ការបញ្ជាក់ផ្នែកដែកអ៊ីណុកមានភាគហ៊ុនខ្ពស់មិនគួរឱ្យជឿសម្រាប់ក្រុមវិស្វកម្មទំនើប។ អ្នកត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពជានិច្ចនូវតម្រូវការបរិស្ថានខ្លាំង ដូចជាការ corrosion ធ្ងន់ធ្ងរ និងកំដៅខ្លាំង ប្រឆាំងនឹងថវិកាគម្រោងដ៏តឹងរឹង និងពេលវេលានាំមុខដ៏តឹងរ៉ឹង។ ការបោះដែកអ៊ីណុក បម្រើជាដំណើរការផលិតទម្រង់ជិតសំណាញ់ដ៏មានឥទ្ធិពល ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាលំបាកនេះ។ វាជំនួសការប្រឌិត welded ស្មុគ្រស្មាញជាប្រចាំ និងលុបបំបាត់កាកសំណល់សម្ភារៈដ៏ធំដែលបង្កើតឡើងដោយផ្នែកម៉ាស៊ីនពីបន្ទះដែករឹង។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសម្រេចបាននូវភាពជោគជ័យទាមទារឱ្យមានការរៀបចំផែនការច្បាស់លាស់ និងការអនុវត្តនៅជាន់គ្រឹះ។ ការណែនាំនេះផ្តល់ឱ្យក្រុមលទ្ធកម្ម និងវិស្វករនូវក្របខ័ណ្ឌដែលមានភស្តុតាងច្បាស់លាស់។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តក្នុងការខាសឱ្យបានត្រឹមត្រូវ បញ្ជាក់យ៉ាន់ស្ព័រដែលសមស្រប និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព vet ដៃគូស្ថាបនិកដែលមានសក្តានុពល ដើម្បីធានាថាគម្រោងបន្ទាប់របស់អ្នកទទួលបានជោគជ័យពីគំរូរហូតដល់ការផលិត។
គន្លឹះយក
ការតម្រឹមវិធីសាស្រ្ត៖ ការបោះទុនវិនិយោគគ្របដណ្ដប់លើផ្នែកស្មុគស្មាញ និងមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់ ខណៈដែលការបូមខ្សាច់នៅតែអាចដំណើរការបានសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានបរិមាណតិច ឬធំ។
ការដោះដូរយ៉ាន់ស្ព័រ៖ យ៉ាន់ស្ព័រដែលកំណត់លើសកំណត់ (ឧ. លំនាំដើមទៅ 316L នៅពេលដែល 304 គ្រប់គ្រាន់) គឺជាកត្តាជំរុញចម្បងនៃការចំណាយលើគម្រោងដែលមិនចាំបាច់។
ការធានាគុណភាព៖ តម្លៃពិតប្រាកដក្នុងមួយផ្នែកត្រូវតែមានកត្តានៅក្នុងម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ ការធ្វើតេស្តអកម្ម និងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ដែលត្រូវការសម្រាប់ការអនុលោមតាមច្បាប់។
ការពិនិត្យដៃគូ៖ ភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងចំណោមរោងសិប្បកម្ម គឺការគ្រប់គ្រងលោហធាតុខាងក្នុង និងតម្លាភាពអត្រាពិការភាព។
ការដាក់ស៊ុមការសម្រេចចិត្ត: ពេលណាត្រូវបញ្ជាក់ការបោះដែកអ៊ីណុក
ក្រុមវិស្វករទាំងអស់ប្រឈមមុខនឹងជម្រើសផលិតកម្មជាមូលដ្ឋានក្នុងដំណាក់កាលរចនា។ តើអ្នកធ្វើការបោះដែក កាត់ដែក ឬម៉ាស៊ីនពីបន្ទះដែករឹង? ការកែច្នៃបន្ទះដែករឹងផ្តល់ផលលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អប៉ុន្តែបង្កើតកាកសំណល់សម្ភារៈសំខាន់ៗ។ ការក្លែងបន្លំដំណើរការល្អសម្រាប់រូបរាងសាមញ្ញ ប៉ុន្តែពិបាកក្នុងការបង្កើតលក្ខណៈពិសេសខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ។ ការប្រឌិត welded ជាញឹកញាប់ណែនាំចំណុចខ្សោយនៅតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។ ការ Casting ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ពិសេសមួយដោយបង្កើតជាលោហៈដែលរលាយជិតមិនគួរឱ្យជឿទៅនឹងរូបរាងចុងក្រោយរបស់វា។
