நீளமான CNC எந்திரக் கம்பிக்கு என்ன ஸ்பிண்டில் ஸ்பீட் பொருத்தமாக இருக்கும்?

அறிமுகம்

ஒரு நீண்ட உருளைத் தண்டு தயாரிப்பது, திடமான உலோகப் பையைத் திருப்புவதை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட மிருகம். ஒரு மெல்லிய உலோகத் தண்டு நிமிடத்திற்கு 2,500 சுழற்சிகளில் சுழல்வதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். சரியான அளவுருக்கள் இல்லாமல், ஆதரிக்கப்படாத நடுத்தர மையவிலக்கு விசையின் கீழ் வெளிப்புறமாக வளைகிறது. இது துல்லியமான கூறுகளைக் காட்டிலும் அதிர்வுறும் டியூனிங் ஃபோர்க் போல செயல்படுகிறது. இந்த சூழ்நிலைகளில், தவறான இயந்திர அமைப்புகள் சிறிய பரிமாண பிழைகளை மட்டும் ஏற்படுத்தாது. அவை பணிப்பகுதியை தீவிரமாக அழித்து, பேரழிவுகரமான கருவி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

துல்லியமான உற்பத்தி உலகில், ஒரு நீண்ட கம்பி முதன்மையாக அதன் நீளம்-விட்டம் விகிதத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது. சரியான சுழல் வேகத்தைக் கண்டறிவது அதிக-பங்கு சமநிலைப்படுத்தும் செயலாகிறது. வேகத்தை மிக அதிகமாகத் தள்ளுங்கள், நீங்கள் வன்முறை அதிர்வுகளைத் தூண்டுகிறீர்கள். அதை மிகக் குறைவாகக் கைவிடுங்கள், மேலும் உங்கள் பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள் சரிந்து, கடைத் தளத்தில் உற்பத்தித் திறனை அழித்துவிடும்.

இந்த விரிவான வழிகாட்டியானது, நீளமான பகுதிகளுக்கான சுழல் வேகத்தைக் கணக்கிட, சரிசெய்ய மற்றும் மேம்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சரியான முறைகள் மூலம் உங்களை அழைத்துச் செல்லும். பொருள் பண்புகள், கருவி வடிவவியல் மற்றும் முக்கிய ஆதரவு வழிமுறைகளில் காரணியாக்குவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர வல்லுநர்கள் ஒரு மோசமான நிலையற்ற செயல்முறையை யூகிக்கக்கூடிய, அதிக மகசூல் கொண்ட செயல்பாடாக மாற்ற முடியும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• நீளம்-விட்டம் விகிதம் இறுதி அடிப்படை: 3:1 க்கும் அதிகமான விகிதத்தைக் கொண்ட எந்த உருளைப் பணிப்பக்கமும் விலகல் மற்றும் உரையாடலைத் தடுக்க உடனடியாக சுழல் வேகக் குறைப்பைக் கோருகிறது.

• மெட்டீரியல் அடிப்படை வேகத்தை ஆணையிடுகிறது: மென்மையான உலோகக்கலவைகள் ஆக்கிரமிப்பு அடிப்படை வேகத்தைக் கையாள முடியும், அதேசமயம் உயர் இழுவிசை இரும்புகளுக்கு கட்டிங் எட்ஜில் வெப்ப உற்பத்தியை நிர்வகிக்க கணிசமாக குறைந்த சுழற்சி வேகம் தேவைப்படுகிறது.

• ஆதரவு அமைப்புகள் கணிதத்தை மாற்றுகின்றன: டெயில்ஸ்டாக்குகள், நிலையான ஓய்வுகள் அல்லது சுவிஸ்-பாணி இயக்கவியலைப் பயன்படுத்துதல், ஆபரேட்டர்கள் பரிமாண ஒருமைப்பாட்டைத் தியாகம் செய்யாமல் சுழல் வேகத்தை பாதுகாப்பாக அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது.

• ஊட்டமும் வேகமும் பிரிக்க முடியாதவை: உங்கள் சுழற்சி வேகத்தை தனிமையில் மாற்றுவது மோசமான மேற்பரப்பிற்கான ஒரு செய்முறையாகும். நிலையான, சுத்தமான கத்தரிப்பதை உறுதிசெய்ய, தீவன விகிதங்களும் கருவி வடிவவியலும் கணித ரீதியாக ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும்.

நீண்ட CNC எந்திரக் கம்பியைத் திருப்புவதற்கான இயற்பியல்

நீளம்-விட்டம் விகிதத்தைப் புரிந்துகொள்வது

இயந்திர டயலைத் தொடுவதற்கு முன், கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை நிர்வகிக்கும் அடிப்படைக் கணிதத்தைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நீளம்-விட்டம் விகிதம், சக்கிலிருந்து நீண்டு செல்லும் பகுதியின் ஆதரிக்கப்படாத நீளத்தை அதன் வெளிப்புற விட்டம் மூலம் பிரிப்பதன் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது. ஒரு தடி நீளமாகவும் மெல்லியதாகவும் மாறும்போது, ​​அதன் விறைப்பு நேர்கோட்டில் இல்லாமல் அதிவேகமாகச் சிதைகிறது.

தொழில்துறை வரையறைகள் இயந்திரவாதிகளுக்கு நம்பகமான பாதுகாப்பு வலையை வழங்குகின்றன. 3:1 இன் கீழ் விகிதம் மிகவும் கடினமானது, அதாவது நீங்கள் பொதுவாக நிலையான கணக்கிடப்பட்ட வேகத்தில் இயந்திரத்தை இயக்கலாம். 3:1 முதல் 6:1 வரையிலான பகுதிக்கு நகர்வது மிதமான நெகிழ்வுத்தன்மையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இங்கே, கம்பி அழுத்தத்தை குறைக்கத் தொடங்குகிறது, வேகக் குறைப்பு அல்லது டெயில்ஸ்டாக் ஆதரவு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் 6:1 வாசலைக் கடந்ததும், பணிப்பகுதி ஒரு கான்டிலீவர் கற்றை போல் செயல்படுகிறது. இந்த உச்சக்கட்டத்தில், சகிப்புத்தன்மையின் எந்தவொரு ஒற்றுமையையும் பராமரிக்க சிறப்பு அமைப்புகளும் கடுமையான வேக மாற்றங்களும் கட்டாயமாகும்.

அதிவேகத்தின் ஆபத்துகள்: விலகல், ரன்அவுட் மற்றும் அரட்டை

வெட்டும் கருவி இறுதியாக உலோகத்தை சந்திக்கும் போது, ​​ரேடியல் அழுத்தம் சுழலும் கம்பிக்கு எதிராக தள்ளுகிறது. ஆதரிக்கப்படாத இடைவெளியில் வேகம் அதிகமாக இருந்தால், விலகல் ஏற்படுகிறது. பொருள் உடல் ரீதியாக செருகலில் இருந்து வளைகிறது, இதனால் இயந்திரம் உண்மையான சிலிண்டரை விட குறுகலான சுயவிவரத்தை வெட்டுகிறது.

இன்னும் மோசமானது அரட்டையின் ஆரம்பம். அரட்டை என்பது ஒரு சுய-உற்சாகமான ஹார்மோனிக் அதிர்வு. நீங்கள் ஒரு நீண்ட தண்டை மிக வேகமாக சுழற்றும்போது, ​​அதன் இயற்கையான அதிர்வெண் வெட்டுக் கருவியின் தாக்க அதிர்வெண்ணுடன் மோதுகிறது. கடைத் தளத்தில், இது ஒரு காது கேளாத உயர்தரமான சத்தமாக வெளிப்படுகிறது. இந்த வன்முறை அதிர்வு மேற்பரப்பில் ஒரு தனித்துவமான அலை அலையான வடிவத்தை விட்டுச்செல்கிறது, கார்பைடு செருகல்களை முன்கூட்டியே உடைக்கிறது, மேலும் லேத்தின் உள்ளே உள்ள விலையுயர்ந்த சுழல் தாங்கு உருளைகளை கூட அழிக்கலாம்.

