ការបិទភ្ជាប់ផ្នែក POM មុនពេលបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន

សេចក្តីផ្តើម

តើផ្នែកផ្លាស្ទិចច្បាស់លាស់របស់អ្នកផ្ទុះឡើងដោយមិនបានរំពឹងទុកប៉ុន្មានថ្ងៃបន្ទាប់ពីការផលិត? ក្នុងនាមជាវិស្វករដែលតែងតែរចនាធាតុផ្សំនៃការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវតឹងណែន និងម៉ាស៊ីនបូមទឹក យើងឃើញបញ្ហាពិតប្រាកដនេះឥតឈប់ឈរ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់យកស្រទាប់ផ្ទៃចេញ វាបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលលាក់ដោយអចេតនា ដែលជាប់នៅខាងក្នុងវត្ថុធាតុ polymer ចាប់តាំងពីការបង្កើតដំបូងរបស់វា។ ការរអាក់រអួលភ្លាមៗនេះបណ្តាលឱ្យមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ទីបំផុតបំផ្លាញការអត់ធ្មត់ដែលបានគ្រោងទុកដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងនាំឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការដំឡើងថ្លៃ។ នៅក្នុងវាលថាមវន្តនៃ ម៉ាស៊ីន POM ផ្ទាល់ខ្លួន Polyoxymethylene - ត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយថា Acetal ឬ Delrin - គឺជាសម្ភារៈសម្រាប់អ្នកជំនាញដែលត្រូវការភាពរឹងខ្ពស់ ការកកិតទាប និងស្ថេរភាពវិមាត្រពិសេស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលគ្មានកំហុសមកជាមួយបញ្ហាប្រឈមដែលលាក់កំបាំង៖ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងខាងក្នុងមិនទាន់ឃើញច្បាស់នេះ។ មិនថាជាន់ហាងរបស់អ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយការស្តុកទុករបារ extruded ឬ molded blanks ការយល់ដឹងពីការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវគឺពិតជាមិនអាចចរចារបានសម្រាប់ភាពជោគជ័យពាណិជ្ជកម្ម។

គន្លឹះដក

• ការបន្ធូរភាពតានតឹងគឺជាកាតព្វកិច្ច៖ ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលជាប់នៅខាងក្នុងសម្ភារៈកំឡុងពេលដំណើរការដាក់បញ្ចូលដំបូង ឬដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ការព្យាបាលកំដៅនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការពារការឡើងកំដៅដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានទាំងក្នុងអំឡុងពេល និងក្រោយវដ្តនៃការផលិត។

• ពេលវេលាគឺជាអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង៖ ដើម្បីសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រអតិបរមា លំហូរការងារផលិតកម្មដ៏ល្អប្រសើរត្រូវតែអនុវត្តតាមលំដាប់ដ៏តឹងរឹងមួយ៖ ការកែច្នៃរដុប បន្តដោយ Annealing និងចុងក្រោយការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន។ ការបញ្ច្រាស ឬផ្លាស់ប្តូរការបញ្ជាទិញនេះ ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់សុចរិតភាពផ្នែក។

• សីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រង៖ ការអនុវត្តឧស្សាហកម្មស្តង់ដារកំណត់ថា ជាធម្មតាអាសេតាល់គួរតែត្រូវបានបន្ទោរបង់នៅសីតុណ្ហភាពចាប់ពី 140°C ដល់ 150°C ប្រហែលស្មើនឹង 284°F ដល់ 302°F។ គ្រឿងបរិក្ខារជាទូទៅដំណើរការវាដោយប្រើឡចំហាយខ្យល់ដែលបានក្រិតតាមខ្នាតខ្ពស់ ឬអាងងូតទឹកប្រេងពិសេស។

• អត្រាភាពត្រជាក់៖ ដំណាក់កាលត្រជាក់គឺសំខាន់ជាងដំណាក់កាលកំដៅ។ ភាពត្រជាក់យ៉ាងលឿនបង្កឱ្យមានការប៉ះទង្គិចកម្ដៅ និងបង្កើតភាពតានតឹងឡើងវិញ ធ្វើឱ្យដំណាក់កាលត្រជាក់យឺត និងគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អិតល្អន់ដែលត្រូវការដើម្បីរក្សាលំនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ។

• បំរែបំរួលសម្ភារៈ៖ មិនថាវិស្វករកំពុងបញ្ជាក់ស្ដង់ដារស្ដង់ដារស្ដង់ដារពណ៌ស ឬទម្រង់ពណ៌ខ្មៅផ្ទាល់ខ្លួនទេ គោលការណ៍គ្រឹះនៃទែរម៉ូឌីណាមិកនៃការស្រោបនៅដដែល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលវេលាត្រាំជាក់លាក់ និងទម្រង់កម្ដៅត្រូវតែកែតម្រូវដោយផ្អែកលើកម្រាស់ផ្នែកឆ្លងកាត់ និងសារធាតុបន្ថែមសារធាតុពណ៌។

តួនាទីនៃភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងក្នុងម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច

អ្វី​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​អាសេតាល់​ប្លែក?