អ្នកគួរតែវាយតម្លៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យចម្បងចំនួនបី នៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្តនេះ។ ជាដំបូងពិចារណាពីភាពស្មុគស្មាញធរណីមាត្រ។ ការខាសលូតលាស់នៅលើបែហោងធ្មែញខាងក្នុងនិងផ្នែកខាងក្រោមស្មុគស្មាញ។ ការកែច្នៃលក្ខណៈជាក់លាក់ទាំងនេះជាញឹកញាប់បង្ហាញថាមិនអាចទៅរួច ឬមានតម្លៃថ្លៃហាមឃាត់។ ទីពីរ វិភាគទិន្នផលសម្ភារៈរបស់អ្នក។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានតម្លៃខ្ពស់ទាមទារសំណល់អេតចាយតិចតួចបំផុត។ ដំណើរការរាងជិតសុទ្ធរក្សាលោហៈមានតម្លៃថ្លៃនៅខាងក្នុងផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក ជាជាងនៅជាន់បន្ទប់កាត់។ ជាចុងក្រោយ គណនាកម្រិតសំឡេងរបស់អ្នក។ ការចំណាយលើឧបករណ៍ជាមុនតម្រូវឱ្យមានការកាត់បន្ថយដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើដំណើរការផលិតកម្ម។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការតែធរណីមាត្រសាមញ្ញមួយចំនួន នោះម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់តែងតែឈ្នះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារភាពស្មុគស្មាញផ្នែកមួយ និងបរិមាណកើនឡើង ការបោះផ្សាយយ៉ាងឆាប់រហ័សក្លាយជាជម្រើសសេដ្ឋកិច្ចច្បាស់លាស់។
ការវាយតម្លៃវិធីសាស្រ្តនៃការបោះដែកអ៊ីណុក
នៅពេលដែលអ្នកជ្រើសរើសការខាសសមាសធាតុមួយ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រសមស្រប។ បច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាផ្តល់លទ្ធផលខុសៗគ្នាយ៉ាងច្រើនទាក់ទងនឹងការបញ្ចប់ ការអត់ធ្មត់ និងការចំណាយ។
ការបោះទុនវិនិយោគ (បាត់បង់ក្រមួន)
ការវិនិយោគបង្កើតផ្នែកដោយប្រើសំបកសេរ៉ាមិចដែលបង្កើតឡើងជុំវិញលំនាំក្រមួនដែលអាចប្រើបាន។ វាផ្តល់នូវលទ្ធផលពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុស្មុគស្មាញ និងជាក់លាក់។ អ្នកអាចរំពឹងថានឹងមានការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើដែលជាធម្មតាចុះចតនៅជុំវិញ 125 RMS ។ វាងាយស្រួលសម្រេចបាននូវការអត់ធ្មត់តឹងនៃ ± 0.005 អ៊ីញក្នុងមួយអ៊ីញ។ នេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមានហានិភ័យផ្សេងៗគ្នា។ អ្នកនឹងប្រឈមមុខនឹងការចំណាយលើឧបករណ៍ខ្ពស់ជាងមុនដើម្បីបង្កើត wax-injection អាលុយមីញ៉ូម។ សំណាកដំបូងក៏ត្រូវការពេលវេលានាំមុខយូរជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រសាមញ្ញជាង។
ការបូមខ្សាច់
ការបូមខ្សាច់ចាក់លោហៈរលាយដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់ដែលអាចចោលបាន។ វិធីសាស្រ្តនេះល្អនៅពេលផលិតផ្នែកធំៗដូចជា ស្នប់ឧស្សាហកម្ម បំពង់បង្ហូរប្រេង និងសន្ទះធំ។ វានៅតែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការរត់ក្នុងកម្រិតសំឡេងទាប។ ការបញ្ឆេះឧបករណ៍កើតឡើងលឿនជាងមុន ដោយសារអ្នកអាចកែប្រែទម្រង់ឈើ ឬប៉ូលីយូធ្យូនបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ជាអកុសល ការដោះដូរពាណិជ្ជកម្មមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃជាទូទៅគឺមិនល្អ ដែលបង្ខំឱ្យម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំធ្ងន់ៗសម្រាប់ផ្ទៃមិត្តរួម។ វាក៏មានហានិភ័យខ្ពស់ពីធម្មជាតិនៃការរួមបញ្ចូលខាងក្នុង និង porosity ។
