የአሸዋ መውሰድ Vs. Casting vs. ኢንቨስትመንት መውሰድ

ጥሩውን የብረት መጣል ሂደት መምረጥ የምህንድስና ማግባባትን ለመቆጣጠር ፈታኝ ልምምድ ነው። በአለምአቀፍ ደረጃ ፍጹም የሆነ የማምረቻ ዘዴን እምብዛም አያገኙም. በምትኩ፣ ለእርስዎ የተወሰነ አካል የህይወት ዑደት በጣም አዋጭ የሆነውን ሂደት መለየት አለቦት። የእርስዎን ክፍል ንድፍ ከተሳሳተ የአምራች ዘዴ ጋር ማዛባት ለጠቅላላው የአቅርቦት ሰንሰለት ከባድ ራስ ምታት ይፈጥራል። እንደነዚህ ያሉ ስህተቶች በመደበኛነት ከመጠን በላይ ወደ ሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪዎች ፣ አስከፊ መሳሪያዎች መመለስ እና በጣም ዘግይተው የምርት ማስጀመሪያዎችን ያስከትላሉ። የምህንድስና እና የግዥ ቡድኖች የረጅም ጊዜ የንግድ ስኬትን ለማረጋገጥ እነዚህን ወሳኝ ወጥመዶች ማስወገድ አለባቸው። ይህ አጠቃላይ መመሪያ የአሸዋ መጣልን፣ መሞትን እና መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስን በጥብቅ ቴክኒካል ሌንስ ይገመግማል። የድምጽ መሰባበር ነጥቦችን፣ ወሳኝ የቁሳቁስ ገደቦችን እና ትክክለኛ የመቻቻል ችሎታዎችን እንመረምራለን። የምርት ቅልጥፍናን ከፍ ለማድረግ የእርስዎን ልዩ የፕሮጀክት ፍላጎቶች ከትክክለኛው የሂደት እውነታዎች ጋር በትክክል እንዴት ማመጣጠን እንደሚችሉ ይማራሉ ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• ዳይ መውሰድ ፡ ለከፍተኛ መጠን ምርት (>1,000 አሃዶች) በክፍል ዝቅተኛውን ወጪ እና ፈጣኑ የዑደት ጊዜ ያቀርባል፣ ነገር ግን በብረት ላልሆኑ ብረቶች ብቻ የተገደበ እና ከፍተኛ የፊት ለፊት የመሳሪያ ኢንቨስትመንቶችን ይፈልጋል።

• የኢንቬስትሜንት መውሰድ ፡ የአንደኛው ክፍል ዋጋ ከፍ ያለ ቢሆንም ከባድ የሁለተኛ ደረጃ የማሽን ወጪዎችን በብቃት በማስወገድ ለተጣራ ቅርጽ ትክክለኛነት እና ውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪዎች በብረት እና ከፍተኛ ሙቀት ውህዶች ውስጥ ዋናው ምርጫ።

• አሸዋ መውሰድ፡- ዝቅተኛውን የመነሻ መሳሪያ ወጪን የሚጠይቅ አነስተኛ መጠን ላላቸው ሩጫዎች እና ግዙፍ አካላት ተወዳዳሪ የሌለው ቅልጥፍናን ያቀርባል፣ ምንም እንኳን ዝቅተኛውን ትክክለኛ ትክክለኛነት (ትልቅ የማሽን አበል የሚፈልግ)።

የሂደቱን እውነታዎች እና የአተገባበር ስጋቶችን መገምገም

የክፍል ወጪዎችን ከመተንተን በፊት የምህንድስና ቡድኖች የእያንዳንዱን ሂደት ሜካኒካል እውነታዎች መረዳት አለባቸው። በእነዚህ የማምረቻ ዘዴዎች ውስጥ የተካተቱትን ስጋቶች ሳይረዱ የአቅርቦት ሰንሰለትን በብቃት ማስተዳደር አይችሉም። እያንዳንዱ የመውሰድ ቴክኒክ ልዩ የማዋቀር ፈተናዎችን ይይዛል።

