ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-10-28 မူရင်း- ဆိုက်
ရှည်လျားသော cylindrical shaft ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ခိုင်မာတောင့်တင်းသောသတ္တုပေါင်ကို လှည့်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော သားရဲဖြစ်သည်။ တစ်မိနစ်လျှင် လှည့်ပတ် 2,500 သွယ်လျသော သတ္တုရိုးတံကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ မှန်ကန်သော ဘောင်များမပါဘဲ၊ ပံ့ပိုးမထားသော အလယ်ဗဟိုသည် အလယ်ဗဟိုမှ တွန်းအားအောက်တွင် အပြင်သို့ ငုံ့သွားပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထက် တုန်ခါနေသော ချိန်ညှိခရင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအခြေအနေများတွင်၊ မမှန်ကန်သော စက်ဆက်တင်များသည် သေးငယ်သော အတိုင်းအတာ အမှားအယွင်းများကို မဖြစ်စေပါ။ ၎င်းတို့သည် workpiece ကို တက်ကြွစွာ ဖျက်ဆီးပြီး ကပ်ဆိုးကြီး ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုကို အန္တရာယ် ဖြစ်စေပါသည်။
တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလောကတွင်၊ ရှည်လျားသောလှံတံကို ၎င်း၏အရှည်မှ အချင်းအချိုးဖြင့် အဓိကသတ်မှတ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ရှာဖွေခြင်းသည် မြင့်မားသော လောင်းကြေးချိန်ခွင်လျှာညှိမှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ အရှိန်မြင့်လွန်းသဖြင့် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလွန်နိမ့်ကျပြီး သင့်ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်းများ ကျဆင်းသွားကာ ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်ပြားစေသည်။
ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် ရှည်လျားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် spindle အမြန်နှုန်းများကို တွက်ချက်ရန်၊ ချိန်ညှိရန်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် တိကျသောနည်းလမ်းများဖြင့် သင့်ကိုလမ်းပြပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဂျီသြမေတြီများနှင့် အရေးပါသော ပံ့ပိုးမှုယန္တရားများကို တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ယန္တရားများသည် နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသော မတည်မငြိမ်ဖြစ်စဉ်ကို ခန့်မှန်း၍ရနိုင်သော၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
Length-to-Diameter Ratio သည် Ultimate Baseline ဖြစ်သည်- 3:1 ထက်ကြီးသော အချိုးအစားရှိသော cylindrical workpiece သည် ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် စကားစမြည်ပြောဆိုခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချက်ချင်း spindle speed လျှော့ချရန် တောင်းဆိုသည်။
Material Dictates Base Speed- ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုစပ်များသည် ပြင်းထန်သောအခြေခံအမြန်နှုန်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း၊ တွန်းအားမြင့်သောစတီးများသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းမှ အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် သိသိသာသာနိမ့်သောလည်ပတ်နှုန်းကို လိုအပ်ပါသည်။
ပံ့ပိုးမှုစနစ်များသည် သင်္ချာကိုပြောင်းလဲခြင်း- tailstocks များကိုအသုံးပြုခြင်း၊ တည်ငြိမ်စွာအနားယူခြင်း သို့မဟုတ် Swiss-style kinematics ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများအား အတိုင်းအတာသမာဓိမထိခိုက်စေဘဲ spindle speed ကို ဘေးကင်းစွာမြှင့်တင်နိုင်စေပါသည်။
အစားအစာနှင့် မြန်နှုန်းကို ခွဲ၍မရနိုင်ပါ- အထီးကျန်မှုတွင် သင်၏လည်ပတ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်အချောထည်များအတွက် စာရွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်ပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေရန် ဖိဒ်နှုန်းနှင့် တူးလ်ဂျီသြမေတြီများကို သင်္ချာနည်းဖြင့် ထပ်တူပြုရပါမည်။
