பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-07-11 தோற்றம்: தளம்
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக புகழ்பெற்றது, இது கடல், இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகள் போன்ற தொழில்களில் விருப்பமான பொருளாக அமைகிறது. இருப்பினும், இயந்திரத்திறனைப் பொறுத்தவரை, 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தியாளர்கள் செல்ல வேண்டிய சில சவால்களை முன்வைக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை 316 துருப்பிடிக்காத எஃகின் இயந்திரத் திறனைப் பற்றி ஆராய்கிறது, அதன் பண்புகள், எந்திர செயல்முறைகள் மற்றும் இந்த கலவையுடன் வேலை செய்வதற்கான பரிசீலனைகள் ஆகியவற்றை ஆராய்கிறது.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல்-மாலிப்டினம் கலவையாகும், இது மற்ற துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. மாலிப்டினம் சேர்ப்பது குளோரைடு சூழல்களில் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது கடல் மற்றும் இரசாயன பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அதன் கலவை பொதுவாக 16-18% குரோமியம், 10-14% நிக்கல் மற்றும் 2-3% மாலிப்டினம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.08% ஆகும்.
Machinability என்பது எந்திர செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை எவ்வளவு எளிதாக வெட்டலாம், வடிவமைக்கலாம் அல்லது முடிக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, 304 போன்ற மற்ற துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் இயந்திரத்திறன் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது. இது முதன்மையாக அதன் வேலை-கடினப்படுத்தும் போக்கு மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாகும்.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு கடினப்படுத்துதலுக்கு ஆளாகிறது, இது ஒரு நிகழ்வு, இதில் பொருள் கடினமாகிறது மற்றும் சிதைந்ததால் இயந்திரத்திற்கு கடினமாகிறது. இது விரைவான கருவி தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் இயந்திர நேரம் அதிகரிக்கும். இதைத் தணிக்க, கூர்மையான வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் பொருள் கடினமாக்க அனுமதிக்கும் நேரத்தைத் தவிர்க்கவும்.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் என்பது எந்திரத்தின் போது உருவாகும் வெப்பம் திறமையாக சிதறடிக்கப்படுவதில்லை. இது கட்டிங் எட்ஜில் அதிக வெப்பநிலையை ஏற்படுத்துகிறது, இது கருவி தேய்மானத்தை முடுக்கி, கருவியின் ஆயுளைக் குறைக்கும். பயனுள்ள குளிரூட்டல் மற்றும் உயவு ஆகியவை வெப்பக் கட்டமைப்பை நிர்வகிப்பதற்கும் கருவி ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் முக்கியமானவை.
CNC எந்திரம் என்பது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை வடிவமைப்பதற்கான ஒரு துல்லியமான மற்றும் திறமையான முறையாகும். இருப்பினும், அதன் சவாலான இயந்திரத்தன்மை காரணமாக, சில உத்திகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்:
கருவித் தேர்வு : எந்திரத்தின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்குவதற்கு பொருத்தமான பூச்சுகளுடன் கூடிய கார்பைடு அல்லது அதிவேக எஃகு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
வெட்டு அளவுருக்கள் : வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்க குறைந்த வெட்டு வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உதாரணமாக, நிமிடத்திற்கு 100-150 மேற்பரப்பு அடி (SFM) வெட்டு வேகம் மற்றும் ஒரு பல்லுக்கு 0.002-0.004 அங்குல ஊட்டங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
குளிரூட்டி பயன்பாடு : வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கும், சில்லுகளை அகற்றுவதற்கும், வெட்டும் பகுதிக்கு தாராளமாக குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துங்கள், மீண்டும் வெட்டுதல் மற்றும் கருவி தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது.
சிப் கட்டுப்பாடு : 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படும் நீண்ட, சரமான சில்லுகளை நிர்வகிக்க சிப் பிரேக்கர்கள் அல்லது பெக் டிரில்லிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துங்கள், இது சிப் ரீ-கட்டிங் மற்றும் கருவி சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பணிபுரியும் போது இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவது CNC எந்திர செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்திரம் செய்யும் போது, உகந்த முடிவுகளை அடைய பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
கருவி உடைகள் : 316 துருப்பிடிக்காத எஃகின் சிராய்ப்பு தன்மை விரைவான கருவி உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை பராமரிக்க வழக்கமான கருவி ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடு அவசியம்.
மேற்பரப்பு பூச்சு : கடினமானதாக வேலை செய்யும் பொருளின் போக்கு காரணமாக உயர்தர மேற்பரப்பை அடைவது சவாலானது. மெஷினிங் அல்லது எலக்ட்ரோ பாலிஷிங் போன்ற எந்திரத்திற்கு பிந்தைய செயல்முறைகள் மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய தேவைப்படலாம்.
வெப்ப சிகிச்சை : 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினமாக்க முடியாது ஆனால் விரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய குளிர்ச்சியாக வேலை செய்யலாம். இருப்பினும், குளிர்ந்த வேலை பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், மேலும் இயந்திர முயற்சிகளை மேலும் சிக்கலாக்கும்.
கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் செயல்படுத்துவதன் மூலம் இந்த பரிசீலனைகளை நிவர்த்தி செய்வது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை வெற்றிகரமாக செயலாக்க வழிவகுக்கும்.
முதலீட்டு வார்ப்பு , லாஸ்ட்-மெழுகு வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மெழுகு வடிவமானது ஒரு பீங்கான் ஷெல்லுடன் பூசப்பட்டு, உருகிய உலோகம் ஒரு பகுதியை உருவாக்க அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு இந்த முறை மிகவும் சாதகமானது.
செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது:
வடிவ உருவாக்கம் : விரும்பிய பகுதியின் மெழுகு வடிவம் உருவாக்கப்பட்டது.
ஷெல் கட்டுதல் : மெழுகு வடிவமானது மீண்டும் மீண்டும் ஒரு பீங்கான் குழம்பில் நனைக்கப்பட்டு கடினப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு தடிமனான ஷெல் உருவாக்கப்படுகிறது.
Dewaxing : மெழுகு நீக்க ஷெல் சூடாக்கப்படுகிறது, ஒரு வெற்று பீங்கான் அச்சு விட்டு.
உலோக ஊற்றுதல் : உருகிய 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு பகுதியை உருவாக்க அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.
முடித்தல் : குளிர்ந்த பிறகு, பீங்கான் ஓடு உடைக்கப்பட்டு, பகுதி சுத்தம் செய்யப்பட்டு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிக்கப்படுகிறது.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் நுண்ணிய விவரங்கள் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன், குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள் மற்றும் சில அம்சங்களுக்கான எந்திரத்தை நீக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், விரிசல் அல்லது முழுமையற்ற நிரப்புதல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க, செயல்முறைக்கு வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு ஒருமைப்பாட்டின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
மோசடி என்பது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்த சக்திகளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பதை உள்ளடக்கியது, பொதுவாக ஒரு சுத்தியல் அல்லது பத்திரிகை மூலம் வழங்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது, அதன் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துவதன் மூலம், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான மோசடி செயல்முறை அடங்கும்:
வெப்பமாக்கல் : பொருள் தோராயமாக 1700°F முதல் 2300°F (927°C முதல் 1260°C வரை) வெப்பநிலை வரம்பில் சூடேற்றப்படுகிறது.
உருவாக்கம் : சூடான பொருள் விரும்பிய வடிவவியலை அடைய சுத்தியல் அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்படுகிறது.
குளிரூட்டல் : போலியான பகுதி குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, மேலும் தேவையான இயந்திர பண்புகளை அடைய தேவையான வெப்ப சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள், சீரான தன்மை மற்றும் அதிக வலிமை-எடை விகிதங்களைக் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், செயல்முறைக்கு துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் பொருளின் அதிக வலிமை மற்றும் வேலை-கடினப்படுத்தும் போக்குகளைக் கையாளும் திறன் கொண்ட உபகரணங்கள் தேவை.
ஸ்டீல் ஸ்டாம்பிங் என்பது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை டைஸ் மற்றும் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவங்களில் வடிவமைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. துவைப்பிகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் இணைப்பிகள் போன்ற அதிக அளவு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த செயல்முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை அடங்கும்:
வெற்று : 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளில் இருந்து தட்டையான வடிவங்களை வெட்டுதல்.
உருவாக்கம் : டைஸைப் பயன்படுத்தி வெற்றுத் துண்டுகளை முப்பரிமாண வடிவங்களாக வடிவமைத்தல்.
முடித்தல் : முத்திரையிடப்பட்ட பகுதிகளுக்கு தேவையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை டிரிம் செய்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பயன்படுத்துதல்.
ஸ்டாம்பிங் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள், நிலைத்தன்மை மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் போன்ற பலன்களை வழங்குகிறது. இருப்பினும், செயல்முறைக்கு சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் கருவியின் தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும், பகுதியின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் பொருளின் வேலை-கடினப்படுத்துதல் பண்புகள் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும்.
316 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் வேலை-கடினப்படுத்தும் போக்குகள் மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக இயந்திரத்திறனில் சவால்களை முன்வைக்கிறது, இந்த பண்புகளை புரிந்துகொள்வது மற்றும் பொருத்தமான இயந்திர உத்திகளைப் பயன்படுத்துவது வெற்றிகரமான உற்பத்தி விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, முதலீட்டு வார்ப்பு, மோசடி மற்றும் ஸ்டாம்பிங் போன்ற செயல்முறைகள் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மாற்று முறைகளை வழங்குகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் பரிசீலனைகளுடன். பொருத்தமான உற்பத்தி செயல்முறையை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுத்து, சிறந்த நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் திறம்பட வேலை செய்து, தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர பாகங்களைத் தயாரிக்க முடியும்.