ការបោះចោល centrifugal
ការចាក់ centrifugal បង្វិលផ្សិតក្នុងល្បឿនលឿនខណៈពេលចាក់លោហៈ។ កម្លាំង centrifugal ខ្លាំងបង្កើតដង់ស៊ីតេល្អបំផុត និងសុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ នេះធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់សមាសធាតុបំពង់ស៊ីមេទ្រី ដូចជាបំពង់ ឬចិញ្ចៀន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្មវិធីរបស់វានៅតែមានកម្រិតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកមិនអាចប្រើវាសម្រាប់ធរណីមាត្រ asymmetrical ឬស្មុគស្មាញបានទេ។
វិធីសាស្រ្តចាក់ |
កម្មវិធីល្អបំផុត |
ការបញ្ចប់ផ្ទៃធម្មតា។ |
ការវិនិយោគឧបករណ៍ |
ការបោះទុនវិនិយោគ |
ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ការអត់ធ្មត់តឹងតែង |
ល្អឥតខ្ចោះ (125 RMS) |
ខ្ពស់។ |
ការបូមខ្សាច់ |
សមាសភាគធំ កម្រិតសំឡេងទាបរត់ |
ខ្សោយទៅមធ្យម |
ទាប |
ការបោះចោល centrifugal |
Tubular, ផ្នែកស៊ីមេទ្រី |
ល្អ |
មធ្យម |
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ រុករកលោហៈដែកអ៊ីណុកធម្មតា។
ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដ៏ល្អឥតខ្ចោះកំណត់ទាំងការអនុវត្តសមាសធាតុ និងថវិកាគម្រោង។ វិស្វករតែងតែកំណត់សម្ភារៈលើសកំណត់ ដែលជំរុញឱ្យការចំណាយលើលទ្ធកម្មដោយមិនចាំបាច់។
Austenitic (304/304L, 316/316L)
ទាំងនេះតំណាងឱ្យយ៉ាន់ស្ព័រទូទៅបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មខាស។ ពួកគេពូកែខាងឧបករណ៍កែច្នៃចំណីអាហារ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងបរិស្ថានសមុទ្រ។ នៅពេលវាយតម្លៃជម្រើសទាំងនេះសូមចាំថា 316 បន្ថែមម៉ូលីបដិន។ ការបន្ថែមជាក់លាក់នេះបង្កើនភាពធន់នឹងក្លរីតយ៉ាងខ្លាំង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាណែនាំពីការពិន័យថ្លៃដើមគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ប្រសិនបើកម្មវិធីរបស់អ្នកមិនពាក់ព័ន្ធនឹងទឹកប្រៃ ឬសារធាតុគីមីលាងសម្អាតខ្លាំងនោះ ស្តង់ដារ 304 តែងតែដំណើរការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ការកំណត់ទៅលេខ 316 ដោយគ្មានហេតុផលបរិស្ថានតឹងរ៉ឹង គឺគ្រាន់តែខ្ជះខ្ជាយលុយ។
Martensitic (410, 416, 420)
យ៉ាន់ស្ព័រ Martensitic ផ្តល់នូវភាពរឹងពិសេស និងធន់នឹងការពាក់។ ពួកវាស័ក្តិសមឥតខ្ចោះជាមួយសមាសធាតុពាក់ខ្ពស់ ស្នប់ជាប់បានយូរ និងឧបករណ៍កាត់ឧស្សាហកម្ម។ អ្នកអាចកំដៅពួកវាដើម្បីទទួលបានកម្រិតរឹងជាក់លាក់ខ្ពស់។ ការដោះដូរដោយផ្ទាល់ពាក់ព័ន្ធនឹងការធន់នឹងការ corrosion ។ ពួកវាមិនធន់នឹងច្រែះស្ទើរតែក៏ដូចជាជម្រើស austenitic ទេ។ អ្នកត្រូវតែថ្លឹងថ្លែងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវភាពធន់ទ្រាំពាក់មេកានិចប្រឆាំងនឹងការប៉ះពាល់បរិស្ថានដែលរំពឹងទុក។
ការឡើងរឹងនៃទឹកភ្លៀង (17-4 PH)
