Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Algemene koperstaaf : Dit is die mees basiese kopermateriaal, die belangrikste komponente is koper en sink. Volgens die verskillende sinkinhoud kan gewone koperstaaf in 'n verskeidenheid legerings verdeel word, met 'n hoë sterkte, hardheid en slytweerstand, geskik vir die vervaardiging van meganiese onderdele, laers, kleppe, pype en boumateriaal.
LEAD Koperstaaf : Op grond van algemene koperbevoegde lood is die loodinhoud tussen 3,5% en 7,5%. Die toevoeging van lood verbeter die bewerkbaarheid en smering van die materiaal, wat geskik is vir die vervaardiging van laers, ratte, gietvorms en wrywingonderdele.
Aluminium koperbalk : Bevat 5% -11% aluminium, het 'n goeie korrosieweerstand en hitteweerstand, geskik vir die vervaardiging van chemiese toerusting, seewaterkoeler, skiponderdele en kragtoerusting.
Sinkkoperstaaf : Die sinkinhoud is tussen 15%-45%, met 'n hoë hardheid en slytweerstand, geskik vir die vervaardiging van wrywingonderdele, outomatiese masjinerie, motoronderdele en lugvaart-toerusting.
Hoogsterkte koperstaaf : sinkinhoud van meer as 45%, met 'n hoë sterkte, hardheid en slytweerstand, geskik vir die vervaardiging van meganiese onderdele met 'n hoë sterkte, lug- en ruimtevaart -toerusting, motor -enjins en skeepsdraaiers.
Daarbenewens bevat die spesifieke materiaal van koperstaaf ook H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90 en ander handelsmerke, hierdie materiale het hul eie eienskappe in meganiese eienskappe, prosesseringseienskappe, weerstand teen verswoning en korrosie. Die gebruiker kan die toepaslike materiaal kies volgens die spesifieke gebruiksvereistes.
Goeie elektriese geleidingsvermoë : Koper het goeie elektriese geleidingsvermoë, wat dit uitstekend maak in elektroniese toetse, om die akkuraatheid en stabiliteit van die toets te verseker.
Roesweerstand : Koper -sonde het 'n goeie korrosie -weerstand, kan lank gebruik word om stabiele werkverrigting te handhaaf, nie maklik om deur die omgewing beïnvloed te word nie.
Duursaamheid : Koper -sonde het uitstekende slytweerstand en meganiese eienskappe, kan goeie duursaamheid in gebruik handhaaf.
Antibakteriese eienskappe : Suiwer koper -sonde het ook goeie antibakteriese eienskappe, geskik vir mediese en higiëne -vereistes van hoë geleenthede
Gemak : Die tekstuur van suiwer koper-sonde is gemaklik, sal nie die vel irritasie veroorsaak nie, geskik vir daaglikse gesondheidsorg en selfversorging
Moderne ondersoek na kwaliteitskontrole: Hierdie koperlegering -ondersoek, gemaak met 'n draaiproses deur NC Machine, is eksplisiet bedoel vir moderne kwaliteitsbeheer -ondersoeksituasies. Die sonde word gebruik om aspekte, die voltooiing van die oppervlak en ander basiese grense van vervaardigde dele presies te kwantifiseer. Die hoë akkuraatheid en taaiheid maak dit ideaal om die kwaliteit en konsekwentheid van items in verskillende ondernemings te waarborg, byvoorbeeld motor, lugvaart en gadgets. Die sonde se metaal saamgestelde ontwikkeling bied wonderlike beskerming teen slytasie en verbruik, wat betroubare uitvoering waarborg by die versoek van moderne toestande.
Akkuraatheidbewerking en -gereedskap: In akkuraatheidsbewerking en gereedskapstoepassings is hierdie koperlegering -sonde noodsaaklik om CNC -masjiene en ander akkuraatheidshardeware op te stel en aan te pas. Die presiese beramings van die sonde en die aangepaste plan laat meganiese ingenieurs toe om werkstukke presies te plaas, die snyapparate aan te pas en gelaagde akkuraatheid tydens die samestellingstelsel na te gaan. Die draai -interaksie van die sonde deur NC -masjien waarborg noue weerstande en gladde oppervlak word gedoen, met die bemagtiging van presiese en herhaalbare ramings vir die uitvoering van ideale bewerkings.
