Care este produsul procesat personalizat?

‌Custom Produsele procesate în industria utilajelor și echipamentelor se referă la produsele proiectate și fabricate în funcție de nevoile specifice ale clienților. Aceste produse includ de obicei următoarele caracteristici:

• Personalizare Personalizare: Produsele de procesare personalizate sunt proiectate și fabricate în funcție de nevoile specifice ale clienților, pentru a răspunde nevoilor individuale ale clienților. Aceasta poate implica personalizarea specificațiilor, culorilor, materialelor, funcțiilor, etc.

• ‌Non Piese standard: Produsele prelucrate personalizate adesea nu respectă standardele și specificațiile unificate ale industriei, cu aspect și performanță unice. Costurile de dezvoltare și timpii de ciclu pentru aceste produse sunt în general mai mari decât pentru piesele standard ‌.

• Precizie ridicată și cerințe ridicate: Deoarece produsele procesate personalizate trebuie să răspundă nevoilor specifice ale clienților, tehnologia de procesare de înaltă precizie și echipamentele profesionale sunt de obicei necesare. Procesul de procesare poate avea nevoie să utilizeze echipamente mecanice speciale, cum ar fi strunguri CNC, echipamente de sudare, echipamente de tăiere ‌

• Utilizate pe scară largă: produsele prelucrate personalizate au o gamă largă de aplicații în industria utilajelor și echipamentelor, inclusiv fabricarea de utilaje mari sau echipamente, modele specifice sau fabricare de piese standard, produse care necesită procesare specifică

• ridicată : Valoare adăugată Deoarece produsele procesate personalizate au de obicei conținut tehnic ridicat și design personalizat, au o valoare adăugată ridicată și pot răspunde nevoilor clienților în ocazii specifice sau nevoi specifice de ‌.

Tipurile de produse de procesare personalizate de piese includ în principal următoarele categorii:

• ‌ Piese de schimb ale arborelui: inclusiv arborele pas, arborele optic, arborele spline, arborele excentric și așa mai departe. Precizia prelucrării acestor arbori este necesară să fie ridicată, de obicei prin prelucrarea de precizie a strungului CNC, suprafața de prelucrare, inclusiv cercul exterior, fața de capăt, conul, canelura și așa mai departe.

• ‌ Disk Piese de schimb: cum ar fi flanșă, capac de capăt, cuplare, etc. Suprafața de procesare a acestor părți include cercul exterior, gaura interioară, fața de capăt etc., care necesită, de asemenea, procesare multi-proces. ‌

• ‌ Set de piese de schimb ‌: cum ar fi manșonul, cilindrul, cutia, etc. Suprafața de prelucrare a acestor părți include cercul exterior, gaura interioară, fața de capăt, etc. Prodila CNC poate prelucra eficient aceste părți și poate asigura precizia și calitatea procesării. ‌

• Piese de schimb de bara ‌: cum ar fi pârghia, tija de conectare, tija pistonului, etc. Suprafața de prelucrare a acestor tije include cercul exterior, gaura interioară, canelura etc., care trebuie, de asemenea, să fie prelucrată de precizie de strung CNC.

• ‌Gear piese de schimb ‌: cum ar fi echipament, raft, pinion și așa mai departe. Precizia de prelucrare a acestor angrenaje este foarte mare, ceea ce trebuie prelucrat de precizie de strung CNC, inclusiv forma dinților, fața de capăt, gaura și așa mai departe.

• Piese Parts ‌: În general, se referă la o multitudine de găuri, cavitate internă, lungime, lățime, înălțime cu o anumită proporție de părți. Piesele din cutie sunt utilizate în mare parte în mașini-unelte, automobile, fabricarea aeronavelor și alte industrii, au nevoie de sistem de găuri cu mai multe stații și de procesare a suprafeței, cerințe de toleranță ridicată.

• Piese de suprafață complexe ‌: cum ar fi diverși rotatori, ghiduri de vânt, suprafețe sferice și așa mai departe. Aceste piese ocupă o poziție importantă în industria de fabricație a mașinilor și necesită, de obicei, utilizarea centrelor de prelucrare pentru prelucrarea cu precizie.