Polyoxymethylene គឺជា thermoplastic វិស្វកម្មគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer យ៉ាងតឹង។ ស្ថាបត្យកម្មម៉ូលេគុលតែមួយគត់នេះផ្តល់ឱ្យសម្ភារៈនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ល្បីរបស់វា រួមទាំងភាពរឹងពិសេស កម្លាំង tensile ខ្ពស់ មេគុណទាបនៃការកកិត និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ដ៏ល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្រិតគ្រីស្តាល់ខ្ពស់នេះ—ជារឿយៗមានចន្លោះពី 75 ភាគរយទៅ 85 ភាគរយ—ដើរតួជាដាវមុខពីរក្នុងដំណាក់កាលផលិត។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិតដំបូងនៃស្តុកឆៅ សម្ភារៈឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរកំដៅដ៏សំខាន់។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer រលាយចុះត្រជាក់ ស្រទាប់ខាងក្រៅដែលប៉ះពាល់នឹងឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់នឹងរឹងលឿនជាងស្នូលខាងក្នុងដែលមានអ៊ីសូឡង់។ អាស្រ័យហេតុនេះ អត្រាត្រជាក់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលនេះបណ្តាលឱ្យខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer គ្រីស្តាល់មិនស្មើគ្នា។ ស្បែកខាងក្រៅនៃវត្ថុធាតុត្រូវបានបង្ហាប់ខ្លាំង ខណៈពេលដែលស្នូលខាងក្នុងនៅតែស្ថិតក្រោមភាពតានតឹងខ្លាំង។ អតុល្យភាព​ដែល​កើត​ឡើង​នេះ​ជាប់​ទាក់​ទង​នឹង​ភាព​តានតឹង​ផ្នែក​ខាង​ក្នុង​យ៉ាង​ខ្លាំង​នៅ​ក្នុង​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម។ កម្លាំងទាំងនេះនៅស្ងៀមរហូតទាល់តែរចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្តត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឃោរឃៅដោយឧបករណ៍កាត់។

របៀបដែលម៉ាស៊ីនជំរុញ និងបញ្ចេញភាពតានតឹង

ស្រមៃមើលជាងម៉ាស៊ីន CNC បង្កើតប្លុកផ្លាស្ទិចដែលត្រឹមត្រូវឥតខ្ចោះសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រឈមមុខធ្ងន់។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់ចាប់ផ្តើមកាត់ស្បែកខាងក្រៅដែលរឹងចេញ កម្លាំងខាងក្នុងរបស់សម្ភារៈ - ពីមុនត្រូវបានរក្សានៅក្នុងលំនឹងរាងកាយដ៏ឆ្ងាញ់ - ត្រូវបានបញ្ចេញ។ ស្រទាប់ខាងក្រៅរឹងនៃភាគហ៊ុន extruded មានមុខងារដូចជា corset រចនាសម្ព័ន្ធតឹង រក្សាភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យ។

ជាពិសេស ដោយសារឧបករណ៍កាត់យកស្រទាប់ទប់នេះចេញដោយ asymmetric ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលមានពីមុនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ចេញភ្លាមៗ។ សម្ភារៈភ្លាមៗស្វែងរកលំនឹងរាងកាយថ្មី។ ប្រតិកម្ម​នេះ​បង្ហាញ​ឱ្យ​ឃើញ​ថា​ជា​ការ​ឱន​ក្បាល បង្វិល ឬ​វាយ​លើ​តុ​ម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ ការកិនហោប៉ៅជ្រៅទៅក្នុងផ្នែកម្ខាងនៃចានទុកផ្នែកដែលមិនទាន់កាត់ជាមួយនឹងស្បែកដែលបង្ហាប់របស់វានៅដដែល ខណៈពេលដែលផ្នែកដែលមានហោប៉ៅបាត់បង់ការអត់ធ្មត់របស់វា។ អតុល្យភាពនេះបង្ខំឱ្យចានទាំងមូលកោងដូចចេក។ បាតុភូតនេះពន្យល់យ៉ាងច្បាស់ពីមូលហេតុដែលការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗលើភាគហ៊ុនឆៅជាប់លាប់បរាជ័យក្នុងការត្រួតពិនិត្យការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយមិនគិតពីការរៀបចំការងាររបស់អ្នកតឹងរ៉ឹងប៉ុណ្ណានោះទេ។

ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ការ​ស្រោប​មុនពេល​បញ្ចប់​ម៉ាស៊ីន​គឺ​ជា​រឿង​ចាំបាច់

ការសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងតែងសម្រាប់សមាសធាតុជាក់លាក់

នៅក្នុងកម្មវិធីវិស្វកម្មទំនើប ចាប់ពីធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធឥន្ធនៈតាមអាកាស រហូតដល់ឧបករណ៍បូមទឹក តម្រូវការវិមាត្រដែលដាក់លើសមាសធាតុផ្លាស្ទិចមានភាពតឹងរ៉ឹងកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ការសម្រេចបាន និងរក្សាភាពអត់ធ្មត់នៃការបូក ឬដក 0.001 អ៊ីងគឺមិនអាចទៅរួចទេ ប្រសិនបើសម្ភារៈកំពុងប្រយុទ្ធយ៉ាងសកម្មប្រឆាំងនឹងធរណីមាត្រខាងក្នុងរបស់វា។ Annealing ដើរតួជាប៊ូតុងកំណត់ឡើងវិញកំដៅដ៏សំខាន់សម្រាប់វត្ថុធាតុ polymer ។

តាមរយៈការបង្កើនសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្លាស្ទិចឱ្យនៅខាងក្រោមចំណុចរលាយរបស់វា ថាមពលកំដៅដែលបានអនុវត្តអនុញ្ញាតឱ្យខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer រឹងអាចចល័តបានបន្តិច។ ភាពចល័តដ៏សំខាន់នេះ អាចឱ្យខ្សែសង្វាក់រំកិលឆ្លងកាត់គ្នាទៅវិញទៅមក និងរៀបចំឡើងវិញទៅជាស្ថានភាពធូរស្រាល និងថាមពលទាបជាងមុន។ ស្ថានភាពធូរស្រាលនេះធានាថានៅពេលចុងក្រោយ ការកាត់ដ៏ឆ្ងាញ់ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ឬម៉ាស៊ីនកិន សម្ភារៈនៅតែអកម្មទាំងស្រុង។ ឧបករណ៍កាត់យ៉ាងជាក់លាក់កន្លែងដែលកម្មវិធីដោយគ្មានសម្ភារៈត្រលប់មកវិញ។

