መራቅ ያልተስተካከለ ትክክለኛነት እና ውጤታማነትን በመስጠት የብረት አካላት ማምረት የተዘበራረቀ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ነው. ውስብስብ ቅርጾችን እና ጥሩ ዝርዝሮችን በመጠቀም የአካል ብቃት እንቅስቃሴን በከፍተኛ ግፊት ውስጥ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለው ብረትን በመፍጠር ላይ ነው. የመደርደሪያ የመውደቅ ክፍሎች የማምረት ሂደቶችን ማምረት የስራ ጥራትን እና የምርት ውጤታማነትን ለማመቻቸት ለማመልከት የሚረዱ መሐንዲሶች, ንድፍ አውጪዎች እና አምራቾች አስፈላጊ ናቸው. ይህ ጽሑፍ የሂደት መወሰድ, የሂደቱ መወሰድ, የተጠቀሙባቸው ቁሳቁሶች, የተጠቀሙባቸው ቁሳቁሶች, እና ሌሎች የማምረቻ ዘዴዎችን እንደሚያቀርቡ.
በተቀላጠፈ ግዛት እና ተስማሚ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ውስጥ በጣም ጥሩው የፍሰት ባህርይ ምክንያት በጣም ፈጥኖ ያልሆኑ ብረቶችን በመጠቀም በቁጥጥር ስር የዋሉ ብረቶችን ይጠቀማል. በጣም በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉት ቁሳቁሶች አልሚኒየም, ዚንክ, ማግኒዥየም እና የመዳብ አሊሶቹን ያካትታሉ. እያንዳንዱ ቁሳቁስ ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣል-
የአልሙኒኒየም አሊሎክ ለቃላታዊ ባህሪያቸው እና ለክብደት-ክብደት ጥምርታ የተወደደ ነው. እነሱ ለአውቶሞቲቲቭ እና ለአሮሚክተሮች አካላት ተስማሚ በማድረግ በጣም ጥሩ የቆራቸውን የመቋቋም እና የሙቀት ሁኔታን ያቀርባሉ. እንደ A380 እና ADC-12 ያሉ ግብረ-ሰዶማዊነት በጥሩ ሁኔታ ባላቸው ባህሪዎች እና ሜካኒካዊ ባህሪዎች ምክንያት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ.
እንደ Zamak 3 ያሉ ዚክክ አሊሎክ በከፍተኛ ትብዛቸው እና ተፅእኖ ጥንካሬያቸው ይታወቃሉ. ቀጫጭን ግድግዳዎች እና የበለጠ ውስብስብ ዲዛይኖች ከሌሎች ብረቶች ጋር ሲነፃፀር የበለጠ ውስብስብ ዲዛይኖች ይፈቅድላቸዋል. የዚንክ መወጣጫ የመሳሰሉት እንደ ሃርድዌር ክፍሎች, የኤሌክትሪክ አካላት እና የጌጣጌጥ ዕቃዎች ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛ ትክክለኛ ትክክለኛነት በሚያስፈልጋቸው አካላት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
ማግኒዥየም እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ ለክብደት ብዛት የሚሰጥ እጅግ በጣም ቀላሉ የመዋቅር ብረት ነው. ማግኒዥየም መወጣጫ የመዋዛቢያ ቅነሳዎች የክብደት መቀነስ በጣም አስፈላጊ ነው.
የመዳብ አሊዎች ከፍተኛ ጥንካሬን እና ጥሩ የሙቀት እና የኤሌክትሪክ እንቅስቃሴን ጨምሮ የላቀ ሜካኒካዊ ባህሪያትን ይሰጣል. ሆኖም ግን, የመብረቅ ሂደቱን የበለጠ ፈታኝ እና ውድ ሊያደርጉ የሚችሉ ከፍተኛ የመለቀል ነጥቦችን አሏቸው.
