ductile ໂດຍການເພີ່ມຕົວແທນ nodularizing ສະເພາະກັບ melt ຂອງແຫຼວ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາໃຊ້ magnesium ຫຼື cerium. ການເພີ່ມສານເຄມີນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຄາບອນໄປເຊຍກັນແຕກຕ່າງກັນ. ແທນທີ່ຈະປະກອບເປັນ flakes ແຫຼມ, ລົບກວນ, graphite ປະກອບເປັນ nodules spherical ກ້ອງຈຸລະທັດ. ຂອບລຽບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຕາຕະລາງທາດເຫຼັກຍັງຄົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະແຂງແຮງ.

ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ດ້ານ​ໂຄງ​ສ້າງ​ນີ້​ຈະ​ປົດ​ລັອກ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ດ້ານ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ອັນ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ຢ່າງ​ສຳ​ລັບ​ທີມ​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນປ່ຽນຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືຂອງໂລຫະຢ່າງສົມບູນ. ທາດເຫຼັກ ductile ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ 60,000 psi. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫນ້ອຍ 40,000 psi. ມັນປະຕິບັດຕົວຄືກັບເຫຼັກກ້າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຍັງເຫັນວ່າມີການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫຼັກກ້າສາມາດທົນຕໍ່ຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ 7 ຫຼືຫຼາຍກວ່າຕີນ. ໂດຍການປຽບທຽບ, ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າເຮັດໃຫ້ແຕກຫັກຢູ່ທີ່ປະມານ 2 ຟຸດປອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນຮຽນທີ ASTM ເຊັ່ນ A395 ແລະ A536 ບັນລຸຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດບັນລຸເຖິງ 18% elongation ກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າອົງປະກອບຈະງໍແລະ deform ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ໃຫ້ເຕືອນສາຍຕາກ່ອນທີ່ຈະ snapping ຫມົດ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມຄວາມສ່ຽງການປະຕິບັດທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍ. ຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງການ desulfurization ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຊູນຟູຣິກທໍາລາຍ nodules spherical. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ແມກນີຊຽມມີຈຸດຕົ້ມຕໍ່າຫຼາຍ. ມັນ evaporates ອອກຈາກທາດເຫຼັກຂອງແຫຼວຢ່າງໄວວາ. ການລະເຫີຍນີ້ຈະສ້າງຜົນກະທົບ 'fading'. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປທີ່ຈະເທໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ molds ຊາຍ, magnesium ຫາຍໄປ. ການຫລໍ່ຈະກັບຄືນໄປເປັນ graphite flake. ການປີ້ນກັບກັນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ນີ້ compromises ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນຢ່າງສົມບູນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມອັນຕະລາຍ.

ການປະເມີນຫົວຕໍ່ຫົວ: ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າທຽບກັບການຫລໍ່ດ້ວຍທາດເຫຼັກ

ການປຽບທຽບສອງໂລຫະນີ້ມັກຈະລົງມາກັບລາຄາທຽບກັບມູນຄ່າໂຄງສ້າງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າມີລາຄາຖືກກວ່າ 15% ຫາ 30% ເພື່ອຜະລິດ. ໂລຫະປະສົມແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຕ້ອງການອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ. ທີ່ສໍາຄັນ, ມັນມີອັດຕາການຫົດຕົວຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ໂຮງງານຜະລິດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງລະບົບປະຕູຮົ້ວ mold ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື risers ການໃຫ້ອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຢູ່ຕາມໂກນ. ເຫລໍກທໍ່ຫົດຕົວລົງຢ່າງແຮງເມື່ອມັນເຢັນລົງ, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງໃຊ້ໂລຫະແຫຼວຫຼາຍຕໍ່ແມ່ພິມເພື່ອລ້ຽງສ່ວນທີ່ຫົດຕົວ.

ເພື່ອຊ່ວຍວິສະວະກອນໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຮົາໄດ້ລວບລວມມາຕຣິກເບື້ອງປຽບທຽບ. ຕາຕະລາງນີ້ອະທິບາຍມາດຕະຖານທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນສໍາລັບທັງສອງວັດສະດຸ.