စက်ဒိုင်ခွက်ကို မထိမီ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည့် အခြေခံသင်္ချာသင်္ချာကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ Length-to-Diameter အချိုးကို ၎င်း၏အပြင်ဘက်အချင်းဖြင့် ပိုင်းခြား၍မရသော အလျားကို ရိုးရှင်းစွာ တွက်ချက်သည်။ တုတ်တံသည် ပိုရှည်လာပြီး ပိုပါးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုသည် မျဉ်းကြောင်းအတိုင်းထက် အဆပို၍ လျော့နည်းသွားသည်။
စက်မှုအခြေခံစံနှုန်းများသည် စက်သမားများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘေးကင်းရေးပိုက်ကွန်ကို ပေးဆောင်သည်။ 3:1 အောက် အချိုးသည် အလွန်တောင့်တင်းသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် စက်ကို ပုံမှန်တွက်ချက်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။ 3:1 မှ 6:1 နယ်မြေထဲသို့ ရွှေ့ခြင်းသည် အလယ်အလတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤတွင်၊ လှံတံသည် အရှိန်လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် tailstock ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်သော ဖြတ်တောက်မှုဖိအားကို စတင်သည်။ သင်သည် 6:1 တံခါးပေါက်ကို ဖြတ်ကျော်ပြီးသည်နှင့်၊ အလုပ်ခွင်သည် cantilever beam ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလွန်ကဲသောအခြေအနေတွင်၊ အထူးပြုပြင်ဆင်မှုများနှင့် ပြင်းထန်သောအမြန်နှုန်းမွမ်းမံမှုများသည် သည်းခံမှု၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထိန်းသိမ်းထားရန်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် နောက်ဆုံးတွင် သတ္တုနှင့်တွေ့ဆုံသောအခါ၊ အစွန်းပိုင်းဖိအားသည် လှည့်တံကို တွန်းပို့သည်။ ပံ့ပိုးမထားသော အတိုင်းအတာတစ်ခုပေါ်တွင် အရှိန်လွန်လွန်းပါက၊ လှည့်ပတ်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပစ္စည်းသည် ထည့်သွင်းမှုမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွေးညွှတ်သွားသဖြင့် စက်သည် စစ်မှန်သော ဆလင်ဒါထက် သွယ်လျသော ပရိုဖိုင်ကို ဖြတ်တောက်စေပါသည်။
ပိုဆိုးတာက စကားစမြည်ပြောခြင်းပါပဲ။ Chatter သည် မိမိကိုယ်ကို စိတ်လှုပ်ရှားစေသော ဟာမိုနီတုန်ခါမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသောရိုးတံကို အလွန်မြန်စွာ လှည့်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်း၏ သဘာဝကြိမ်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ သက်ရောက်မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ထိပ်တိုက်တွေ့သည်။ ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင်၊ ၎င်းသည် စူးစူးရှရှ အသံကျယ်ကျယ်အော်သံအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ဤပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ရှားသောလှိုင်းတွန့်ပုံစံကို ချန်ထားခဲ့ကာ၊ ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများကို အချိန်မတိုင်မီ ကွဲအက်စေပြီး စက်အတွင်းရှိ တန်ဖိုးကြီးသော ဗိုင်းလိပ်တံများကိုပင် ပျက်စီးသွားစေနိုင်သည်။
အခြေခံမျဉ်းတစ်ခုကို တည်ထောင်ရန်၊ ပြီးပြည့်စုံသော တင်းကျပ်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုအတွက် သီအိုရီစံပြစံနှုန်းကို ဦးစွာ တွက်ချက်ရပါမည်။ အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် universal formula သည် တစ်မိနစ်လျှင် Surface Feet ကို 3.82 ဖြင့် မြှောက်ကာ ရလဒ်အား ဖြတ်တောက်ထားသော အချင်းလက်မဖြင့် ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။
Surface Feet per Minute သည် tooling ထုတ်လုပ်သူများမှ ပေးဆောင်သော ကိန်းသေတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းဘက်သို့ ရွေ့သွားမည့် အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကိန်းသေ 3.82 သည် မျဉ်းသားမျက်နှာပြင်ကို လှည့်ပတ်သည့်အမြန်နှုန်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ သို့သော် ဤအခြေခံသင်္ချာသည် အစမှတ်သာဖြစ်သည်။
စံဖော်မြူလာသည် အဆုံးမရှိ တောင့်တင်းမှုဟု ယူဆသောကြောင့်၊ ၎င်းကို ရှည်လျားသွယ်လျသော ရိုးတံသို့ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်းသည် ကျရှုံးမှုကို အာမခံပါသည်။ စက်သမားများသည် တံ၏ပျော့ပြောင်းမှုကို လျော်ကြေးပေးရန် empirical derating factor များကို အသုံးပြုရပါမည်။
