Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
303 roestvrij staalmateriaal kan worden gebruikt in verschillende productieprocessen, voornamelijk inclusief draaien, koude kop, CNC -bewerking . 303 roestvrij staal, vanwege de uitstekende snijprestaties en bewerkingsefficiëntie, is met name geschikt voor high-speed automatische draaibanken, CNC-numerieke regeling, precisie-draaionderdelen, enz. . In het bijzonder omvatten de toepassingen van 303 roestvrij staal in verschillende processen:
Turning : 303 roestvrij staal presteert goed bij het draaien van operaties, vooral bij de productie van high-speed automatische draaibanken en precisie gedraaide onderdelen .
Koud kop : Selenium-bevattende 303SE is meer geschikt voor koude kop en kan een betere oppervlakte-afwerking bieden .
CNC Numerieke regeling : 303 Roestvrij staal presteert goed in CNC Numerical Control -bewerking en kan voldoen aan complexe bewerkingsvereisten .
Bovendien heeft 303 roestvrij staal ook de volgende kenmerken:
Corrosiebestendigheid : 303 roestvrij staal biedt voldoende corrosieweerstand in milde omgevingen, maar vanwege de aanwezigheid van zwavel is de corrosieweerstand iets lager dan die van sommige andere graden van roestvrij staal .
Warmteweerstand : het heeft een goede oxidatieresistentie tot 760 ° C, maar continu gebruik bij 420-860 ° C wordt niet aanbevolen om het risico op carbide-neerslag te voorkomen .
Lasbaarheid : Vanwege het zwavelgehalte is 303 roestvrij staal niet geschikt voor lastoepassingen. Als lassen vereist is, worden elektroden of vulstaven gemaakt van 308L en 309 roestvrij staal aanbevolen en gegloeid voor maximale corrosieweerstand.
Al onze smeden van koolstofstaal worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant. Het ontwerp is uniek en kan niet rechtstreeks van de markt worden gekocht. De onderstaande grafiek is om te laten zien hoe we voor onze klanten dienen:
Uitstekende bewerkbaarheid : 303 roestvrij staal is een vrij snijdt roestvrij staal met uitstekende bewerkbaarheid. Hierdoor kan 303 roestvrij staal de bewerkingsmoeilijkheden, gereedschapslijtage, de productiviteit verhogen bij het vervaardigen van producten met complexe vormen en structuren aanzienlijk verminderen.
Kostenreductie : Vanwege de uitstekende machinaliteit van 303 roestvrij staal, worden de kosten in het bewerkingsproces verlaagd. Dit wordt niet alleen weerspiegeld in de kosten van het materiaal zelf, maar ook in de efficiëntie van het bewerkingsproces en de vermindering van gereedschapslijtage, wat economische voordelen biedt voor ondernemingen .
Verbeterde bewerkingsflexibiliteit : de machinaliteit van 303 roestvrij staal geeft het een voordeel in productieproducten met complexe vormen en structuren. Ontwerpers en ingenieurs kunnen profiteren van deze functie om meer diverse en complexe ontwerpen te creëren die aan verschillende behoeften voldoen .
P -roductprestatie -optimalisatie : In bepaalde specifieke toepassingsscenario's, zoals die welke moeten worden bestand tegen bepaalde wrijving of slijtage, kan de slijtvastheid van 303 roestvrij staal beter zijn dan die van 304 roestvrij staal. Daarom kan het gebruik van 303 roestvrij staal de duurzaamheid en levensduur van het product verbeteren .
Innovatieve applicatiemogelijkheden : Vanwege de voordelen van 303 roestvrij staal bij het bewerken heeft het enkele innovatieve ontwerpen gemaakt die voorheen moeilijk te bereiken waren. Dit brengt nieuwe ideeën en benaderingen van productontwikkeling, die zullen helpen de technologische vooruitgang en industriële upgrade in de industrie te stimuleren .
Mechanische eigenschappen : 303 roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand in milde omgevingen. Hoewel de corrosieweerstand iets lager is dan die van 304 roestvrij staal, presteert het nog steeds goed in veel toepassingen. Bovendien heeft 303 roestvrij staal een goede oxidatieresistentie wanneer met tussenpozen blootgesteld aan temperaturen tot 760 ° C en continu tot 870 ° C .
Verpakking:
FAQ:
1Q: Zijn de fittingen ASTM-gecertificeerd voor 303 roestvrij staal?
1A : Ja, onze fittingen voldoen aan ASTM A582/A582M -specificaties voor 303 roestvrij staal, waardoor materiaalkwaliteit en traceerbaarheid worden gewaarborgd.
2Q: Welke toleranties kunnen worden bereikt bij precisiebewerking?
2A: Typische bewerkingstoleranties zijn ± 0,005 '(0,127 mm) voor standaardafmetingen, met strengere toleranties (± 0,001 ') haalbaar voor kritieke kenmerken op verzoek.
3Q: Zijn oppervlaktebehandelingen (bijv. Passivering, polijsten) beschikbaar?
3A: Ja, we bieden passivering (om corrosieweerstand te verbeteren) en mechanisch polijsten (RA ≤0,8 μm). Aangepaste behandelingen kunnen worden geciteerd.
4Q: Wat zijn doorlooptijden en minimale bestelhoeveelheden (MOQ's)?
4A: Standaard doorlooptijd is 2-4 weken. Geen moq.
5Q: Hoe presteert 303 roestvrijstalen in corrosieve of hoge temperatuuromgevingen?
5a: 303 Roestvrij heeft matige corrosieweerstand (zwakker dan 304) en is niet ideaal voor continu gebruik met hoge temperatuur (> 600 ° F/315 ° C). Aanbevolen voor milde omgevingen of blootstelling aan warmte op korte termijn.
