ការមើល: 0 អ្នកនិពន្ធ: កម្មវិធីនិពន្ធវែបសាយត៍បោះពុម្ភម៉ោង: 2025-01-17 ប្រភពដើម: កន្លេង
ការសម្ដែងស្លាប់ គឺជាដំណើរការផលិតដែលបានធ្វើបដិវត្តផលិតកម្មលោហធាតុដែលផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់និងប្រសិទ្ធភាពដែលមិនមានប្រសិទ្ធិភាព។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្ខំឱ្យប្រើលោហៈរលាយក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ទៅក្នុងលោហៈដែលអាចប្រើឡើងវិញបានក្នុងការបង្កើតផ្នែកដែលមានរាងស្មាច់និងព័ត៌មានលម្អិតល្អ។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតកម្មនៃការបោះអណ្តូងរ៉ែក្តាប់នេះគឺចាំបាច់សម្រាប់វិស្វករអ្នករចនានិងក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគុណភាពផលិតផលនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ មាត្រានេះបង្ហាញយ៉ាងជ្រាលជ្រៅចូលទៅក្នុងភាពស្មុគស្មាញនៃការខាសស្លាប់ដោយស្វែងយល់ពីជំហាននីមួយៗនៃដំណើរការនេះវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើនិងគុណសម្បត្តិដែលខ្លួនផ្តល់ជូននូវវិធីផលិតផ្សេងទៀត។
ការដេញស្លាប់ដោយប្រើលោហៈដែលមិនមានជាតិ ferrouses ដោយសារតែលក្ខណៈលំហូរដ៏ល្អរបស់ពួកគេនៅក្នុងរដ្ឋរលាយនិងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលសមរម្យ។ សមា្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅបំផុតរួមមានអាលុយមីញ៉ូមស័ង្កសីម៉ាញ៉េស្យូមនិងយ៉ាន់ស្ព័រស្ពាន់។ សម្ភារៈនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិពិសេស:
យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់លក្ខណៈទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេនិងសមាមាត្រកម្លាំងដ៏ល្អទៅទម្ងន់។ ពួកគេផ្តល់ជូននូវភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងការធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុរថយន្តនិងអវកាស។ យ៉ាន់ស្ព័រដូចជា A380 និង ADC-12 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែលក្ខណៈសម្ដែងដ៏ល្អរបស់ពួកគេនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសីដូចជា ZAMAK 3 ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានភាពរឹងមាំខ្ពស់និងកម្លាំងដែលមានឥទ្ធិពល។ ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យការចាក់ជញ្ជាំងស្តើងនិងការរចនាដែលមានភាពស្មុគស្មាញជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងលោហៈផ្សេងទៀត។ ការសម្ដែង zinc នេះត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងសមាសធាតុដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជាផ្នែករឹងសមាសធាតុអគ្គិសនីនិងធាតុតុបតែង។
ម៉ាញ៉េស្យូមគឺជាលោហៈធាតុដែលស្រាលបំផុតដែលផ្តល់នូវសមាមាត្រដ៏ខ្លាំងដល់ទម្ងន់។ ការសម្ដែងម៉ាញ៉េស្យូមគឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលការកាត់បន្ថយទំងន់មានសារៈសំខាន់ណាស់បើគ្មានការសម្របសម្រួលសុចរិតភាពរចនាសម្ព័ន្ធដូចជានៅក្នុងផ្ទះយានយន្តនិងអេឡិចត្រូនិច។
យ៉ាន់ស្ព័រស្ពាន់ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់រួមទាំងការរឹងខ្ពស់និងការកំដៅនិងចរន្តអគ្គិសនីល្អបំផុត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដែលអាចធ្វើឱ្យដំណើរការនៃការបោះចោលដំណើរការកាន់តែពិបាកនិងថ្លៃដើម។
ការសម្ដែងស្លាប់ទាក់ទងនឹងជំហានសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អិតល្អន់ដើម្បីផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានបែងចែកជាបួនដំណាក់កាលធំ:
មុនពេលការបោះចោលផ្សិតស្លាប់ត្រូវបានសម្អាតនិងរំអិលដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដកយកចេញងាយស្រួលនៃផ្នែកដែលបានបោះនិងពង្រីកអាយុកាលរបស់ផ្សិត។ ការបញ្ចេញទឹករំអិលក៏ជួយគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពក្នុងពេលស្លាប់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការខាស។
