Төсөлдөө яагаад саарал төмөр элс цутгахыг сонгох хэрэгтэй вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн инженерчлэл нь нарийн тэнцвэрийг шаарддаг. Та багаж хэрэгслийн анхны хөрөнгө оруулалтыг материалын урт хугацааны гүйцэтгэлтэй харьцуулах ёстой. Та бас найдвартай үйлдвэрлэлийн өргөтгөх чадвартай байх хэрэгтэй. Хүнд машин механизм, автомашины олон төрлийн хэрэглээний хувьд батлагдсан шийдлийг олох болно. Чичиргээ сааруулагч, их хэмжээний шахалтын бат бөх чанараараа алдартай саарал цутгамал төмөр ба элс цутгах процессыг хослуулах нь маргаангүй үйлдвэрлэлийн стандарт хэвээр байна. Өнөөдөр хүнд даацын цутгамал хэрэглээний 70 гаруй хувь нь энэхүү нарийн хослол дээр тулгуурладаг. Элс цутгах нь гайхалтай геометрийн уян хатан байдлыг хангадаг. Энэ нь таны нэвтрэх саадыг маш бага байлгадаг. Гэхдээ энэ нь таны яг механик шаардлагад нийцэж байна уу? Бид танд сонголтоо үнэлэхэд туслах үүднээс нотолгоонд суурилсан, шийдвэр гаргах үе шаттай гарын авлагыг бүтээсэн. Та механик хязгаарлалт, төслийн төсөв, үйлдвэрлэлийн хэмжээг хэрхэн тохируулах талаар сурах болно. Бид танд яг хэзээ гэдгийг харуулах болно Саарал төмөр элс цутгах нь таны инженерийн зорилгод нийцдэг. Хэзээ өөр газар хайх хэрэгтэйг бид танд хэлэх болно. Үндсэн шинж чанар, үйл явцын динамикийг судалж үзье.

Гол арга хэмжээ

• Статик ачааллын хувьд оновчтой: Саарал төмрийн шахалтын бат бэх нь суналтын бат бэхээсээ дор хаяж 3 дахин их байдаг тул машины суурь, хөдөлгүүрийн блок, насосны орон сууцанд тохиромжтой.

• Зардлын гүйцэтгэлийн харьцаа: Бага хайлах температур (1140°C–1200°C) ба хямд элсэн хэв нь хэмнэлттэй, бага, дунд хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

• Төрөлхийн хязгаарлалт: Бичил бүтэцтэй бал чулууны ширхэгүүд нь дээд зэргийн боловсруулалт, чичиргээ саармагжуулах чадвартай боловч хэврэгшил үүсгэдэг тул өндөр нөлөөллийн динамик стресстэй тулгардаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжгүй болгодог.

• Үйл явцын нийцтэй байдал: Элс цутгах нь саарал төмрийн хамгийн оновчтой арга юм; Хөрөнгө оруулалтын цутгамал гэх мэт хувилбарууд нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг, учир нь хатуурах явцад бал чулуу тэлэлт нь керамик бүрхүүлийг хугалж чаддаг.

Инженерийн тохиолдол: Материалын шинж чанарыг гүйцэтгэлийн үр дүнтэй уялдуулах

Инженерүүд материалыг үндсэн бичил бүтцийн шинж чанарт үндэслэн сонгодог. Саарал төмөр нь маш өвөрмөц химийн найрлагатай. Үүнд ихэвчлэн 2.5% -аас 4% нүүрстөрөгч, 1% -аас 3% цахиур ордог. Энэхүү өвөрмөц химийн найрлага нь хатуурах үе шатанд өвөрмөц бал чулууны ширхэгийг үүсгэдэг. Эдгээр ширхэгүүд нь үйлдвэрлэлийн хүнд дарамтанд метал хэрхэн ажиллахыг яг таг зааж өгдөг.