ការវិភាគនិន្នាការឧស្សាហកម្ម៖ ការផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ

ការវិភាគទីផ្សារថ្មីៗនេះបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំនៅក្នុងវិស័យដែលមានភាគហ៊ុនខ្ពស់ ដូចជាការផលិតរថយន្តអគ្គិសនី និងការចាត់ចែងសារធាតុរាវវេជ្ជសាស្រ្តកម្រិតខ្ពស់។ តម្រូវការសម្រាប់សមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុលបានបង្ខំឱ្យកន្លែងគិតទៅមុខដើម្បីបោះបង់ចោលការស្មានកម្ដៅហួសសម័យ។ ផ្ទុយទៅវិញ ស្ដង់ដារឧស្សាហកម្មឥឡូវនេះទាមទារទម្រង់កម្ដៅដែលជំរុញដោយទិន្នន័យដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានានូវស្ថេរភាពវិមាត្រដាច់ខាត។ ភាពជាក់លាក់លែងពឹងផ្អែកតែលើភាពមុតស្រួចនៃឧបករណ៍កាត់។ វាពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការគ្រប់គ្រងទែរម៉ូឌីណាមិកខាងក្នុង មុនពេលបន្ទះឈីបចុងក្រោយធ្លាក់។ វិស្វករកំពុងសរសេរវិញ្ញាបនប័ត្រការព្យាបាលកំដៅដ៏តឹងរ៉ឹងកាន់តែខ្លាំងឡើងដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកិច្ចសន្យាលទ្ធកម្មរបស់ពួកគេ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបរាជ័យនៃការដំឡើងនៅខាងក្រោម។

ការទប់ស្កាត់ការផ្ទុះក្រោយម៉ាស៊ីន

ផលវិបាកបំផ្លិចបំផ្លាញនៃការរំលងដំណើរការបំបាត់ភាពតានតឹងដោយកម្ដៅមិនតែងតែបង្ហាញឱ្យឃើញភ្លាមៗនៅជាន់ហាងនោះទេ។ ក្នុងករណីជាច្រើន សមាសធាតុដែលបានកែច្នៃថ្មីអាចឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំបូង ខណៈពេលដែលនៅតែជាប់គាំងនៅក្នុងឧបករណ៍ ឬសម្រាកនៅក្នុងបន្ទប់ពិសោធន៍វាស់ស្ទង់សីតុណ្ហភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្លាស្ទិចដែលមិនមានជាតិគីមី នៅតែមានលក្ខណៈប្រែប្រួល។

លើសពីនេះ នៅពេលដែលផ្នែកទាំងនេះត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់អាកាសធាតុផ្សេងៗគ្នា ប៉ះពាល់នឹងកំដៅប្រតិបត្តិការនៅក្នុងប្រអប់ម៉ាស៊ីន ឬគ្រាន់តែទុកនៅលើធ្នើឃ្លាំងអស់រយៈពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ ភាពតានតឹងខាងក្នុងមិនទាន់ឃើញច្បាស់នឹងបន្តបញ្ចេញបន្តិចម្តងៗ។ បាតុភូត​នេះ​គេ​ស្គាល់​ថា​ជា​ការ​បង្ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​លំហូរ​ត្រជាក់ នាំ​ឱ្យ​មាន​មហន្តរាយ​ក្រោយ​ការ​ផ្ទុះ​សង្គ្រាម​ម៉ាស៊ីន។ ស្នប់ស្នប់ដែលវាស់វែងបានល្អឥតខ្ចោះកាលពីថ្ងៃអង្គារអាចក្លាយជារាងពងក្រពើបន្តិចនៅខែក្រោយ ដែលនាំឱ្យមានការរំញ័រមហន្តរាយនៅក្នុងវាល។ ដោយការបង្ខំសិប្បនិម្មិតដោយបង្ខំឱ្យសម្ភារៈសម្រាកតាមរយៈការប៉ះពាល់នឹងកម្ដៅដែលបានគ្រប់គ្រង ក្រុមហ៊ុនផលិតធានានូវស្ថេរភាពវិមាត្រយូរអង្វែង និងភាពជឿជាក់នៃមុខងារនៃសមាសធាតុពាណិជ្ជកម្មរបស់ពួកគេ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការណែនាំអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ការជ្រើសរើសភាគហ៊ុនឆៅត្រឹមត្រូវកំណត់យុទ្ធសាស្ត្រកម្ដៅទាំងមូលរបស់អ្នក។ ទម្រង់ផ្សេងគ្នា និងសារធាតុពណ៌ស្រូបយក និងរក្សាកំដៅខុសគ្នា។ ដើម្បីជួយវិស្វករភ្ជាប់គម្លាតរវាងទ្រឹស្ដីទ្រឹស្ដីថាមវន្តកម្ដៅ និងការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៅក្នុងហាង យើងបានរៀបរាប់អំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗសម្រាប់ទម្រង់ឧស្សាហកម្មទូទៅខាងក្រោម។