መሞቱ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት በቅንነት ቁጥጥር ሊደረግባቸው የሚገቡ በርካታ ወሳኝ እርምጃዎችን ያካትታል. ሂደቱ በአራት ዋና ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል-
ከመጀመሩ በፊት የመሞቱ ሻጋታ ቀላሉን ክፍል ለማስወጣት እና የሻጋታውን ሕይወት ለማራመድ የመሞት ሻጋታ ያጸዳል እና ይቀልጣል. ቅባቶችም በተያዙበት ጊዜ በሟቹ ውስጥ ያለውን የሙቀት መጠን ለመቆጣጠር ይረዳል.
ከ 1,500 እስከ ከ 25,000 እስከ ከ 25,000 እስከ ከ 25,000 ድረስ የሚዘልቅ PSI የተዘበራረቀ ብረት በከባድ ግፊት ውስጥ የተዘበራረቀ ብረት ተዘርግቷል. የከፍተኛ ግፊት የብረት አጠቃላይ ቀዳዳውን እንደሚሞላ እና ክፍሉ ጥቅጥቅ ያለ, ወጥ የሆነ የእህል መዋቅር እንዳለው ያረጋግጣል. ሻጋታ ከመሞቱ በፊት አንድ ማህደሱ ከመሞቱ በፊት ይህ እርምጃ ፈጣን, በተለምዶ ከሁለተኛ ጊዜ በታች የሚቆይ ነው.
አንዴ ካሽኑ ከተሞላ, ቀልጣፋው ብረት ማቀዝቀዝ እና ማጠንከር ይጀምራል. የማቀዝቀዝ ጊዜ በበኩሉ የጂኦሜትሪ እና በተጠቀሙበት ቁሳቁስ ላይ የተመሠረተ ነው. እንደ ማሽቆልቆል, ብስለት እና ያልተሟላ የመጥቀሻ ጉድጓዶች ያሉ ጉድለቶች ለመከላከል ተገቢ ማቀዝቀዝ አስፈላጊ ነው.
ክፍሉ ከቀነሰ በኋላ የሞቱ ግማሽ ተከፍቷል, እና E ቼክተር ፓንኮች ከሻጋታ የመውጣትን ጣውላዎች እንዲወጡ ይገፋፋሉ. ከዚያ በኋላ መወርወር እንደ ፈረሶች እና ሯጮች ካሉ ከሚያስቡት በላይ ትርፍ ቁሳቁሶች ተለያይቷል.
የሞተ የመርጋት ሂደቶች በዋነኝነት የተመዘገቡ ናቸው የተዘበራረቀ ብረት ወደ መሞት እንዴት እንደሚገባ ነው. ሁለቱ ዋና ዋና ዓይነቶች የሙቅ ክፍል እና ቀዝቃዛ ክፍል በመጣል ላይ ናቸው.
በሞቃት ክፍል ውስጥ በሞቃት ክፍል ውስጥ በመጣል የግፊት ክፍሉ በተቀባው ብረት ውስጥ ተሞልቷል. አንድ ሰገመን ብረት በክርክሩ ውስጥ ከብረት ውስጥ ሽፋኑ ውስጥ ያስፈራራል. ይህ ዘዴ እንደ Zinc እና ማግኒዥየም ዘሮች ያሉ ዝቅተኛ የመለዋወጥ ነጥቦችን እና ከፍተኛ ቅልጥፍና ያላቸውን ብረቶች ተስማሚ ነው. ሂደቱ ፈጣን ነው, ለአነስተኛ አካላት ከ ሰከንድ በታች የሆነ ዑደት ጊዜ ነው.
ቀዝቃዛ ክፍል መኖራቸውን በከፍተኛ ግፊት ሥር ወደ መሞት ከመግባቱ በፊት ቀልሞቹን ወደ ክፍል ይመሰርታል. ይህ ዘዴ ልክ እንደ አልሚኒየም እና የመዳብ አሊሎዎች የመሳሰሉትን የሸክላ ሰፈር ስርዓት የሚጎዱ, ይህም የመሳሰሉ የመብላት ነጥቦችን ላላቸው ብረት ጥቅም ላይ ይውላል. ምንም እንኳን የዑደት ጊዜያት ረዘም ላለ ጊዜ በሚሽከረከርበት ደረጃ ረዘም ያለ ቢሆንም ለእነዚህ ቁሳቁሶች አስፈላጊ ነው.