ການກວດສອບພາກປະຕິບັດ: ວິທີການກວດກາແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ Castings

ບາງຄັ້ງບາງສ່ວນມາຮອດສະຖານທີ່ຂອງເຈົ້າດ້ວຍເອກະສານທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ວິສະວະກອນພາກສະຫນາມແລະທີມງານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂົ້າມາຕ້ອງການວິທີການກວດສອບວັດສະດຸທັນທີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດລໍຖ້າການວິເຄາະໂລຫະໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ສະເໝີ. ໂຊກດີ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການກວດກາ sensory ພື້ນຖານ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງ, ຟັງ, ແລະຮູ້ສຶກວ່າໂລຫະເພື່ອກໍານົດໂຄງສ້າງ graphite ທີ່ຕິດພັນຂອງມັນ.

ນີ້ແມ່ນສາມການທົດສອບພາກສະຫນາມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ທ່ານສາມາດປະຕິບັດໃນອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າມາ:

1. Acoustic Resonance (ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປາດ​)​: ໂຈະ​ການ​ຫລໍ່​ໃນ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ຕີ​ມັນ​ດ້ວຍ​ຄ້ອນ​. ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າຜະລິດເປັນ 'thud.' ທີ່ຈືດໆ, ສັ້ນ, ຕ່ໍ graphite flake ດູດເອົາພະລັງງານສຽງໃນທັນທີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລໍກ ductile ຜະລິດສຽງດັງທີ່ຊັດເຈນ, ມີສຽງດັງ. ມາຕຣິກເບື້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ສຽງສະທ້ອນຄົງຢູ່ເປັນເວລາຫຼາຍວິນາທີ, ຄືກັບການຕີກະດິ່ງເຫຼັກ.

2. Visual Cut Surface: ຖ້າທ່ານຕັດຫຼືທໍາລາຍໂລຫະ, ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ດີ. ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າສະແດງພື້ນຜິວທີ່ມືດ, matte, rough. ມັນເບິ່ງຄືວ່າຈືດໆເພາະວ່າ flakes graphite ດູດເອົາແສງສະຫວ່າງ. ເຫລໍກ ductile ສະ ແດງ ໃຫ້ ເຫັນ ເປັນ brighter, ເປັນ ໄປ ເຊຍ ກັນ ຫຼາຍ ກວ່າ ເລັກ ນ້ອຍ ຮູບ ລັກ ສະ ນະ ໃນ ທົ່ວ ຍົນ ກະ ດູກ ຫັກ.

3. ເຄື່ອງຈັກແລະການຍື່ນຄໍາຕິຊົມ: ເອົາໄຟລ໌ໂລຫະໄປຫາຂອບທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ການຍື່ນທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າຫຼາຍ. ມັນຜະລິດຊິບທີ່ລະອຽດ, ເປັນຝຸ່ນທີ່ smear ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະເຮັດໃຫ້ນິ້ວມືຂອງທ່ານດໍາ. ການຍື່ນທາດເຫຼັກ ductile ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼາຍ. ໄຟລ໌ເຮັດໃຫ້ສຽງ 'swoosh' ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຜະລິດຊິບໂຄ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ສະອາດກວ່າ, ບໍ່ປ່ຽນເປັນຝຸ່ນ.

ກອບການຕັດສິນໃຈ: ລາຍຊື່ໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ

ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດລໍາດັບພຶດຕິກໍາຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງອົງປະກອບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຕ້ານການກະຕຸ້ນຂອງອົງປະກອບວິສະວະກອນເກີນ. ການກໍານົດທາດເຫຼັກ ductile ສໍາລັບພື້ນຖານເຄື່ອງ static ສູນເສຍເງິນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການລະບຸທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າສໍາລັບປ່ຽງຄວາມກົດດັນສູງເຊີນໄພພິບັດ.

ທ່ານຄວນລະບຸ ການຫລໍ່ດ້ວຍຊາຍເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບຂອງເຈົ້າຕ້ອງການມະຫາຊົນແລະຄວາມແຂງແກ່ນ. ໃຊ້ມັນໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ CNC, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຕົວຕ້ານການລິຟ. ທ່ານກໍ່ຄວນເລືອກມັນເມື່ອການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງເປັນປັດໃຈການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. rotor ເບກລົດໃຫຍ່ແລະບລັອກເຄື່ອງຈັກແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸນີ້ຫຼາຍເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ສຸດທ້າຍ, ເລືອກມັນໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍແລະການຕັດລົງທີ່ໃຊ້ເວລາເຄື່ອງຈັກເປັນຕົວແທນຂອງຂໍ້ຈໍາກັດໂຄງການຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ.