មគ្គុទ្ទេសក៍ជាជំហាន ៗ ចំពោះដំណើរការបំបាត់ភាពតានតឹងដោយកំដៅ

ការរៀបចំ និងការសម្អាត

ដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រូវតែចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរៀបចំយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ការណែនាំផ្នែកដែលកខ្វក់ទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យមានការរិចរិលជាអចិន្ត្រៃនៃផ្ទៃសម្ភារៈ។ ទាំងអស់។ ផ្នែកម៉ាស៊ីន POM ត្រូវតែសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកវត្ថុរាវកាត់ដែលនៅសេសសល់ ប្រេងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ឬស្នាមម្រាមដៃរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ប្រសិនបើសារធាតុ coolants ដែលមានមូលដ្ឋានលើអ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវបានដុតនំទៅលើផ្ទៃ ពួកគេអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែពណ៌តាមមូលដ្ឋាន ឬការបំបែកគីមីនៃម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។

លើសពីនេះទៀតការតំរង់ទិសរាងកាយនៃផ្នែកកំឡុងពេលកំដៅគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ស្រមៃមើលកន្ត្រកនៃប្រដាប់បូមដ៏ឆ្ងាញ់ដែលបោះចោលក្នុងឡដោយមិនប្រុងប្រយ័ត្ន។ នៅសីតុណ្ហភាព 150°C ផ្លាស្ទិចអាចបត់បែនបានខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យសមាសធាតុធ្លាក់ចុះ និងខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ក្រោមទម្ងន់របស់វា។ ដូច្នេះផ្នែកត្រូវតែត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងល្អិតល្អន់នៅលើសំប៉ែត ធ្នើរទ្រទ្រង់ ឬឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួនដែលចែកចាយទម្ងន់ស្មើៗគ្នា។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំដៅ៖ ឡចំហាយអាកាសធៀបនឹងការងូតទឹកប្រេង

ក្រុមហ៊ុនផលិតពឹងផ្អែកជាចម្បងលើវិធីសាស្រ្តពីរសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅ: ឡចំហាយខ្យល់និងអាងងូតទឹកកំដៅ។ សីតុណ្ហភាពគោលដៅសម្រាប់ថ្នាក់ស្តង់ដារត្រូវបានរក្សាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរវាង 140°C និង 150°C។ លើសពី 160 ° C ហានិភ័យនៃការរលាយរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ខណៈពេលដែលការធ្លាក់ចុះនៅក្រោម 135 ° C ផ្តល់នូវថាមពល kinetic មិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង។

• ឡចំហាយខ្យល់៖ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញបំផុត និងមានអនាម័យបំផុតដែលមាននៅក្នុងហាងម៉ាស៊ីនទំនើប។ ឡចំហាយកំដៅដែលអាចដាក់កម្មវិធីបាន ចរាចរខ្យល់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថាស្មើៗគ្នានៅទូទាំងផ្នែក។ ខណៈពេលដែលខ្យល់គឺជាចំហាយនៃកំដៅខ្សោយជាងវត្ថុរាវ ដែលទាមទាររយៈពេលវដ្តវែងជាងនេះ វាទុកឱ្យសមាសធាតុទាំងអស់ស្អាត និងស្ងួតនៅពេលដកចេញ។

• អាងងូតទឹកប្រេង៖ ផ្នែកដែលលិចទឹកនៅក្នុងអាងងូតទឹកស៊ីលីកុន ឬប្រេងរ៉ែដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផ្តល់នូវការផ្ទេរកំដៅយ៉ាងលឿន និងឯកសណ្ឋានខ្ពស់។ បរិយាកាសរាវលុបបំបាត់ចំណុចក្តៅដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាកំដៅទាំងមូល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវការដំណើរការសម្អាត ultrasonic ដ៏តឹងរ៉ឹងក្រោយការសម្ងួត ដើម្បីយកសំណល់ប្រេងដែលរឹងរូសចេញ។

ការណែនាំអំពីពេលវេលាត្រាំ

រយៈពេលដែលសម្ភារៈត្រូវតែរក្សានៅសីតុណ្ហភាពគោលដៅ - ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាពេលវេលាត្រាំ - គឺសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រាស់បំផុតនៃផ្នែក។ កំដៅត្រូវតែជ្រាបចូលពីផ្ទៃខាងក្រៅទៅចំណុចកណ្តាលដាច់ខាតនៃស្នូល ដើម្បីធានាបាននូវការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងសរុប។

ច្បាប់ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មកំណត់ពេលវេលាកំដៅប្រហែល 5 ទៅ 10 នាទីក្នុងមួយមីលីម៉ែត្រនៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។ វាប្រែថាប្រហែល 2 ទៅ 2.5 ម៉ោងក្នុងមួយអ៊ីញនៃកម្រាស់សម្ភារៈ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ប្រតិបត្តិករក្នុងការកត់សម្គាល់ថាការផ្ទេរកំដៅនៅក្នុងផ្លាស្ទិចគឺមិនមានលក្ខណៈលីនេអ៊ែរទេ។ ផ្នែក​ក្រាស់​ត្រូវការ​ពេល​វេលា​ច្រើន​ជាង។ ការប្រញាប់ប្រញាល់ក្នុងដំណាក់កាលនៃការត្រាំ នាំឱ្យសមាសធាតុដែលស្រោបដោយសុវត្ថិភាពនៅខាងក្រៅ ប៉ុន្តែនៅតែមានភាពតានតឹងខ្លាំង និងងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅផ្នែកខាងក្នុង។