CNC இயந்திரத்திற்கான அடிப்படை சுழல் வேகத்தை எவ்வாறு கணக்கிடுவது

நிலையான வேக சூத்திரம்

ஒரு அடிப்படையை நிறுவ, நீங்கள் முதலில் ஒரு முழுமையான திடமான அமைப்பிற்கான தத்துவார்த்த சிறந்த வேகத்தை கணக்கிட வேண்டும். டர்னிங் ஆபரேஷன்களுக்கான யுனிவர்சல் ஃபார்முலா ஒரு நிமிடத்திற்கு மேற்பரப்பு அடிகளை 3.82 ஆல் பெருக்க வேண்டும், பின்னர் அந்த முடிவை வெட்டு விட்டத்தால் அங்குலமாகப் பிரிக்க வேண்டும்.

ஒரு நிமிடத்திற்கு மேற்பரப்பு அடி என்பது கருவி உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கப்படும் நிலையான மதிப்பாகும். இது பொருள் வெட்டு விளிம்பைக் கடந்து செல்ல வேண்டிய சிறந்த வேகத்தைக் குறிக்கிறது. மாறிலி 3.82 நேரியல் மேற்பரப்பு காட்சிகளை சுழற்சி வேகமாக மாற்றுகிறது. இருப்பினும், இந்த அடிப்படைக் கணிதம் ஒரு தொடக்கப் புள்ளியாகும்.

நீண்ட பணியிடங்களுக்கான ஃபார்முலாவை சரிசெய்தல்

நிலையான சூத்திரம் எல்லையற்ற விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், அதை ஒரு நீண்ட மெல்லிய தண்டுக்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்துவது தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இயந்திர வல்லுநர்கள் தடியின் நெகிழ்வுத்தன்மையை ஈடுசெய்ய அனுபவ ரீதியிலான டிரேட்டிங் காரணிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஒரு பொது விதியாக, நீங்கள் ஆதரிக்கப்படாத நீண்ட கம்பியைத் திருப்பினால், கணக்கிடப்பட்ட அடிப்படை வேகத்தை 20 முதல் 30 சதவீதம் வரை குறைக்க வேண்டும். வேண்டுமென்றே சுழற்சியை மெதுவாக்குவதன் மூலம், நீங்கள் வெட்டுக்கான ஹார்மோனிக் அதிர்வெண்ணை மாற்றுகிறீர்கள். கடுமையான உரையாடல் தொடங்கும் வாசலுக்கு கீழே இது அடிக்கடி குறைகிறது. ஆதரவு இல்லாமல் விகிதம் 5:1 ஐ கடந்தால், 50 சதவிகிதம் வரை குறைப்பு தேவைப்படலாம்.

பொருள் பொருட்கள்: அலுமினியத்திலிருந்து எஃகு கூறுகள் வரை

அலுமினிய பாகங்களுக்கு உகந்த வேகம்

நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் மூலப்பொருள் அடிப்படையில் உங்கள் ஆரம்ப மேற்பரப்பு வேகத்தை ஆணையிடுகிறது. விண்வெளி தர அலுமினியம் சிறந்த இயந்திரத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. அதன் குறைந்த வெட்டு வலிமை காரணமாக, உலோகம் அதிக மேற்பரப்பு வேகத்தை அனுமதிக்கிறது. உதாரணமாக, ஒரு வடிவமைக்கும் போது அலுமினியம் cnc இயந்திர பந்து அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 6061-T6 துல்லியமான தண்டு, பொறியாளர்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது அடிப்படை சுழல் வேகத்தை விதிவிலக்காக அதிகப்படுத்த முடியும்.

வேகம் எப்போதும் ஆக்கிரமிப்பு ஊட்ட விகிதத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு நீண்ட அலுமினியக் கம்பி நிமிடத்திற்கு 3,000 சுழல்களில் சுழன்றாலும், கருவி மிக மெதுவாக உணவளித்தால், செருகும் உலோகத்தை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக தேய்க்கும். இந்த உராய்வு உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் மென்மையான அலுமினியம் உருகும் மற்றும் வெட்டு விளிம்பில் தன்னை பற்றவைக்கிறது. இந்த பேரழிவு நிலை கேலிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது வெட்டு அழுத்தத்தை உடனடியாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் தடியை வளைக்கிறது.

எஃகு கூறுகளை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான வேகம்

இரும்பு உலோகங்கள் முற்றிலும் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. கார்பன் ஸ்டீல்கள், அலாய் ஸ்டீல்கள் மற்றும் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத வகைகள் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை. குறிப்பாக, தனிப்பயன் வரைதல் உற்பத்தி 416 துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் போன்ற பொருட்களிலிருந்து cnc எஃகு பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு, வெட்டு விளிம்பு எரிவதைத் தடுக்க, கணிசமாக குறைந்த மேற்பரப்பு வேகம் தேவைப்படுகிறது.

நீண்ட அதிர்வுறும் எஃகு கம்பியைத் திருப்பும்போது, ​​வெப்பத்தை நிர்வகிப்பது உங்கள் முதன்மை நோக்கமாகும். அதிக வேகம் வெப்ப அதிர்ச்சி மூலம் கார்பைடு செருகலின் பைண்டரை விரைவாக சிதைக்கும். குறைந்த சுழல் வேகத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், கருவி அல்லது பணிப்பகுதியை விட உலோக சிப்பில் வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்கிறீர்கள். இந்த குறைந்த வேகத்தில் ஒரு கனமான ஊட்ட விகிதம் வெட்டு நிலைப்படுத்த உதவுகிறது, திறம்பட ஏற்றும் பகுதி செருகலுக்கு எதிராகத் துள்ளுவதைத் தடுக்கிறது.

முக்கிய ஒப்பீடு: பொருள் மூலம் வேகம் மற்றும் ஊட்ட உத்தி

கருவி மற்றும் புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை உங்கள் வேகத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

சரியான வெட்டுக் கருவி வடிவவியலைத் தேர்ந்தெடுப்பது

உங்கள் வெட்டுக் கருவி வடிவியல் உங்களுக்கு எதிராகப் போராடினால், சுழல் வேக மேம்படுத்தல் பயனற்றது. செருகலின் வடிவம் பணியிடத்தில் எவ்வளவு ரேடியல் அழுத்தம் செலுத்தப்படுகிறது என்பதை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நீளமான தண்டுகளுக்கு, ரேடியல் அழுத்தம் இறுதி எதிரி.

ஒரு பெரிய மூக்கு ஆரம் ஒரு வலுவான வெட்டு விளிம்பை உருவாக்குகிறது ஆனால் பாரிய ரேடியல் சக்திகளை உருவாக்குகிறது, தடியை மையக் கோட்டிலிருந்து தள்ளுகிறது. மாறாக, ஒரு சிறிய மூக்கு ஆரம் கொண்ட ஒரு செருகலைப் பயன்படுத்துவது, இயந்திரத்தின் மிகவும் உறுதியான பகுதியான சுழல் நோக்கி அச்சு சக்திகளை இயக்குகிறது. இந்த நுட்பமான வடிவியல் மாற்றம் விலகலைக் குறைக்கிறது, ஆபரேட்டர்கள் உரையாடலைத் தூண்டாமல் சற்று அதிக சுழற்சி வேகத்தை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.

வேகம் மற்றும் புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை இடையே உள்ள உறவு

சிக்கலான மில்-டர்ன் செயல்பாடுகளில் லைவ் டூலிங் கம்பியில் ஈடுபடும் போது, ​​எண்ட் மில்லின் புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை உங்களுக்குத் தேவையான சுழல் அமைப்புகளை பெரிதும் பாதிக்கிறது. இந்த அமைப்புகளில் சிப் கிளியரன்ஸ் தீர்மானிக்கும் காரணியாகும்.

அதிக வேகத்தில் மென்மையான பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் உடனடியாக ஒரு பெரிய அளவிலான சில்லுகளை உருவாக்குகிறீர்கள். குறைவான புல்லாங்குழல்களைக் கொண்ட கருவியைப் பயன்படுத்துவது, இந்த சில்லுகள் தப்பிக்க பெரிய பள்ளத்தாக்குகளை வழங்குகிறது, இது வெப்பம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. மாறாக, குறைந்த வேகத்தில் எஃகு அரைக்க அதிக புல்லாங்குழல் கொண்ட கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. இது பல விளிம்புகளில் அதிக வெட்டு சுமையை விநியோகிக்கிறது, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி விகிதத்தை பராமரிக்கும் போது கருவி ஆயுளைப் பாதுகாக்கிறது.

சுழல் வேகத்தை பாதுகாப்பாக அதிகரிக்க அத்தியாவசிய ஆதரவு உத்திகள்

டெயில்ஸ்டாக்ஸ் மற்றும் நேரடி மையங்களைப் பயன்படுத்துதல்

கணித வேகக் குறைப்பு இயல்பாகவே உற்பத்தித் திறனைத் தியாகம் செய்கிறது. உகந்த அடிப்படைக் கணக்கீட்டை நோக்கி உங்கள் அளவுருக்களை பாதுகாப்பாகத் தள்ள, நீங்கள் அமைப்பின் இயற்பியல் விறைப்புத்தன்மையை மாற்ற வேண்டும். நேரடி மையத்துடன் கூடிய டெயில்ஸ்டாக்கை ஈடுபடுத்துவது மிகவும் பொதுவான மற்றும் பயனுள்ள பாதுகாப்பு ஆகும்.

ஒரு மேட் கருப்பு POM இன் இலவச முனையில் அச்சு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் cnc எந்திரக் கம்பி , நீங்கள் அதை ஒரு நெகிழ்வான கான்டிலீவர் கற்றையிலிருந்து இரு முனைகளிலும் தாங்கும் கற்றைகளாக மாற்றுகிறீர்கள். இது செயல்பாட்டு நீளம்-விட்டம் விகிதத்தை பாதியாக குறைக்கிறது. ஒரு நிமிடத்திற்கு 1,000 சுழல்களில் வன்முறையாக அதிர்வுறும் தண்டு, லைவ் சென்டர் சரியாக அமர்ந்தவுடன், 2,000 வேகத்தில் பிழையின்றி இயந்திரமாக மாற்றப்படும்.

நிலையான ஓய்வு மற்றும் பின்பற்றுபவர் ஓய்வுகளை செயல்படுத்துதல்

ஒரு டெயில்ஸ்டாக் கூட நடுத்தர இடைவெளி விலகலைத் தடுக்க முடியாத நீண்ட பகுதிகளைக் கையாளும் போது, ​​நிலையான ஓய்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேத் படுக்கையில் நேரடியாக ஏற்றப்பட்டு, ஒரு நிலையான ஓய்வு கவ்வியின் நடுவில் ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மூலம் இறுக்கமான மையப்படுத்தப்பட்ட ஆதரவை வழங்குகிறது.

ஃபாலோயர் ரெஸ்ட்கள் இதேபோல் செயல்படுகின்றன, ஆனால் வண்டியில் வெட்டும் கருவியுடன் இணைந்து பயணிக்கின்றன. வெட்டு அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில் அவை உடனடியாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆதரவை வழங்குகின்றன. ஹார்மோனிக் அதிர்வுக்கான மூல காரணத்தை உடல் ரீதியாக நீக்குவதன் மூலம், இயந்திர வல்லுநர்கள் உறுதியற்ற தன்மையை ஈடுசெய்வதற்குப் பதிலாக முற்றிலும் பொருள் அகற்றும் திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டு தங்கள் அளவுருக்களை மேம்படுத்தலாம்.

தொழில்துறை போக்குகள்: சிக்கலான தண்டுகளுக்கு தனிப்பயன் இயந்திரம் ஏன் சிறந்தது

சுவிஸ்-பாணி லேத்ஸை நோக்கி மாற்றம்

பரந்த தொழில்துறை போக்குகளைப் பார்க்கும்போது, ​​விண்வெளி, மருத்துவ சாதனம் மற்றும் மின்சார வாகனத் துறைகளில் உள்ள கூறுகளின் விரைவான சிறுமயமாக்கல் பாரம்பரிய நீள விகிதங்களை அவற்றின் முழுமையான வரம்புகளுக்குத் தள்ளியுள்ளது. 20:1ஐத் தாண்டிய விகிதங்களைக் கொண்ட மைக்ரோ-ஷாஃப்டுகளுக்கான தேவையில் பாரிய எழுச்சியை நாங்கள் காண்கிறோம். நிலையான கிடைமட்ட லேத்கள் இந்த நீளமான நுண்ணிய பாகங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க பெரும்பாலும் போராடுகின்றன, இது சுவிஸ்-பாணி திருப்பு மையங்களை பரவலாக ஏற்றுக்கொள்கிறது.

ஒரு நிலையான லேத் போலல்லாமல், பொருள் ஒரு நிலையான சக்கில் வைக்கப்பட்டு, கருவி கம்பியில் நகர்கிறது, ஒரு சுவிஸ் லேத் சுழலும் பொருளை ஒரு நிலையான வழிகாட்டி புஷிங் மூலம் ஊட்டுகிறது. வெட்டும் கருவிகள் இந்த புஷிங்கிலிருந்து வெறும் மில்லிமீட்டர் தொலைவில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. வெட்டப்பட்ட இடத்திற்கு அருகில் உள்ள பொருள் உடனடியாக ஆதரிக்கப்படுவதால், விலகல் கிட்டத்தட்ட அகற்றப்படுகிறது. இயந்திர வல்லுநர்கள் சுவிஸ் லேத்களை மிக நீண்ட தண்டுகளில் விதிவிலக்காக அதிக வேகத்தில் இயக்க முடியும், வழக்கமான உபகரணங்களில் உடல் ரீதியாக சாத்தியமற்ற மைக்ரோ-ஃபினிஷ்களை அடைய முடியும்.

நிபுணர் CAM நிரலாக்கத்தின் மதிப்பு

சிறப்பு இயந்திரங்களுக்கு அப்பால், நீண்ட பாகங்களில் முழுமையை அடைவதற்கு மேம்பட்ட கணினி-உதவி உற்பத்தி மென்பொருள் தேவைப்படுகிறது. ஒரு நீண்ட கம்பியை எந்திரம் செய்வது ஒரு மாறும் செயல்முறை. பகுதியின் விறைப்புத் தன்மை தொடர்ச்சியாக மாறுகிறது.

தொழில்முறை தனிப்பயன் CNC எந்திரக் கூட்டாளர்கள் டைனமிக் டூல்பாத்களை உருவாக்கும் நிபுணர் புரோகிராமர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வெட்டுக் கருவி கம்பியின் நீளத்தைக் கடக்கும்போது இந்தத் திட்டங்கள் தானாகவே சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களைச் சரிசெய்கிறது. இயந்திரமானது கடினமான சக்கிற்கு அருகில் அதிக வேகத்தைக் கட்டளையிடலாம், மேலும் கருவியானது ஆதரவற்ற முனையை நோக்கி நகரும் போது சுழலை தடையின்றி குறைக்கலாம். இந்த டைனமிக் நிரலாக்கமானது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் போது அதிகபட்ச செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

பொதுவான நீண்ட கம்பி எந்திரச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

மோசமான மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் உரையாடல் மதிப்பெண்களை சரிசெய்தல்

உன்னிப்பாகத் திட்டமிடினாலும், உரையாடல் இன்னும் தலை தூக்கும். நீங்கள் இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு பகுதியை வெளியே இழுத்து, சீரான உறைபனி அல்லது அலை அலையான மதிப்பெண்களால் வகைப்படுத்தப்படும் மோசமான மேற்பரப்பைக் கண்டால், உங்கள் அமைப்பு அதிர்வுறும்.

கடைத் தளத்தில் உரையாடலைச் சரிசெய்வதற்கான மிகவும் நம்பகமான செயல் உதவிக்குறிப்பு சில புதியவர்களுக்கு எதிரானது: சுழல் வேகத்தைக் குறைத்து, ஒரே நேரத்தில் ஊட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும். சுழற்சியைக் குறைப்பது அதிர்வை ஏற்படுத்தும் ஹார்மோனிக் அதிர்வெண்ணை சீர்குலைக்கிறது. இதற்கிடையில், ஒரு கனமான ஊட்ட விகிதம் கருவி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, திறம்பட பகுதியை ஏற்றுகிறது மற்றும் செருகலுக்கு எதிராக வெட்டு நிலைப்படுத்துகிறது.

கருவி தேய்மானம் மற்றும் அதிக வெப்பத்தை நீக்குதல்

பொருள் பண்புகளுடன் வேகம் பொருந்தாத போது அதிக வெப்பம் மற்றும் விரைவான கருவி தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. வெட்டு மண்டலத்தில் துல்லியமாக இயக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த குளிரூட்டியானது சில்லுகளை உடைப்பதற்கும், நீண்ட கம்பியை சிதைப்பதற்கு முன்பு வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கும் முக்கியமானது.

ஆபரேட்டர்கள் சில்லுகளைப் படிக்க கற்றுக்கொள்ள வேண்டும். உலோகக் கழிவுகளின் நிறம் மற்றும் வடிவம் வெட்டு மண்டலத்தின் தெளிவான கதையைச் சொல்கிறது. எஃகு சில்லுகள் கருமையான எரிந்த நீலம் அல்லது கறுப்பு நிறமாக மாறினால், சுழல் வேகம் மிக அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. அலுமினியம் சில்லுகள் ஒன்றாக உருகும் பறவைக் கூட்டில் சுற்றிக் கொண்டிருக்கும் போது, ​​மந்தமான உணவு விகிதத்துடன் ஒப்பிடும்போது வேகம் அதிகமாக இருக்கலாம்.

முடிவுரை

ஒரு நீளமான பணிப்பகுதிக்கான சரியான சுழல் வேகத்தைக் கண்டறிவது என்பது ஒரு நிலையான சூத்திரத்தில் எண்களை செருகுவது அரிதாகவே ஆகும். சுழலும் வெகுஜனத்துடன் இயற்பியல் சக்திகள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதைப் பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. உங்கள் அடிப்படை வேகத்தைக் கணக்கிடுவதன் மூலம், நீள விகிதத்தின் அடிப்படையில் ஸ்மார்ட் குறைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மற்றும் உங்கள் பொருளின் குறிப்பிட்ட வெப்ப பண்புகளை சரிசெய்தல், நீங்கள் ஒரு நிலையான செயல்முறைக்கு அடித்தளம் அமைக்கிறீர்கள்.

இந்த செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெறுவது என்பது கணிதக் கணக்கீடு, முறையான கருவி வடிவியல் மற்றும் நிஜ உலக கடை அனுபவத்தின் கலவையாகும். டெயில்ஸ்டாக்ஸ் மற்றும் ஸ்டேடி ரெஸ்ட்கள் போன்ற இயற்பியல் ஆதரவைப் பயன்படுத்துவது கோட்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்கிறது, ஒவ்வொரு முறையும் உயர்தர மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது.

நீண்ட மெல்லிய பாகங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க நீங்கள் சிரமப்படுகிறீர்கள் என்றால், நம்பகமான தனிப்பயன் உற்பத்தி சேவை வழங்குனருடன் கூட்டாளராக இருப்பது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிறப்பு உபகரணங்களையும் நிபுணத்துவப் பொறியியலையும் மேம்படுத்துவது உங்கள் மிகவும் சிக்கலான கூறுகள் சமரசமற்ற துல்லியத்துடன் வழங்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்றவாறு மேம்பட்ட உற்பத்தி தீர்வுகளை ஆராய, உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான சரியான திறன்களைக் கண்டறிய JS-NBI ஐப் பார்வையிடவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

CNC திருப்பத்தில் ஒரு நீண்ட கம்பியாகக் கருதப்படுவது எது?

துல்லியமான திருப்பத்தில், ஒரு தடியானது அதன் நீளம்-விட்டம் விகிதம் 3:1ஐத் தாண்டினால் பொதுவாக நீளமாக வகைப்படுத்தப்படும். ஒரு பணிப்பகுதி இந்த வரம்பை கடந்தவுடன், அது அதன் உள்ளார்ந்த கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை இழக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் பின்னர் வேக சரிசெய்தல், வெட்டு ஆழம், அல்லது பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்க மற்றும் அதிர்வு தடுக்க உடல் ஆதரவுகளை பயன்படுத்த வேண்டும்.

எந்திரத்தின் போது அதிர்வுறும் ஒரு நீண்ட கம்பியை எப்படி நிறுத்துவது?

அதிர்வுகளை அகற்ற, ஹார்மோனிக் அதிர்வெண்ணை உடைக்க உங்கள் சுழல் வேகத்தை உடனடியாக குறைக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், உங்கள் ஊட்ட விகிதத்தை சிறிது அதிகரிப்பது, கருவியில் நிலையான அழுத்தத்தை வைத்திருப்பதன் மூலம் வெட்டை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. சிறிய மூக்கின் ஆரம் கொண்ட வெட்டுச் செருகலைப் பயன்படுத்துவது ரேடியல் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் டெயில்ஸ்டாக் போன்ற இயற்பியல் ஆதரவைப் பயன்படுத்துவது, அந்த பகுதியை இயந்திரத்தனமாகப் பூட்டிவிடும்.

குறுகிய கம்பிக்கும் நீண்ட தடிக்கும் ஒரே சுழல் வேகத்தைப் பயன்படுத்தலாமா?

எண். ஒரு குறுகிய குட்டையான தடி மிகவும் கடினமானது மற்றும் அதன் குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு அதிகபட்ச கணக்கிடப்பட்ட வேகத்தில் பாதுகாப்பாக இயந்திரம் செய்ய முடியும். ஒரு நீண்ட தடி டியூனிங் ஃபோர்க் போல் செயல்படுகிறது மேலும் அதே வேகத்தில் திசைதிருப்பப்பட்டு வன்முறையில் அதிர்வுறும். ஸ்விஸ்-பாணி லேத்தில் வழிகாட்டி புஷிங் மூலம் முழுமையாக ஆதரிக்கப்படாவிட்டால், நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க இது குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குறைந்த சுழற்சி தேவைப்படுகிறது.

நீண்ட அலுமினிய தண்டுக்கு சிறந்த சுழல் வேகம் என்ன?

அலுமினியம் மிகவும் இயந்திரத்தனமானது மற்றும் பொதுவாக மிக அதிக வேகத்தில் இயங்கும் போது, ​​ஒரு நீண்ட அலுமினிய கம்பி கடுமையான நெகிழ்வுத்தன்மை சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அலுமினியத்திற்கான நிலையான மேற்பரப்புக் காட்சிகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் முதலில் அடிப்படை வேகத்தைக் கணக்கிட வேண்டும், பின்னர் விறைப்புத்தன்மையின் பற்றாக்குறையைக் கணக்கிட, கணக்கிடப்பட்ட சுழற்சியை 20 முதல் 30 சதவீதம் வரை குறைக்க வேண்டும்.

டெயில்ஸ்டாக் இல்லாமல் திரும்புவதற்கான அதிகபட்ச நீள விகிதம் என்ன?

இது வெட்டப்பட்ட பொருள் மற்றும் ஆழத்தைப் பொறுத்தது என்றாலும், விகிதமானது 4:1 அல்லது 5:1ஐத் தாண்டியவுடன், டெயில்ஸ்டாக் இல்லாமல் திருப்புவது மிகவும் கடினமாகிவிடும். இந்த புள்ளிக்கு அப்பால், திசைதிருப்பல் சக்திகள் பொதுவாக மூலப்பொருளின் விறைப்புத்தன்மையை முறியடிக்கும், கடுமையான உரையாடல் இல்லாமல் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

வெட்டு ஆழம் நீண்ட தண்டுகளில் சுழல் வேகத்தை பாதிக்கிறதா?

ஆம். வெட்டு ஒரு கனமான ஆழம் தடிக்கு எதிராக தள்ளும் ரேடியல் மற்றும் தொடு வெட்டு சக்திகளை அதிகரிக்கிறது. ஒரு நீண்ட தண்டின் மீது கனமான பாஸ்களை எடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் அதிக வெப்பத்தையும் திசைதிருப்பலையும் உருவாக்குகிறீர்கள், இது நிலையான, உரையாடல் இல்லாத வெட்டுச் சூழலைப் பராமரிக்க, சுழல் வேகத்தை மேலும் குறைக்க வேண்டும்.