Innoverende werktoetsing: Vir innoverende werktoetsdoeleindes bied hierdie koperlegering -ondersoek ongeëwenaarde presisie en onwrikbare kwaliteit. Spesialiste en argitekte kan die ondersoek benut om ontledings te rig, inligting in te samel en resultate met sekerheid te ondersoek. Die sonde se top -ontwikkeling en hoëvlakdraaiproses deur NC Machine verseker bestendige en presiese ramings, wat dit 'n fundamentele apparaat maak vir die beoordeling van nuwe materiale, onderdele en vooruitgang in verskillende navorsings- en ontwikkelingsprojekte. Die buigsaamheid en taaiheid daarvan maak dit 'n belangrike hulpbron wat die ontwikkeling en logiese openbaarmaking agtervolg.
Elektroniese produktoetsing: sonde speel 'n belangrike rol in elektroniese produkte, veral in die IC -toetsarmatuur, adapterbord, verouderingsitplek en ander toerusting, wat gebruik word om selfoonbattery, skerm, kamera, BTB/FPC en ander aansluitmodules te toets. Die sonde het 'n verskeidenheid koptipes, soos puntige kop, gekantelde kop, plat kop, ens., Geskik vir verskillende toetsbehoeftes.
Kringtoetsing en ontfouting: Probes word gebruik om spanning, stroom, frekwensie, impedansie en ander parameters in elektroniese toestelle, stroombane of stroombane te meet en te toets en te toets. Deur die sonde aan die ooreenstemmende meetpunt te raak, kan akkurate elektriese seindata verkry word, en die werkingstoestand van die stroombaan kan geëvalueer en geanaliseer word. Daarbenewens word ondersoeke gebruik vir ontfouting en probleemoplossing, die oorsaak van foute in elektroniese toestelle of stroombane opspoor en dit dienooreenkomstig herstel.
Verbind en prop: Probes kan gebruik word om koppelvlakke tussen elektroniese komponente, stroombane of toestelle te koppel. Byvoorbeeld, 'n sonde word gebruik om 'n toetsapparaat, ossilloskoop of logiese ontleder te koppel om elektroniese seindata te verkry. Sondes kan ook gebruik word om toetspunte, penne of harnas vir die inset, uitset of kommunikasie van seine te koppel.
Sweis en kontak: In die elektroniese vervaardigingsproses kan sondes gebruik word om kontakpunte op elektroniese komponente, drade of kringborde te sweis. Dit bied tydelike elektriese verbindings wat toetsing, aanpassing of verifikasie moontlik maak tydens vervaardiging, montering of inbedryfstelling.
Mediese toediening: Sonde word ook in die mediese veld gebruik, byvoorbeeld deur intraveneuse inspuiting van ligagtige naby-infrarooi fluorescentie-molekule 'ondersoek ', kan geleë wees aan 'n sekere orgaan, tumor of bloedvat, deur geen skade aan die menslike liggaam deur optiese beeldinstrumente nie, kan direk en duidelik waargeneem word.
1Q: Het u enige kwaliteitsertifikaat?
1A: Ja, ons is ISO -gesertifiseer. En sommige van ons fabrieke is TS/16949 gesertifiseer.
2Q: Wat word gereeld loodkopergraad gebruik?
2A: HPB59-1, C83600, C84400, C36000 ensovoorts.
3Q: Is hierdie koperproduk gemaak van staafvoorraad of uit smee?
3A: Hierdie produk is direk van CNC vervaardig uit die staafvoorraad.
4Q: Watter verslae sal u lewer as u die monsters indien?
4A: Dimensionele verslag met borreldruk, grondstof -sertifikaat.
5Q: Kan u PPAP -dokumente verskaf?
5A: Ja, as die kliënt dit nodig het. Maar dit sal ekstra fooie kos.