Чичиргээ саармагжуулах

Дотоод бал чулууны ширхэгүүд нь механик стрессийн долгионыг тасалдаг. Тэд металл матрицын дотор байгалийн цочрол шингээгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд кинетик энергийг шингээж, хурдан дулаан болгон хувиргадаг. Энэхүү төрөлхийн сааруулагч нь том байгууламжид гармоник резонанс үүсэхээс сэргийлдэг. Та энэ асар их ашиг тусыг CNC машины суурь дээр байнга олж хардаг. Чичиргээ шингээх чадвар нь зүсэх хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг эрс уртасгадаг. Энэ нь мөн үйлдвэрлэлийн шалан дээр илүү өндөр нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Дулааны дугуйнд тэсвэртэй байдал

Өндөр дулаан дамжуулалт нь үйл ажиллагааны бас нэг том давуу тал болдог. Саарал төмөр нь дулааныг гадаргуу дээр хурдан, жигд тараана. Энэ нь орон нутгийн дулааны толбо үүсэхээс сэргийлдэг. Энэхүү дулааны тогтвортой байдал нь хүчтэй гажилт, гажуудал үүсэхээс сэргийлдэг. Температурын хэт хэлбэлзэл нь түүний бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулах нь ховор. Автомашины инженерүүд энэхүү физик шинж чанарт ихээхэн найддаг. Тэд үүнийг хүнд даацын хөдөлгүүрийн блокууд болон үйлдвэрлэлийн дулаан солилцууруудад өргөнөөр ашигладаг.

Шахалтын давуу байдал

Та хүч чадлын эрс ялгаатай байдлыг ойлгох ёстой. Металл нь суналтын бат бөх чанар багатай байдаг. Энэ нь татах, сунгах хүчинд өртөмтгий хэвээр байна. Бал чулууны ширхэгүүд нь хүчдэлийн дор байгалийн хагарлын шугам үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч түүний шахалтын хүч нь асар их юм. Энэ нь бутлах хүчийг хүчтэй эсэргүүцдэг. Саарал төмөр нь асар их статик ачааллыг төгс зохицуулдаг. Хатуу саарал төмрийн суурь нь хүнд даацын тоног төхөөрөмжийг хэдэн арван жилийн турш тэсвэрлэх чадваргүй болно.

Саарал төмрийн элс цутгахыг үнэлэх нь: Эдийн засаг ба бодит байдал

Элсний хөгц яагаад энэ металлтай маш сайхан хослодогийг бид үнэлэх ёстой. Үйлдвэрлэлийн эдийн засгийн үндэс суурь нь ихэвчлэн инженерийн анхны шийдвэрийг гаргадаг. Энэ нь хосгүй уян хатан чанарыг өгдөг учраас бид элс ашигладаг.

Багажны зардлын давуу тал

Багажны өндөр хөрөнгө оруулалт нь төслийг эрт живүүлэх боломжтой. Ногоон элс, давирхайн элсний хэв нь энэхүү санхүүгийн тэгшитгэлийг бүрэн өөрчилдөг. Тэд таны нэвтрэх саадыг эрс багасгадаг. Мод, хуванцар эсвэл хөнгөн цагааны хэв маягийг бий болгох нь байнгын гангийн багахан хэсгийг шаарддаг. Та хурдан загварчлалыг үр дүнтэй ажиллуулж чадна. Жижиг, дунд хэмжээний багцын гүйлт нь өндөр хэмнэлттэй болдог. Энэ нь бага нэмэлт зардал болгодог Саарал төмрийн элс цутгах нь цутгах нарийн төвөгтэй аргуудтай өрсөлдөх чадвартай. Та хөрөнгөө урьдчилан хэмнэнэ.

'Өндөр шингэн' синергетик

Саарал төмөр нь хайлсан төлөвтөө гайхалтай өндөр шингэнийг эзэмшдэг. Энэ нь өндөр температурт ус шиг урсдаг. Энэ нь энгийн, таталцлын хүчээр тэжээгддэг элсний хэвтэй төгс хослодог. Хайлсан металл нь нарийн төвөгтэй дотоод геометрийг амархан дүүргэдэг. Өндөр даралттай шахах систем танд хэрэггүй. Энэхүү байгалийн урсгал нь хөгцний хөндийн дотор эрт хөлдөхөөс сэргийлдэг. Энэ нь нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд маш сайн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Процессын хязгаарлалтыг хүлээн зөвшөөрөх (Эрсдэлийн ил тод байдал)

Үйлдвэрлэлийн процесс бүр өөрийн гэсэн эрсдэлтэй байдаг. Үнэтэй бүтэлгүйтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид эдгээр бодит байдлыг тодорхой хүлээн зөвшөөрөх ёстой.

• Сүвэрхэг чанар ба агшилт: цутгах үйлдвэрийн ажилчид эдгээр хэвийг ердийн атмосферийн даралтаар гараар цутгадаг. Энэ нь дотоод сүвэрхэг байдлын бага зэрэг өндөр эрсдэлийг бий болгодог. Агаарын халаас нь хатуурч буй металл дотор гацаж болно. Инженерүүд энэ эрсдлийг бууруулахын тулд зөв хаалт болон өргөх системийг зохион бүтээх ёстой.