ប្រេងឥន្ធនៈរលាយត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ដែលមានចាប់ពី 1500 ដល់ជាង 25.000 ភី។ សម្ពាធខ្ពស់ធានាថាលោហៈធាតុបំពេញប្រហោងទាំងមូលហើយផ្នែកនោះមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្រាស់និងក្រាស់។ ជំហាននេះគឺឆាប់រហ័ស, ជាធម្មតាមានរយៈពេលតិចជាងមួយវិនាទី, ដើម្បីការពារការពង្រឹងមុនពេលផ្សិតត្រូវបានបំពេញទាំងស្រុង។
នៅពេលដែលបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញលោហៈរលាយបានចាប់ផ្តើមត្រជាក់និងរឹង។ ពេលវេលាត្រជាក់អាស្រ័យលើធរណីមាត្ររបស់ផ្នែកនិងសម្ភារៈដែលបានប្រើ។ ភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីការពារភាពខ្វះចន្លោះដូចជាការរួញតូចឃែរនិងការចាក់មិនពេញលេញ។
បន្ទាប់ពីផ្នែកនោះបានរឹងមាំពាក់កណ្តាលស្លាប់ត្រូវបានបើកហើយម្ជុលច្រានរុញច្រានការបោះចេញពីផ្សិត។ បន្ទាប់មកការខាសត្រូវបានបំបែកចេញពីសម្ភារៈលើសណាមួយដូចជា Sprues និងអ្នករត់ដែលអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នាពេលអនាគត។
ដំណើរការសមាគមស្លាប់ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាចម្បងដោយផ្អែកលើរបៀបដែលលោហៈប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានណែនាំឱ្យស្លាប់។ ប្រភេទសំខាន់ពីរគឺបន្ទប់ក្តៅនិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់។
នៅក្នុងការចាក់ម្ជុលរបស់អង្គជំនុំជម្រះក្តៅ, បន្ទប់សម្ពាធត្រូវបានលិចទឹកនៅក្នុងលោហៈរលាយ។ ការធ្លាក់ចុះបង្ខំឱ្យលោហៈចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់តាមរយៈហ្គូហ្គោក។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់លោហៈដែលមានចំណុចរលាយទាបនិងភាពរឹងមាំខ្ពស់ដូចជាស័ង្កសីនិងម៉ាញ៉េស្យូមម៉ាញ៉េស្យូម។ ដំណើរការនេះមានល្បឿនលឿនជាមួយនឹងដងវដ្តតិចជាងមួយវិនាទីសម្រាប់សមាសធាតុតូចៗ។
ការចាក់របស់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់គឺទាក់ទងនឹងការដាក់ដែករលាយទៅក្នុងបន្ទប់មុនពេលដែលវាត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងការស្លាប់ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់លោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងយ៉ាន់ស្ព័រដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចប្រព័ន្ធបូមទឹកម៉ាស៊ីនរបស់អង្គជំនុំជម្រះក្តៅ។ ទោះបីជាពេលវេលាវដ្តវែងជាងដោយសារតែជំហាននៃការជណ្តើរក៏ដោយវាចាំបាច់សម្រាប់សំភារៈទាំងនេះ។
ការរចនាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការដេញការខាសដើម្បីធានាថាផលិតកម្មនិងកាត់បន្ថយពិការភាពអប្បបរមា។ អ្នករចនាត្រូវតែពិចារណាលើកត្តាដូចជាកម្រាស់ជញ្ជាំង, ពង្រាងមុំមុំ, fillets, និងបន្ទាត់បែកគ្នា។
កម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានខ្ពស់ជួយក្នុងការកាត់បន្ថយកំហាប់ស្ត្រេសនិងការពារការខ្វែងខ្វិននិងការរួញតូច។ ជញ្ជាំងក្រាស់អាចបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលាត្រជាក់យូរនិងបង្កើនការកើនឡើងខណៈដែលជញ្ជាំងស្តើងអាចមិនបំពេញបានត្រឹមត្រូវ។
មុំព្រាងជួយសម្រួលដល់ការយកចេញនៃការបោះនៃការស្លាប់ចេញពីការស្លាប់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្នែកឬផ្សិត។ ជាធម្មតាសេចក្តីព្រាងនៃយ៉ាងហោចណាស់មួយសញ្ញាបត្រត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍សម្រាប់ផ្ទៃខាងក្នុងនិងប្រហែលពីរដឺក្រេសម្រាប់ផ្ទៃខាងក្រៅ។
ជ្រុងមុតស្រួចគឺជាការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសហើយអាចនាំឱ្យមានការបំបែកឬការបំពេញមិនពេញលេញ។ បញ្ចូល fillets និង Radii ក្នុងការរចនាចែកចាយភាពតានតឹងកាន់តែមានភាពតានតឹងថែមទៀតនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរនៃលោហៈរលាយក្នុងការស្លាប់។
បន្ទាត់បែកគឺជាកន្លែងដែលពាក់កណ្តាលពីរនៃការស្លាប់។ អ្នករចនាគួរតែដាក់បន្ទាត់បែកគ្នានៅតំបន់ដែលកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់របស់ពួកគេទៅលើមុខងារនិងសោភ័ណភាពនៃផ្នែក។ ទីតាំងត្រឹមត្រូវក៏អាចជួយសម្រួលដល់ការរចនាផ្សិតនិងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មដែរ។