303 roestvrij staalmateriaal kan worden gebruikt in verschillende productieprocessen, voornamelijk inclusief draaien, koude kop, CNC -bewerking . 303 roestvrij staal, vanwege de uitstekende snijprestaties en bewerkingsefficiëntie, is met name geschikt voor high-speed automatische draaibanken, CNC-numerieke regeling, precisie-draaionderdelen, enz. . In het bijzonder omvatten de toepassingen van 303 roestvrij staal in verschillende processen:
Turning : 303 roestvrij staal presteert goed bij het draaien van operaties, vooral bij de productie van high-speed automatische draaibanken en precisie gedraaide onderdelen .
Koud kop : Selenium-bevattende 303SE is meer geschikt voor koude kop en kan een betere oppervlakte-afwerking bieden .
CNC Numerieke regeling : 303 Roestvrij staal presteert goed in CNC Numerical Control -bewerking en kan voldoen aan complexe bewerkingsvereisten .
Bovendien heeft 303 roestvrij staal ook de volgende kenmerken:
Corrosiebestendigheid : 303 roestvrij staal biedt voldoende corrosieweerstand in milde omgevingen, maar vanwege de aanwezigheid van zwavel is de corrosieweerstand iets lager dan die van sommige andere graden van roestvrij staal .
Warmteweerstand : het heeft een goede oxidatieresistentie tot 760 ° C, maar continu gebruik bij 420-860 ° C wordt niet aanbevolen om het risico op carbide-neerslag te voorkomen .
Lasbaarheid : Vanwege het zwavelgehalte is 303 roestvrij staal niet geschikt voor lastoepassingen. Als lassen vereist is, worden elektroden of vulstaven gemaakt van 308L en 309 roestvrij staal aanbevolen en gegloeid voor maximale corrosieweerstand.
Al onze smeden van koolstofstaal worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant. Het ontwerp is uniek en kan niet rechtstreeks van de markt worden gekocht. De onderstaande grafiek is om te laten zien hoe we voor onze klanten dienen:
Uitstekende bewerkbaarheid : 303 roestvrij staal is een vrij snijdt roestvrij staal met uitstekende bewerkbaarheid. Hierdoor kan 303 roestvrij staal de bewerkingsmoeilijkheden, gereedschapslijtage, de productiviteit verhogen bij het vervaardigen van producten met complexe vormen en structuren aanzienlijk verminderen.
Kostenreductie : Vanwege de uitstekende machinaliteit van 303 roestvrij staal, worden de kosten in het bewerkingsproces verlaagd. Dit wordt niet alleen weerspiegeld in de kosten van het materiaal zelf, maar ook in de efficiëntie van het bewerkingsproces en de vermindering van gereedschapslijtage, wat economische voordelen biedt voor ondernemingen .
Verbeterde bewerkingsflexibiliteit : de machinaliteit van 303 roestvrij staal geeft het een voordeel in productieproducten met complexe vormen en structuren. Ontwerpers en ingenieurs kunnen profiteren van deze functie om meer diverse en complexe ontwerpen te creëren die aan verschillende behoeften voldoen .
P -roductprestatie -optimalisatie : In bepaalde specifieke toepassingsscenario's, zoals die welke moeten worden bestand tegen bepaalde wrijving of slijtage, kan de slijtvastheid van 303 roestvrij staal beter zijn dan die van 304 roestvrij staal. Daarom kan het gebruik van 303 roestvrij staal de duurzaamheid en levensduur van het product verbeteren .
Innovatieve applicatiemogelijkheden : Vanwege de voordelen van 303 roestvrij staal bij het bewerken heeft het enkele innovatieve ontwerpen gemaakt die voorheen moeilijk te bereiken waren. Dit brengt nieuwe ideeën en benaderingen van productontwikkeling, die zullen helpen de technologische vooruitgang en industriële upgrade in de industrie te stimuleren .
Mechanische eigenschappen : 303 roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand in milde omgevingen. Hoewel de corrosieweerstand iets lager is dan die van 304 roestvrij staal, presteert het nog steeds goed in veel toepassingen. Bovendien heeft 303 roestvrij staal een goede oxidatieresistentie wanneer met tussenpozen blootgesteld aan temperaturen tot 760 ° C en continu tot 870 ° C .
Verpakking:
FAQ:
1Q: Zijn de fittingen ASTM-gecertificeerd voor 303 roestvrij staal?
1A : Ja, onze fittingen voldoen aan ASTM A582/A582M -specificaties voor 303 roestvrij staal, waardoor materiaalkwaliteit en traceerbaarheid worden gewaarborgd.
2Q: Welke toleranties kunnen worden bereikt bij precisiebewerking?
2A: Typische bewerkingstoleranties zijn ± 0,005 '(0,127 mm) voor standaardafmetingen, met strengere toleranties (± 0,001 ') haalbaar voor kritieke kenmerken op verzoek.
3Q: Zijn oppervlaktebehandelingen (bijv. Passivering, polijsten) beschikbaar?
3A: Ja, we bieden passivering (om corrosieweerstand te verbeteren) en mechanisch polijsten (RA ≤0,8 μm). Aangepaste behandelingen kunnen worden geciteerd.
4Q: Wat zijn doorlooptijden en minimale bestelhoeveelheden (MOQ's)?
4A: Standaard doorlooptijd is 2-4 weken. Geen moq.
5Q: Hoe presteert 303 roestvrijstalen in corrosieve of hoge temperatuuromgevingen?
5a: 303 Roestvrij heeft matige corrosieweerstand (zwakker dan 304) en is niet ideaal voor continu gebruik met hoge temperatuur (> 600 ° F/315 ° C). Aanbevolen voor milde omgevingen of blootstelling aan warmte op korte termijn.