លំហអាកាស ការការពារ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់ពឹងផ្អែកខ្លាំងលើ 17-4 PH ។ វាផ្តល់នូវតុល្យភាពមិនគួរឱ្យជឿនៃកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ និងធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ យ៉ាងណាក៏ដោយ វាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមជាក់លាក់នៅជាន់គ្រឹះ។ យ៉ាន់ស្ព័របង្ហាញអត្រារួញដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន ព្រោះវាត្រជាក់នៅខាងក្នុងផ្សិត។ ដៃគូស្ថាបនិករបស់អ្នកត្រូវតែមានបទពិសោធន៍ផ្នែកលោហធាតុស៊ីជម្រៅក្នុងការគ្រប់គ្រង 17-4 PH ដើម្បីធានាថាផ្នែកចុងក្រោយរបស់អ្នកត្រូវនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
ការអនុវត្តជាក់ស្តែង និងការពិចារណាផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ
ការវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់ហិរញ្ញវត្ថុពិតប្រាកដគឺលើសពីការដកស្រង់ដំបូង។ ម៉ែត្រ 'តម្លៃក្នុងមួយផោន' សាមញ្ញបញ្ឆោតក្រុមលទ្ធកម្មជាច្រើន។ អ្នកត្រូវតែគណនាតម្លៃក្នុងមួយផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ និងអនុលោមតាម
ការវិនិយោគដំបូងមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងដំណើរការ។ ការបោះទុនវិនិយោគទាមទារឧបករណ៍អាលុយមីញ៉ូមច្បាស់លាស់ដើម្បីចាក់លំនាំក្រមួនដោយគ្មានកំហុស។ នេះទាមទារឱ្យមានការប្តេជ្ញាចិត្តផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុខ្ពស់ជាងមុន។ ផ្ទុយទៅវិញ ការបូមខ្សាច់ប្រើលំនាំឈើ ឬប៉ូលីយូធ្យូន។ ចំណាយទាំងនេះតិចជាងច្រើនក្នុងការផលិត និងកែប្រែ។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមការវិនិយោគឧបករណ៍នេះជាមួយនឹងបរិមាណផលិតកម្មដែលរំពឹងទុករបស់អ្នក ដើម្បីធានាបាននូវការរំលោះត្រឹមត្រូវ។
អត្រាទិន្នផល និងការគ្រប់គ្រងពិការភាព
ការបោះដែកអ៊ីណុក មិនមានភាពស៊ាំទៅនឹងបញ្ហាប្រឈមនៃលោហធាតុធម្មជាតិទេ។ អ្នកត្រូវតែរាប់បញ្ចូលការរួញតូច រន្ធឧស្ម័ន និងការរហែកក្តៅកំឡុងពេលរឹង។ យ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាមានឥរិយាបទខុសគ្នាទាំងស្រុងនៅពេលដែលវាត្រជាក់។ គ្រឹះមានសមត្ថកិច្ចគ្រប់គ្រងពិការភាពទាំងនេះតាមរយៈការរចនាច្រកទ្វារច្បាស់លាស់ និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ។ អត្រាទិន្នផលមិនល្អធ្វើឱ្យតម្លៃផ្នែកចុងក្រោយរបស់អ្នកកើនឡើង បើទោះបីជាលោហៈឆៅហាក់ដូចជាថោកក៏ដោយ។
ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ
ការដេញឆៅកម្រតំណាងឱ្យផលិតផលចុងក្រោយដែលអាចប្រើបាន។ អ្នកត្រូវតែបញ្ចូលក្នុងការចំណាយបន្ទាប់បន្សំដែលលាក់។
ការដកច្រកចេញ និងការកិនយ៉ាងជាក់លាក់គឺចាំបាច់ដើម្បីស្ដារទម្រង់ដែលចង់បានរបស់ផ្នែក។
ការព្យាបាលកំដៅ ជាពិសេសដំណោះស្រាយ annealing បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុងសម្រាប់ភាពធន់អតិបរមា។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជា សារធាតុគីមីអកម្ម ឬ electropolishing ស្ដារឡើងវិញនូវភាពធន់នឹងការ corrosion ផ្ទៃដ៏សំខាន់។
