| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Közönséges sárgaréz rúd : Ez a legalapvetőbb sárgaréz anyag, a fő összetevők a réz és a cink. A különböző cinktartalom szerint a közönséges sárgaréz rudak különféle ötvözetekre oszthatók, nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal, alkalmasak mechanikai alkatrészek, csapágyak, szelepek, csövek és építőanyagok gyártására.
ólom sárgaréz rúd: a közönséges sárgaréz hozzáadott ólom alapján az ólomtartalom 3,5% és 7,5% között van. Az ólom hozzáadása javítja az anyag megmunkálhatóságát és kenhetőségét, amely alkalmas csapágyak, fogaskerekek, öntőformák és súrlódó alkatrészek gyártására.
Alumínium sárgaréz rúd: 5-11% alumíniumot tartalmaz, jó korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik, alkalmas vegyi berendezések, tengervízhűtő, hajóalkatrészek és erőgépek gyártására.
cink sárgaréz rúd : a cinktartalom 15-45%, nagy keménységgel és kopásállósággal, alkalmas súrlódó alkatrészek, automata gépek, autóalkatrészek és repülőgép-alkatrészek gyártására.
nagyszilárdságú sárgaréz rúd : 45%-ot meghaladó cinktartalom, nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal, alkalmas nagy szilárdságú mechanikai alkatrészek, repülőgép-felszerelések, gépjárműmotorok és hajócsavarok gyártására.
Ezenkívül a sárgaréz rúd speciális anyaga magában foglalja a H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90 és más márkákat is, ezeknek az anyagoknak megvannak a saját jellemzői a mechanikai tulajdonságok, a feldolgozási tulajdonságok, a kopásállóság és a korrózióállóság terén. A felhasználó kiválaszthatja a megfelelő anyagot az egyedi felhasználási követelményeknek megfelelően.
Jó elektromos vezetőképesség : A sárgaréz jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, ami kiválóvá teszi az elektronikus tesztekben, hogy biztosítsa a teszt pontosságát és stabilitását.
Korrózióállóság : a sárgaréz szonda jó korrózióállósággal rendelkezik, hosszú ideig használható a stabil teljesítmény fenntartása érdekében, nem könnyen befolyásolhatja a környezet.
Tartósság: A sárgaréz szonda kiváló kopásállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, jó tartósságot biztosít a használat során.
Antibakteriális tulajdonságok: a tiszta sárgaréz szonda jó antibakteriális tulajdonságokkal is rendelkezik, alkalmas magas alkalmak orvosi és higiéniai követelményeire.
Kényelem: A tiszta sárgaréz szonda textúrája kényelmes, nem irritálja a bőrt, alkalmas mindennapi egészségügyi és öngondoskodásra.
Modern minőség-ellenőrzési vizsgálat: Ez a sárgaréz ötvözetből készült szonda, amelyet NC-géppel esztergált, kifejezetten modern minőség-ellenőrzési vizsgálati helyzetekhez készült. A szondát arra használják, hogy pontosan számszerűsítsék a gyártott alkatrészek szempontjait, felületi kidolgozottságát és egyéb alapvető határait. Nagy pontossága és szívóssága ideálissá teszi a termékek minőségének és konzisztenciájának garantálásához különböző üzletágakban, például autóiparban, légi közlekedésben és kütyükben. A szonda fémkompozit fejlesztése nagyszerű védelmet nyújt a kopás és fogyasztás ellen, garantálva a megbízható végrehajtást a modern körülmények között.
Pontos megmunkálás és szerszámozás: Pontos megmunkálási és szerszámozási alkalmazásokban ez a sárgarézötvözetből készült szonda elengedhetetlen a CNC gépek és más pontosságú hardverek beállításához és beállításához. A szonda pontos becslései és beállított terve lehetővé teszi a gépészmérnökök számára a munkadarabok precíz elhelyezését, a vágóberendezések beállítását és a réteges pontosság ellenőrzését az összeszerelési rendszer során. A mérőtapintó NC-gép általi esztergálási kölcsönhatása szoros ellenállást és sima felületet garantál, lehetővé téve a pontos és megismételhető becsléseket az ideális megmunkálási végrehajtáshoz.