လက်မ၏ ယေဘူယျစည်းမျဉ်းအရ သင်သည် ထောက်မထားသော ရှည်လျားသောလှံတံကို လှည့်ပါက၊ တွက်ချက်ထားသော အခြေခံအမြန်နှုန်းကို 20 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချသင့်သည်။ လည်ပတ်မှုကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ နှေးကွေးခြင်းဖြင့် သင်သည် ဖြတ်တောက်မှု၏ ဟာမိုနီကြိမ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော စကားများ စတင်သည့် သတ်မှတ်ချက်အောက် မကြာခဏ ကျဆင်းသွားပါသည်။ အချိုးသည် ပံ့ပိုးမှုမရှိဘဲ 5:1 ကို ကျော်လွန်သွားပါက၊ အပိုင်းကို အချပ်ထဲမှ မရုန်းထွက်စေရန်အတွက် 50 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။
သင်ရွေးချယ်သော ကုန်ကြမ်းသည် သင်၏စတင်မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းကို အခြေခံအားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးသည်။ Aerospace-grade အလူမီနီယမ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ နိမ့်ကျသော shear strength ကြောင့် သတ္တုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ဥပမာတစ်ခု ဖန်တီးတဲ့အခါ အလူမီနီယံ cnc machining ball သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် 6061-T6 တိကျသော ရှပ်တစ်ခု၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အခြေခံဗိုင်းလိပ်တံကို သိသိသာသာမြင့်မားစွာ တွန်းပို့နိုင်ပါသည်။
အရှိန်ကို ပြင်းထန်သော ဖိဒ်နှုန်းဖြင့် အမြဲတွဲထားရပါမည်။ ရှည်လျားသော အလူမီနီယံ တုတ်တံသည် တစ်မိနစ်လျှင် လှည့်ပတ် 3,000 နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သော်လည်း ကိရိယာသည် နှေးကွေးလွန်းပါက၊ ထည့်သွင်းမှုသည် ရိတ်ရမည့်အစား သတ္တုနှင့် ပွတ်တိုက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုသည် ဒေသအလိုက်အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ပျော့ပျောင်းသောအလူမီနီယမ်ကို အရည်ပျော်စေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအထိ သူ့ကိုယ်သူ ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤဆိုးရွားသောအခြေအနေသည် ဖိအားဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိမ်လုံးတို့ကို ကွေးညွှတ်သွားစေသည့် သည်းခြေသည်းဟု ခေါ်သည်။
သတ္တုများသည် လုံးဝကွဲပြားစွာ ပြုမူကြသည်။ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ အလွိုင်းသံမဏိများနှင့် martensitic stainless မျိုးကွဲများသည် ဆန့်နိုင်အား မြင့်မားပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှု အားနည်းပါသည်။ အတိအကျပြောရရင် စိတ်ကြိုက်ပုံဆွဲထုတ်လုပ်ရေး 416 stainless steel ပိုက်ကဲ့သို့ ပစ္စည်းများမှ cnc machining steel အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ တားဆီးရန် မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းသည် သိသိသာသာနိမ့်ဆင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
တုန်ခါနေသော သံမဏိတံရှည်ကြီးကို လှည့်သည့်အခါ အပူကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် သင်၏ အဓိက ရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည်။ အရှိန်လွန်ကဲခြင်းသည် အပူဒဏ်ကြောင့် ကာဗိုဒ်ထည့်သွင်းခြင်း၏ နှောင်ကြိုးကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေပါသည်။ နိမ့်သောဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ကိရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်ထက် သတ္တုချပ်ပြားသို့ အပူလွှဲပြောင်းကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤနိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပိုလေးသော feed rate သည် ဖြတ်တောက်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးပြီး ၎င်းကို ထည့်သွင်းမှုမှ ခုန်မတက်စေရန် အပိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက် loading ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား |
Base Surface Speed |
Long Rod သည် Derating Factor ဖြစ်သည်။ |
အကြံပြုထားသည့် Feed Strategy |
|---|---|---|---|
6061-T6 အလူမီနီယမ် |
800 - 1200 SFM |
20% လျှော့ပါ |
ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် သည်းခြေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပြင်းထန်သော အစာ။ |
