Танилцуулга
Урт цилиндр босоо амыг үйлдвэрлэх нь бүдүүн хатуу төмөр бөмбөг эргүүлэхтэй харьцуулахад огт өөр араатан юм. Нарийхан металл гол нь минутанд 2500 эргэлттэй эргэлддэг гэж төсөөлөөд үз дээ. Зөв параметргүй бол тулгуургүй дунд хэсэг нь төвөөс зугтах хүчний дор гадагшаа бөхийдөг. Энэ нь нарийн бүрэлдэхүүн хэсэг гэхээсээ илүү чичиргээт тохируулагч шиг ажилладаг. Эдгээр тохиолдлуудад машины буруу тохиргоо нь зөвхөн жижиг хэмжээний алдаа үүсгэдэггүй. Тэд ажлын хэсгийг идэвхтэй устгаж, багаж хэрэгслийн эвдрэлийг эрсдэлд оруулдаг.
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн ертөнцөд урт саваа нь голчлон урт-диаметрийн харьцаагаар тодорхойлогддог. Төгс эргүүлэх хурдыг олох нь тэнцвэржүүлэх өндөр гадас болдог. Хурд хэт өндөр дарснаар та хүчтэй чичиргээ үүсгэдэг. Үүнийг хэтэрхий бага хэмжээгээр буулгаж, таны материал зайлуулах хурд буурч, цехийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сүйрүүлнэ.
Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь уртасгасан эд ангиудын эргэлтийн хурдыг тооцоолох, тохируулах, оновчтой болгоход ашигладаг нарийн аргачлалуудыг танд заах болно. Материалын шинж чанар, багаж хэрэгслийн геометр, чухал тулгуур механизмыг харгалзан инженерүүд болон машинистууд тогтворгүй үйл явцыг урьдчилан таамаглах боломжтой, өндөр бүтээмжтэй үйл ажиллагаа болгон хувиргаж чадна.
Гол арга хэмжээ
Урт-диаметрийн харьцаа нь эцсийн суурь үзүүлэлт юм: 3:1-ээс их харьцаатай аливаа цилиндр хэлбэртэй бэлдэц нь хазайлт, шуугианаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд булны хурдыг нэн даруй бууруулахыг шаарддаг.
Материал нь үндсэн хурдыг шаарддаг: Зөөлөн хайлш нь түрэмгий суурь хурдыг тэсвэрлэх чадвартай, харин өндөр суналтын ган нь огтлох ирмэг дээр дулаан үүсэхийг зохицуулахын тулд эргэлтийн хурдыг мэдэгдэхүйц бага шаарддаг.
Дэмжлэгийн системүүд Математикийг өөрчилдөг: Швейцарийн хэв маягийн кинематикийг ашиглах, тэнхлэгүүдийг байрлуулах, ашиглах нь операторуудад хэмжээсийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр булны хурдыг аюулгүйгээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Тэжээлийн хурд ба хурд нь салшгүй холбоотой: Эргэлтийн хурдыг тусад нь өөрчлөх нь гадаргуугийн чанар муутай байх жор юм. Тогтвортой, цэвэр зүсэлтийг хангахын тулд тэжээлийн хурд ба багаж хэрэгслийн геометрийг математикийн хувьд синхрончлох ёстой.
Урт CNC боловсруулах саваа эргүүлэх физик
Урт-диаметрийн харьцааг ойлгох
Машины утсанд хүрэхээсээ өмнө бүтцийн хатуу байдлыг зохицуулдаг математикийн үндсэн ойлголтыг ойлгох хэрэгтэй. Урт-диаметрийн харьцааг патроноос цухуйсан хэсгийн тулгуургүй уртыг гаднах диаметрээр нь хуваах замаар л тооцоолно. Саваа урт, нимгэн болохын хэрээр түүний хөшүүн чанар нь шугаман бус экспоненциал байдлаар буурдаг.
Салбарын жишиг үзүүлэлтүүд нь машинистуудад найдвартай аюулгүй байдлыг хангадаг. 3:1-ээс доош харьцаа нь маш хатуу бөгөөд та машиныг ерөнхийд нь тооцоолсон стандарт хурдаар ажиллуулж болно гэсэн үг юм. 3:1-ээс 6:1 хүртэлх нутаг дэвсгэрт шилжих нь дунд зэргийн уян хатан байдлыг бий болгодог. Энд саваа нь огтлох даралтыг бууруулж эхэлдэг бөгөөд энэ нь хурдыг бууруулах эсвэл сүүлний тулгуурыг шаарддаг. 6:1-ийн босгыг давсны дараа ажлын хэсэг нь консолын цацраг шиг ажилладаг. Энэ туйлын хувьд аливаа хүлцлийг хадгалахын тулд тусгай тохиргоо, хурдыг эрс өөрчлөх шаардлагатай.
Өндөр хурдны аюул: хазайлт, гүйлт, яриа
Зүсэх хэрэгсэл эцэст нь металтай уулзах үед радиаль даралт нь ээрэх саваа руу түлхдэг. Хэрэв хурд нь дэмжигдээгүй зайд хэт өндөр байвал хазайлт үүсдэг. Материал нь оруулгааас бие махбодийн хувьд бөхийж, машин нь жинхэнэ цилиндр биш харин шовгор профилийг зүсэхэд хүргэдэг.
Хамгийн муу зүйл бол ярианы эхлэл юм. Чатлах нь өөрөө өөрийгөө өдөөх гармоник чичиргээ юм. Урт босоо амыг хэт хурдан эргүүлэхэд түүний байгалийн давтамж нь зүсэх хэрэгслийн цохилтын давтамжтай зөрчилддөг. Дэлгүүрийн шалан дээр энэ нь чих дүлийрмээр чанга дуугаар илэрдэг. Энэхүү хүчтэй чичиргээ нь гадаргуу дээр тодорхой долгионы хэв маягийг үлдээж, карбидын оруулгыг хугацаанаас нь өмнө эвдэж, токарийн доторх үнэтэй булны холхивчийг ч эвдэж болно.
CNC боловсруулахад зориулсан үндсэн булны хурдыг хэрхэн тооцоолох вэ
Үндсэн шугамыг тогтоохын тулд эхлээд төгс хатуу тохируулгын онолын хамгийн тохиромжтой хурдыг тооцоолох хэрэгтэй. Эргэлтийн үйлдлүүдийн бүх нийтийн томьёо нь нэг минутанд гадаргуугийн хөлийг 3.82-оор үржүүлж, дараа нь энэ үр дүнг огтлох диаметрийг инчээр хуваахыг шаарддаг.
Минутын гадаргуугийн хөл нь багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдээс өгдөг тогтмол утга юм. Энэ нь материалын зүсэлтийн ирмэгийг даван туулах хамгийн тохиромжтой хурдыг илэрхийлдэг. Тогтмол 3.82 нь шугаман гадаргуугийн бичлэгийг эргэлтийн хурд болгон хувиргадаг. Гэсэн хэдий ч энэхүү суурь математик нь зөвхөн эхлэлийн цэг юм.
Стандарт томъёо нь хязгааргүй хатуулаг гэж үздэг тул урт нарийхан босоо аманд шууд хэрэглэх нь бүтэлгүйтлийн баталгаа болно. Машинистууд савааны уян хатан байдлыг нөхөхийн тулд эмпирик бууралтын хүчин зүйлийг ашиглах ёстой.
Ерөнхий дүрмийн дагуу, хэрэв та тулгуургүй урт саваа эргүүлж байгаа бол тооцоолсон үндсэн хурдыг 20-30 хувиар бууруулах ёстой. Эргэлтийг зориудаар удаашруулснаар та зүсэлтийн гармоник давтамжийг өөрчилдөг. Энэ нь ихэвчлэн чанга яригч эхлэх босгоноос доош унадаг. Хэрэв харьцаа нь дэмжлэггүйгээр 5:1-ээс давсан бол хэсэг нь гангаас тасрахгүйн тулд 50 хүртэл хувиар бууруулах шаардлагатай байж магадгүй юм.
Материалын асуудал: Хөнгөн цагаанаас эхлээд ган бүрдэл хэсгүүд хүртэл
Хөнгөн цагаан эд ангиудын оновчтой хурд
Таны сонгосон түүхий эд нь үндсэн гадаргуугийн хурдыг тодорхойлдог. Сансар огторгуйд зориулагдсан хөнгөн цагаан нь маш сайн боловсруулах чадвар, өндөр дулаан дамжуулалтаараа сайрхдаг. Металл нь бага зүсэх хүч чадалтай тул гадаргуугийн хурдыг илүү өндөр байлгах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, гар урлал хийх үед хөнгөн цагаан cnc боловсруулах бөмбөлөг эсвэл тохируулсан 6061-T6 нарийн босоо амны тусламжтайгаар инженерүүд хатуу хүлцлийг хадгалахын зэрэгцээ үндсэн булны хурдыг онцгой өндөрт түлхэж чаддаг.
Хурд нь үргэлж түрэмгий тэжээлийн хурдтай хослуулах ёстой. Хэрэв урт хөнгөн цагаан саваа минутанд 3000 эргэлттэй эргэлдэж байгаа боловч хэрэгсэл нь хэтэрхий удаан тэжээгддэг бол оруулга нь металлыг хайчлахын оронд үрнэ. Энэхүү үрэлт нь орон нутгийн дулааныг бий болгож, зөөлөн хөнгөн цагаан хайлж, зүсэх ирмэг рүү гагнахад хүргэдэг. Энэ гамшигт нөхцөл байдлыг galling гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь огтлох даралтыг даруй нэмэгдүүлж, савааг нугалахад хүргэдэг.
Ган эд ангиудыг боловсруулах хурд
Хар металл нь огт өөрөөр ажилладаг. Нүүрстөрөгчийн ган, хайлштай ган, мартенсит зэвэрдэггүй хувилбарууд нь өндөр суналтын бат бэх, муу дулаан дамжуулалттай байдаг. Тодруулбал, захиалгат зураг үйлдвэрлэх 416 зэвэрдэггүй ган хоолой зэрэг материалаар хийсэн ган эд ангиудыг cnc боловсруулахад зүсэгч ирмэгийг шатаахаас сэргийлж гадаргуугийн хурдыг мэдэгдэхүйц бага шаарддаг.
Урт чичиргээт ган саваа эргүүлэхдээ дулааныг зохицуулах нь таны гол зорилго юм. Хэт их хурд нь дулааны цохилтоор карбидын оруулгатай холбогчийг хурдан доройтуулна. Бага ээрэх хурдыг барьснаар та багаж эсвэл ажлын хэсэг гэхээсээ илүү металл чип рүү дулаан дамжуулалтыг баталгаажуулна. Ийм бага хурдтай илүү хүнд тэжээлийн хурд нь зүсэлтийг тогтворжуулахад тусалдаг бөгөөд уг хэсгийг оруулга руу үсрэхээс сэргийлж үр дүнтэй ачаална.
Үндсэн харьцуулалт: Материалаар хурд ба тэжээлийн стратеги
Материалын төрөл |
Суурийн гадаргуугийн хурд |
Урт савааг бууруулах хүчин зүйл |
Зөвлөмж болгож буй тэжээлийн стратеги |
6061-T6 Хөнгөн цагаан |
800 - 1200 SFM |
20%-иар бууруулах |
Түрэмгий тэжээл нь үрэлтээс урьдчилан сэргийлэх, цөлжихээс сэргийлнэ. |
416 зэвэрдэггүй ган |
300 - 450 SFM |
30% - 40% бууруулах |
Багажийг ачаалж, дулааныг чипс рүү шилжүүлэхийн тулд дунд болон хүнд тэжээл. |
POM / Инженерийн хуванцар |
400 - 800 SFM |
15% -иар бууруулах |
Хайлахаас сэргийлж хурц, өнгөлсөн оруулгатай өндөр тэжээлийн хурд. |
Хэрэв таны зүсэгч багажны геометр таны эсрэг тэмцэж байгаа бол булны хурдыг оновчтой болгох нь ашиггүй болно. Оруулах хэлбэр нь ажлын хэсэг дээр хэр их радиаль даралт үзүүлэхэд шууд нөлөөлдөг. Сунгасан босоо амны хувьд радиаль даралт нь эцсийн дайсан юм.
Хамрын том радиус нь бат бөх зүсэх ирмэгийг үүсгэдэг боловч их хэмжээний радиаль хүчийг бий болгож, савааг төв шугамаас холдуулдаг. Үүний эсрэгээр, жижиг хамрын радиустай оруулга ашиглах нь зүсэх хүчийг тэнхлэгийн дагуу машины хамгийн хатуу хэсэг болох булны зүг чиглүүлдэг. Энэхүү нарийн геометрийн шилжилт нь хазайлтыг багасгаж, операторуудад яриа үүсгэхгүйгээр бага зэрэг өндөр эргэлтийн хурдыг хадгалах боломжийг олгодог.
Хурд ба лимбэ тооллын хоорондох хамаарал
Тээрмийн эргэлтийн нарийн төвөгтэй үйл ажиллагаа нь гүйдлийн хэрэгсэл нь савааг холбоход төгсгөлийн тээрмийн лимбэний тоо нь таны шаардлагатай булны тохиргоонд ихээхэн нөлөөлдөг. Чипийн цэвэрлэгээ нь эдгээр тохиргоонд шийдвэрлэх хүчин зүйл юм.
Зөөлөн материалыг өндөр хурдтайгаар боловсруулах үед та асар их хэмжээний чипсийг шууд үүсгэдэг. Цөөн лимбэ бүхий хэрэгсэл ашиглах нь эдгээр чипсийг гадагшлуулах том хөндийг бий болгож, дулаан үүсэхээс сэргийлдэг. Үүний эсрэгээр, бага хурдтай ган тээрэмдэх нь илүү их лимбэ бүхий багаж хэрэгсэл шаарддаг. Энэ нь зүсэх хүнд ачааллыг олон ирмэгээр хуваарилж, багажийн ашиглалтын хугацааг хадгалахын зэрэгцээ нийт тэжээлийн хурдыг бүтээмжтэй байлгадаг.
Спиндлийн хурдыг аюулгүйгээр нэмэгдүүлэхэд туслах үндсэн стратегиуд
Сүүл, амьд төвүүдийг ашиглах
Математикийн хурдыг бууруулах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг золиосолдог. Параметрүүдээ хамгийн оновчтой суурь тооцоо руу аюулгүйгээр түлхэхийн тулд та тохиргооны физик хатуу байдлыг өөрчлөх хэрэгтэй. Амьд төвөөр тоноглогдсон сүүлний сүүлийг татах нь хамгийн түгээмэл бөгөөд үр дүнтэй хамгаалалт юм.
Царцсан хар POM-ийн чөлөөт үзүүрт тэнхлэгийн дагуу даралт хийнэ cnc боловсруулах саваа , та үүнийг уян хатан консолын цацрагаас хоёр үзүүрт тулгуурласан цацраг болгон хувиргана. Энэ нь функциональ урт-диаметрийн харьцааг хоёр дахин багасгадаг. Минутанд 1000 эргэлтээр хүчтэй чичирдэг босоо амыг амьд төвийг зөв суулгасны дараа 2000 эргэлтээр өө сэвгүй боловсруулах боломжтой.
Тогтвортой амралт, дагагчдын амралтыг хэрэгжүүлэх
Хэт урт хэсгүүдтэй харьцахдаа сүүлний тэнхлэг нь дунд тэнхлэгийн хазайлтаас сэргийлж чадахгүй бол тогтвортой тулгууруудыг байрлуулна. Токарийн тавцан дээр шууд суурилуулсан, бэхэлгээний хэсэг нь бэлдэцийг холхивчтой холхивчоор бэхэлж, төвлөрсөн хатуу тулгуурыг хангадаг.
Дагагчийн тулгуур нь ижил төстэй үйл ажиллагаа явуулдаг боловч тэргэнцэр дээрх зүсэгчтэй зэрэгцэн явдаг. Тэд огтлох даралтыг яг хаана хийж байгаа бол шууд орон нутгийн дэмжлэгийг санал болгодог. Гармоник чичиргээний үндсэн шалтгааныг физик байдлаар арилгаснаар машинистууд тогтворгүй байдлыг нөхөхөөс илүүтэйгээр зөвхөн материалыг зайлуулах үр ашигт тулгуурлан параметрүүдийг оновчтой болгож чадна.
Аж үйлдвэрийн чиг хандлага: Яагаад захиалгат боловсруулалт нь нарийн төвөгтэй босоо амны хувьд хамгийн тохиромжтой вэ?
Швейцарийн хэв маягийн токарь руу шилжих шилжилт
Аж үйлдвэрийн өргөн хүрээний чиг хандлагыг харахад сансар огторгуй, эмнэлгийн хэрэгсэл, цахилгаан тээврийн хэрэгслийн салбар дахь эд ангиудыг хурдацтай жижигрүүлсэн нь уламжлалт уртын харьцааг туйлын хязгаарт хүргэв. 20:1-ээс дээш харьцаатай бичил босоо амны эрэлт асар их нэмэгдэж байгааг бид харж байна. Стандарт хэвтээ токарь нь эдгээр уртасгасан бичил хэсгүүдийн хатуу хүлцлийг хадгалахын тулд ихэвчлэн тэмцдэг бөгөөд энэ нь Швейцарийн хэв маягийн эргэлтийн төвүүдийг өргөнөөр ашиглахад хүргэдэг.
Швейцарийн токарь нь эргэлдэх материалыг хөдөлгөөнгүй чиглүүлэгч бутаар дамжуулж, материалыг хөдөлгөөнгүй патронд барьж, саваа дагуу хөдөлдөг стандарт токарь машинаас ялгаатай. Зүсэх хэрэгсэл нь энэ бутнаас ердөө миллиметрийн зайд байрладаг. Материалыг зүсэх цэгийн ойролцоо шууд дэмждэг тул хазайлт бараг арилдаг. Машинистууд Швейцарийн токарийг маш урт бариул дээр онцгой өндөр хурдтайгаар ажиллуулж, ердийн тоног төхөөрөмж дээр физикийн хувьд боломжгүй бичил өнгөлгөөнд хүрч чаддаг.
Мэргэжлийн CAM програмчлалын үнэ цэнэ
Мэргэшсэн машин механизмаас гадна урт эд ангиудыг төгс болгохын тулд компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт програм хангамж шаардлагатай. Урт бариулыг боловсруулах нь динамик процесс юм. Материалыг шугамаар арилгаснаар хэсгийн хатуу байдал тасралтгүй өөрчлөгддөг.
Мэргэжлийн захиалгат CNC боловсруулах түншүүд динамик багажны замыг бий болгодог мэргэжилтэн програмистуудыг ашигладаг. Эдгээр програмууд нь огтлох хэрэгсэл нь бариулын уртыг дайран өнгөрөх үед булны хурд болон тэжээлийн хурдыг автоматаар тохируулдаг. Уг машин нь хатуу тэнхлэгийн ойролцоо өндөр хурдтай ажиллах ба багажийг дэмжигдээгүй төгсгөл рүү чиглүүлэх үед ээрүүлийг саадгүй удаашруулж болно. Энэхүү динамик програмчлал нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалахын зэрэгцээ хамгийн их үр ашгийг баталгаажуулдаг.
Урт саваа боловсруулах нийтлэг асуудлуудыг олж засварлах
Муу гадаргуугийн өнгөлгөө, ярианы тэмдгийг засах
Нарийн төлөвлөлттэй байсан ч ярилцах нь толгойгоо эргүүлж чаддаг. Хэрэв та машинаас нэг хэсгийг нь сугалж аваад, гадаргуу нь тогтмол хяруу эсвэл долгионтой тэмдэгээр тодорхойлогддог муу өнгөлгөөг ажиглавал таны тохиргоо чичирч байна.
Дэлгүүрийн шалан дээрх яриаг засах хамгийн найдвартай арга бол зарим шинэхэн хүмүүст тохиромжгүй байдаг: булны хурдыг бууруулж, тэжээлийн хурдыг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлэх. Эргэлтийг багасгах нь чичиргээ үүсгэдэг гармоник давтамжийг алдагдуулдаг. Үүний зэрэгцээ илүү их тэжээлийн хурд нь багажийн даралтыг нэмэгдүүлж, эд ангиудыг үр дүнтэй ачаалж, оруулгын эсрэг зүсэлтийг тогтворжуулдаг.
Хурд нь материалын шинж чанарт тохирохгүй байвал хэт халалт, багаж хэрэгслийн хурдан элэгдэл үүсдэг. Таслах бүсэд яг чиглэгдсэн өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн нь чипсийг хугалж, урт савааг мушгихаас өмнө дулааныг гадагшлуулахад чухал үүрэгтэй.
Операторууд чипс уншиж сурах ёстой. Металл хаягдлын өнгө, хэлбэр нь зүсэлтийн бүсийн тод түүхийг өгүүлдэг. Хэрэв ган чипс нь хар шарсан хөх эсвэл хар өнгөтэй болж байвал ээрэх хурд хэт өндөр бөгөөд илүүдэл дулааныг үүсгэдэг. Хэрэв хөнгөн цагаан чипс хайлж, уг хэсгийг ороож буй шувууны үүр болж байвал хурд нь удаан тэжээлийн хурдтай харьцуулахад хэт өндөр байж магадгүй юм.
Дүгнэлт
Урт сунасан бэлдэцийг төгс эргүүлэх хурдыг олох нь статик томъёонд тоо оруулах нь ховор байдаг. Энэ нь эргэлдэж буй масстай бие махбодийн хүч хэрхэн харьцдаг талаар гүнзгий ойлголттой байхыг шаарддаг. Суурийн хурдаа тооцоолж, уртын харьцаанд үндэслэн ухаалаг бууруулалтыг хийж, материалын дулааны тодорхой шинж чанарыг тохируулснаар та тогтвортой үйл явцын суурийг тавьдаг.
Энэ үйл явцыг эзэмших нь математик тооцоолол, зөв багажийн геометр, дэлгүүрийн бодит туршлага зэргийг хослуулсан явдал юм. Сүүлт, тогтвор суурьшилтай гэх мэт физик тулгууруудыг ашиглах нь онол ба гүйцэтгэлийн хоорондох ялгааг арилгаж, гадаргуугийн өндөр чанартай өнгөлгөөг бүрд нь баталгаажуулдаг.
Хэрэв та урт нарийхан хэсгүүдийн хатуу хүлцлийг хадгалахын тулд тэмцэж байгаа бол найдвартай захиалгат үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ үзүүлэгчтэй хамтран ажиллахыг зөвлөж байна. Мэргэшсэн тоног төхөөрөмж, мэргэжлийн инженерчлэлийг ашиглах нь таны хамгийн нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үл нийцэх нарийвчлалтайгаар хүргэх боломжийг олгодог. Өөрийн онцлогт тохирсон үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт шийдлүүдийг судлахын тулд JS-NBI-д зочилж, дараагийн төсөлдөө тохирох чадварыг олж мэдээрэй.
Түгээмэл асуултууд
CNC эргэлтэнд ямар урт саваа гэж тооцогддог вэ?
Нарийвчлалтай эргэлтийн үед бариулыг урт-диаметрийн харьцаа 3:1-ээс хэтэрсэн тохиолдолд урт гэж ангилдаг. Ажлын хэсэг энэ босгыг давсны дараа бүтцийн хатуу чанараа алддаг. Дараа нь операторууд хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалах, чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хурдны тохируулга хийх, зүсэлтийн хөнгөн гүнийг хийх эсвэл физик тулгуурыг ашиглах ёстой.
Боловсруулалтын явцад урт саваа чичиргээг хэрхэн зогсоох вэ?
Чичиргээг арилгахын тулд гармоник давтамжийг эвдэхийн тулд ээрэх хурдыг нэн даруй бууруулах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ тэжээлийн хурдыг бага зэрэг нэмэгдүүлэх нь багаж дээр тогтмол даралтыг хадгалах замаар зүсэлтийг тогтворжуулахад тусална. Хамрын жижиг радиустай зүсэгч оруулга ашиглах нь радиаль даралтыг бууруулж, сүүлний мод гэх мэт физик тулгуурыг ашиглах нь тухайн хэсгийг механикаар түгжих болно.
Богино саваа, урт саваа хоёрын хувьд ижил эргэлтийн хурдыг ашиглаж болох уу?
Үгүй. Богино бүдүүн бариул нь маш хатуу бөгөөд тухайн материалын хувьд тооцоолсон хамгийн дээд хурдаар аюулгүйгээр боловсруулах боломжтой. Урт саваа нь тааруулагч шиг ажилладаг бөгөөд яг ижил хурдтайгаар хазайж, хүчтэй чичирнэ. Швейцарь маягийн токарь дээрх чиглүүлэгч бутаар бүрэн бэхлэгдээгүй бол тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд мэдэгдэхүйц бага эргэлтийг шаарддаг.
Урт хөнгөн цагаан босоо амны хамгийн сайн эргэлтийн хурд нь юу вэ?
Хөнгөн цагааны боловсруулалт сайтай бөгөөд ерөнхийдөө маш өндөр хурдтай ажилладаг бол урт хөнгөн цагаан саваа нь уян хатан байдлын ноцтой асуудал үүсгэдэг. Та эхлээд хөнгөн цагааны гадаргуугийн стандарт дүрслэлийг ашиглан үндсэн хурдыг тооцоолох хэрэгтэй бөгөөд дараа нь хөшүүн чанаргүй байхын тулд тооцоолсон эргэлтийг 20-30 хувиар бууруулж, үүнийг сүүлээр дэмждэггүй гэж үзвэл.
Сүүлгүй эргүүлэхэд хамгийн их уртын харьцаа хэд вэ?
Энэ нь зүсэлтийн материал болон гүнээс ихээхэн хамаардаг ч 4:1 эсвэл 5:1 харьцаанаас хэтэрвэл арын хэсэггүйгээр эргүүлэх нь маш хэцүү болно. Энэ цэгээс цааш хазайх хүч нь ихэвчлэн түүхий материалын хатуу байдлыг даван туулж, хүчтэй дуугарахгүйгээр хатуу хүлцлийг барих бараг боломжгүй болгодог.
Зүсэлтийн гүн нь урт босоо амны эргэлтийн хурдад нөлөөлдөг үү?
Тиймээ. Илүү их зүсэлтийн гүн нь саваа руу түлхэх радиаль ба тангенциал зүсэх хүчийг нэмэгдүүлдэг. Урт тэнхлэг дээр хүнд дамжуулалт хийх үед та илүү их дулаан, хазайлт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тогтвортой, дуу чимээгүй огтлох орчныг хадгалахын тулд голын эргэлтийг цаашид бууруулах шаардлагатай болдог.