ដំណាក់កាលត្រជាក់សំខាន់

កំហុសដ៏សាហាវបំផុតដែលបានធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលវដ្តផលិតកម្មទាំងមូលកើតឡើងនៅចុងបញ្ចប់: ការត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវ។ គ្រាន់តែបិទឡ និងបើកទ្វារចូលហាង ខ្យល់អាកាសនឹងបណ្តាលឱ្យមានការឆក់កម្ដៅយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ស្បែកខាងក្រៅនៃផ្លាស្ទិចនឹងចុះកិច្ចសន្យាយ៉ាងឆាប់រហ័សខណៈពេលដែលស្នូលនៅតែពង្រីក។ ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសីតុណ្ហភាពដ៏ហឹង្សានេះ បង្ហាញភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងឡើងវិញភ្លាមៗ ដំណើរការទាំងមូលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីលុបបំបាត់។

ការត្រជាក់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយភាពជាក់លាក់ដាច់ខាត។ សីតុណ្ហភាពគួរតែធ្លាក់ចុះបន្តិចម្តងៗ ជាធម្មតាក្នុងអត្រាដ៏តឹងរឹងពី 5°C ទៅ 10°C ក្នុងមួយម៉ោង រហូតដល់ផ្នែកទាំងនោះឈានដល់សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ សម្រាប់លំនៅដ្ឋានស្នប់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ឬបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នធ្ងន់ វដ្តនៃការត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រងនេះអាចចំណាយពេលពី 12 ទៅ 24 ម៉ោង។

ដំណើរការការងារដ៏ល្អ៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនរដុប ការបញ្ចប់ និងបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន

តើម៉ាស៊ីនកិនរដុបគឺជាអ្វី?

ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្ធូរភាពតានតឹងកម្ដៅ វត្ថុធាតុដើមត្រូវតែត្រូវបាននាំយកមកជិតទំហំចុងក្រោយរបស់វា។ ការកែច្នៃរដុបពាក់ព័ន្ធនឹងយុទ្ធសាស្រ្តដកសម្ភារៈដែលឈ្លានពានបានរចនាឡើងដើម្បីសម្អាតភាគច្រើននៃស្តុកឆៅយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយប្រើអត្រាចំណីខ្ពស់។ ដោយសារតែសម្ភារៈមិនត្រូវបាន annealed នៅដំណាក់កាលដំបូងនេះ ជាងម៉ាស៊ីនដែលមានបទពិសោធន៍រំពឹងយ៉ាងពេញលេញថាផ្នែកនេះនឹងផ្លាស់ប្តូរ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ដោយសារភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានបញ្ចេញដោយហិង្សា។

ដើម្បីគណនាចលនាដែលជៀសមិនរួចនេះ កម្មវិធី CNC ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទុកស្រោមសំបុត្រការពារនៃសម្ភារៈលើសលើផ្ទៃទាំងអស់។ ស្រោមសំបុត្រនេះជាធម្មតាមានចាប់ពី 0.030 ដល់ 0.060 អ៊ីង។ ការស្តុកទុកលើសនេះដើរតួជាសតិបណ្ដោះអាសន្នដែលធានាថា ទោះបីជាផ្នែកនោះរមួលខ្លាំងក្នុងដំណាក់កាលរដុបក៏ដោយ ក៏នៅតែមានសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សម្អាតផ្ទៃនៅពេលក្រោយ។

ការផ្លាស់ប្តូរទៅការកាត់ចុងក្រោយ

នៅពេលដែលផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលរដុបបានបញ្ចប់ការឡើងកំដៅ ការត្រាំ និងវដ្តនៃការត្រជាក់ពេញលេញរបស់វា វាប្តូរត្រលប់ទៅមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC វិញ។ ឥឡូវនេះសម្ភារៈស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពគ្មានភាពតានតឹង។ នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានជួសជុលឡើងវិញ ប្រតិបត្តិករទំនងជានឹងសម្គាល់ឃើញថាទំហំរដុបបានផ្លាស់ប្តូរ។ រន្ធអាចមានរាងមូលបន្តិច ហើយផ្ទៃរាបស្មើអាចមានរាងប៉ោងបន្តិច។ នេះគឺជារឿងធម្មតាឥតខ្ចោះ ហើយបង្ហាញថាដំណើរការកម្ដៅបានបញ្ចេញថាមពលដែលជាប់ដោយជោគជ័យ។

បន្ទាប់​មក​ម៉ាស៊ីន​ដំណើរការ​ការ​បញ្ចប់​ការ​បញ្ចប់​ការ​កាត់​ដោយ​ថ្នមៗ​បិទ​ស្រោម​សម្ភារៈ​ដែល​នៅ​សល់។ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងឥឡូវនេះត្រូវបានសម្រាកទាំងស្រុង ការកាត់ពន្លឺទាំងនេះបង្កើតបានជាភាពតានតឹងថ្មីស្ទើរតែគ្មាន។ លទ្ធផលនេះធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងស្អាត ហើយការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះតម្រូវការវិមាត្រធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងការអត់ធ្មត់។

អ្វីដែលត្រូវធ្វើ និងកុំសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់

ការអនុវត្តវដ្តនៃការព្យាបាលកំដៅដែលគ្មានកំហុសតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះវិន័យនីតិវិធីនៅជាន់ហាង។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ការអនុវត្ត​ល្អ​បំផុត​និង​បញ្ហា​ទូទៅ​ដែល​ទាក់ទង​នឹង​ការ​កែច្នៃ​ប្លាស្ទិក​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់។

ធ្វើដើម្បីជោគជ័យវិស្វកម្ម

• ត្រូវធានាឱ្យមានការគាំទ្រឯកសណ្ឋាន៖ តែងតែដាក់ផ្នែកនៅលើថាសដែករាបស្មើ។ សម្រាប់កំណាត់វែង ឬស៊ីឡាំងដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ប្រើប្លុក V ផ្ទាល់ខ្លួន ឬ mandrels ខាងក្នុងដើម្បីការពារការយារធ្លាក់ដោយសារទំនាញនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