• የአሸዋ መውሰድ ማዋቀር እና ስጋቶች፡- ይህ ዘዴ ሲሊካ ወይም ልዩ የታሰሩ አሸዋዎችን በመጠቀም በአንድ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሻጋታዎችን በድጋሚ ጥቅም ላይ ሊውል በሚችል ስርዓተ-ጥለት ዙሪያ ይጠቀማል።
  የትግበራ እውነታ፡- የአሸዋ መውሰድ በጣም ተለዋዋጭ ነው። ፋውንዴሽኖች ፕሮጀክቶችን በፍጥነት ማስጀመር ይችላሉ፣ ብዙ ጊዜ ከአንድ እስከ ሁለት ሳምንታት። ነገር ግን የጌቲንግ ሲስተሞችን በደንብ ካልነደፉ ሂደቱ ጉድለቶችን ለመጣል በጣም የተጋለጠ ነው። መሐንዲሶች ለማሽን አበል ሆን ብለው እቅድ ማውጣት አለባቸው። በብረት ማቀዝቀዣው ወቅት የመለኪያ መለዋወጥ በተደጋጋሚ ይከሰታል.

• Casting Setup & Risks ፡ ፋውንዴሪስ ቀልጦ የተሠራ ብረትን በከፍተኛ ግፊት ወደ ጠንካራ ብረት መውጋት ያስገባሉ።
  የአተገባበር እውነታ ፡ በጣም ወጥ የሆነ ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን ይፈጥራል። ይሁን እንጂ መሣሪያን መጠቀም ብዙውን ጊዜ ከስድስት እስከ ስምንት ሳምንታት ይወስዳል. የታሸገ ጋዝ በቀላሉ የውስጥ ፖሮሲስን ያስከትላል። ይህ ብስባሽነት በብዙ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የ cast ክፍሎችን ለመዋቅራዊ ብየዳ ወይም ለሙቀት ሕክምና የማይመች ያደርገዋል።

• ኢንቬስትመንት መውሰድ ማዋቀር እና ስጋቶች ፡ ይህ ዘዴ የጠፋ ሰም ሂደትን ይጠቀማል። ቴክኒሻኖች በሚጣል የሰም ንድፍ ዙሪያ ጠንካራ የሴራሚክ ዛጎል ይሠራሉ።
  የትግበራ እውነታ ፡ የመለያየት መስመሮች የሌሉትን አስደናቂ ክፍል ያቀርባል። ልዩ የጂኦሜትሪክ ዝርዝር ያገኛሉ። ዋናው አደጋ ከባድ የጊዜ ሰሌዳ ማሰናከልን ያካትታል. ባለ ብዙ ደረጃ፣ ጉልበት የሚጠይቀው የሼል ማከም ሂደት ቀናትን ይወስዳል። ተቋሙ አውቶማቲክ ሼል የሚገነቡ ሮቦቶችን እስካልተጠቀመ ድረስ ምርትን ማስፋፋት በፍጥነት አስቸጋሪ ይሆናል።

የቁሳቁስ ገደቦች፡ Ferrous vs. ferrous ያልሆኑ ገደቦች

የቁሳቁስ ተኳኋኝነት በእርስዎ ምንጭ የውሳኔ ማዕቀፍ ውስጥ እንደ ከባዱ የመጀመሪያ ማጣሪያ ሆኖ ያገለግላል። ማንኛውንም የሻጋታ አይነት ግምት ውስጥ ከማስገባትዎ በፊት የሚፈለገው ቅይጥዎን የሙቀት መጠን መገምገም አለብዎት። የተሳሳተ ቅይጥ መምረጥ አንዳንድ ሂደቶችን ወዲያውኑ ውድቅ ያደርጋል።

Die Casting ብረት ያልሆነ ብቻ ነው ፡ መስራቾች የቀለጠ ብረትን ወደ ውድ የአረብ ብረት ሻጋታዎች ያስገባሉ። ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ ያላቸው የብረት ብረቶች መውጣቱ የብረቱን ሞት በሙቀት መጠን ይቀንሳል። ከጥቂት ጥይቶች በኋላ ሻጋታውን ያጠፋሉ. በዚህም ምክንያት እ.ኤ.አ. Die Casting በአብዛኛው በዚንክ፣ በአሉሚኒየም እና በማግኒዚየም ውህዶች ብቻ የተገደበ ነው። እነዚህ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ቁሳቁሶች በከፍተኛ ጫና ውስጥ በሚያምር ሁኔታ ይፈስሳሉ ነገር ግን ከፍተኛ የአረብ ብረት ጥንካሬ የላቸውም።

ኢንቬስትመንት እና የአሸዋ መጣል ቁሳቁስ-አግኖስቲክ ናቸው ፡ ሁለቱም ሂደቶች የሚጣሉ ሻጋታዎችን ይጠቀማሉ። ሴራሚክ እና አሸዋ ከጠንካራ ብረት ሞት የበለጠ ከፍተኛ የሙቀት መቅለጥ ጣራ አላቸው። ፋውንዴሪስ ከፍተኛ ግፊት ካለው መርፌ ይልቅ የስበት ኃይልን በመጠቀም የቀለጠ ብረት ያፈሳሉ።

ውጤት ፡ ማመልከቻዎ አይዝጌ ብረት፣ የካርቦን ስቲል ወይም ልዩ ሙቀትን የሚቋቋም ሱፐርአሎይ የሚፈልግ ከሆነ የሞት መውረጃ የመጀመርያ ማጣሪያውን ወድቋል። ሌላ ቦታ መፈለግ አለብህ የጄት ሞተር ቢላዎች፣ የኢንዱስትሪ ቫልቮች ወይም ከባድ የግብርና ክፍሎች። ሊጣሉ የሚችሉ የሻጋታ ቴክኒኮች እነዚህን ፈታኝ የብረት ውህዶች ያለልፋት ይቋቋማሉ።

የቁሳቁስ ተኳኋኝነት መከፋፈል

የምርት መጠን እና እረፍት-እንኳን ኢኮኖሚክስ

የክፍል መጠን የማንኛውንም የመውሰድ ዘዴ እውነተኛ የገንዘብ አቅምን ያዛል። የግዢ ውሳኔዎ ሙሉ በሙሉ በቅድመ መገልገያ ወጪዎች (CapEx) እና በሳይክል ጊዜ ቅልጥፍና (OpEx) ጥምርታ ላይ የተመሰረተ ነው። የመሳሪያ አጠቃቀምን ሳናስተካክል ቁራጭ-ዋጋ መገምገም በጣም የተሳሳቱ በጀቶችን ይፈጥራል።

የዳይ መውሰጃ ገደብ፡- ጠንካራ የብረት ሟቾች ለማሽን፣ ለመሞከር እና ለማረጋገጥ እጅግ ውድ ናቸው። የመሳሪያዎች ወጪዎች በመደበኛነት ከአስር ሺዎች ዶላር ይበልጣል። ይሁን እንጂ የምርት ዑደት ጊዜዎች በሚያስደንቅ ሁኔታ ፈጣን ናቸው. ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማሽኖች በየሰላሳ ሴኮንድ እስከ አንድ ደቂቃ ክፍሎችን ያመርታሉ። የእረፍቱ እኩል ነጥብ ከ1,000 እስከ 5,000 አካባቢ ይጀምራል። ለ50,000 ክፍሎች ወይም ከዚያ በላይ ለሆኑ ግዙፍ ሩጫዎች፣ ይህ ሂደት የማይበገር፣ በሚያስደንቅ ሁኔታ አነስተኛ ዋጋ ይሰጣል።

ለአነስተኛ ጥራዞች የአሸዋ መውሰድ ጥቅሙ ፡ ስርዓተ-ጥለት መፍጠር በጣም ርካሽ ሆኖ ይቆያል። ከእንጨት ወይም ፖሊዩረቴን በጥቂቱ የአረብ ብረት ዳይ ወጪ ስርዓተ ጥለት መፍጨት ይችላሉ። የአንድ ክፍል የእጅ ሥራ ከፍ ያለ እና የዑደት ጊዜዎች ቀርፋፋ ሲሆኑ፣ ዝቅተኛው CapEx ትልቅ ጥቅም ነው። ይህ ዘዴ ከ 10 እስከ 500 ክፍሎች ለቡድኖች ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢ ያደርገዋል. እንዲሁም ካፒታልን ለጠንካራ መሳሪያዎች ከማድረግዎ በፊት እንደ ምርጥ የፕሮቶታይፕ መንገድ ሆኖ ያገለግላል።

የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ መካከለኛ መሬት ፡ ለሰም መርፌ የሚያገለግሉት የአሉሚኒየም ሻጋታዎች መጠነኛ ዋጋ አላቸው። እነሱ ከብረት ከፍተኛ-ግፊት ሞት ይልቅ በርካሽ ይቀመጣሉ ነገር ግን ከመሠረታዊ የእንጨት ቅጦች የበለጠ ውድ ናቸው ። የትዕዛዝዎ መጠን ምንም ይሁን ምን የክፍል ወጪዎች በአንጻራዊነት ከፍተኛ እንደሆኑ ይቆያሉ። የሴራሚክ ዛጎሎች የመገንባት አዝጋሚ እና ጥልቅ በእጅ ተፈጥሮ በከፍተኛ መጠን ከፍተኛ የዋጋ ቅነሳን ይከላከላል።

መቻቻል፣ የገጽታ ማጠናቀቅ እና ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች

በጣም ርካሹ የመውሰጃ ዘዴ ብዙውን ጊዜ ከሂደቱ በኋላ ከባድ ማሽነሪዎችን የሚፈልግ ከሆነ በጣም ውድ ይሆናል። እነዚህን የማኑፋክቸሪንግ ዘዴዎች በአቅራቢያቸው-የተጣራ ቅርጽ ባላቸው ችሎታዎች ላይ መገምገም አለብዎት. የሁለተኛ ደረጃ ስራዎች የፋብሪካ ሀብቶችን በፍጥነት ያሟጥጣሉ.

የአሸዋ Casting መለኪያዎች ፡ ይህ ዘዴ በአጠቃላይ ከሲቲ10 እስከ CT13 ያለውን መጠነኛ ትክክለኛነት ደረጃ ያሳካል። በብረት ላይ ባለው የታመቀ የአሸዋ እህል ምክንያት የወለል አጨራረስ በባህሪው ሻካራ ብቅ ይላል። የተለመደው የወለል ንጣፍ በ250 ራ አካባቢ ይቀመጣል። ጥቃቅን-እህል ልዩ አሸዋዎች ይህንን ወደ 120 ወይም 220 ራ ሊያሻሽሉት ይችላሉ.

ውጤት ፡ ጉልህ የሆነ የማሽን አበል ያስፈልግዎታል። የተግባር ማኅተሞችን ለማግኘት የሚጣመሩ ወለሎች መፍጨት፣ መዞር ወይም መፍጨት ያስፈልጋቸዋል።

Casting Metrics: ከፍተኛ-ግፊት መርፌ በጣም ጥሩ የመስመር መቻቻልን ይሰጣል። መስራቾች በቀላሉ +/- 0.050ሚሜ በትንሽ ባህሪያት ይይዛሉ። ከመሳሪያው ውስጥ ክፍሎቹ በጣም ለስላሳ ወለል ያላቸው ማጠናቀቂያዎች ይወጣሉ።

ውጤት ፡ በጣም አነስተኛ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን ያስፈልግዎታል። ክሮች መታ ማድረግ ወይም ትንሽ ወለል ማረም አብዛኛውን ጊዜ አጠቃላይ የድህረ-ሂደት የስራ ሂደትን ይወክላል።

የኢንቬስትሜንት መውሰድ መለኪያዎች፡- የፕሪሚየም ትክክለኛነትን ደርሰዋል። ፋውንዴሪስ ከሲቲ 4 እስከ ሲቲ6 ትክክለኝነትን ይመዝናሉ። የገጽታ ሸካራነት በቋሚነት እስከ ራ 1.6–3.2μm (በግምት 125 ራ) ይወርዳል። ኢንቬስትመንት መውሰድ በአንድ ኢንች እስከ 0.005 ኢንች ድረስ በጣም ጥብቅ መቻቻልን ይፈጥራል።

ውጤት ፡ ብዙውን ጊዜ የሁለተኛ ደረጃ የ CNC ማሽንን አስፈላጊነት ሙሉ በሙሉ ያስወግዳሉ። ማሽንን ማስወገድ አደገኛ ቀሪ መሳሪያን ይከላከላል - ወሳኝ በሆኑ ክፍሎች ላይ ያለውን የጭንቀት መጠን ምልክት ያድርጉ።

የመቻቻል አቅም ገበታ

የንጥረ ነገሮች መጠን፣ ክብደት እና ጂኦሜትሪክ ውስብስብነት

አካላዊ ልኬቶች እና የግድግዳ ውፍረት የትኞቹ የማምረቻ ሂደቶች በአካል እንደሚወድቁ ወይም እንደሚሳካላቸው በጥብቅ ይወስናሉ። ሁሉም ብረቶች በተመሳሳይ መንገድ የሚፈሱ አይደሉም፣ እና የማቀዝቀዝ ፍጥነቱ በእርስዎ መዋቅራዊ ታማኝነት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል።

1. የግድግዳ ውፍረት አበል ፡ ከፍተኛ ግፊት ያለው መርፌ ለየት ያለ ቀጭን ግድግዳ ላላቸው ቀላል ክብደት ላላቸው ንድፎች ተስማሚ ነው። ውስብስብ የኤሌክትሮኒክስ መኖሪያ ቤቶችን ወይም የድሮን ፍሬሞችን አስቡ። የተጫነው ፍሰት ብረትን ከመጠናከር በፊት ወደ ጠባብ ጉድጓዶች ውስጥ ያስገድዳል. በተቃራኒው ብረትን ወደ አሸዋ ማፍሰስ በጣም ወፍራም ግድግዳዎችን ይፈልጋል. ወፍራም ግድግዳዎች ትክክለኛውን የብረት ፍሰት ያረጋግጣሉ እና ያለጊዜው የሙቀት ማቀዝቀዣ እገዳዎችን ይከላከላሉ.

2. የጅምላ እና ልኬት ገደቦች፡- ብረትን ወደተጨመቀ የአሸዋ ሚዛን ማለቂያ በሌለው መልኩ ማፍሰስ። ፋውንደሬሶች በመደበኛነት ከጥቂት ቀላል ክብደት አውንስ እስከ ባለብዙ ቶን ሎኮሞቲቭ ሞተር ብሎኮች ያሉ ክፍሎችን ያመርታሉ። በአንፃሩ፣ የመርፌ ስርአቶች እና የሴራሚክ ዛጎሎች ከባድ የመጠን ገደቦች ያጋጥማቸዋል። ለሴራሚክ ዘዴዎች ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ከ100 ፓውንድ በታች ይቆያሉ። የፕሬስ ቶን ከፍተኛውን የተወጉ የአሉሚኒየም ክፍሎችን በጥብቅ ይገድባል።

3. የውስጣዊ ውስብስብነት ገደቦች፡- የጠፋው ሰም የሴራሚክ ዘዴዎች ውስብስብ እና ዓይነ ስውር የሆኑ የውስጥ ክፍተቶችን በመፍጠር የላቀ ነው። እነዚህ ክፍተቶች ብዙውን ጊዜ በሲኤንሲ መሳሪያ ለመቁረጥ ሙሉ በሙሉ የማይቻል ናቸው. እንዲሁም በቀላሉ የማይበላሹ የአሸዋ ክሮች በመጠቀም ለማግኘት በጣም አስቸጋሪ መሆናቸውን ያረጋግጣሉ። የንድፍዎ ውስብስብ የማቀዝቀዝ ቻናሎች ካሉ፣ የሴራሚክ ሼል ቴክኒኮች አብዛኛውን ጊዜ ብቸኛው አዋጭ መንገድ ይሰጣሉ።

የተለመደ ስህተት ፡ መሐንዲሶች በተደጋጋሚ የማይቻሉ ስስ ግድግዳዎች ያላቸውን ክፍሎች በመንደፍ በስበት ኃይል የተሞላ ሂደትን ይጠቅሳሉ። የቀለጠው ብረት በሻጋታው ውስጥ በግማሽ መንገድ ይቀዘቅዛል፣ ይህም አስከፊ አጫጭር ጥይቶችን ያስከትላል። የግድግዳውን ውፍረት በቀጥታ ከመረጡት የማፍሰስ ዘዴ ጋር ማዛመድ አለብዎት።

የእጩዎች ዝርዝር አመክንዮ፡ ለቀጣይ ፕሮጀክትዎ እንዴት እንደሚመረጥ

ግዥን ለማቀላጠፍ እና የምህንድስና ቡድኖችን ለማስቀጠል፣ ተከታታይ የማስወገድ ማዕቀፍ ይጠቀሙ። የውሳኔ ድካም ወደ ውድ ምንጭ ስህተቶች ይመራል። ትክክለኛውን የማምረቻ ምርጫ ላይ ለመድረስ እነዚህን ምክንያታዊ ደረጃዎች ይከተሉ።

ደረጃ 1፡ ቅይጥውን ያረጋግጡ። የኢንጂነሪንግ ሥዕሎችዎን ወዲያውኑ ይገምግሙ። ክፍሉ ብረት፣ ብረት ወይም ልዩ የሆነ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ሱፐርአሎይዎችን በግልፅ ይፈልጋል? አዎ ከሆነ ፣ ከፍተኛ ግፊት ያለው መርፌን ወዲያውኑ ከዝርዝርዎ ያስወግዱ። ለትልቅ ወይም ቀላል ክፍሎች በአሸዋ ውስጥ የሚፈሰውን ስበት ይምረጡ. ለአነስተኛ በጣም ውስብስብ ክፍሎች የጠፉ የሴራሚክ ቅርፊቶችን ይምረጡ።

ደረጃ 2፡ ዓመታዊውን መጠን ያረጋግጡ። የሚጠበቁትን የሽያጭ ትንበያዎች ይገምግሙ። ዓመታዊው መጠን በዓመት ከ 1,000 ቁርጥራጮች በታች ይወድቃል? አዎ ከሆነ፣ የማይመለሱ የብረት መገልገያ ወጪዎችን ለማስወገድ ከፍተኛ ግፊት ያላቸውን መርፌ ዘዴዎችን ያስወግዱ። ባጀትዎ ከ300 ዩኒት በላይ የ40,000 ዶላር ብረት ሞትን በፍፁም አይሰርዝም።

ደረጃ 3፡ አጠቃላይ ወጪን 'Casting + Machining' የሚለውን ይተንትኑ። በቫክዩም ውስጥ ቁራጭ-ዋጋን አይገመግሙ። በፋብሪካዎ ወለል ላይ ሙሉውን የመሬት ዋጋ ይገምግሙ። አንድ ጥሬ የአልሙኒየም ብሎክ በአሸዋ ላይ የፈሰሰ 50 ዶላር ያስወጣል፣ ነገር ግን በሁለተኛ ደረጃ CNC መፍጨት 150 ዶላር ያስፈልገዋል። በ $120 አቅራቢያ-የተጣራ ቅርጽ ያለው የጠፋ-ሰም ክፍል ግልጽ የሆነ የላቀ የንግድ ምርጫ ይሆናል። የወፍጮ ማእከሉን ሙሉ በሙሉ ይዘላል.

በ CAD መጀመሪያ ደረጃ ሁልጊዜ ከአምራች አጋሮችዎ ጋር ይተባበሩ። ጥቃቅን የንድፍ ማስተካከያዎችን ሊመክሩት ይችላሉ. ረቂቅ ማዕዘኖችን ማከል ወይም ዋና ቦታዎችን ማሻሻል ሙሉ ምርት በሚሰጥበት ጊዜ ከፍተኛ ገንዘብ ይቆጥባል።

ማጠቃለያ

አንድን ተግባራዊ አካል ከCAD ሶፍትዌር ወደ አካላዊ እውነታ መቀየር በጥንቃቄ መገምገምን ይጠይቃል። የፊት ለፊት መገልገያ አደጋዎችን ከረጅም ጊዜ የአሠራር ቅልጥፍና ጋር ማመጣጠን አለብዎት። በጅምላ የሚመረተው የአሉሚኒየም እና የዚንክ ክፍሎች በከፍተኛ ግፊት መርፌ ዘዴዎች ውስጥ ናቸው። ግዙፍ የኢንደስትሪ አካላት በስበት ኃይል ላይ በተመረኮዙ የአሸዋ ሻጋታዎች ቅልጥፍና እና ግዙፍ የመጠን አቅም ላይ ይመረኮዛሉ። ይህ በእንዲህ እንዳለ፣ የጠፉ-ሰም የሴራሚክ ቴክኒኮች እጅግ በጣም ትክክለኛነትን የሚሹ ከጠንካራ እስከ ማሽን ውህዶች ወሳኝ ክፍተት ይሞላሉ። ወደ ማንኛውም ቋሚ የመሳሪያ መንገድ ከመግባትዎ በፊት ሁልጊዜ ትክክለኛ የምርት ስራዎችዎን ኦዲት ያድርጉ፣ ጥብቅ የመቻቻል ወለሎችን ይመዝግቡ እና ሙሉ የመውሰድ እና የማሽን ወጪዎችን ያስሉ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡ የትኛው የመውሰድ ዘዴ አጭሩ የመሪ ጊዜ ያለው?

መ: የአሸዋ መውሰድ በተለምዶ በጣም ፈጣኑ የጅምር ጊዜ አለው። ፋውንዴሽኖች ብዙውን ጊዜ ከአንድ እስከ ሶስት ሳምንታት ውስጥ ማምረት ይችላሉ. የእንጨት ወይም ፖሊመር ንድፎችን ማምረት ለሌሎች ሂደቶች የሚያስፈልጉትን ጠንካራ የብረት ቅርጾችን ከመቁረጥ የበለጠ ፈጣን እና ውስብስብ ነው.

ጥ: የአረብ ብረት ክፍሎችን ለማምረት የሞት ቀረጻ መጠቀም ይቻላል?

መ: አይ. የአረብ ብረት የማቅለጥ ሙቀት በከፍተኛ ግፊት መርፌ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለውን የ H13 ብረት ሞተ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ በጣም የላቀ ነው. የቀለጠ ብረት ወደ ውስጥ ማስገባት ውድ የሆኑትን ሻጋታዎች እንዲቀልጡ፣ እንዲሸጡ ወይም በፍጥነት እንዲበላሹ ያደርጋል።

ጥ፡ ለምንድነው በCNC ማሽነሪ ላይ ኢንቬስትመንት መውሰድን ከጠንካራ ብሎክ የምመርጠው?

መ፡ ኢንቬስትመንት መውሰድ የቁሳቁስ ብክነትን እና ውድ የCNC ማሽን-ሰአት ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሳል። እንደ ኤሮስፔስ አካላት ለተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች በጣም ጠቃሚ ነው። ለእነዚህ ቅርፆች የጠንካራ ቆርቆሮን ማቀነባበር በተደጋጋሚ ከ 70% በላይ የቁሳቁስ ኪሳራ ያስከትላል.