ការសម្ដែងស្លាប់ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើដំណើរការផលិតផ្សេងទៀត:
អត្រាផលិតកម្មខ្ពស់មានសមត្ថភាពផលិតគ្រឿងបន្លាស់រាប់ពាន់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដ៏ប្រសើរនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃបានកាត់បន្ថយឬលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការក្រោយដំណើរការ។
សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតរាងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងជញ្ជាំងស្តើងនិងភាពអត់ធ្មត់តឹង។
ការប្រើសំភារៈដែលមានប្រសិទ្ធិភាពជាមួយនឹងកាកសំណល់អប្បបរមាដូចជាលោហៈដែលលើសជារឿយៗអាចកែច្នៃបាន។
ភាពបត់បែនក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមានទំហំនិងទម្ងន់ខុសគ្នា។
ការរក្សាបាននូវគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងផ្នែកនៃការបោះចោលស្លាប់ទាក់ទងនឹងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់នៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្ម។ ទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗរួមមាន:
ការធានាភាពបរិសុទ្ធនិងសមាសភាពត្រឹមត្រូវនៃយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈគឺចាំបាច់។ ភាពមិនស្អាតអាចនាំឱ្យមានពិការភាពដូចសត្វស្លូននិងមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចក្រីក្រ។
ការត្រួតពិនិត្យបន្តនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការនេះដូចជាល្បឿនចាក់សម្ពាធសម្ពាធនិងសីតុណ្ហភាពជួយក្នុងការរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរនិងកំណត់បញ្ហាភ្លាមៗ។
បច្ចេកទេសដូចជាការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចការធ្វើតេស្ត Ultrasonic និងការត្រួតពិនិត្យជ្រលក់ជ្រលក់ជ្រលក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពផ្ទៃក្នុងនិងផ្ទៃដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្នែក។
ឧបករណ៍វាស់វែងនិងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (ស៊ីអឹមអឹម) ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាផ្នែកទាំងនោះបំពេញតាមវិមាត្រដែលបានបញ្ជាក់និងភាពអត់ធ្មត់។
បន្ទាប់ពីការបោះចោលចំណែកជារឿយៗឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែមដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេឬរៀបចំវាសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា:
សម្ភារៈលើសដូចជាពន្លឺឬហៀរហៀរត្រូវបានយកចេញដើម្បីកែលម្អរូបរាងរបស់ផ្នែកនិងសម។ ការកាត់ឧបករណ៍ចុចដោយដៃដោយស្វ័យប្រវត្តិឬឧបករណ៍ដោយដៃអាចត្រូវបានប្រើអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនិងបរិមាណ។
ដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃដូចជាប៉ូលាគំនូរថ្នាំកូតម្សៅឬចានជួយបង្កើនរូបរាងនិងភាពធន់ទ្រាំនៃផ្នែក។ ឧទាហរណ៍ការប្រណាំងមរណភាពអាលុយមីញ៉ូមអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងលើផ្ទៃនិងបណ្តឹងសាទុក្ខសោភ័ណភាព។
ដំណើរការព្យាបាលដោយកំដៅដូចជាអាណ្ធាចឬភាពចាស់អាចផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់យ៉ាន់ស្ព័រដូចជាការបង្កើនកម្លាំងឬភាពខ្លាំង។
ខណៈពេលដែលការខាសស្លាប់សម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ផ្នែកខ្លះអាចតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនបន្ថែមដើម្បីឆ្លើយតបនឹងភាពអត់ធ្មត់តឹងរឹងឬដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈពិសេសដែលមិនអាចធ្វើទៅបានក្នុងការសម្ដែង។ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់គោលបំណងនេះ។
ផ្នែកនៃការបោះចោលស្លាប់គឺជាអាំងតេក្រាលចំពោះឧស្សាហកម្មជាច្រើនដោយសារតែភាពជឿជាក់និងប្រសិទ្ធភាពរបស់ពួកគេក្នុងផលិតកម្ម។ ពាក្យសុំគួរឱ្យកត់សម្គាល់រួមមាន:
សមាសធាតុសម្តែងងាប់ត្រូវបានប្រើយ៉ាងច្រើននៅក្នុងយានយន្តសម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនករណីបញ្ជូនផ្ទះប្រអប់ប្រអប់ជើងនិងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ។ វិធីសាស្រ្តអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាស្រាលដោយមិនធ្វើឱ្យអន្តរាយដល់កម្លាំងដែលរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពយានយន្តទាំងមូល។
នៅក្នុងអវកាសសត្វអវកាសស្លាប់ស្លាប់ផលិតសមាសធាតុដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងសមាមាត្រកម្លាំងដល់ទម្ងន់ដូចជាតង្កៀបផ្ទះនិងធាតុរចនាសម្ព័ន។ សមត្ថភាពផលិតរូបធាតុស្មុគស្មាញគាំទ្រដំណោះស្រាយរចនាប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតក្នុងការផលិតយន្តហោះ។
រុំរុំរុំរុំនិងឧបករណ៍កម្តៅគឺជារឿងធម្មតានៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដោយសារតែលក្ខណៈកំដៅរបស់ពួកគេនិងលក្ខណៈការពាររបស់វា។ សមាសធាតុដូចជាខ្សែភ្ជាប់និងស៊ុមទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពជាក់លាក់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃដំណើរការ។
ប្រដាប់ប្រដាប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះឧបករណ៍និងឧបករណ៍កម្សាន្តដែលបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ប្រើប្រាស់ចំណែកនៃការធ្វើឱ្យស្លាប់សម្រាប់ភាពធន់របស់ពួកគេនិងលទ្ធភាពសោភ័ណភាពរបស់ពួកគេ។ ផលិតផលដូចជាឧបករណ៍បំភ្លឺឧបករណ៍បំភ្លឺប្រដាប់ប្រដាផ្ទះបាយនិងឧបករណ៍សម្បទារួមបញ្ចូលសមាសធាតុខាសស្លាប់។
ឧស្សាហកម្មខាសស្លាប់នៅតែបន្តវិវឌ្ឍន៍ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យានិងសម្ភារៈ។ និន្នាការកំពុងលេចចេញមួយចំនួនរួមមាន:
ការស្រាវជ្រាវចំពោះយ៉ាន់ស្ព័រថ្មីមានគោលបំណងកាត់បន្ថយទំងន់ខណៈដែលរក្សាឬកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មរថយន្តនិង Aerospace ដែលផ្តោតលើប្រសិទ្ធភាពថាមពលនិងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន។
បញ្ចូលស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាតវៃជួយបង្កើនការគ្រប់គ្រងដំណើរការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព។ ការវិភាគទិន្នន័យពេលវេលានិងការរៀនម៉ាស៊ីនជួយធ្វើឱ្យមានការទប់ស្កាត់ការថែទាំនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកាលវិភាគផលិតកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាព។
កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានរួមមានការកែឆ្នៃសម្ភារៈអេតចាយការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលតាមរយៈដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងការអភិវឌ្ឍយ៉ាន់ស្ព័រប្រកបដោយចីរភាព។
ការផ្សំងាប់ងាប់ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសផលិតកម្មបន្ថែមអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនរចនាកាន់តែច្រើននិងការបង្កើតសមាសធាតុកូនកាត់។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានេះអាចនាំឱ្យមានផលិតផលប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតនិងវិធីសាស្ត្រផលិតកម្ម។
ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតកម្មនៃការបោះអណ្តូងទឹកក្រឡុកគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការប្រើសក្តានុពលពេញលេញរបស់វាក្នុងការផលិតសមាសធាតុលោហៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ សមត្ថភាពក្នុងការផលិតរាងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អឥតខ្ចោះហើយការបញ្ចប់ផ្ទៃដីធ្វើឱ្យស្លាប់បានបង្កើតដំណើរការដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប។ នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿនការធ្វើសមាហរណកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មវត្ថុធាតុដើមថ្មីនិងការអនុវត្តប្រកបដោយចីរភាពនឹងជួយបង្កើនសមត្ថភាពនិងការប្រព្រឹត្ដរបស់ស្លាប់។