Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Parametre obrábania pre diely zliatiny hliníkovej zliatiny CNC
Parametre CNC na obrábanie zliatiny hliníkovej zliatiny zahŕňajú hlavne kľúčové faktory, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, hĺbka rezania a výber nástrojov, špecifické hodnoty sa musia upraviť podľa typu zliatiny hliníka, výkonu stroja a požiadaviek na obrábanie .
Rýchlosť rezania : Zvyčajne 100-300 m/min. Pre vysoké hliníkové zliatiny (napríklad séria 7xxx) je potrebné ho znížiť na 60-100 m/min.
Rýchlosť posuvu : Odporúčaný rozsah: 1000-3000 mm/min. Malo by sa to primerane znížiť pre tenkostenné časti alebo pre obrábanie s vysokou presnosťou.
Rozsah jadrových parametrov
Hĺbka rezania : 0,5-5 mm pre drsné obrábanie, 0,1-0,5 mm pre úplné obrábanie.
Požiadavky na výber a chladenie nástroja
Materiál nástrojov : Preferované sú karbid alebo náradie potiahnuté diamantom. Uhol hnutiu sa odporúča, aby bol 15 °-20 ° na zníženie lepenia nástroja.
Metóda chladenia : Na zabránenie adhézie hliníkového čipového hliníka a prehrievaniu nástroja sa musí použiť rezanie tekutiny alebo chladenia vzduchu.
Všetky naše časti CNC presné opracované časti zliatiny hliníkovej zliatiny sú prispôsobené podľa výkresov alebo návrhov zákazníkov. Verie sú naša pracovná tabuľka pre neštandardné kovové časti:
Naša odbornosť spočíva v poskytovaní plne prispôsobených dielov zliatiny hliníkovej zliatiny prispôsobené presne vašim jedinečným požiadavkám. Na rozdiel od riešení mimoškolských riešení sa špecializujeme na neštandardné časti, ktoré sa nedajú nájsť na trhu. Využitím pokročilej technológie obrábania CNC transformujeme vaše kresby alebo vzorky na vysoké presné, trvanlivé komponenty, ktoré dokonale zosúladia vaše konštrukčné špecifikácie. Či už potrebujete komplexné geometrie, prísne tolerancie alebo špecializované funkčné funkcie, náš tím zaisťuje bezchybné vykonávanie.
Každý výrobok, ktorý vyrábame, je 100% na mieru , navrhnutý tak, aby sa plynulo integroval do vášho zariadenia alebo systémov ako kritických párovacích dielov. So zameraním na kvalitu, rýchlosť a flexibilitu oprávňujeme odvetvia inovovať bez obmedzení. Partner s nami pre spoľahlivú výrobu na požiadanie, ktorá rieši vaše najnáročnejšie inžinierske potreby-pretože vaša vízia si zaslúži riešenie také jedinečné ako váš projekt.
Prispôsobte sa podľa potreby, aby ste sa zladili s hlasom značky!
1Q: Ako môžete zabezpečiť, aby prispôsobené diely plne splnili naše požiadavky na dizajn?
2A: Poskytneme správu o inšpekcii prvého kusu (FAI), ktorá umožní zákazníkom prijať vzorky pred hromadnou výrobou.
2Q: Je kvalita a certifikácia materiálu v súlade s priemyselnými normami?
2A: Budú ponúkané správy o materiálových testoch. Podporujte testovanie tretích strán (napríklad SGS) alebo dodržiavať konkrétne priemyselné normy (napríklad Aerospace AS9100, Automotive IATF 16949).
3Q: Sú akceptované objednávky s malými šaržami? Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ)?
3A: Podporte výrobu malých šarží bez obmedzení MOQ. Ale bude existovať zľava ceny za veľké množstvo objednávok.
4Q: Ako dlho trvá výrobný cyklus? Ako zariadiť urgentné objednávky?
4A: Trvalo by to asi 15 pracovných dní. Ponúkame urýchlené možnosti služieb (za dodatočné náklady), sľubné plánovanie výroby priority a aktualizácie pokroku v reálnom čase.
5Q: Ako zvládnuť zmeny návrhu alebo následné požiadavky na zmenu?
5A: Predtým, ako zákazník potvrdzuje prvú verziu, máme bezplatnú politiku úprav.