416 Stainless Steel |
300 - 450 SFM |
30% - 40% လျှော့ပါ |
ကိရိယာကို တင်ရန်နှင့် ချစ်ပ်များထံ အပူလွှဲပြောင်းရန် အလယ်အလတ်မှ လေးလံသော အစားအစာ။ |
POM / အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ |
400 - 800 SFM |
15% လျှော့ပါ |
အရည်ပျော်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချွန်ထက်သော ပွတ်ထည့်မှုများဖြင့် အစာစားနှုန်း မြင့်မားသည်။ |
သင်၏ဖြတ်တောက်ကိရိယာဂျီသြမေတြီသည် သင့်အား တိုက်ခိုက်နေပါက Spindle speed optimization သည် အသုံးမဝင်ပါ။ ထည့်သွင်းမှု၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် workpiece ပေါ်တွင် radial pressure မည်မျှသက်ရောက်သည်ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ရှည်လျားသော shaft များအတွက်, radial pressure သည် အဆုံးစွန်ရန်သူဖြစ်သည်။
ကြီးမားသောနှာခေါင်းအချင်းဝက်သည် ခိုင်ခံ့သောဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း လှံတံကို အလယ်မျဉ်းမှဝေးရာသို့ တွန်းထုတ်ကာ ကြီးမားသောအလျားလိုက်စွမ်းအင်များကိုထုတ်ပေးသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သေးငယ်သောနှာခေါင်းအချင်းဝက်ဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းအား အသုံးပြုခြင်းသည် စက်၏အတောင့်တင်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် spindle ဆီသို့ ဖြတ်တောက်သည့်အင်အားစုများဆီသို့ axially ညွှန်ကြားသည်။ ဤသိမ်မွေ့သော ဂျီဩမေတြီပြောင်းလဲမှုသည် အော်ပရေတာများအား စကားစမြည်မစဘဲ လှည့်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေခြင်းဖြင့် လှည့်ပတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
တိုက်ရိုက်တူးလ်ဖြင့် ကြိမ်လုံးပါ၀င်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ကြိတ်လှည့်လည်ပတ်မှုတွင်၊ အဆုံးကြိတ်မှု၏ ပုလွေအရေအတွက်သည် သင့်လိုအပ်သော ဗိုင်းလိပ်တံဆက်တင်များကို ကြီးမားစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Chip ရှင်းလင်းရေးသည် ဤဆက်တင်များတွင် ဆုံးဖြတ်သည့်အချက်ဖြစ်သည်။
ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ပြုပြင်သောအခါ၊ သင်သည် ထုထည်ကြီးမားသော ချစ်ပ်ပြားများကို ချက်ချင်းထုတ်ပေးသည်။ ပိုနည်းသော ပုလွေများပါသည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူများ တိုးလာမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဤချစ်ပ်များ လွတ်မြောက်ရန်အတွက် ပိုကြီးသော ချိုင့်များကို ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အမြန်နှုန်းနိမ့်သော သံမဏိကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် ပို၍ပုလွေများပါသော ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ကို အနားများစွာတွင် ဖြန့်ဝေပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
သင်္ချာအမြန်နှုန်း လျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို စွန့်လွှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သင်၏ ဘောင်များကို အကောင်းဆုံး အခြေခံ တွက်ချက်မှုဆီသို့ လုံခြုံစွာ တွန်းပို့ရန်၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်မှုကို ပြောင်းလဲရပါမည်။ တိုက်ရိုက်စင်တာတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသော tailstock တစ်ခုကို ထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံး ကာကွယ်ရေးဖြစ်သည်။
အနက်ရောင် POM ၏ အလွတ်စွန်းသို့ axial ဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် cnc machining rod ၊ သင်သည် ၎င်းအား ကွေးညွှတ်နိုင်သော cantilever beam မှ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ပံ့ပိုးထားသော beam အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အလျားမှ အချင်းအချိုးကို ထက်ဝက်အတွင်း ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ တစ်မိနစ်လျှင် 1,000 revolution နှုန်းဖြင့် ပြင်းထန်စွာ တုန်ခါနေသော ရိုးတံကို တိုက်ရိုက် စင်တာတွင် မှန်ကန်စွာ ထိုင်သည်နှင့် 2,000 တွင် အပြစ်ကင်းစင်စွာ မကြာခဏ လည်ပတ်နိုင်သည်။