• ប្រើឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការកាត់ផ្តាច់៖ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឡាមដែលមានភាពមុតស្រួច ប៉ូលាដែកដែលមានល្បឿនលឿន ឬឧបករណ៍មីក្រូគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ឧបករណ៍រិលបង្កើតការកកិតលើសលប់ បង្ហាញភាពតានតឹងកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មឡើងវិញភ្លាមៗចូលទៅក្នុងផ្ទៃម៉ាស៊ីន។

• ធ្វើ​ក្រិត​សីតុណ្ហភាព​ក្នុង​ឡ៖ ឧស្សាហ៍កម្ម​ឧស្សាហ៍​កម្ម​បង្កើត​តំបន់​ក្តៅ និង​ត្រជាក់​ដែល​លាក់។ ធ្វើ​ក្រិត​បន្ទប់​កំដៅ​ឱ្យបាន​ទៀងទាត់​ដោយ​ប្រើ​ទែរម៉ូកូប​ឯករាជ្យ​ដែល​ដាក់​ដោយផ្ទាល់​នៅជាប់​ផ្នែក​ជាក់ស្តែង។

កុំជៀសវាងផ្នែកដែលខ្ចាត់ខ្ចាយ

• កុំប្រញាប់ប្រញាល់ដំណើរការត្រជាក់៖ កុំបំបែកទ្វារឡ ដើម្បីពន្លឿនពេលវេលាផលិត។ ការចំណាយផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុនៃម៉ាស៊ីនកំដៅដែលបែកខ្ទេចខ្ទី និងតក់ស្លុតខ្លាំងជាងពេលវេលាតិចតួចដែលបានរក្សាទុកដោយការកាត់វដ្តត្រជាក់ខ្លី។

• កុំ​ដាក់​ផ្នែក​ធ្ងន់ៗ៖ ជៀសវាង​ការ​ដាក់​គ្រឿង​ផ្សំ​ដាក់​ពីលើ​គ្នា​ក្នុង​កន្ត្រក​ឡ។ ទម្ងន់នៃផ្នែកខាងលើនឹងបង្រួមជាអចិន្ត្រៃយ៍ និងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយសមាសធាតុទន់ដែលសម្រាកនៅខាងក្រោម។

• កុំរំលងការព្យាបាលសម្រាប់ផ្នែក asymmetrical: ប្រសិនបើការរចនាស្នប់របស់អ្នកតម្រូវឱ្យដកចេញ 80 ភាគរយនៃសម្ភារៈពីផ្នែកម្ខាងនៃប្លុកមួយ ហើយត្រឹមតែ 10 ភាគរយពីផ្នែកផ្សេងទៀត នោះការបញ្ចេញភាពតានតឹងនឹងមិនមានតុល្យភាពយ៉ាងខ្លាំង។ ស្ថេរភាពកំដៅគឺពិតជាចាំបាច់នៅទីនេះ។

បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយក្នុងផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួន

ដោះស្រាយជាមួយផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់

គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងការព្យាបាលផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រាស់ខ្លាំង ជាពិសេសផ្នែកដែលធំជាង 2 អ៊ីង បង្ហាញពីសក្ដានុពលកម្ដៅតែមួយគត់។ ភាគហ៊ុន Extruded នៃកម្រាស់នេះច្រើនតែទទួលរងពី porosity កណ្តាលបន្ទាត់។ ទាំងនេះគឺជាការចាត់ទុកជាមោឃៈដោយមីក្រូទស្សន៍នៅចំកណ្តាលពិតប្រាកដនៃដំបងដែលបណ្តាលមកពីការរួញតូចក្នុងកំឡុងដំណាក់កាលនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់ពីខាងក្រៅនៅរោងម៉ាស៊ីនប្លាស្ទីក។

នៅពេលកំដៅផ្នែកក្រាស់ ជម្រាលកម្ដៅរវាងផ្ទៃ និងស្នូលក្លាយទៅជាខ្លាំង។ ដំណោះស្រាយវិស្វកម្មល្អបំផុតគឺការឡើងកំដៅ។ ចង្ក្រានដែលអាចដាក់កម្មវិធីបានត្រូវបានកំណត់ឱ្យកាន់នៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម - ឧទាហរណ៍ 80 ° C រយៈពេល 2 ម៉ោងបន្ទាប់មក 110 ° C រយៈពេល 2 ម៉ោង - មុនពេលចុងក្រោយឈានដល់សីតុណ្ហភាពត្រាំ 150 ° C ។ វិធីសាស្រ្តជំហាននេះអនុញ្ញាតឱ្យសីតុណ្ហភាពស្នូលចាប់យកសីតុណ្ហភាពផ្ទៃដោយសុវត្ថិភាព កាត់បន្ថយការបាក់ឆ្អឹងតូចៗខាងក្នុងទាំងស្រុង។

ការគ្រប់គ្រងបំរែបំរួល៖ ពណ៌សធម្មជាតិធៀបនឹងពណ៌ខ្មៅដែលមានសារធាតុពណ៌

ខណៈពេលដែលគីមីសាស្ត្រវត្ថុធាតុ polymer មូលដ្ឋានមានលក្ខណៈដូចគ្នាបម្រែបម្រួលក្នុងការបង្កើតវត្ថុធាតុដើមបានផ្លាស់ប្តូរឥរិយាបថហាងនៅជាន់។ ស្តុកធម្មជាតិមានគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ ហើយជាទូទៅមានពណ៌ស ឬថ្លា។ ផ្ទុយទៅវិញ បំរែបំរួលពណ៌ខ្មៅសម្រេចបាននូវពណ៌ Matt របស់ពួកគេតាមរយៈការបន្ថែមសារធាតុពណ៌កាបូនពិសេស ឬថ្នាំពណ៌ឧស្សាហកម្ម។