ውጤታማ ንድፍ አምራችነትን ለማረጋገጥ እና ጉድለቶችን ለመቀነስ በመሞቱ ውጤታማ ንድፍ ወሳኝ ነው. ንድፍ አውጪዎች እንደ የግድግዳ ውፍረት, ረቂቅ ማዕዘኖች, መልሶች, እና የመለያዎች መስመሮች ያሉ ምክንያቶችን ማሰብ አለባቸው.
የደንብ ልብስ ውፍረት ውጥረቶች ክምችቶችን ለመቀነስ ይረዳሉ እና እንደ ማጓጓዝ እና ማቀነባበሪያ ያሉ ጉድለቶችን ለመከላከል ይረዳል. ወፍራም ግድግዳዎች ረዘም ላለ ጊዜ ማቀዝቀዝ እና ብድሮችን እንዲጨምር ሊያደርግ ይችላል, ቀጫጭን ግድግዳዎች ግን በትክክል ላይሟሉ ይችላሉ.
ረቂቅ አንጓዎች ከሞተኑ የመውደጃውን መወገድ ያለበትን ክፍል ወይም ሻጋታ ሳይጎድሉ ያመቻቻል. በተለምዶ, ቢያንስ አንድ ዲግሪ የሚሆን ረቂቅ ለውስጣዊ ገጽታዎች እና ለውጫዊ ገጽታዎች ሁለት ዲግሪዎች ዙሪያ ይመከራል.
ሹል ኮርነሮች የጭንቀት ጎራሪዎች ናቸው እናም ወደ መሰባበር ወይም ለመሙላት ሊመሩ ይችላሉ. በዲዛይን ውስጥ ያሉ ማጣሪያዎችን እና ራይን በማካተት ጭንቀትን ይበልጥ አሰራጭ ያሰራጫል እናም በሟቹ ውስጥ የተዘበራረቀ ብረት ፍሰት ያሻሽላል.
የመለያየት መስመር ሁለት የሟቹ ግማሽ ግማሽ ግማሽ የሚሆኑበት ቦታ ነው. ንድፍ አውጪዎች በተግባሩ ተግባሩ እና በበኩሉ ውስጥ ያላቸውን ተጽዕኖ ለመቀነስ በሚቀነስባቸው አካባቢዎች የመለያየት መስመሮችን ማከማቸት አለባቸው. ትክክለኛ አቋም ደግሞ ሻጋታ ዲዛይን ቀላል እና የማኑፋቻዎችን ማምረቻ ወጪዎችን ሊቀንስ ይችላል.
የመድኃኒት መከላከያ ከሌላው የማምረቻ ሂደቶች ጋር ብዙ ጥቅሞችን ይሰጣል-
ከፍተኛ የምርት ተመኖች በሺዎች የሚቆጠሩ ተመሳሳይ የአካል ክፍሎችን በፍጥነት ማምረት የሚችል.
የድህረ-ማቀነባበሪያ ፍላጎትን መቀነስ, መቀነስ ወይም ማስወገድ.
በቀጭኑ ግድግዳዎች እና በጥብቅ የመከራከሮች ውስብስብ ቅርጾችን የማምረት ችሎታ.
ከመጠን በላይ ብረትን በትንሽ ቆሻሻዎች ውጤታማ በሆነ ቆሻሻዎች መጠቀም ብዙውን ጊዜ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
ክፍሎችን ከተለያዩ መጠኖች እና ክብደቶች ጋር ክፍሎችን በማዘጋጀት ረገድ.
በመሞታዊ የመውደቅ ክፍሎች ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ያለው መጠናቀቅ የምርት ሂደት ውስጥ በሙሉ ጠንካራ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን ያካትታል. ቁልፍ ገጽታዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የብረት ዎልያን ንፁህ እና ትክክለኛ ጥንቅር አስፈላጊ መሆኑን ማረጋገጥ. ርካሽቶች እንደ ድብርት እና ደካማ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ያሉ ጉድለቶች ሊመሩ ይችላሉ.