tailstock သည် Middle-span deflection ကို မကာကွယ်နိုင်သော အထူးရှည်လျားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုင်တွယ်သောအခါ၊ တည်ငြိမ်သောအနားယူမှုကို အသုံးချသည်။ စက်ခေါင်းခုတင်သို့ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည့် တည်ငြိမ်သောအနားယူမှုသည် ကြိတ်စက်ဝက်ဝံများဖြင့် အလုပ်ခွင်၏အလယ်ပတ်လည်တွင် တင်းကျပ်သောဗဟိုမှပံ့ပိုးမှုကိုပေးစွမ်းသည်။
Follower သည် အလားတူလုပ်ဆောင်မှုမျိုးရှိသော်လည်း ရထားပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနှင့်အတူ ခရီးသွားပါ။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်သည့်ဖိအားကို သက်ရောက်သည့်နေရာတွင် အတိအကျ ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသော အထောက်အပံ့ကို ပေးဆောင်သည်။ ဟာမိုနစ်တုန်ခါမှု၏ မူလဇစ်မြစ်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ စက်သမားများသည် မတည်ငြိမ်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးခြင်းထက် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများကိုကြည့်ပါက အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာနှင့် လျှပ်စစ်ကားကဏ္ဍများရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာသေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက သမားရိုးကျအရှည်အချိုးများကို ၎င်းတို့၏အကြွင်းမဲ့ကန့်သတ်ချက်များဆီသို့ တွန်းပို့ခဲ့သည်။ အချိုးအစား 20:1 ထက်ကျော်လွန်သော မိုက်ခရိုရှပ်များအတွက် ဝယ်လိုအား ကြီးမားလာသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့မြင်နေရသည်။ ပုံမှန်အလျားလိုက် စက်လှေများသည် ဤရှည်လျားသောသေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် မကြာခဏ ရုန်းကန်နေရပြီး ဆွဇ်စတိုင် အလှည့်ကျစင်တာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံရရှိစေပါသည်။
ပစ္စည်းကို ငုတ်တုတ်ခဲတွင် ကိုင်ထားပြီး ကိရိယာသည် တံတစ်လျှောက်ရွေ့လျားသည့် စံစက်နှင့်မတူဘဲ၊ Swiss မှော်စက်သည် လှည့်ပတ်နေသော ပစ္စည်းအား စာရေးကိရိယာဖြင့် ထိန်းညှိပေးသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို ဤချုံမှ မီလီမီတာမျှသာ နေရာချထားသည်။ ပစ္စည်းကို ဖြတ်သည့်နေရာနှင့် ကပ်လျက် ချက်ခြင်း ထောက်ထားသောကြောင့်၊ လှည့်ပတ်မှုကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပါသည်။ စက်ဆရာများသည် သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မဖြစ်နိုင်သော မိုက်ခရိုချောချောများကို ရရှိပြီး အလွန်ရှည်လျားသော အချောင်းများပေါ်တွင် ထူးထူးခြားခြား မြင့်မားသော အရှိန်ဖြင့် ဆွဇ်ဇာလန်စက်များကို လည်ပတ်နိုင်သည်။
အထူးပြုစက်ယန္တရားများအပြင် ရှည်လျားသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံမှုရရှိရန် အဆင့်မြင့် Computer-Aided Manufacturing software လိုအပ်ပါသည်။ တံရှည်ကြီးကို ပြုပြင်ခြင်းသည် သွက်လက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို မျဉ်းကြောင်းအလိုက် ဖယ်လိုက်သည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်း၏ တောင့်တင်းမှုသည် အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနေသည်။
အတတ်ပညာ စိတ်ကြိုက် CNC စက်ကိရိယာ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် တက်ကြွသောကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးသည့် ကျွမ်းကျင်ပရိုဂရမ်မာများကို အသုံးချသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် တံ၏အရှည်ကိုဖြတ်သွားသောကြောင့် ဤပရိုဂရမ်များသည် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။ စက်သည် တောင့်တင်းသော chuck အနီးတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ကို အမိန့်ပေးနိုင်ပြီး ကိရိယာသည် ပံ့ပိုးမထားသော အဆုံးဆီသို့ ရွေ့လျားနေချိန်တွင် spindle ကို ချောမွေ့စွာ အရှိန်လျှော့စေသည်။ ဤရွေ့လျားနေသော ပရိုဂရမ်သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။
စေ့စေ့စပ်စပ် စီစဉ်မှုဖြင့်ပင် စကားစမြည်ပြောခြင်းသည် ခေါင်းနောက်နေနိုင်သေးသည်။ စက်ထဲမှ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဆွဲထုတ်ပြီး တစ်သမတ်တည်း အေးခဲနေသော သို့မဟုတ် လှိုင်းတွန့်အမှတ်အသားများဖြင့် အသွင်အပြင် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်ကို သတိပြုမိပါက၊ သင်၏တပ်ဆင်မှုသည် တုန်ခါနေပါသည်။
ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် စကားပြောဆိုခြင်းကို ဖြေရှင်းရန် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးသော အကြံပြုချက်မှာ အချို့သော အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်- ဗိုင်းလိပ်တံအရှိန်ကို လျှော့ချပြီး ဖိဒ်နှုန်းကို တပြိုင်နက် တိုးစေသည်။ လည်ပတ်မှုကို နှိမ့်ချခြင်းသည် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေသော ဟာမိုနီ ကြိမ်နှုန်းကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ ပိုလေးသော feed rate သည် tool pressure ကိုတိုးစေပြီး၊ အပိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက် loading လုပ်ပြီး insert နှင့် ဖြတ်ထားသော cut ကို တည်ငြိမ်စေသည်။
အမြန်နှုန်းများသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မကိုက်ညီသောအခါ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လျင်မြန်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်တွင် တိကျစွာညွှန်ကြားထားသော ဖိအားမြင့်အအေးခံသည် ချစ်ပ်များကို ချိုးဖျက်ရန်နှင့် တံရှည်ကို မထိမီ အပူကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် ချစ်ပ်များကိုဖတ်ရန် သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုအညစ်အကြေးများ၏ အရောင်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ခုတ်ထစ်ဇုန်၏ ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြသည်။ စတီးချပ်ပြားများသည် နက်ပြာရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင်သို့ ပြောင်းသွားပါက ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားပြီး ပိုလျှံနေသော အပူကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အလူမီနီယံ ချစ်ပ်ပြားများသည် အပိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် ရစ်ပတ်နေသော ခိုင်ခံ့သော ငှက်သိုက်ထဲသို့ အတူတကွ အရည်ပျော်သွားပါက၊ မြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးသော အစာစားနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားနေနိုင်သည်။
ရှည်လျားသော workpiece အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော spindle speed ကိုရှာဖွေခြင်းသည် static formula တွင် နံပါတ်များကို plugging လုပ်ရန်ခဲယဉ်းသည်။ ၎င်းသည် လှည့်ပတ်နေသော ဒြပ်ထုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်အားစုများ မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နက်နဲစွာ နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ သင်၏ အခြေခံအမြန်နှုန်းကို တွက်ချက်ခြင်း၊ အလျား အချိုးအပေါ် အခြေခံ၍ စမတ်ကျသော လျှော့ချမှုများကို အသုံးချခြင်းနှင့် သင့်ပစ္စည်း၏ တိကျသော အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သင်္ချာတွက်ချက်မှု၊ သင့်လျော်သောကိရိယာတန်ဆာပလာဂျီသြမေတြီနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာဆိုင်ကြမ်းပြင်အတွေ့အကြုံတို့ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ tailstocks နှင့် တည်ငြိမ်သောအနားယူမှုများကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သီအိုရီနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုကြားကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးကာ တစ်ကြိမ်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။
ရှည်လျားသွယ်လျသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ရုန်းကန်နေရပါက၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုပေးသူနှင့် တွဲဖက်လုပ်ကိုင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အထူးပြုစက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် သင်၏ အရှုပ်ထွေးဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလျှော့မပေးဘဲ တိကျမှုဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ သင်၏တိကျသောကန့်သတ်ဘောင်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကိုရှာဖွေရန်၊ သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်အတွက်မှန်ကန်သောစွမ်းရည်များကိုရှာဖွေရန် JS-NBI သို့သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။