គ្រឿងម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ចុងក្រោយសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការផ្គូផ្គងជាក់លាក់ ដែលដំណើរការផលិតមូលដ្ឋានមិនអាចបំពេញបាន។
ស្តង់ដារគុណភាព អនុលោមភាព និងការកាត់បន្ថយហានិភ័យ
ការអនុលោមតាមច្បាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងធានាសុវត្ថិភាពនិងភាពជឿជាក់លើមេកានិចរយៈពេលវែង។ អ្នកត្រូវតែបង្កើតការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាក់លាក់ទៅក្នុងលក្ខណៈវិស្វកម្មដំបូងរបស់អ្នក។
ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម
តែងតែវាយតម្លៃការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងរបស់រោងចក្រទៅនឹងស្តង់ដារសកលដែលបានបង្កើតឡើង។ ASTM A743 កំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសមូលដ្ឋានសម្រាប់ដែក-ក្រូមីញ៉ូមទូទៅ និងដែក-ក្រូមីញ៉ូម-នីកែល។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ASTM A351 គ្រប់គ្រងការសម្ដែងដែលមានបំណងជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានសម្ពាធ។ គំនូរវិស្វកម្មរបស់អ្នកគួរយោងយ៉ាងច្បាស់លាស់នូវស្តង់ដារសកលទាំងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមមូលដ្ឋានចាប់ពីថ្ងៃដំបូង។
ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT)
អ្នកត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកខាងក្នុងដោយមិនបំផ្លាញសមាសធាតុ។
កាំរស្មីអ៊ិច (កាំរស្មីអ៊ិច)៖ បង្ហាញភាពទទេខាងក្នុង និងរន្ធញើសជ្រៅ។ បញ្ជាក់នេះជាចម្បងសម្រាប់កម្មវិធីអវកាសដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬសំខាន់។
Dye Penetrant (PT)៖ បង្ហាញស្នាមប្រេះលើផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍មើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេ។ វាដំណើរការល្អសម្រាប់ការធានាគុណភាពទូទៅ។
ភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT)៖ រកឃើញផ្ទៃ និងផ្ទៃខាងក្រៅបន្តិចបន្តួច ប៉ុន្តែវាដំណើរការតែលើយ៉ាន់ស្ព័រដូចជាម៉ាទីនស៊ីទិក។
វិធីសាស្រ្ត NDT |
គោលដៅនៃការរកឃើញបឋម |
កម្រិតហានិភ័យនៃការដាក់ពាក្យ |
កាំរស្មីអ៊ិច (ថតកាំរស្មី) |
porosity ខាងក្នុង និងការចាត់ទុកជាមោឃៈធំ |
ខ្ពស់ (ប្រព័ន្ធអវកាស/សម្ពាធ) |
ថ្នាំជ្រលក់ Penetrant (PT) |
ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍ |
ពីមធ្យមទៅខ្ពស់។ |
ភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) |
គុណវិបត្តិនៃផ្ទៃនិងផ្ទៃ |
កម្រិតមធ្យម (យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេទិកតែប៉ុណ្ណោះ) |
តែងតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពការចំណាយ NDT ប្រឆាំងនឹងហានិភ័យកម្មវិធីរបស់អ្នក។ ផ្នែករឹងនៃលំហអាកាសទាមទារការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិចពេញលេញ។ ផ្នែករឹងពាណិជ្ជកម្មស្តង់ដារអាចត្រូវការតែការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាមូលដ្ឋាន និងការត្រួតពិនិត្យ PT តាមកាលកំណត់ប៉ុណ្ណោះ។
ការតាមដាន