እንደ መርፌ ፍጥነት, ግፊት, ግፊት እና የሙቀት መጠን ያሉ ቀጣይነት ያለው ቀጣይ ክትትል ወጥነትን እና መለየት ያላቸውን ጉዳዮች በፍጥነት ለመለየት ይረዳል.
እንደ ኤክስሬይ ምርመራ, የአልትራሳውዲ ምርመራ, የአልትራሳውንድ ፈተና እና የቀለም ጉድጓዶች ክፍሎቹን ሳያጎድግ የውስጥ እና የመሬት ጉድለቶችን ለመለየት ያገለግላሉ.
ትክክለኛ የመለኪያ መሣሪያዎች እና የመለኪያ ማሽኖች (CMM) ክፍሎቹ የተገለጹትን ልኬቶች እና መቻቻል እንደሚያሟሉ ያረጋግጡ.
ከተጣራ በኋላ ክፍሎች ንብረቶቻቸውን ለማሳደግ ወይም ለጉባኤዎቻቸው ለማዘጋጀት ወይም ለማዘጋጀት ተጨማሪ ሂደቶች ይከናወናሉ-
እንደ ብልጭታ ወይም የደም መፍሰስ ያሉ ከመጠን በላይ ቁሳቁሶች የመከላከያውን ገጽታ እና ተስማሚ እንዲሆኑ ተወግደዋል. በራስ-ሰር የተዘበራረቀ ማቆሚያዎች ወይም የጉግል መሳሪያዎች ውስብስብነት እና ጥራዝ ላይ በመመርኮዝ ሊያገለግሉ ይችላሉ.
የመሬት ማጠናቀቂያ ሂደቶች እንደ ፖሊሽ, ቀለም, የዱቄት ሽፋን, ወይም የመቋቋም ክፍሎቹን የመቋቋም እና የመቋቋም መቆራረጥ. ለምሳሌ, የአሉሚኒየም መሞቱ የመውደቅ ክፍሎች የሸክላነትን እና ውበት ይግባኝ ማሻሻል ይችላሉ.
እንደ ማከም ወይም እርጅና የመሳሰሉ ወይም እርጅና ያሉ የመሳሰሉ የሜካኒካዊ ባህሪያትን ሊቀየሩ ይችላሉ, ይህም ከፍ ያለ ጥንካሬ ወይም ቱቶሄ ያሉ.
የመጥፋት ዝንባሌ ከፍተኛ ትክክለኛነት የሚያገኙ ቢሆንም, አንዳንድ ክፍሎች ጠንካራ የመከራከሮችን ለማሟላት ወይም ለመጥቀስ የማይችሉ ባህሪያትን ለመፍጠር ተጨማሪ ማሽን ሊፈልጉ ይችላሉ. CNC ማሽን በተለምዶ ለዚህ ዓላማ ጥቅም ላይ ይውላል.
በመሞቱ ውስጥ የመውደቅ ክፍሎች በማምያቸው ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ እና ውጤታማነትዎ ምክንያት በመሆናቸው በርካታ ኢንዱስትሪዎች ወሳኝ ናቸው. የታወቁ መተግበሪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የሞተር ክፍሎች ለተንቀሳቃሽ ክፍሎች, የማስተላለፊያ ጉዳዮች, የማስተላለፊያ ጉዳዮች, የማርሻክስ ሳጥን, እና መዋቅራዊ አካላት በተሽከርካሪዎች ውስጥ በሰፊው ያገለግላሉ. ዘዴው ጥንካሬን ሳያስተካክል, ለአጠቃላይ የተሽከርካሪ ውጤታማነት አስተዋጽኦ ማበርከት የሚያስችል ቀለል ያለ ዲዛይኖች ያስችላል.
