Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
cinkova zlitina surovina
Kalup z zlitinami cinkove zlitine
CINK ALLY DICASTING DELI Preverite
Visoka natančnost: Postopek dekastiranja z zlitino cinka lahko povzroči visoko natančnosti z visoko dimenzijsko konsistenco in ravno površino.
Primerno za množično proizvodnjo : Zaradi drage opreme in zapletenega delovanja se za množično proizvodnjo majhnih in srednje velikih ulitkov običajno uporablja postopek dekastiranja cinkove zlitine, kar lahko znatno zmanjša stroške na enoto
Različni materiali: cinkova zlitina lahko doda aluminij, baker, magnezij in druge elemente za izboljšanje svoje pretočnosti in korozijske odpornosti, primerne za izdelavo različnih zapletenih oblik delov
Avtomobilska industrija: deli za dekastiranje cinkove zlitine se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, ki se večinoma uporabljajo pri izdelavi delov motorja (kot so rezila ventilatorjev, pokrovi ventilatorjev), deli menjalnikov (kot so ohišje menjalnika, ohišje prestave), deli konstrukcije telesa (kot so ročaji vrat, nosilci žarnic) in tako naprej. Korozijska odpornost in lahke lastnosti cinkovih zlitin so pomembni materiali v avtomobilski proizvodnji
Gospodinjski aparati: Deli, ki so v cinku, v industriji gospodinjskih naprav, imajo tudi veliko aplikacij, lahko izdelujejo klimatske naprave (na primer vetrno kolo, radiatorski nosilec), deli hladilnika (kot so kondenzatorski nosilec, pokrov kondenzatorja) in tako naprej. Ti deli morajo imeti dobro moč in korozijsko odpornost, da se zagotovi normalno delovanje in dolgoročno uporabo opreme
Arhitekturna dekoracija: cinkovo diecasting se lahko uporabi tudi za izdelavo materialov za arhitekturno dekoracijo, kot so dodatki za strojno opremo vrat in oken, dodatki za stenske steklene zavese, ročaji aluminijastih zlitin in tako naprej. Te komponente so običajno potrebne, da imajo dobro moč in korozijsko odpornost, da ustrezajo različnim vgrajenim okoljem in uporabljajo scenarije
Medicinska oprema : izdelki za dekastiranje cinka se pogosto uporabljajo v medicinski opremi, kot so kirurška oprema, očala očala, podporna orodja in tako naprej. Ti izdelki morajo imeti dobro biokompatibilnost in korozijsko odpornost
Industrijska oprema: cinkovo diecasting se lahko uporablja tudi za izdelavo različnih delov industrijske opreme, kot so telo črpalke, telo ventila, okvir in tako naprej. Ti deli morajo imeti visoko zmogljivost tesnjenja in korozijsko odpornost, da se zagotovi normalno delovanje opreme in varno proizvodnjo
1Q: Kakšen je čas, da navajamo RFQ?
1A: 1-3 dni.
2Q: Katere vrste risb ali odtisov bi lahko prebrali?
2a: .jpg, .Jepg, .pdf, .Tiff, .dxf. .dwg, .igs, .iges, .step, .stp in tako naprej.
3Q: Ali bomo ponudili brezplačne vzorce?
3A: Da, ponudili bomo 3pcs brezplačne vzorce. Če je paket težji od 5 kg, potrebujemo stranko, da si privoščijo izrecne stroške.
4Q: Koliko dni za izdelavo plesni ali orodja?
4A: To bo stalo približno 25 dni.
5Q: Kakšen je glavni čas za izdelavo vzorcev ali prototipa za stranke?
5A: Odvisno je od procesa izdelave delov. Za igranje bi to stalo približno 30 dni. Za obdelavo bi to stalo približno 20 dni.
cinkova zlitina surovina
Kalup z zlitinami cinkove zlitine
CINK ALLY DICASTING DELI Preverite
Visoka natančnost: Postopek dekastiranja z zlitino cinka lahko povzroči visoko natančnosti z visoko dimenzijsko konsistenco in ravno površino.
Primerno za množično proizvodnjo : Zaradi drage opreme in zapletenega delovanja se za množično proizvodnjo majhnih in srednje velikih ulitkov običajno uporablja postopek dekastiranja cinkove zlitine, kar lahko znatno zmanjša stroške na enoto
Različni materiali: cinkova zlitina lahko doda aluminij, baker, magnezij in druge elemente za izboljšanje svoje pretočnosti in korozijske odpornosti, primerne za izdelavo različnih zapletenih oblik delov
Avtomobilska industrija: deli za dekastiranje cinkove zlitine se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, ki se večinoma uporabljajo pri izdelavi delov motorja (kot so rezila ventilatorjev, pokrovi ventilatorjev), deli menjalnikov (kot so ohišje menjalnika, ohišje prestave), deli konstrukcije telesa (kot so ročaji vrat, nosilci žarnic) in tako naprej. Korozijska odpornost in lahke lastnosti cinkovih zlitin so pomembni materiali v avtomobilski proizvodnji
Gospodinjski aparati: Deli, ki so v cinku, v industriji gospodinjskih naprav, imajo tudi veliko aplikacij, lahko izdelujejo klimatske naprave (na primer vetrno kolo, radiatorski nosilec), deli hladilnika (kot so kondenzatorski nosilec, pokrov kondenzatorja) in tako naprej. Ti deli morajo imeti dobro moč in korozijsko odpornost, da se zagotovi normalno delovanje in dolgoročno uporabo opreme
Arhitekturna dekoracija: cinkovo diecasting se lahko uporabi tudi za izdelavo materialov za arhitekturno dekoracijo, kot so dodatki za strojno opremo vrat in oken, dodatki za stenske steklene zavese, ročaji aluminijastih zlitin in tako naprej. Te komponente so običajno potrebne, da imajo dobro moč in korozijsko odpornost, da ustrezajo različnim vgrajenim okoljem in uporabljajo scenarije
Medicinska oprema : izdelki za dekastiranje cinka se pogosto uporabljajo v medicinski opremi, kot so kirurška oprema, očala očala, podporna orodja in tako naprej. Ti izdelki morajo imeti dobro biokompatibilnost in korozijsko odpornost
Industrijska oprema: cinkovo diecasting se lahko uporablja tudi za izdelavo različnih delov industrijske opreme, kot so telo črpalke, telo ventila, okvir in tako naprej. Ti deli morajo imeti visoko zmogljivost tesnjenja in korozijsko odpornost, da se zagotovi normalno delovanje opreme in varno proizvodnjo
1Q: Kakšen je čas, da navajamo RFQ?
1A: 1-3 dni.
2Q: Katere vrste risb ali odtisov bi lahko prebrali?
2a: .jpg, .Jepg, .pdf, .Tiff, .dxf. .dwg, .igs, .iges, .step, .stp in tako naprej.
3Q: Ali bomo ponudili brezplačne vzorce?
3A: Da, ponudili bomo 3pcs brezplačne vzorce. Če je paket težji od 5 kg, potrebujemo stranko, da si privoščijo izrecne stroške.
4Q: Koliko dni za izdelavo plesni ali orodja?
4A: To bo stalo približno 25 dni.
5Q: Kakšen je glavni čas za izdelavo vzorcev ali prototipa za stranke?
5A: Odvisno je od procesa izdelave delov. Za igranje bi to stalo približno 30 dni. Za obdelavo bi to stalo približno 20 dni.