Algemene koperstaaf : Dit is die mees basiese kopermateriaal, die belangrikste komponente is koper en sink. Volgens die verskillende sinkinhoud kan gewone koperstaaf in 'n verskeidenheid legerings verdeel word, met 'n hoë sterkte, hardheid en slytweerstand, geskik vir die vervaardiging van meganiese onderdele, laers, kleppe, pype en boumateriaal.
LEAD Koperstaaf : Op grond van algemene koperbevoegde lood is die loodinhoud tussen 3,5% en 7,5%. Die toevoeging van lood verbeter die bewerkbaarheid en smering van die materiaal, wat geskik is vir die vervaardiging van laers, ratte, gietvorms en wrywingonderdele.
Aluminium koperbalk : Bevat 5% -11% aluminium, het 'n goeie korrosieweerstand en hitteweerstand, geskik vir die vervaardiging van chemiese toerusting, seewaterkoeler, skiponderdele en kragtoerusting.
Sinkkoperstaaf : Die sinkinhoud is tussen 15%-45%, met 'n hoë hardheid en slytweerstand, geskik vir die vervaardiging van wrywingonderdele, outomatiese masjinerie, motoronderdele en lugvaart-toerusting.
Hoogsterkte koperstaaf : sinkinhoud van meer as 45%, met 'n hoë sterkte, hardheid en slytweerstand, geskik vir die vervaardiging van meganiese onderdele met 'n hoë sterkte, lug- en ruimtevaart -toerusting, motor -enjins en skeepsdraaiers.
Daarbenewens bevat die spesifieke materiaal van koperstaaf ook H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90 en ander handelsmerke, hierdie materiale het hul eie eienskappe in meganiese eienskappe, prosesseringseienskappe, weerstand teen verswoning en korrosie. Die gebruiker kan die toepaslike materiaal kies volgens die spesifieke gebruiksvereistes.
Goeie elektriese geleidingsvermoë : Koper het goeie elektriese geleidingsvermoë, wat dit uitstekend maak in elektroniese toetse, om die akkuraatheid en stabiliteit van die toets te verseker.
Roesweerstand : Koper -sonde het 'n goeie korrosie -weerstand, kan lank gebruik word om stabiele werkverrigting te handhaaf, nie maklik om deur die omgewing beïnvloed te word nie.
Duursaamheid : Koper -sonde het uitstekende slytweerstand en meganiese eienskappe, kan goeie duursaamheid in gebruik handhaaf.
Antibakteriese eienskappe : Suiwer koper -sonde het ook goeie antibakteriese eienskappe, geskik vir mediese en higiëne -vereistes van hoë geleenthede
Gemak : Die tekstuur van suiwer koper-sonde is gemaklik, sal nie die vel irritasie veroorsaak nie, geskik vir daaglikse gesondheidsorg en selfversorging
Moderne ondersoek na kwaliteitskontrole: Hierdie koperlegering -ondersoek, gemaak met 'n draaiproses deur NC Machine, is eksplisiet bedoel vir moderne kwaliteitsbeheer -ondersoeksituasies. Die sonde word gebruik om aspekte, die voltooiing van die oppervlak en ander basiese grense van vervaardigde dele presies te kwantifiseer. Die hoë akkuraatheid en taaiheid maak dit ideaal om die kwaliteit en konsekwentheid van items in verskillende ondernemings te waarborg, byvoorbeeld motor, lugvaart en gadgets. Die sonde se metaal saamgestelde ontwikkeling bied wonderlike beskerming teen slytasie en verbruik, wat betroubare uitvoering waarborg by die versoek van moderne toestande.
Akkuraatheidbewerking en -gereedskap: In akkuraatheidsbewerking en gereedskapstoepassings is hierdie koperlegering -sonde noodsaaklik om CNC -masjiene en ander akkuraatheidshardeware op te stel en aan te pas. Die presiese beramings van die sonde en die aangepaste plan laat meganiese ingenieurs toe om werkstukke presies te plaas, die snyapparate aan te pas en gelaagde akkuraatheid tydens die samestellingstelsel na te gaan. Die draai -interaksie van die sonde deur NC -masjien waarborg noue weerstande en gladde oppervlak word gedoen, met die bemagtiging van presiese en herhaalbare ramings vir die uitvoering van ideale bewerkings.