በአሮክስ ውስጥ, በመሞቱ ላይ መራቅ እንደ ቅንፎች, መምጣቶች እና መዋቅራዊ አካላት ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛ እና ጥንካሬን የሚጠይቁ አካላትን ያወጣል. ውስብስብ ቅርጾችን ለማምረት ችሎታ በአውሮፕላን ማምረቻ ውስጥ የፈጠራ ንድፍ መፍትሄዎችን ይደግፋል.
በሙቀት እንቅስቃሴዎቻቸው እና በሚተነባቸው ባህሪዎች ምክንያት በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች ውስጥ መቆለፊያዎች እና የሙቀት ማቆሚያዎች የተለመዱ ናቸው. እንደ አማካሪ ሰጪዎች እና ክፈፎች ያሉ አካላት ከሂደቱ ትክክለኛነት እና ከጨለጤ ማጠናቀቂያ ይጠቀማሉ.
የቤት ውስጥ መሣሪያዎች, መሣሪያዎች እና መዝናኛ መሣሪያዎች ብዙውን ጊዜ ይገለሉ ለፍላጎታቸው እና ለክብደት ዕድሎች ክፍሎችን ይጥሉ. ምርቶች እንደ ብርሃን ማቀነባበሪያዎች, የወጥ ቤት መገልገያዎች እና የአካል ብቃት እንቅስቃሴ መሳሪያዎች መካተት የሱፍ አካላት ናቸው.
የኖራ የመጥመቂያው ኢንዱስትሪ በቴክኖሎጂ እና ቁሳቁሶች ውስጥ እድገቶችን በመጠቀም መቀነስ ቀጥሏል. አንዳንድ ብቅ ያሉ አዝማሚያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
ወደ አዲስ ፊደላት ምርምር በማድረግ ሜካኒካዊ ባህሪያትን በመጠበቅ ወይም በማሻሻል ላይ ክብደት ለመቀነስ ነው. ይህ በተለይ በራስ-ሰር የኃይል ውጤታማነት እና በመልቀቅ ቅነሳዎች ላይ እንዲያተኩሩ ይህ ለአቶቶዶሞቲቭ እና ለአሮሮስፔድ ኢንዱስትሪዎች በጣም አስፈላጊ ነው.
ራስ-ሰር እና ብልህ ቴክኖሎጂዎችን ማካተት የሂደት ቁጥጥርን ያሻሽላል, የዑደት ጊዜን ይቀንሳል, እና ጥራት ያሻሽላል. የእውነተኛ-ጊዜ መረጃ ትንታኔዎች እና የማሽን ትምህርት ትንበያ የጥገና እና የተመቻቸ የምርት መርሃግብሮችን ያንቁ.
የአካባቢ ተጽዕኖን ለመቀነስ የተደረጉት ጥረቶች እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል, በሂደት ላይ የኃይል ፍጆታን በማመቻቸት እና የበለጠ ዘላቂ ያልሆኑትን በመቀነስ ያካትታሉ.
ተጨማሪ የማምረቻ ቴክኒኮችን ማዋሃድ ከፍተኛ የዲዛይን ተለዋዋጭነት እና የጅብ አካላት ፍጥረት እንዲፈጠሩ ያስችላቸዋል. ይህ ሲምነር ወደ ፈጠራ ምርቶች እና ወደ ዥረት ዝርዝር የማምረቻ ዘዴዎችን ያስከትላል.
ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብረት አካላት ለማምረት ሙሉ አቅማቸውን ለማራመድ የሞት የመውደቅ ክፍሎች የማምረት ሂደቶችን ማምረት ወሳኝ ነው. የተወሳሰቡ ቅርጾችን በጥሩ ሜካኒካል ባህሪዎች እና ከፊል ማሻሻያ የተወሳሰቡ ቅርጾችን የማምረት ችሎታ በዘመናዊ ኢንዱስትሪ ውስጥ አስፈላጊ ያልሆነ ሂደትን እንዲጥል ያደርገዋል. የቴክኖሎጂ እድገቶች, አውቶማቲክ, አዲስ ቁሳቁሶች እና ዘላቂ አሰራሮች ማዋሃድ, የመወሰድ ችሎታዎች እና መተግበሪያዎች የበለጠ ያሻሽላሉ.