În plus, există unele tipuri de piese prelucrate personalizate non-standard:

‌ Accesorii hardware pentru mobilier: cum ar fi șuruburi de lemn, balamale, mânere și așa mai departe.

‌ Accesorii hardware pentru dulapuri: cum ar fi balamale, ghiduri de sertare etc.

‌ Accesorii hardware pentru mucegai: cum ar fi acul de perforare, pumn și așa mai departe.

‌ Fitinguri pentru hardware marin: cum ar fi cătușă, orhidee de flori și așa mai departe.

‌ Accesorii hardware pentru îmbrăcăminte: cum ar fi butoane, fermoare etc.

‌ Accesorii hardware pentru cazuri: cum ar fi nituri, lanțuri etc.

‌ Accesorii hardware cu centură: cum ar fi catarama curea.

‌ Accesorii hardware Soor și Window: cum ar fi mânere, balamale și așa mai departe.

‌ Accesorii hardware cu cadru foto: cum ar fi cârlige, șrapnel și așa mai departe.

‌ Accesorii de ștampilare a metalelor: cum ar fi tampon plat, wafer și așa mai departe.

‌ Accesorii hardware cu perete perdea: cum ar fi clemă atârnată, clemă din sticlă și așa mai departe.

‌ Accesorii hardware: cum ar fi accesorii mici, accesorii pentru telefonul mobil și așa mai departe.

‌ Accesorii hardware decorative: cum ar fi banda de etanșare, tija de perdea ‌

‌ Avantajele producției de piese non-standard includ în principal următoarele aspecte ‌:

• ridicat de personalizare ‌: Grad Producția de piese non-standard poate fi realizată în funcție de nevoile, desenele sau eșantioanele specifice ale clienților pentru a satisface o varietate de nevoi mecanice speciale, complexe sau unice. Acest grad ridicat de personalizare face ca piesele non-standard să aibă o adaptabilitate și o performanță mai bună în aplicații specifice.

• Eprove eficiență a echipamentului ‌: Piesele non-standard sunt proiectate și fabricate în funcție de cerințele specifice ale echipamentului, pot coopera mai bine cu alte echipamente, poate reduce frecarea, vibrațiile sau pierderea de energie inutilă, astfel încât să îmbunătățească eficiența generală și performanța echipamentului. ‌

• Extinderea duratei de viață a echipamentului ‌: Producția de piese non-standard acordă atenție materialului, procesului și exactității pieselor, pentru a se asigura că are o rezistență mai bună la uzură, rezistență la coroziune și stabilitate în procesul de utilizare, astfel încât să prelungească durata de viață a echipamentului și să reducă costurile de întreținere.

• Rezolvați probleme speciale ‌: În unele scenarii speciale de aplicare, piesele standard pot să nu îndeplinească cerințele. Producția de piese non-standard poate oferi soluții pentru a ajuta la rezolvarea problemelor speciale în timpul proiectării, instalării sau întreținerii echipamentelor.

• ridicată ‌: Flexibilitate Comparativ cu piesele standard, procesarea pieselor non-standard are o flexibilitate mai mare. Clienții pot ajusta dimensiunea, forma, materialul și alți parametri ai pieselor în funcție de nevoile proprii de a se adapta la mediul și condițiile de lucru diferite.

• tehnologică ‌: Bazată pe inovație Producția de piese non-standard implică adesea inovație tehnologică și cercetare și dezvoltare, pentru a răspunde nevoilor speciale ale clienților, partea de procesare trebuie să continue dezvoltarea de noi materiale, procese și tehnologii, pentru a promova progresul tehnologic și modernizarea industrială a industriei de fabricație a mașinilor.

• Îmbunătățirea competitivității ‌: Prin furnizarea de servicii de producție a pieselor non-standard, întreprinderile pot oferi clienților soluții unice pentru a-și îmbunătăți competitivitatea pe piață. Acest avantaj competitiv ajută întreprinderile să iasă în evidență în competiția de piață aprigă și să câștige mai mulți clienți și cota de piață. ‌