សារធាតុពណ៌ទាំងនេះដើរតួជាភ្នាក់ងារ nucleating កំឡុងពេលដំណើរការចំហេះដើម ដោយផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៅក្នុងម៉ាទ្រីសប្លាស្ទិក។ លើសពីនេះ បំរែបំរួលដែលបំពេញមានអត្រាចរន្តកំដៅខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ ខណៈពេលដែលសីតុណ្ហភាពគោលដៅពី 140°C ដល់ 150°C នៅតែមានសុវត្ថិភាពជាទូទៅនៅទូទាំងការប្រែប្រួលទាំងនេះ ទម្រង់ដែលមានសារធាតុពណ៌ខ្ពស់ ឬបំពេញច្រើនទាមទារការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់។ វិស្វករគួរតែគិតទុកជាមុនក្នុងការកែប្រែពេលវេលានៃការត្រាំ ដើម្បីធានាបាននូវការជ្រាបចូលកម្ដៅពេញលេញដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

តើខ្ញុំអាចរំលងការបន្ទោរបង់បានទេ ប្រសិនបើខ្ញុំគ្រាន់តែធ្វើម៉ាស៊ីនភ្លើងនៅលើដំបង?

ការសម្រេចចិត្តរំលងដំណើរការនេះអាស្រ័យទាំងស្រុងលើការអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីពាណិជ្ជកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងផលិតសមាសធាតុជាមួយនឹងការអត់ឱនរលុង ហើយម៉ាស៊ីនពាក់ព័ន្ធនឹងការដកចេញនូវសម្ភារៈស៊ីមេទ្រីយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ អ្នកប្រហែលជាអាចរំលងការព្យាបាលកម្ដៅបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើគម្រោងបូម ឬសន្ទះបិទបើករបស់អ្នកទាមទារការអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង ការរំលងជំហាននេះគឺមានហានិភ័យខ្ពស់។ សូម្បីតែប្រតិបត្តិការបង្វែរពន្លឺនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងក៏ដកផ្នែកមួយនៃស្រទាប់ខាងក្រៅដែលមានភាពតានតឹង ដែលបណ្តាលឱ្យកម្លាំងខាងក្នុងដែលនៅសល់ទាញសម្ភារៈចេញពីការតម្រឹម។

តើដំណើរការបំបាត់ភាពតានតឹងដោយកម្ដៅទាំងមូលត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មាន?

រយៈពេលនៃវដ្តគឺសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងកម្រាស់នៃផ្នែកឆ្លងកាត់នៃសម្ភារៈ។ តាមក្បួនទូទៅដែលប្រើដោយវិស្វករតាមរដូវកាល ដំណាក់កាលកំដៅត្រូវការប្រហែល 5 ទៅ 10 នាទីក្នុងមួយមីលីម៉ែត្រនៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្នែកដែលមានកម្រាស់ 1អ៊ីញ ជាធម្មតាត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 2 ម៉ោង ដើម្បីនាំយកមកនូវសីតុណ្ហភាព 150°C បន្ទាប់មករយៈពេលត្រាំរយៈពេល 2 ម៉ោង។ ដោយសារតែដំណាក់កាលនៃការត្រជាក់ត្រូវតែធ្លាក់ចុះក្នុងអត្រាគ្រប់គ្រងពី 5°C ទៅ 10°C ក្នុងមួយម៉ោង ការត្រជាក់តែម្នាក់ឯងអាចចំណាយពេលពី 10 ទៅ 15 ម៉ោង។ នេះបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលាវដ្តសរុបពី 14 ទៅ 20 ម៉ោង។

តើដំណើរការនឹងផ្លាស់ប្តូរវិមាត្ររូបវន្តនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនរដុបរបស់ខ្ញុំទេ?

បាទ/ចាស វិមាត្ររាងកាយនឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងពិតប្រាកដក្នុងអំឡុងពេលនៃការព្យាបាលកម្ដៅ។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer សម្រាកចូលទៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធថេរ ប្លាស្ទិកនឹងរួញ ពង្រីក ឬខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិច។ នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​តាម​វិទ្យាសាស្ត្រ​ថា​ជា​ការ​បន្ធូរ​អារម្មណ៍​តានតឹង។ ជាងម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈរំពឹងពីអាកប្បកិរិយានេះដោយទុកស្រោមសំបុត្រសម្ភារៈលើសពី 0.030 ទៅ 0.060 អុិនឈ៍លើផ្ទៃទាំងអស់ក្នុងដំណាក់កាលរដុប ដោយផ្តល់នូវសម្ភារៈបូជាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីស្រូបយកការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។

តើ​វា​ល្អ​ជាង​ក្នុង​ការ​ព្យាបាល​ដុំ​ខ្មៅ​ឆៅ​មុន​ពេល​ម៉ាស៊ីន ឬ​បន្ទាប់​ពី​ការ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​រដុប?

សម្រាប់ការផលិតភាពជាក់លាក់ ការព្យាបាលសម្ភារៈបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលម៉ាស៊ីនរដុបផ្តល់លទ្ធផលគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុត។ ខណៈពេលដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈល្បីឈ្មោះជារឿយៗធ្វើវដ្តបឋមលើស្តុកឆៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ពេលដែលរោងម៉ាស៊ីន CNC របស់អ្នកកាត់ហោប៉ៅជ្រៅ អ្នកបង្ហាញពីភាពតានតឹងថ្មីទាំងស្រុង។ ដូច្នេះ លំដាប់ដ៏ប្រសើរបំផុតកំណត់ការដកចេញពី 80 ភាគរយទៅ 90 ភាគរយនៃសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់រដុប ដោយដាក់ផ្នែកនេះទៅជាវដ្តកម្ដៅពេញលេញ ហើយមានតែបន្តការកាត់ផ្តាច់ចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះ។

តើខ្ញុំអាចប្រើចង្ក្រានបាយស្តង់ដារសម្រាប់ដំណើរការនេះបានទេ?

ការប្រើប្រាស់ចង្ក្រានផ្ទះបាយស្តង់ដារត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំងប្រឆាំងនឹងកម្មវិធីផលិតកម្មដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈណាមួយ។ ឡចំហាយក្នុងស្រុកទទួលរងនូវការក្រិតតាមខ្នាតសីតុណ្ហភាពមិនល្អ ហើយជួបប្រទះការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពយ៉ាងទូលំទូលាយ នៅពេលដែលធាតុកំដៅបើក និងបិទ។ ការប្រែប្រួលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរទាំងនេះអាចលើសពីចំណុចរលាយនៃវត្ថុធាតុ polymer ឬបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា។ ជាងនេះទៅទៀត ការបើកទ្វារបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញភ្លាមៗ ដែលធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកក្តៅដល់ការឆក់កម្ដៅយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ឧបករណ៍ថ្នាក់មន្ទីរពិសោធន៍ឧស្សាហកម្មត្រូវបានទាមទារយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

តើមានអ្វីកើតឡើងប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពប្រែប្រួលអំឡុងពេលវដ្ត?

ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពក្នុងដំណាក់កាលត្រាំ រំខានដល់ការសម្រាកឯកសណ្ឋាននៃខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះទាបពេក ថាមពល kinetic នឹងក្លាយទៅជាមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបន្ថយភាពតានតឹងនៅក្នុងស្នូល។ ប្រសិនបើវាកើនឡើងខ្ពស់ពេក អ្នកប្រថុយនឹងការរលាយ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ។ នៅក្នុងវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ ភាពប្រែប្រួលទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានបណ្តុំមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលផ្នែកខ្លះរក្សាភាពអត់ធ្មត់ ខណៈពេលដែលផ្នែកខ្លះផ្លាស់ប្តូរថ្ងៃបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា។ នេះ​ហើយ​ជា​មូល​ហេតុ​ដែល​ឧបករណ៍​វាស់​ស្ទង់​ទិន្នន័យ​ជា​បន្ត​មាន​ស្តង់ដារ​នៅ​ក្នុង​កន្លែង​ប្រកប​ដោយ​វិជ្ជាជីវៈ។

តើធរណីមាត្រផ្នែកមានឥទ្ធិពលលើវដ្តនៃការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងយ៉ាងដូចម្តេច?

ធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងខុស ៗ គ្នាបង្កឱ្យមានបញ្ហាកំដៅយ៉ាងសំខាន់។ ផ្នែកស្តើងឡើងកំដៅ និងត្រជាក់លឿនជាងផ្នែកក្រាស់ និងសំពីងសំពោងនៅលើផ្នែកដូចគ្នា។ ប្រសិនបើកំដៅ ឬត្រជាក់លឿនពេក ផ្នែកស្តើងនឹងពង្រីក ឬចុះកិច្ចសន្យាក្នុងអត្រាផ្សេងពីផ្នែកក្រាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរហែក ឬរហែកដោយកម្ដៅដ៏ធំ។ វិស្វករត្រូវតែបង្ហាញអំពីវដ្តនៃឡដែលមានមូលដ្ឋានលើផ្នែកឈើឆ្កាងដែលក្រាស់បំផុត ខណៈពេលដែលធានាថាអត្រានៃការឡើងភ្នំមានភាពទន់ភ្លន់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារលក្ខណៈស្តើង និងស្តើង។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងជំហានបន្ទាប់

ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងមុនពេលបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនគឺមិនមែនគ្រាន់តែជាជំហានបន្ថែមស្រេចចិត្តនោះទេ។ វាគឺជាការអនុវត្តល្អបំផុតផ្នែកវិស្វកម្មមូលដ្ឋានក្នុងការផលិតប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីអាកប្បកិរិយានៃភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុង និងការអនុវត្តលំហូរការងារដ៏តឹងរ៉ឹង-anneal-finish-finish នោះអ្នកផលិតអាចលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការប៉ះទង្គិចដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន និងរក្សាការអត់ធ្មត់តឹងរឹងមិនគួរឱ្យជឿ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅត្រឹមត្រូវធ្វើឱ្យម៉ាទ្រីសខាងក្នុងមានស្ថេរភាព ដោយធានាថាសមាសធាតុគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវរបស់អ្នក ប្រអប់លេខ និងលំនៅឋានច្បាស់លាស់ដំណើរការដោយគ្មានកំហុសនៅក្នុងកម្មវិធីប្រើប្រាស់ចុងក្រោយរបស់ពួកគេ។ នៅពេលដែលគម្រោងរបស់អ្នកទាមទារភាពជាក់លាក់ដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបាន ការជ្រើសរើសដៃគូផលិតត្រឹមត្រូវធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាទាំងអស់។ វាយតម្លៃទម្រង់សម្ភារៈបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវពិធីការគ្រប់គ្រងកម្ដៅរបស់អ្នក និងស្វែងរកដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នកនៅ js-nbi.com ថ្ងៃនេះ។