Quali sono i vantaggi del casting da morire in alluminio?

Ci sono molte ragioni per cui l'alluminio è il metallo non ferroso più comunemente ferito al mondo. Come metallo leggero, la ragione più popolare per l'utilizzo della fusione in alluminio è che crea parti molto leggere senza sacrificare la forza. Le parti del fusione di alluminio hanno anche più opzioni di finitura superficiale e possono resistere a temperature operative più elevate rispetto ad altri materiali non ferrosi. Le parti del fusione di alluminio sono resistenti alla corrosione, altamente conduttive, hanno una buona rigidità e un rapporto resistenza-peso. Il processo di fusione in alluminio si basa sulla produzione rapida che consente di produrre un elevato volume di parti di fusione di stampo molto rapidamente e in modo più economico rispetto ai processi di fusione alternativi. Il casting in alluminio è diventato l'opzione preferita per gli acquirenti in tutto il mondo. Le caratteristiche e i vantaggi dei getti in alluminio includono:

Leggero e resistente

Buon rapporto forza-peso

Grande resistenza alla corrosione

Ottima conducibilità elettrica

Completamente riciclabile e riutilizzabile in produzione

Un processo di produzione che produce parti metalliche con superficie definita accuratamente, liscia e strutturate

Realizzato costringendo i metalli fusi in una forma di stampo a causa di sistemi ad alta pressione

Resistente alla corrosione

Altamente conduttivo

Avere una buona rigidità e un rapporto resistenza

Basato su una produzione rapida

Consente di produrre un elevato volume di parti di fusione

È più economico dei processi di fusione alternativi