Innovatív munka tesztelése: Az innovatív munkavizsgálati célokra ez a sárgarézötvözetből készült szonda páratlan pontosságot és megingathatatlan minőséget kínál. Szakemberek és építészek használhatják a szondát elemzések irányítására, információgyűjtésre és az eredmények biztos vizsgálatára. A szonda csúcsminőségű fejlesztése és magas szintű NC-gépes esztergálási folyamata stabil és pontos becsléseket biztosít, így alapvető eszközzé válik az új anyagok, alkatrészek és a különböző kutatási és fejlesztési projektekben elért eredmények értékeléséhez. Rugalmassága és szívóssága miatt fontos erőforrás-kereső fejlesztés és logikus közzététel.
Elektronikus termékek tesztelése: a szonda fontos szerepet játszik az elektronikai termékekben, különösen az IC-teszttartókban, az adapterkártyákban, az öregedő ülésekben és más berendezésekben, amelyeket mobiltelefon akkumulátorának, képernyőjének, fényképezőgépének, BTB/FPC-nek és egyéb csatlakozómoduljainak tesztelésére használnak. A szondának többféle fejtípusa van, például hegyes fej, szaggatott fej, lapos fej stb., amelyek alkalmasak a különböző vizsgálati igényekre.
Áramkör tesztelése és hibakeresés: A szondákat feszültség, áram, frekvencia, impedancia és egyéb paraméterek mérésére és tesztelésére használják elektronikus eszközökben, áramköri kártyákban vagy áramkörökben. A szondának a megfelelő mérési ponthoz való érintésével pontos elektromos jeladatok nyerhetők, az áramkör üzemállapota kiértékelhető és elemezhető. Ezenkívül a szondákat hibakeresésre és hibaelhárításra, az elektronikus eszközök vagy áramkörök meghibásodásának okának felderítésére és ennek megfelelő javításra használják.
Csatlakoztatás és dugulás: A szondák elektronikus alkatrészek, áramköri kártyák vagy eszközök közötti interfészek csatlakoztatására használhatók. Például egy szondát használnak egy teszteszköz, oszcilloszkóp vagy logikai analizátor csatlakoztatására, hogy elektronikus jeladatokat kapjanak. A szondák tesztpontok, érintkezők vagy kábelkötegek csatlakoztatására is használhatók jelek bemenetéhez, kimenetéhez vagy kommunikációjához.
Hegesztés és érintkezés: Az elektronikai gyártási folyamatban szondák használhatók elektronikus alkatrészek, vezetékek vagy áramköri kártyák érintkezési pontjainak hegesztésére. Ideiglenes elektromos csatlakozásokat biztosítanak, amelyek lehetővé teszik a tesztelést, beállítást vagy ellenőrzést a gyártás, összeszerelés vagy üzembe helyezés során.
Orvosi alkalmazás: a szondát az orvostudományban is használják, például világító közeli infravörös fluoreszcenciás molekula intravénás befecskendezésével a 'szonda' elhelyezhető egy bizonyos szervben, daganatban vagy véredényben, anélkül, hogy optikai képalkotó eszközökkel károsítaná az emberi szervezetet, közvetlenül és egyértelműen megfigyelhető a bélkúszás, a daganat széle, a sejtvándorlás és egyéb dinamikus folyamatok.

1Q: Van minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO minősítéssel rendelkezünk. És néhány gyárunk rendelkezik TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Melyek a leggyakrabban használt ólom sárgaréz minőségűek?
2A: HPb59-1, C83600, C84400, C36000 és így tovább.
3Q: Ez a sárgaréz termék rúdkészletből vagy kovácsolásból készül?
3A: Ezt a terméket közvetlenül a rúdkészletből CNC megmunkálták.
4Q: Milyen jelentéseket fog adni a minták benyújtásakor?
4A: Méretjelentés buborékos nyomattal, alapanyag-tanúsítvánnyal.
5Q: Tud PPAP dokumentumokat adni?
5A: Igen, ha az ügyfél igényli. De ez további költségekbe fog kerülni.
Közönséges sárgaréz rúd : Ez a legalapvetőbb sárgaréz anyag, a fő összetevők a réz és a cink. A különböző cinktartalom szerint a közönséges sárgaréz rudak különféle ötvözetekre oszthatók, nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal, alkalmasak mechanikai alkatrészek, csapágyak, szelepek, csövek és építőanyagok gyártására.
ólom sárgaréz rúd: a közönséges sárgaréz hozzáadott ólom alapján az ólomtartalom 3,5% és 7,5% között van. Az ólom hozzáadása javítja az anyag megmunkálhatóságát és kenhetőségét, amely alkalmas csapágyak, fogaskerekek, öntőformák és súrlódó alkatrészek gyártására.
Alumínium sárgaréz rúd: 5-11% alumíniumot tartalmaz, jó korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik, alkalmas vegyi berendezések, tengervízhűtő, hajóalkatrészek és erőgépek gyártására.
cink sárgaréz rúd : a cinktartalom 15-45%, nagy keménységgel és kopásállósággal, alkalmas súrlódó alkatrészek, automata gépek, autóalkatrészek és repülőgép-alkatrészek gyártására.
nagyszilárdságú sárgaréz rúd : 45%-ot meghaladó cinktartalom, nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal, alkalmas nagy szilárdságú mechanikai alkatrészek, repülőgép-felszerelések, gépjárműmotorok és hajócsavarok gyártására.
Ezenkívül a sárgaréz rúd speciális anyaga magában foglalja a H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90 és más márkákat is, ezeknek az anyagoknak megvannak a saját jellemzői a mechanikai tulajdonságok, a feldolgozási tulajdonságok, a kopásállóság és a korrózióállóság terén. A felhasználó kiválaszthatja a megfelelő anyagot az egyedi felhasználási követelményeknek megfelelően.
Jó elektromos vezetőképesség : A sárgaréz jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, ami kiválóvá teszi az elektronikus tesztekben, hogy biztosítsa a teszt pontosságát és stabilitását.
Korrózióállóság : a sárgaréz szonda jó korrózióállósággal rendelkezik, hosszú ideig használható a stabil teljesítmény fenntartása érdekében, nem könnyen befolyásolhatja a környezet.
Tartósság: A sárgaréz szonda kiváló kopásállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, jó tartósságot biztosít a használat során.
Antibakteriális tulajdonságok: a tiszta sárgaréz szonda jó antibakteriális tulajdonságokkal is rendelkezik, alkalmas magas alkalmak orvosi és higiéniai követelményeire.
Kényelem: A tiszta sárgaréz szonda textúrája kényelmes, nem irritálja a bőrt, alkalmas mindennapi egészségügyi és öngondoskodásra.
Modern minőség-ellenőrzési vizsgálat: Ez a sárgaréz ötvözetből készült szonda, amelyet NC-géppel esztergált, kifejezetten modern minőség-ellenőrzési vizsgálati helyzetekhez készült. A szondát arra használják, hogy pontosan számszerűsítsék a gyártott alkatrészek szempontjait, felületi kidolgozottságát és egyéb alapvető határait. Nagy pontossága és szívóssága ideálissá teszi a termékek minőségének és konzisztenciájának garantálásához különböző üzletágakban, például autóiparban, légi közlekedésben és kütyükben. A szonda fémkompozit fejlesztése nagyszerű védelmet nyújt a kopás és fogyasztás ellen, garantálva a megbízható végrehajtást a modern körülmények között.
Pontos megmunkálás és szerszámozás: Pontos megmunkálási és szerszámozási alkalmazásokban ez a sárgarézötvözetből készült szonda elengedhetetlen a CNC gépek és más pontosságú hardverek beállításához és beállításához. A szonda pontos becslései és beállított terve lehetővé teszi a gépészmérnökök számára a munkadarabok precíz elhelyezését, a vágóberendezések beállítását és a réteges pontosság ellenőrzését az összeszerelési rendszer során. A mérőtapintó NC-gép általi esztergálási kölcsönhatása szoros ellenállást és sima felületet garantál, lehetővé téve a pontos és megismételhető becsléseket az ideális megmunkálási végrehajtáshoz.
Innovatív munka tesztelése: Az innovatív munkavizsgálati célokra ez a sárgarézötvözetből készült szonda páratlan pontosságot és megingathatatlan minőséget kínál. Szakemberek és építészek használhatják a szondát elemzések irányítására, információgyűjtésre és az eredmények biztos vizsgálatára. A szonda csúcsminőségű fejlesztése és magas szintű NC-gépes esztergálási folyamata stabil és pontos becsléseket biztosít, így alapvető eszközzé válik az új anyagok, alkatrészek és a különböző kutatási és fejlesztési projektekben elért eredmények értékeléséhez. Rugalmassága és szívóssága miatt fontos erőforrás-kereső fejlesztés és logikus közzététel.
Elektronikus termékek tesztelése: a szonda fontos szerepet játszik az elektronikai termékekben, különösen az IC-teszttartókban, az adapterkártyákban, az öregedő ülésekben és más berendezésekben, amelyeket mobiltelefon akkumulátorának, képernyőjének, fényképezőgépének, BTB/FPC-nek és egyéb csatlakozómoduljainak tesztelésére használnak. A szondának számos fejtípusa van, például hegyes fej, szaggatott fej, lapos fej stb., amelyek különböző vizsgálati igényekhez alkalmasak.
Áramkör tesztelése és hibakeresés: A szondákat feszültség, áram, frekvencia, impedancia és egyéb paraméterek mérésére és tesztelésére használják elektronikus eszközökben, áramköri kártyákban vagy áramkörökben. A szondának a megfelelő mérési ponthoz való érintésével pontos elektromos jeladatok nyerhetők, az áramkör üzemállapota kiértékelhető és elemezhető. Ezenkívül a szondákat hibakeresésre és hibaelhárításra, az elektronikus eszközök vagy áramkörök meghibásodásának okának felderítésére és ennek megfelelő javításra használják.
Csatlakoztatás és dugulás: A szondák elektronikus alkatrészek, áramköri kártyák vagy eszközök közötti interfészek csatlakoztatására használhatók. Például egy szondát használnak egy teszteszköz, oszcilloszkóp vagy logikai analizátor csatlakoztatására, hogy elektronikus jeladatokat kapjanak. A szondák tesztpontok, érintkezők vagy kábelkötegek csatlakoztatására is használhatók jelek bemenetéhez, kimenetéhez vagy kommunikációjához.
Hegesztés és érintkezés: Az elektronikai gyártási folyamatban szondák használhatók elektronikus alkatrészek, vezetékek vagy áramköri kártyák érintkezési pontjainak hegesztésére. Ideiglenes elektromos csatlakozásokat biztosítanak, amelyek lehetővé teszik a tesztelést, beállítást vagy ellenőrzést a gyártás, összeszerelés vagy üzembe helyezés során.
Orvosi alkalmazás: a szondát az orvostudományban is használják, például világító közeli infravörös fluoreszcenciás molekula intravénás befecskendezésével a 'szonda' elhelyezhető egy bizonyos szervben, daganatban vagy véredényben, anélkül, hogy optikai képalkotó eszközökkel károsítaná az emberi szervezetet, közvetlenül és egyértelműen megfigyelhető a bélkúszás, a daganat széle, a sejtvándorlás és egyéb dinamikus folyamatok.

1Q: Van minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO minősítéssel rendelkezünk. És néhány gyárunk rendelkezik TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Melyek a leggyakrabban használt ólom sárgaréz minőségűek?
2A: HPb59-1, C83600, C84400, C36000 és így tovább.
3Q: Ez a sárgaréz termék rúdkészletből vagy kovácsolásból készül?
3A: Ezt a terméket közvetlenül a rúdkészletből CNC megmunkálták.
4Q: Milyen jelentéseket fog adni a minták benyújtásakor?
4A: Méretjelentés buborékos nyomattal, alapanyag-tanúsítvánnyal.
5Q: Tud PPAP dokumentumokat adni?
5A: Igen, ha az ügyfél igényli. De ez további költségekbe fog kerülni.