| hoeveelheid: | |
|---|---|
Uitstekende bewerkbaarheid : 303 vlekvrye staal is 'n vrye vlekvrye staal met uitstekende bewerkbaarheid. Dit stel 303 vlekvrye staal in staat om bewerkingsprobleme, werktuigdrag aansienlik te verminder en produktiwiteit te verhoog wanneer produkte met ingewikkelde vorms en strukture vervaardig word.
Kostevermindering : As gevolg van die uitstekende bewerkbaarheid van 303 vlekvrye staal, word die koste in die bewerkingsproses verlaag. Dit word nie net weerspieël in die koste van die materiaal self nie, maar ook in die doeltreffendheid van die bewerkingsproses en die vermindering van werktuigdrag, wat ekonomiese voordele vir ondernemings inhou.
Verbeterde bewerking van buigsaamheid : Die bewerkbaarheid van 303 vlekvrye staal gee dit 'n voordeel in die vervaardiging van produkte met komplekse vorms en strukture. Ontwerpers en ingenieurs kan hierdie funksie benut om meer diverse en ingewikkelde ontwerpe te skep wat aan verskillende behoeftes voldoen.
Die optimalisering van die prestasie van die prestasie : In sekere spesifieke toepassingscenario's, soos dié wat sekere wrywing of slytasie moet weerstaan, kan die slytweerstand van 303 vlekvrye staal beter wees as dié van 304 vlekvrye staal. Daarom kan die gebruik van 303 vlekvrye staal die duursaamheid en lewensduur van die produk verbeter.
Innoverende toepassingsmoontlikhede : Vanweë die voordele van 303 vlekvrye staal in bewerking, het dit 'n paar innoverende ontwerpe gemaak wat voorheen moeilik was om te bereik. Dit bring nuwe idees en benaderings tot produkontwikkeling, wat sal help om tegnologiese vooruitgang en industriële opgradering in die bedryf te dryf .
Meganiese eienskappe : 303 vlekvrye staal het 'n goeie korrosieweerstand in ligte omgewings. Alhoewel die korrosieweerstand daarvan effens laer is as die van 304 vlekvrye staal, presteer dit steeds goed in baie toepassings. Daarbenewens het 303 vlekvrye staal 'n goeie oksidasie -weerstand wanneer dit af en toe blootgestel word aan temperature tot 760 ° C en voortdurend tot 870 ° C .
Verpakking:
Vrae:
1Q: Is die toebehore ASTM-gesertifiseer vir 303 vlekvrye staal?
1A ： Ja, ons toebehore voldoen aan ASTM A582/A582M -spesifikasies vir 303 vlekvrye staal, wat die kwaliteit en naspeurbaarheid van materiaal verseker.
2Q: Watter toleransies kan bereik word in presisiebewerking?
2A: Tipiese bewerkingsverdraagsaamheid is ± 0,005 '(0,127 mm) vir standaardafmetings, met strenger toleransies (± 0,001 ') wat op aanvraag bereikbaar is vir kritieke kenmerke.
3Q: Is oppervlakbehandelings (bv. Passivering, poleer) beskikbaar?
3a: Ja, ons bied passivering (om weerstand teen korrosie te verbeter) en meganiese poleer (RA ≤0,8 μm). Aangepaste behandelings kan aangehaal word.
4Q: Wat is loodtye en minimum bestelhoeveelhede (MOQS)?
4A: Standaard loodtyd is 2-4 weke. Geen moq nie.
5Q: Hoe presteer 303 vlekvrye in korrosiewe of hoë temperatuuromgewings?
5A: 303 vlekvrye het matige korrosie-weerstand (swakker as 304) en is nie ideaal vir deurlopende gebruik van hoë temperatuur nie (> 600 ° F/315 ° C). Word aanbeveel vir ligte omgewings of korttermyn-blootstelling aan hitte.
Uitstekende bewerkbaarheid : 303 vlekvrye staal is 'n vrye vlekvrye staal met uitstekende bewerkbaarheid. Dit stel 303 vlekvrye staal in staat om bewerkingsprobleme, werktuigdrag aansienlik te verminder en produktiwiteit te verhoog wanneer produkte met ingewikkelde vorms en strukture vervaardig word.
Kostevermindering : As gevolg van die uitstekende bewerkbaarheid van 303 vlekvrye staal, word die koste in die bewerkingsproses verlaag. Dit word nie net weerspieël in die koste van die materiaal self nie, maar ook in die doeltreffendheid van die bewerkingsproses en die vermindering van werktuigdrag, wat ekonomiese voordele vir ondernemings inhou.
Verbeterde bewerking van buigsaamheid : Die bewerkbaarheid van 303 vlekvrye staal gee dit 'n voordeel in die vervaardiging van produkte met komplekse vorms en strukture. Ontwerpers en ingenieurs kan hierdie funksie benut om meer diverse en ingewikkelde ontwerpe te skep wat aan verskillende behoeftes voldoen.
Die optimalisering van die prestasie van die prestasie : In sekere spesifieke toepassingscenario's, soos dié wat sekere wrywing of slytasie moet weerstaan, kan die slytweerstand van 303 vlekvrye staal beter wees as dié van 304 vlekvrye staal. Daarom kan die gebruik van 303 vlekvrye staal die duursaamheid en lewensduur van die produk verbeter.
Innoverende toepassingsmoontlikhede : Vanweë die voordele van 303 vlekvrye staal in bewerking, het dit 'n paar innoverende ontwerpe gemaak wat voorheen moeilik was om te bereik. Dit bring nuwe idees en benaderings tot produkontwikkeling, wat sal help om tegnologiese vooruitgang en industriële opgradering in die bedryf te dryf .
Meganiese eienskappe : 303 vlekvrye staal het 'n goeie korrosieweerstand in ligte omgewings. Alhoewel die korrosieweerstand daarvan effens laer is as die van 304 vlekvrye staal, presteer dit steeds goed in baie toepassings. Daarbenewens het 303 vlekvrye staal 'n goeie oksidasie -weerstand wanneer dit af en toe blootgestel word aan temperature tot 760 ° C en voortdurend tot 870 ° C .
Verpakking:
Vrae:
1Q: Is die toebehore ASTM-gesertifiseer vir 303 vlekvrye staal?
1A ： Ja, ons toebehore voldoen aan ASTM A582/A582M -spesifikasies vir 303 vlekvrye staal, wat die kwaliteit en naspeurbaarheid van materiaal verseker.
2Q: Watter toleransies kan bereik word in presisiebewerking?
2A: Tipiese bewerkingsverdraagsaamheid is ± 0,005 '(0,127 mm) vir standaardafmetings, met strenger toleransies (± 0,001 ') wat op aanvraag bereikbaar is vir kritieke kenmerke.
3Q: Is oppervlakbehandelings (bv. Passivering, poleer) beskikbaar?
3a: Ja, ons bied passivering (om weerstand teen korrosie te verbeter) en meganiese poleer (RA ≤0,8 μm). Aangepaste behandelings kan aangehaal word.
4Q: Wat is loodtye en minimum bestelhoeveelhede (MOQS)?
4A: Standaard loodtyd is 2-4 weke. Geen moq nie.
5Q: Hoe presteer 303 vlekvrye in korrosiewe of hoë temperatuuromgewings?
5A: 303 vlekvrye het matige korrosie-weerstand (swakker as 304) en is nie ideaal vir deurlopende gebruik van hoë temperatuur nie (> 600 ° F/315 ° C). Word aanbeveel vir ligte omgewings of korttermyn-blootstelling aan hitte.