Parametre obrábania pre diely zliatiny hliníkovej zliatiny CNC
Parametre CNC na obrábanie zliatiny hliníkovej zliatiny zahŕňajú hlavne kľúčové faktory, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, hĺbka rezania a výber nástrojov, špecifické hodnoty sa musia upraviť podľa typu zliatiny hliníka, výkonu stroja a požiadaviek na obrábanie .
Rýchlosť rezania : Zvyčajne 100-300 m/min. Pre vysoké hliníkové zliatiny (napríklad séria 7xxx) je potrebné ho znížiť na 60-100 m/min.
Rýchlosť posuvu : Odporúčaný rozsah: 1000-3000 mm/min. Malo by sa to primerane znížiť pre tenkostenné časti alebo pre obrábanie s vysokou presnosťou.
Rozsah jadrových parametrov
Hĺbka rezania : 0,5-5 mm pre drsné obrábanie, 0,1-0,5 mm pre úplné obrábanie.
Požiadavky na výber a chladenie nástroja
Materiál nástrojov : Preferované sú karbid alebo náradie potiahnuté diamantom. Uhol hnutiu sa odporúča, aby bol 15 °-20 ° na zníženie lepenia nástroja.
Metóda chladenia : Na zabránenie adhézie hliníkového čipového hliníka a prehrievaniu nástroja sa musí použiť rezanie tekutiny alebo chladenia vzduchu.
Všetky naše časti CNC presné opracované časti zliatiny hliníkovej zliatiny sú prispôsobené podľa výkresov alebo návrhov zákazníkov. Verie sú naša pracovná tabuľka pre neštandardné kovové časti:
Naša odbornosť spočíva v poskytovaní plne prispôsobených dielov zliatiny hliníkovej zliatiny prispôsobené presne vašim jedinečným požiadavkám. Na rozdiel od riešení mimoškolských riešení sa špecializujeme na neštandardné časti, ktoré sa nedajú nájsť na trhu. Využitím pokročilej technológie obrábania CNC transformujeme vaše kresby alebo vzorky na vysoké presné, trvanlivé komponenty, ktoré dokonale zosúladia vaše konštrukčné špecifikácie. Či už potrebujete komplexné geometrie, prísne tolerancie alebo špecializované funkčné funkcie, náš tím zaisťuje bezchybné vykonávanie.
Každý výrobok, ktorý vyrábame, je 100% na mieru , navrhnutý tak, aby sa plynulo integroval do vášho zariadenia alebo systémov ako kritických párovacích dielov. So zameraním na kvalitu, rýchlosť a flexibilitu oprávňujeme odvetvia inovovať bez obmedzení. Partner s nami pre spoľahlivú výrobu na požiadanie, ktorá rieši vaše najnáročnejšie inžinierske potreby-pretože vaša vízia si zaslúži riešenie také jedinečné ako váš projekt.
Prispôsobte sa podľa potreby, aby ste sa zladili s hlasom značky!
1Q: Ako môžete zabezpečiť, aby prispôsobené diely plne splnili naše požiadavky na dizajn?
2A: Poskytneme správu o inšpekcii prvého kusu (FAI), ktorá umožní zákazníkom prijať vzorky pred hromadnou výrobou.
2Q: Je kvalita a certifikácia materiálu v súlade s priemyselnými normami?
2A: Budú ponúkané správy o materiálových testoch. Podporujte testovanie tretích strán (napríklad SGS) alebo dodržiavať konkrétne priemyselné normy (napríklad Aerospace AS9100, Automotive IATF 16949).
3Q: Sú akceptované objednávky s malými šaržami? Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ)?
3A: Podporte výrobu malých šarží bez obmedzení MOQ. Ale bude existovať zľava ceny za veľké množstvo objednávok.
4Q: Ako dlho trvá výrobný cyklus? Ako zariadiť urgentné objednávky?
4A: Trvalo by to asi 15 pracovných dní. Ponúkame urýchlené možnosti služieb (za dodatočné náklady), sľubné plánovanie výroby priority a aktualizácie pokroku v reálnom čase.
5Q: Ako zvládnuť zmeny návrhu alebo následné požiadavky na zmenu?
5A: Predtým, ako zákazník potvrdzuje prvú verziu, máme bezplatnú politiku úprav.