CNC இயந்திரத்திற்கான சிறந்த எஃகு எது?

CNC எந்திரம் என்பது நவீன உற்பத்தியின் ஒரு மூலக்கல்லாகும், இது பல்வேறு தொழில்களில் சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன், செலவு-செயல்திறன் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றை தீர்மானிப்பதில் பொருளின் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கிடைக்கக்கூடிய எண்ணற்ற பொருட்களில், எஃகு மிகவும் பல்துறை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அனைத்து எஃகுகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை, மேலும் உகந்த செயல்திறனுக்கு பொருத்தமான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது.

எஃகு மற்றும் CNC இயந்திரத்தைப் புரிந்துகொள்வது

எஃகு என்றால் என்ன?

எஃகு என்பது முதன்மையாக இரும்பு மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றால் ஆனது, மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற பிற தனிமங்களின் மாறுபட்ட அளவுகளைக் கொண்டது. எஃகின் குறிப்பிட்ட கலவை வலிமை, கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரத்தன்மை போன்ற அதன் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது.

CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?

கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) எந்திரம் என்பது இயந்திரக் கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்த கணினி-திட்டமிடப்பட்ட கட்டளைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தானியங்கு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் பல்வேறு வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருட்களை அகற்றுவதன் மூலம் பாகங்களை அதிக துல்லியமாக உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

CNC இயந்திரத்தில் ஸ்டீலின் முக்கியத்துவம்

CNC எந்திரத்தில் சரியான எஃகு தரத்தின் தேர்வு மிக முக்கியமானது. இது கருவி தேய்மானம், இயந்திர வேகம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு போன்ற காரணிகளை பாதிக்கிறது. எனவே, வெவ்வேறு எஃகு தரங்களின் பண்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றின் பொருத்தத்தைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களுக்கு அவசியம்.

CNC இயந்திரத்திற்கான ஸ்டீலின் முக்கிய பண்புகள்

CNC எந்திரத்திற்கான எஃகு மதிப்பீடு செய்யும் போது, ​​பல பண்புகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• எந்திரத்திறன் : இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை எவ்வளவு எளிதாக வெட்டலாம் அல்லது வடிவமைக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது.

• வலிமை : பயன்படுத்தப்படும் சக்திகளை தோல்வியின்றி தாங்கும் பொருளின் திறன்.

• கடினத்தன்மை : மேற்பரப்பு சிதைவு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு எதிர்ப்பு.

• கடினத்தன்மை : பொருளின் ஆற்றலை உறிஞ்சும் திறன் மற்றும் எலும்பு முறிவு இல்லாமல் பிளாஸ்டிக் சிதைப்பது.

• அரிப்பு எதிர்ப்பு : சீரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைத் தாங்கும் திறன்.

• வெல்டபிலிட்டி : குறைபாடுகள் இல்லாமல் ஒரு பொருளை எளிதாக வெல்டிங் செய்ய முடியும்.

CNC இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான எஃகு தரங்கள்

1. AISI 1018 எஃகு

• கலவை : தோராயமாக 0.18% கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் குறைந்த கார்பன் எஃகு.

• பண்புகள் : சிறந்த இயந்திரத்திறன், நல்ல பற்றவைப்பு மற்றும் மிதமான வலிமை.

• பயன்பாடுகள் : தண்டுகள், ஊசிகள் மற்றும் தண்டுகள் போன்ற நல்ல வடிவம் மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு ஏற்றது.

2. AISI 1045 எஃகு

• கலவை : தோராயமாக 0.45% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர கார்பன் எஃகு.

• பண்புகள் : 1018 உடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, நல்ல இயந்திரத்திறன் கொண்டது.

• பயன்பாடுகள் : கியர்கள், அச்சுகள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள் போன்ற மிதமான அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

3. AISI 4140 ஸ்டீல்

• கலவை : குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் கொண்ட குறைந்த-அலாய் எஃகு.

• பண்புகள் : அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு.

• பயன்பாடுகள் : தண்டுகள், போல்ட் மற்றும் கியர்கள் போன்ற அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. AISI 4340 ஸ்டீல்

• கலவை : நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் ஸ்டீல்.

• பண்புகள் : சிறந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, சிறந்த சோர்வு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு.

• பயன்பாடுகள் : தரையிறங்கும் கியர்கள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள் உட்பட விண்வெளி மற்றும் வாகனக் கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

5. AISI 52100 ஸ்டீல்

• கலவை : உயர் கார்பன் குரோமியம் எஃகு.

• பண்புகள் : அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு.

• பயன்பாடுகள் : தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற உயர்-உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. AISI 303 துருப்பிடிக்காத எஃகு

• கலவை : இயந்திரத்திறனை மேம்படுத்த கந்தகத்துடன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு சேர்க்கப்பட்டது.

• பண்புகள் : நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த இயந்திரத்திறன், காந்தமற்றது.

• பயன்பாடுகள் : ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் போன்ற அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தின் எளிமை தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு ஏற்றது.

7. AISI 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு

• கலவை : தோராயமாக 18% குரோமியம் மற்றும் 8% நிக்கல் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு.

• பண்புகள் : சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல பற்றவைப்பு மற்றும் வடிவமைத்தல்.

• பயன்பாடுகள் : உணவு பதப்படுத்துதல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் இரசாயன உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

8. AISI 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு

• கலவை : மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக மாலிப்டினம் சேர்க்கப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு.

• பண்புகள் : குறிப்பாக குளோரைடு சூழல்களில் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு.

• பயன்பாடுகள் : கடல், மருந்து மற்றும் இரசாயன செயலாக்கத் தொழில்களுக்கு ஏற்றது.

9. AISI D2 கருவி எஃகு

• கலவை : உயர் கார்பன், உயர் குரோமியம் கருவி எஃகு.

• பண்புகள் : சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை.

• பயன்பாடுகள் : டைஸ், குத்துகள் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பிற கருவி பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

10. AISI H13 கருவி எஃகு

• கலவை : குரோமியம்-மாலிப்டினம் ஹாட்-வேர்க் கருவி எஃகு.

• பண்புகள் : சிறந்த சூடான கடினத்தன்மை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப சோர்வுக்கு எதிர்ப்பு.

• பயன்பாடுகள் : டை-காஸ்டிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவிகளுக்கு ஏற்றது.

CNC இயந்திரத்திற்கான ஸ்டீல் தரங்களின் ஒப்பீடு

ஸ்டீல் கிரேடு	கார்பன் உள்ளடக்கம்	கலப்பு கூறுகள்	வலிமை	கடினத்தன்மை	இயந்திரத்திறன்	பயன்பாடுகள்
AISI 1018	குறைந்த	இல்லை	மிதமான	குறைந்த	சிறப்பானது	தண்டுகள், ஊசிகள்
AISI 1045	நடுத்தர	இல்லை	உயர்	மிதமான	நல்லது	கியர்கள், அச்சுகள்
AISI 4140	குறைந்த	சிஆர், மோ	மிக உயர்ந்தது	உயர்	நல்லது	தண்டுகள், போல்ட்
AISI 4340	உயர்	நி, சிஆர், மோ	மிக உயர்ந்தது	மிக உயர்ந்தது	மிதமான	விண்வெளி
AISI 52100	உயர்	Cr	மிக உயர்ந்தது	மிக உயர்ந்தது	மிதமான	தாங்கு உருளைகள்
AISI 303	குறைந்த	எஸ்	மிதமான	குறைந்த	சிறப்பானது	ஃபாஸ்டென்சர்கள்
AISI 304	குறைந்த	நி, சிஆர்	மிதமான	மிதமான	நல்லது	உணவு, மருத்துவம்
AISI 316	குறைந்த	நி, சிஆர், மோ	மிதமான	மிதமான	நல்லது	கடல்சார்
AISI D2	உயர்	Cr	மிக உயர்ந்தது	மிக உயர்ந்தது	ஏழை	கருவியாக்கம்
AISI H13	மிதமான	சிஆர், மோ	உயர்	உயர்	மிதமான	கருவியாக்கம்

CNC இயந்திரத்திற்கான எஃகு தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

• பயன்பாட்டுத் தேவைகள் : வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான இயந்திர பண்புகளைத் தீர்மானிக்கவும்.

• எந்திரத்திறன் : திறமையான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய விரும்பிய பண்புகளுடன் இயந்திரத்திறனை சமநிலைப்படுத்தும் எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• செலவு : எஃகு தரத்தின் விலையை அதன் செயல்திறன் மற்றும் திட்டத்தின் வரவு செலவுத் திட்டத்துடன் ஒப்பிடுக.

• கிடைக்கும் தன்மை : தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகு தரம் உடனடியாகக் கிடைப்பதை உறுதிசெய்து, தேவையான அளவுகளில் பெறலாம்.

• பிந்தைய செயலாக்கம் : எஃகு தரத்திற்கு தேவைப்படும் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகளுக்கான கணக்கு.

முடிவுரை

CNC எந்திரத்திற்கான சிறந்த எஃகு தேர்வு என்பது இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன், செலவு மற்றும் தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான முடிவாகும். வெவ்வேறு எஃகு தரங்களின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தகவல் தெரிந்த தேர்வுகளை செய்யலாம். AISI 1018 இன் சிறந்த இயந்திரத்திறன், AISI 4140 இன் அதிக வலிமை அல்லது AISI 316 இன் அரிப்பைத் தடுப்பது என எதுவாக இருந்தாலும், ஒவ்வொரு எஃகு தரமும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது. எனவே, திட்டத்தின் தேவைகள் மற்றும் எஃகு பண்புகள் பற்றிய முழுமையான மதிப்பீடு உகந்த முடிவுகளுக்கு அவசியம்.