ໃນທາງກັບກັນ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸທາດເຫຼັກ ductile ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນແມ່ນສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຖ້າອົງປະກອບຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ, ງໍຮຸກຮານ, ຫຼືຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ, ທ່ານຕ້ອງການ graphite spherical. ແຂນຄວບຄຸມລະບົບ suspension ລົດຍົນ, ກ່ອງເກຍທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ແລະປ່ຽງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ້ອງການວັດສະດຸນີ້. ທ່ານກໍ່ຄວນລະບຸມັນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກ້າ. ທາດເຫຼັກ ductile ໃຫ້ທ່ານປະສິດທິພາບຄ້າຍຄືເຫຼັກກ້າໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດ leverage ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະ castability ດີກວ່າຂອງໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ.

ສະຫຼຸບ

ທາງເລືອກລະຫວ່າງອຸປະກອນການຫລໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານເປັນຕົວແທນຂອງການຄ້າ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ເລືອກ​ເອົາ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຢູ່​ຂ້າງ​ຫນຶ່ງ​, ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ໃນ​ອີກ​ດ້ານ​ຫນຶ່ງ​. ທາດເຫຼັກຫມູຍັງຄົງຢູ່ຫລັງ scenes ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນຮັບໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງກໍ່ສ້າງອົງປະກອບສໍາລັບ furnace melting ຂອງ Foundry.

ກ່ອນທີ່ຈະລັອກການພິມວິສະວະກໍາສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ. ປຶກສາໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນໂລຫະຢູ່ໂຮງງານຜະລິດທີ່ທ່ານເລືອກ. ໃຫ້ພວກເຂົາມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງລະອຽດ. ລາຍລະອຽດການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ຄາດໄວ້, ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະ. ຢ່າຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາ 'ເຫຼັກກ້າ' ທົ່ວໄປ. ຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານຜະລິດອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ ແລະເຄມີໃຫ້ກົງກັບຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນຂອງພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າ.

FAQ

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເຊື່ອມທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືທາດເຫຼັກ ductile ໄດ້ບໍ?

A: ວັດສະດຸທັງສອງແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄາບອນສູງຂອງພວກເຂົາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາດເຫຼັກ ductile ແມ່ນ welded ຫຼາຍເລັກນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຄວາມເຫມາະສົມແລະ rods filler ທີ່ມີ nickel ເພື່ອສໍາເລັດ. ການເຊື່ອມໂລຫະສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທົນທຸກຈາກການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຊຶ່ງມັກຈະນໍາໄປສູ່ການ cracking ທັນທີທັນໃດຕາມ flakes graphite ໄດ້.

Q: ເປັນຫຍັງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຈຶ່ງງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກກວ່າທາດເຫຼັກ ductile?

A: flakes graphite ໃນທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທໍາມະຊາດ, ກໍ່ສ້າງໃນ lubricant ແຂງ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຕີໂລຫະ, flakes ຊ່ວຍແຍກ chip ອອກຈາກກັນຢ່າງສະອາດ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດລົງ friction ຕັດ. ເຫລໍກ ductile ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເປັນຮູບກົມທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນຕັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນຫຍັງ?

A: Foundries ສ້າງທາດເຫຼັກສີຂາວໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງໂລຫະແຫຼວຢ່າງໄວວາ. ຄວາມເຢັນໄວນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ graphite ສ້າງຕັ້ງຂື້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ຄາບອນປະກອບເປັນທາດເຫຼັກ carbide, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ cementite. ທາດເຫຼັກສີຂາວແມ່ນແຂງທີ່ສຸດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ແຕ່ມັນຍັງມີຄວາມແຕກຫັກສູງ. ມັນຂາດຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດການປຽກຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ.