Quel est le produit traité personnalisé?

‌Cessitomètres de produits transformés dans l'industrie des machines et de l'équipement, les produits sont conçus et fabriqués en fonction des besoins spécifiques des clients. Ces produits incluent généralement les fonctionnalités suivantes:

• Personnalisation personnalisée: les produits de traitement personnalisés sont conçus et fabriqués en fonction des besoins spécifiques des clients, pour répondre aux besoins individuels des clients. Cela peut impliquer la personnalisation des spécifications du produit, des couleurs, des matériaux, des fonctions, etc. ‌

• Pièces non standard: Les produits transformés personnalisés ne suivent souvent pas les normes et les spécifications unifiées de l'industrie, avec une apparence et des performances uniques. Les coûts de développement et les temps de cycle de ces produits sont généralement plus élevés que pour les pièces standard ‌.

• Haute précision et exigences élevées: car les produits transformés sur mesure doivent répondre aux besoins spécifiques des clients, une technologie de traitement de haute précision et un équipement professionnel sont généralement requis. Le processus de traitement peut avoir besoin d'utiliser des équipements mécaniques spéciaux, tels que les tours CNC, l'équipement de soudage, l'équipement de coupe ‌

• Largement utilisé: les produits transformés sur mesure ont une large gamme d'applications dans l'industrie des machines et des équipements, y compris la fabrication de grandes machines ou équipements, des modèles spécifiques ou de la fabrication de pièces standard, des produits nécessitant un traitement spécifique

• élevée : Valeur ajoutée parce que les produits transformés personnalisés ont généralement un contenu technique élevé et une conception personnalisée, ils ont une valeur ajoutée élevée et peuvent répondre aux besoins des clients dans des occasions spécifiques ou des besoins spécifiques de ‌.

Les types de pièces de traitement personnalisées comprennent principalement les catégories suivantes:

• ‌ Pièces de rechange d'arbre: y compris l'arbre à pas, l'arbre optique, l'arbre spline, l'arbre excentrique, etc. La précision d'usinage de ces arbres est nécessaire pour être élevée, généralement par l'usinage de précision CNC, la surface d'usinage, y compris le cercle extérieur, la face d'extrémité, le cône, la rainure, etc.

• ‌ Disque des pièces de rechange: telles que la bride, le couvercle d'extrémité, le couplage, etc. La surface de traitement de ces pièces comprend le cercle extérieur, le trou intérieur, la face d'extrémité, etc., qui nécessite également un traitement multi-processus. ‌

• ‌Sed des pièces de rechange ‌: telles que les manches, le cylindre, la boîte, etc. La surface d'usinage de ces pièces comprend le cercle extérieur, le trou intérieur, la face d'extrémité, etc. CNC Lathe peut traiter efficacement ces pièces et assurer la précision et la qualité de traitement. ‌

• ‌ Pièces de rechange de barre ‌: telles que le levier, la bielle, la tige de piston, etc. La surface d'usinage de ces tiges comprend le cercle extérieur, le trou intérieur, la rainure, etc., qui doit également être usinée par une précision par le tour CNC.

• ‌Gear Pièces de rechange ‌: comme le matériel, le rack, le pignon et ainsi de suite. La précision d'usinage de ces engrenages est très élevée, qui doit être usinée par une précision par le tour CNC, y compris la forme de dent, le visage final, le trou, etc.

• ‌ Pièces de boîte ‌: fait généralement référence à une pluralité de trous, cavité interne, longueur, largeur, hauteur avec une certaine proportion de pièces. Les pièces de boîte sont principalement utilisées dans les machines-outils, les automobiles, la fabrication d'avions et d'autres industries, ont besoin d'un système de trous multiples et d'un traitement de surface, des exigences à haute tolérance.

• ‌ Pièces de surface complexes ‌: telles que diverses entraves, guides de vent, surfaces sphériques, etc. Ces pièces occupent une position importante dans l'industrie de la fabrication de machines et nécessitent généralement l'utilisation de centres d'usinage pour l'usinage de précision.

De plus, il existe certains types de pièces usinées sur mesure non standard:

‌ accessoires de quincaillerie de meubles: tels que les vis à bois, les charnières, les poignées, etc.

‌ accessoires matériels de l'armoire: tels que les charnières, les guides de tiroir, etc.

‌ accessoires de matériel de moisissure: comme le coup de poing à l'aiguille, le punch, etc.

‌ Raccords matériels marins: comme la manille, les orchidées de fleurs et ainsi de suite.

‌ Accessoires de matériel de vêtements: tels que les boutons, les fermetures à glissière, etc.

‌ accessoires de matériel de cas: tels que les rivets, les chaînes, etc.

‌ accessoires de quincaillerie de ceinture: tels que la boucle de ceinture.

‌ accessoires de soor et de matériel de fenêtre: tels que des poignées, des charnières, etc.

‌ Accessoires matériels de trame photo: tels que les crochets, les éclats d'obus, etc.

‌ Accessoires d'estampage en métal: tels que le coussin plat, la tranche et ainsi de suite.

‌ accessoires de quincaillerie du mur de rideau: tels que la pince suspendue, la pince en verre, etc.

‌ Accessoires matériels: tels que les petits accessoires, les accessoires de téléphone mobile, etc.

‌ Accessoires de quincaillerie décoratifs: comme la bande de scellage, la tige de rideau ‌

‌ Les avantages de la production de pièces non standard incluent principalement les aspects suivants ‌:

• élevé de personnalisation ‌: Degré La production de pièces non standard peut être faite en fonction des besoins, des dessins ou des échantillons spécifiques des clients pour répondre à une variété de besoins d'équipement mécanique spéciaux, complexes ou uniques. Ce degré élevé de personnalisation fait que les pièces non standard ont une meilleure adaptabilité et des performances dans des applications spécifiques.

• IMPROVE Efficacité de l'équipement ‌: Les pièces non standard sont conçues et fabriquées en fonction des exigences spécifiques de l'équipement, peuvent mieux coopérer avec d'autres équipements, réduire les frictions, les vibrations ou la perte d'énergie inutile afin d'améliorer l'efficacité globale et les performances de l'équipement. ‌

• prolonger la durée de vie de l'équipement ‌: La production de pièces non standard fait attention au matériau, au processus et à la précision des pièces, pour s'assurer qu'elle a une meilleure résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une stabilité dans le processus d'utilisation, afin de prolonger la durée de vie de l'équipement et de réduire les coûts d'entretien.

• Résoudre des problèmes particuliers ‌: Dans certains scénarios d'application spéciaux, les pièces standard peuvent ne pas répondre aux exigences. La production de pièces non standard peut fournir des solutions pour aider à résoudre des problèmes particuliers lors de la conception, de l'installation ou de la maintenance de l'équipement.

• élevée ‌: Flexibilité Par rapport aux pièces standard, le traitement des pièces non standard a une flexibilité plus élevée. Les clients peuvent ajuster la taille, la forme, le matériau et d'autres paramètres des pièces en fonction de leurs propres besoins pour s'adapter à un environnement de travail et des conditions différents.

• technologique ‌: Axé sur l'innovation La production de pièces non standard implique souvent l'innovation et la recherche et le développement technologiques, afin de répondre aux besoins spéciaux des clients, le côté de traitement doit continuer de développer de nouveaux matériaux, processus et technologies, afin de promouvoir les progrès technologiques et la mise à niveau industrielle de l'industrie de la fabrication de machines.

• Améliorer la compétitivité ‌: En fournissant des services de production de pièces non standard, les entreprises peuvent fournir aux clients des solutions uniques pour améliorer la compétitivité de leur marché. Cet avantage concurrentiel aide les entreprises à se démarquer dans la concurrence féroce du marché et à gagner plus de clients et de parts de marché. ‌