တိကျသောလှည့်ခြင်းတွင်၊ ၎င်း၏အရှည်မှ အချင်းအချိုး 3:1 ထက်ကျော်လွန်ပါက ကြိမ်လုံးအား ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ workpiece သည် ဤအဆင့်ကိုဖြတ်ကျော်ပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏မွေးရာပါဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တင်းကျပ်မှုဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ထို့နောက် အော်ပရေတာများသည် အမြန်နှုန်းချိန်ညှိမှုများ၊ ပိုမိုပေါ့ပါးသောအတိမ်အနက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တုန်ခါမှုကိုကာကွယ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဟာမိုနီကြိမ်နှုန်းကို ချိုးဖျက်ရန် သင်၏ spindle speed ကို ချက်ချင်းလျှော့ချသင့်သည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင်၊ သင်၏အစာနှုန်းကို အနည်းငယ်တိုးခြင်းသည် ကိရိယာအပေါ် တစ်သမတ်တည်းဖိအားပေးခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ သေးငယ်သောနှာခေါင်းအချင်းဝက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ထည့်သွင်းမှုအား အသုံးပြုခြင်းသည် အချင်းများသောဖိအားကို လျော့နည်းစေပြီး tailstock ကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို စက်ဖြင့် သော့ခတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
နံပါတ်တို တုတ်တံတိုသည် အလွန်တောင့်တင်းပြီး ၎င်း၏ သီးခြားပစ္စည်းအတွက် အမြင့်ဆုံးတွက်ချက်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုံခြုံစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ လှံတံရှည်သည် ညှိရန် ခက်ရင်းကဲ့သို့ ပြုမူပြီး ထိုတူညီသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ကွဲလွဲကာ ပြင်းထန်စွာ တုန်ခါသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဆွဇ်စတိုင် စက်သုံးစက်ပေါ်ရှိ လမ်းညွှန် bushing မှ အပြည့်အဝ မပံ့ပိုးမချင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သိသိသာသာ နိမ့်သော လှည့်မှု လိုအပ်ပါသည်။
အလူမီနီယံသည် စက်ပစ္စည်းအလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အလွန်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သော်လည်း၊ ရှည်လျားသောအလူမီနီယမ်တံသည် ပြင်းထန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြဿနာများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အလူမီနီယမ်အတွက် စံမျက်နှာပြင်ကိုအသုံးပြု၍ အခြေခံအမြန်နှုန်းကို ဦးစွာတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို tailstock မှပံ့ပိုးမှုမရှိပါက ၎င်းအား ကြံ့ခိုင်မှုမရှိသည့်အတွက်တွက်ချက်ရန် တွက်ချက်ထားသောလည်ပတ်မှုကို 20 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိလျှော့ချရမည်ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်အပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမားမူတည်သော်လည်း အချိုးအစား 4:1 သို့မဟုတ် 5:1 ကျော်လွန်သည်နှင့် tailstock မပါဘဲ လှည့်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။ ဤအချက်ကိုကျော်လွန်၍ deflection တပ်ဖွဲ့များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်း၏ တင်းကျပ်မှုကို ကျော်လွန်ကာ ပြင်းထန်စွာပြောဆိုခြင်းမရှိဘဲ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုကို ထိန်းထားရန် မဖြစ်နိုင်လုနီးပါးဖြစ်စေသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ပိုမိုလေးလံသော ဖြတ်တောက်မှုသည် ကြိမ်လုံးနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ တွန်းနေသော အချင်းများ နှင့် tangential ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။ ရှည်လျားသော ရိုးတံပေါ်တွင် လေးလံသောဖြတ်သန်းမှုများကို ယူသောအခါ၊ သင်သည် တည်ငြိမ်ပြီး စကားအပြောအဆိုကင်းစင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင့်အား မကြာခဏဆိုသလို ဗိုင်းလိပ်အမြန်နှုန်းကို ပိုမိုလျှော့ချရန် လိုအပ်သည့် အပူနှင့် လှည့်ပတ်မှုကို ပိုမိုထုတ်ပေးပါသည်။