ការតាមដានយ៉ាងតឹងរ៉ឹងការពារខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ទាំងមូលរបស់អ្នក។ ទាមទាររបាយការណ៍តេស្តសម្ភារៈទូលំទូលាយ (MTRs) សម្រាប់រាល់ក្រុមផលិតកម្ម។ របាយការណ៍ទាំងនេះត្រូវតែរួមបញ្ចូលការបញ្ជាក់សមាសភាពគីមីច្បាស់លាស់។ ស្ថាបនិកគុណភាពសម្រេចបាននូវចំណុចនេះដោយប្រើវិសាលគមនៃការបំភាយអុបទិកភ្លាមៗមុនពេលចាក់លោហៈធាតុរលាយ។
បញ្ជីសម្រាំង និងពិនិត្យមើលដៃគូស្ថាបនិក
ជម្រើសនៃគ្រឹះរបស់អ្នកកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវភាពជោគជ័យ ឬបរាជ័យនៃគម្រោងរបស់អ្នក។ ភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់បំផុតគឺកម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងលោហធាតុខាងក្នុងរបស់ពួកគេ។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការពិនិត្យ
ផ្តល់អាទិភាពដល់ដៃគូដែលមានមន្ទីរពិសោធន៍លោហធាតុដែលឧទ្ទិសដល់ផ្ទះ។ ការធ្វើតេស្តក្រៅប្រព័ន្ធ ជារឿយៗណែនាំការពន្យារពេលធ្ងន់ធ្ងរ និងបំបែកខ្សែសង្វាក់នៃការឃុំឃាំង។ សួររកអត្រាទិន្នផលជាប្រវត្តិសាស្ត្រទាក់ទងនឹងយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់របស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផ្នែក PH 17-4 សូមស្នើសុំករណីសិក្សាដែលបានចងក្រងបង្ហាញពីអត្រាជោគជ័យពិតប្រាកដរបស់ពួកគេជាមួយនឹងសម្ភារៈនោះ។ វាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់ពួកគេសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ។ ការផ្តល់ជូននូវគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងបញ្ចប់នូវ 'ធ្វើរួចក្នុងមួយ' ជួយសម្រួលដល់ការដឹកជញ្ជូនសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។
ទង់ក្រហមនៅក្នុងការដកស្រង់
ប្រយ័ត្នចំពោះការអនុវត្តការដេញថ្លៃបោកបញ្ឆោត។ ការធានាអាយុកាលឧបករណ៍មិនច្បាស់លាស់ ជារឿយៗលាក់ការចំណាយលើការជំនួសនាពេលអនាគត។ ការមិនមានឆន្ទៈក្នុងការពិភាក្សាអំពីប្រាក់បំណាច់សំណល់អេតចាយ ឬដំណើរការការងារផ្ទៃក្នុងឡើងវិញ បង្ហាញពីការគ្រប់គ្រងគុណភាពអន់មិនគួរឱ្យជឿ។ ប្រយ័ត្នជាពិសេសចំពោះសម្រង់ដែលលុបចោលការព្យាបាលកំដៅក្រោយការដេញចាំបាច់។ សម្រង់ 'ថោក' សិប្បនិម្មិតទាំងនេះនៅទីបំផុតធ្វើឱ្យអ្នកចំណាយច្រើនជាងមុននៅក្នុងផ្នែកដែលបរាជ័យ។
សកម្មភាពជំហានបន្ទាប់
មិនដែលលោតចូលផលិតកម្មពេញលេញទេ។ ផ្តួចផ្តើមការរត់សាកល្បង ដើម្បីធ្វើឱ្យមានសុពលភាពការរចនាឧបករណ៍ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ឥរិយាបថរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ។ តែងតែស្នើសុំការពិនិត្យឡើងវិញនូវការរចនាដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិត (DFM) ។ ស្ថាបនិកដែលមានជំនាញនឹងណែនាំការកែប្រែធរណីមាត្រតូចតាច ដើម្បីបង្កើនលំហូរសម្ភារៈ និងទិន្នផលរួម។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការបោះផ្សាយជោគជ័យពឹងផ្អែកលើជម្រើសវិស្វកម្មដែលមានព័ត៌មានដោយចេតនា។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមវិធីសាស្ត្រខាសត្រឹមត្រូវ យ៉ាន់ស្ព័រល្អបំផុត និងតម្រូវការ NDT ចាំបាច់ជាមួយដៃគូដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់។
