فرآیند قالب بندی تفلون عمدتا شامل مراحل زیر است:
preforming : پودر پلی تتولورو اتیلن (PTFE) به طور مساوی در قالب پر می شود و فشار زیاد در دمای اتاق اعمال می شود تا به طور مقدماتی شکل بگیرد ، این مرحله به صورت preforming نامیده می شود.
Sintering : preform بالای نقطه ذوب گرم می شود به طوری که ذرات پودر PTFE فیوز می شوند و یک ساختار شبکه پلیمری مداوم را تشکیل می دهند ، در نتیجه دستیابی به تراکم و تقویت قدرت
coolling : خنک شدن آهسته از دمای پخت و پز به دمای اتاق برای اطمینان از اندازه لوله پایدار و جلوگیری از تغییر شکل به دلیل استرس حرارتی
مزایای WASHER TEFLON (PTFE)
درجه حرارت بالا و پایین: واشر تفلون می تواند به طور عادی در محدوده دمای -180 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد کار کند ، که باعث می شود عملکرد پایدار در هر دو درجه حرارت بالا و پایین داشته باشد.
مقاومت در برابر خوردگی: واشر تفلون تقریباً توسط هیچ ماده شیمیایی مورد حمله قرار نمی گیرد ، می تواند در برابر انواع حلال های آلی و مواد اسید و قلیایی مقاومت کند ، تقریباً نامحلول در هر حلال
اصطکاک کم و خودآزاری: ضریب اصطکاک آن بسیار کم است ، از خودآزمایی خوبی برخوردار است ، می تواند اصطکاک و سایش را کاهش دهد ، عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد
عملکرد آب بندی عالی: در محیط پیچیده مانند دمای بالا ، درجه حرارت پایین ، خلاء بالا ، شوک و لرزش ، واشر تفلون هنوز هم می تواند عملکرد آب بندی برتر را حفظ کند؟
چقرمگی و مقاومت مکانیکی: تحت محیط دمای فوق العاده کم (-196 درجه سانتیگراد) ، واشر تفلون هنوز هم می تواند 5 ٪ کشیدگی را حفظ کند ، و نشان دهنده سختی مکانیکی و انعطاف پذیری خوب است.
عمر طولانی: عمر واشرهای تفلون بسیار فراتر از واشرهای دیگر است ، با طولانی ترین طول عمر واشرهای پلاستیکی
به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد: واشر تفلون به طور گسترده ای در مواد شیمیایی ، دارویی ، نفتی ، انرژی الکتریکی و سایر زمینه ها استفاده می شود ، به خصوص در تغییر دما و فشار قطعات آب بندی شدید مانند لوله ها ، دریچه ها ، مبدل های حرارتی ، پمپ ها و سایر تجهیزات فلنج مفاصل
استفاده از محصول از WASHER TEFLON (PTFE) سفارشی
صنعت شیمیایی: واشرهای تفلون به طور گسترده در صنعت شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند ، عمدتاً برای تولید لوله ها ، دریچه ها ، پمپ ها و ظروف مقاوم در برابر خوردگی. به خصوص هنگام برخورد با اسیدهای قوی ، قلیایی و حلالهای آلی ، واشرهای تفلون می توانند در برابر انواع رسانه های خورنده مقاومت کنند تا از عملکرد طبیعی تجهیزات اطمینان حاصل کنند.
هوافضا: در صنعت هوافضا ، واشرهای تفلون اغلب برای تهیه اجزای مهم مانند سیستم های هیدرولیک و سیستم های سوخت برای هواپیما و فضاپیما استفاده می شود. خواص سبک و با استحکام آن ، آن را به یک ماده ضروری در صنعت هوافضا تبدیل می کند
الکترونیکی و الکتریکی: واشرهای تفلون به عنوان مواد عایق و مواد اتلاف گرما در زمینه لوازم الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شود و به طور گسترده در تابلوهای مدار ، اتصالات ، عایق کابل و غلاف مورد استفاده قرار می گیرد. عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا آن را در این برنامه ها بسیار عالی می کند
صنعت خودرو: در ساخت خودرو ، واشرهای تفلون می تواند به عنوان خطوط سوخت ، خطوط ترمز ، مهر و موم ، یاتاقان و عایق استفاده شود. خصوصیات مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی آن باعث می شود کاربردهای مهمی در صنعت خودرو داشته باشد
پردازش مواد غذایی: به دلیل عدم مقاومت و مقاومت در برابر دمای بالا ، واشرهای تفلون معمولاً در ساخت تجهیزات پردازش مواد غذایی و مواد بسته بندی استفاده می شود. به عنوان مثال ، کمربندهای نوار نقاله مواد غذایی و قالب های پخت اغلب از مواد تفلون ساخته می شوند تا از پردازش مواد غذایی بهداشتی و کارآمد اطمینان حاصل کنند
تجهیزات پزشکی: در زمینه پزشکی ، از واشرهای تفلون برای تهیه مفاصل مصنوعی ، ابزارهای جراحی ، لوله های پزشکی و سایر ابزارهای پزشکی استفاده می شود. زیست سازگاری زیاد و مقاومت شیمیایی آن ، آن را به بخش مهمی از تولید دستگاه های پزشکی تبدیل می کند
تجهیزات آزمایشگاهی: واشرهای تفلون نیز در تجهیزات آزمایشگاهی مانند کشتی های آزمایشی مقاوم در برابر شیمیایی ، راکتورها و سایر مؤلفه های ابزار استفاده می شود. ثبات شیمیایی عالی آن و مقاومت در برابر خوردگی آن را در این برنامه ها بسیار عالی می کند
صنعت نساجی: در صنعت نساجی ، پارچه های تحت درمان با تفلون عملکرد ضد آب و ضد روغن دارند و اغلب در تجهیزات در فضای باز ، لباس کار و تزئینات خانگی استفاده می شود
صنعت ساخت و ساز: از غشای تفلون می توان برای ساخت کویل های ضد آب و روکش های سقف استفاده کرد و محافظت از ضد آب مؤثر طولانی مدت را فراهم می کند
بسته بندی:
پرسش
1Q: چگونه می توانم یک واشر سفارشی را درخواست کنم؟
1A: ترسیم فنی/مشخصات خود (ابعاد ، تحمل ها و غیره) را به اشتراک بگذارید ، و ما واشر را برای برآورده کردن نیازهای دقیق شما تولید می کنیم.
2Q: زمان سرب معمولی برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
2A: زمان سرب بر اساس پیچیدگی متفاوت است ، اما بیشتر سفارشات طی 2-4 هفته پس از تأیید طراحی ارسال می شوند.
3Q: آیا این واشرها می توانند برنامه های فشار قوی را کنترل کنند؟
3A: بله ، آنها برای مقاومت در برابر تغییر شکل تحت فشار زیاد طراحی شده اند و آنها را برای عملیات قالب بندی/فشار ایده آل می کند.
4Q: آیا نمونه ها برای آزمایش در دسترس هستند؟
4A: بله ، ما نمونه های نمونه اولیه (منوط به MOQ) را برای اطمینان از سازگاری با تجهیزات خود قبل از تولید فله ارائه می دهیم.
5Q: آیا این قسمت ها مطابق با استانداردهای صنعت هستند؟
5A: بله - ISO 9001 و ROHS/REACH.