Innoverende werktoetsing: Vir innoverende werktoetsdoeleindes bied hierdie koperlegering -ondersoek ongeëwenaarde presisie en onwrikbare kwaliteit. Spesialiste en argitekte kan die ondersoek benut om ontledings te rig, inligting in te samel en resultate met sekerheid te ondersoek. Die sonde se top -ontwikkeling en hoëvlakdraaiproses deur NC Machine verseker bestendige en presiese ramings, wat dit 'n fundamentele apparaat maak vir die beoordeling van nuwe materiale, onderdele en vooruitgang in verskillende navorsings- en ontwikkelingsprojekte. Die buigsaamheid en taaiheid daarvan maak dit 'n belangrike hulpbron wat die ontwikkeling en logiese openbaarmaking agtervolg.
Elektroniese produktoetsing: sonde speel 'n belangrike rol in elektroniese produkte, veral in die IC -toetsarmatuur, adapterbord, verouderingsitplek en ander toerusting, wat gebruik word om selfoonbattery, skerm, kamera, BTB/FPC en ander aansluitmodules te toets. Die sonde het 'n verskeidenheid koptipes, soos puntige kop, gekantelde kop, plat kop, ens., Geskik vir verskillende toetsbehoeftes.
Kringtoetsing en ontfouting: Probes word gebruik om spanning, stroom, frekwensie, impedansie en ander parameters in elektroniese toestelle, stroombane of stroombane te meet en te toets en te toets. Deur die sonde aan die ooreenstemmende meetpunt te raak, kan akkurate elektriese seindata verkry word, en die werkingstoestand van die stroombaan kan geëvalueer en geanaliseer word. Daarbenewens word ondersoeke gebruik vir ontfouting en probleemoplossing, die oorsaak van foute in elektroniese toestelle of stroombane opspoor en dit dienooreenkomstig herstel.
Verbind en prop: Probes kan gebruik word om koppelvlakke tussen elektroniese komponente, stroombane of toestelle te koppel. Byvoorbeeld, 'n sonde word gebruik om 'n toetsapparaat, ossilloskoop of logiese ontleder te koppel om elektroniese seindata te verkry. Sondes kan ook gebruik word om toetspunte, penne of harnas vir die inset, uitset of kommunikasie van seine te koppel.
Sweis en kontak: In die elektroniese vervaardigingsproses kan sondes gebruik word om kontakpunte op elektroniese komponente, drade of kringborde te sweis. Dit bied tydelike elektriese verbindings wat toetsing, aanpassing of verifikasie moontlik maak tydens vervaardiging, montering of inbedryfstelling.
Mediese toediening: Sonde word ook in die mediese veld gebruik, byvoorbeeld deur intraveneuse inspuiting van ligagtige naby-infrarooi fluorescentie-molekule 'ondersoek ', kan geleë wees aan 'n sekere orgaan, gewas of bloedvat, deur geen skade aan die menslike liggaam deur optiese beeldinstrumente nie, kan direk en duidelik waargeneem word, tumor, tumor rand, sellommigrasie en ander dinamiese prosesse.
1Q: Het u enige kwaliteitsertifikaat?
1A: Ja, ons is ISO -gesertifiseer. En sommige van ons fabrieke is TS/16949 gesertifiseer.
2Q: Wat word gereeld loodkopergraad gebruik?
2A: HPB59-1, C83600, C84400, C36000 ensovoorts.
3Q: Is hierdie koperproduk gemaak van staafvoorraad of uit smee?
3A: Hierdie produk is direk van CNC vervaardig uit die staafvoorraad.
4Q: Watter verslae sal u lewer as u die monsters indien?
4A: Dimensionele verslag met borreldruk, grondstof -sertifikaat.
5Q: Kan u PPAP -dokumente verskaf?
5A: Ja, as die kliënt dit nodig het. Maar dit sal ekstra fooie kos.