ជៀសវាងសមា្ភារៈលើសកំណត់ ដើម្បីសុវត្ថិភាព។ ផ្គូផ្គងលោហៈធាតុជាក់លាក់ទៅនឹងការគំរាមកំហែងបរិស្ថានជាក់ស្តែង។
គណនាតម្លៃពិតដោយផ្អែកលើផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ និងអនុលោមភាពជាជាងទម្ងន់ដែកឆៅ។
ទាមទារឱ្យមានតម្លាភាពប្រតិបត្តិការពេញលេញទាក់ទងនឹងអត្រាសំណល់អេតចាយ ការគ្រប់គ្រងពិការភាព និងការធ្វើតេស្តលោហធាតុ។
តើអ្នកត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាសភាគសំខាន់បន្ទាប់របស់អ្នកហើយឬនៅ? បញ្ជូនឯកសារ CAD របស់អ្នកទៅដៃគូស្ថាបនិកដែលបានជ្រើសរើសរបស់អ្នកសម្រាប់ការពិនិត្យឡើងវិញ DFM យ៉ាងម៉ត់ចត់នៅថ្ងៃនេះ។ អ្នកក៏គួរទាក់ទងក្រុមវិស្វកររបស់ពួកគេដោយផ្ទាល់ផងដែរ ដើម្បីទទួលបានជំនួយជ្រើសរើសលោហៈធាតុដែលមានឯកទេស និងជំរុញដោយទិន្នន័យ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ: តើកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាសម្រាប់ការវិនិយោគដែកអ៊ីណុកគឺជាអ្វី?
A: កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាស្តង់ដារជាធម្មតាមានចន្លោះពី 0.060 និង 0.080 អ៊ីង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនេះពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ដែលបានប្រើ និងធរណីមាត្រទាំងមូលនៃផ្នែក។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានជាតិទឹកខ្លាំងអាចអនុញ្ញាតឱ្យជញ្ជាំងស្តើងជាងបន្តិច។ តែងតែពិគ្រោះជាមួយគ្រឹះរបស់អ្នកក្នុងដំណាក់កាលរចនា ដើម្បីការពារការដំណើរការខុស។
សំណួរ៖ តើដែកអ៊ីណុកច្រេះ?
A: បាទ វាអាចច្រេះបាន ប្រសិនបើមិនបានដំណើរការត្រឹមត្រូវ។ ដំណាក់កាលនៃការចាក់ និងម៉ាស៊ីន ជារឿយៗណែនាំការចម្លងជាតិដែកដោយឥតគិតថ្លៃទៅលើផ្ទៃ។ ភាពអសកម្មក្រោយការសម្ដែងគឺចាំបាច់ណាស់។ ដំណើរការគីមីនេះយកជាតិដែកសេរីចេញ និងស្ដារស្រទាប់ការពារក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីតឡើងវិញ ដោយធានាបាននូវភាពធន់នឹងការ corrosion យូរអង្វែង។
សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាផ្នែក 304 របស់ខ្ញុំជាម៉ាញេទិក?
ចម្លើយៈ រចនាសម្ព័ន្ធ austenitic ខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចពីសមមូល។ ដើម្បីបងា្ករការរហែកក្តៅកំឡុងពេលរឹង រោងចក្រផលិតបានកែសម្រួលដោយចេតនានូវគីមីសាស្ត្រដើម្បីបង្កើតបរិមាណ ferrite តិចតួចនៅក្នុង microstructure ។ មាតិកា ferrite ចាំបាច់នេះធ្វើឱ្យផ្នែក 304 ម៉ាញ៉េទិចបន្តិច។ វាមិនបង្ហាញពីគុណភាពអន់នោះទេ។
សំណួរ: តើពេលវេលានាំមុខធម្មតាសម្រាប់ការបោះដែកអ៊ីណុកថ្មីគឺជាអ្វី?
ចម្លើយ៖ ពេលវេលាដឹកនាំប្រែប្រួលអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញផ្នែក និងវិធីសាស្ត្រដែលបានជ្រើសរើស។ សម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគថ្មី រំពឹងថានឹងមានរយៈពេលពី 4 ទៅ 8 សប្តាហ៍ដើម្បីបញ្ចប់ឧបករណ៍ និងផលិតផ្នែកគំរូដំបូង។ នៅពេលដែលអ្នកយល់ព្រមលើគំរូទាំងនោះ ដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញជាទូទៅត្រូវការបន្ថែមពី 6 ទៅ 12 សប្តាហ៍ដើម្បីបញ្ចប់។
