기계장비산업의 맞춤형 가공제품이란 고객의 구체적인 요구에 따라 설계, 제작된 제품을 말합니다. 이러한 제품에는 일반적으로 다음 기능이 포함됩니다.
맞춤형 맞춤화: 맞춤형 가공 제품은 고객의 개별 요구를 충족시키기 위해 고객의 특정 요구에 따라 설계 및 제조됩니다. 여기에는 제품 사양, 색상, 소재, 기능 등의 맞춤화가 포함될 수 있습니다.
비표준 부품: 맞춤형 가공 제품은 독특한 외관과 성능으로 인해 업계의 통일된 표준 및 사양을 따르지 않는 경우가 많습니다. 이러한 제품의 개발 비용과 주기 시간은 일반적으로 표준 부품보다 높습니다.
고정밀도 및 높은 요구 사항: 맞춤형 가공 제품은 고객의 특정 요구 사항을 충족해야 하기 때문에 일반적으로 고정밀 가공 기술과 전문 장비가 필요합니다. 가공 공정에는 CNC 선반, 용접 장비, 절단 장비와 같은 특수 기계 장비를 사용해야 할 수도 있습니다.
널리 사용됨: 맞춤형 가공 제품은 대형 기계 또는 장비 제조, 특정 모델 또는 표준 부품 제조, 특정 가공이 필요한 제품을 포함하여 기계 및 장비 산업에서 광범위한 응용 분야를 갖습니다.
고 부가가치: 맞춤형 가공제품은 일반적으로 기술적 함량이 높고 개인화된 디자인을 가지고 있기 때문에 부가가치가 높으며 특정 상황이나 특정 요구 사항에서 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
부품 맞춤형 가공 제품의 유형은 주로 다음 범주를 포함합니다.
샤프트 예비 부품: 스텝 샤프트, 광학 샤프트, 스플라인 샤프트, 편심 샤프트 등 포함. 이러한 샤프트의 가공 정확도는 일반적으로 CNC 선반 정밀 가공, 외부 원, 단면, 원추, 홈 등을 포함한 표면 가공에 의해 높아야 합니다.
디스크 예비 부품: 플랜지, 엔드 커버, 커플링 등. 이러한 부품의 가공 표면에는 외부 원형, 내부 구멍, 단면 등이 포함되며, 이 역시 다중 공정 처리가 필요합니다.
예비 부품 세트 : 슬리브, 실린더, 상자 등. 이러한 부품의 가공 표면에는 외부 원, 내부 구멍, 끝면 등이 포함됩니다. CNC 선반은 이러한 부품을 효율적으로 가공할 수 있으며 가공 정확성과 품질을 보장합니다.
바 예비 부품 : 레버, 커넥팅 로드, 피스톤 로드 등. 이러한 로드의 가공 표면에는 외부 원, 내부 구멍, 홈 등이 포함되며, 이 역시 CNC 선반으로 정밀 가공되어야 합니다.
기어 예비 부품 : 기어, 랙, 스프로킷 등. 이 기어의 가공 정밀도는 매우 높으며 치형, 끝면, 구멍 등을 포함하여 CNC 선반으로 정밀 가공해야 합니다.
상자 부품 : 일반적으로 일정 비율의 부품이 포함된 다수의 구멍, 내부 공간, 길이, 너비, 높이를 나타냅니다. 박스 부품은 주로 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타 산업에 사용되며 다중 스테이션 구멍 시스템 및 표면 처리, 높은 공차 요구 사항이 필요합니다.
복잡한 표면 부품 : 다양한 임펠러, 윈드 가이드, 구면 등. 이러한 부품은 기계 제조 산업에서 중요한 위치를 차지하며 일반적으로 정밀 가공을 위해 머시닝 센터를 사용해야 합니다.
또한 일부 유형의 비표준 맞춤형 가공 부품이 있습니다.
가구 하드웨어 액세서리: 나무 나사, 경첩, 손잡이 등.
캐비닛 하드웨어 액세서리: 경첩, 서랍 가이드 등
금형 하드웨어 액세서리: 펀칭 바늘, 펀치 등.
해양 하드웨어 부속품: 걸쇠, 꽃 난초 등.
의류 하드웨어 액세서리: 단추, 지퍼 등
케이스 하드웨어 액세서리: 리벳, 체인 등
벨트 하드웨어 액세서리: 벨트 버클 등.
손잡이, 경첩 등과 같은 바닥 및 창 하드웨어 액세서리.
사진 프레임 하드웨어 액세서리: 후크, 파편 등.
금속 스탬핑 액세서리: 플랫 패드, 웨이퍼 등.
커튼월 하드웨어 액세서리: 걸이용 클램프, 유리 클램프 등.
하드웨어 액세서리: 소형 액세서리, 휴대폰 액세서리 등.
장식용 하드웨어 액세서리: 씰링 스트립, 커튼봉 등
비표준 부품 생산의 장점은 주로 다음과 같습니다.
높은 수준의 개인화 : 다양한 특별하고 복잡하거나 고유한 기계 장비 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 특정 요구 사항, 도면 또는 샘플에 따라 비표준 부품 생산이 가능합니다. 이러한 높은 수준의 개인화를 통해 비표준 부품은 특정 응용 분야에서 더 나은 적응성과 성능을 갖게 됩니다.
장비 효율성 향상 : 비표준 부품은 장비의 특정 요구 사항에 따라 설계 및 제조되며, 다른 장비와 더 잘 협력할 수 있고, 마찰, 진동 또는 불필요한 에너지 손실을 줄여 장비의 전반적인 효율성과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
연장 : 장비 수명 비표준 부품 생산은 부품의 재료, 프로세스 및 정확성에 주의를 기울여 사용 과정에서 더 나은 내마모성, 내식성 및 안정성을 보장함으로써 장비의 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
해결 : 특수 문제 일부 특수 적용 시나리오에서는 표준 부품이 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 비표준 부품 생산은 장비 설계, 설치 또는 유지 관리 중 특별한 문제를 해결하는 데 도움이 되는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
높은 유연성 : 표준 부품에 비해 비표준 부품 가공의 유연성이 더 높습니다. 고객은 다양한 작업 환경과 조건에 적응하기 위해 자신의 필요에 따라 부품의 크기, 모양, 재료 및 기타 매개 변수를 조정할 수 있습니다.
기술 혁신 중심 : 비표준 부품 생산에는 기술 혁신과 연구 개발이 수반되는 경우가 많습니다. 고객의 특별한 요구를 충족시키기 위해 가공 측면에서는 기계 제조 산업의 기술 진보와 산업 업그레이드를 촉진하기 위해 새로운 재료, 프로세스 및 기술을 지속적으로 개발해야 합니다.
강화 : 경쟁력 기업은 비표준 부품 생산 서비스를 제공함으로써 고객에게 시장 경쟁력을 강화할 수 있는 고유한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이러한 경쟁 우위는 기업이 치열한 시장 경쟁에서 두각을 나타내고 더 많은 고객과 시장 점유율을 확보하는 데 도움이 됩니다.