• Гадаргуугийн өнгөлгөөний бодит байдал: Элс цутгах нь гадаргуугийн тодорхой бүтэцтэй байдаг. Барзгар элсний ширхэгүүд нь металл гадаргуу дээр шууд дарагддаг. Та хоёрдогч үйл ажиллагааг төлөвлөх ёстой. CNC-ийн дараах боловсруулалт нь чухал холболтын гадаргуу болон холхивчийг нягт холбоход зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна.

Материалын хувилбарууд: Саарал төмрийн эсрэг Ган болон уян харимхай төмрийн цутгамал

Загвар зохион бүтээгчид металл цутгах сонголтыг байнга харьцуулдаг. Та металлургийн үндсэн ялгааг жинлэх ёстой. Бид ихэвчлэн 2% нүүрстөрөгчийн эгзэгтэй хязгаараас үнэлгээгээ эхэлдэг.

Нүүрстөрөгчийн 2% хязгаар (Ган ба төмөр)

Нүүрстөрөгчийн агууламж нь материалын ангиллыг бүхэлд нь тодорхойлдог. Ган нь 2% -иас бага нүүрстөрөгч агуулдаг. Цутгамал төмөр нь 2% -иас илүү нүүрстөрөгч агуулдаг. Энэхүү энгийн хил хязгаар нь материаллаг зан үйлийн талаархи бүх зүйлийг өөрчилдөг.

Ганыг хэзээ сонгох вэ: Динамик ачааллын хувьд ган сонгох. Өндөр нөлөө бүхий орчинд үүнийг сонго. Ган нь хүч чадал, жингийн харьцааг дээд зэргээр хангадаг. Үүнийг сансрын холбоо, гүүрний холболт зэрэг аюулгүй байдлын чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглаарай. Ган эвдрэхээсээ өмнө тонгойдог.

Саарал төмрийг хэзээ сонгох вэ: Их хэмжээний статик ачааллын үед үүнийг сонго. Чичиргээ ихтэй орчинд үүнийг сонго. Төсвийн хэт их хязгаарлалттай тулгарах үед энэ нь гайхалтай юм. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь гэнэтийн, хүчтэй нөлөө үзүүлэхгүй байх үед үүнийг хэрэглээрэй.

Саарал, уян харимхай төмрийн эсрэг

Хэрэв танд төмөр хэрэгтэй бол саарал болон уян хатан хэлбэрийг сонгох хэрэгтэй. Ялгаа нь бүхэлдээ бичил харуурын графитын бүтцэд оршдог. Саарал төмөр нь хурц бал чулууны ширхэгтэй байдаг. Уян хатан төмөр нь дугуй графит зангилаа буюу бөмбөрцөг хэлбэртэй байдаг.

Уян хатан төмрийн бөмбөрцөг хэлбэр нь хагарлын тархалтыг зогсооно. Энэхүү бичил геометр нь уян харимхай төмрийг илүү өндөр уналтын бат бөх чанарыг өгдөг. Энэ нь хугаралгүйгээр хүчтэй гулзайлгах, цохилтыг тэсвэрлэх чадвартай. Хэрэв таны төсөл эдгээр аюулгүй байдлын хязгаарыг шаарддаг бол уян харимхай төмөр нь үйлдвэрлэлийн өндөр өртөгийг амархан зөвтгөдөг. Бид уян хатан төмрийг хүнд даацын түдгэлзүүлсэн гар, араагаар ашигладаг.

Материалын харьцуулалтын хураангуй хүснэгт

Зөв зэрэглэлийг тодорхойлох нь: Худалдан авалт ба дизайны хүрээ

Та материалын зөв зэрэглэлийг зааж өгөх ёстой. Худалдан авах ажиллагааны багууд болон дизайны инженерүүдэд жагсаалтын тодорхой логик хэрэгтэй. Аж үйлдвэрийн стандартууд танд туслахын тулд дэлхий даяар байдаг. Эдгээрт Европын EN-GJL тогтолцоо болон ASTM ангиллын эквивалентууд орно. Бид шаардлагатай суналтын бат бэхийг шаардлагатай боловсруулах чадварыг үргэлж тэнцвэржүүлдэг.

1. 150-р зэрэг (20-р анги): Энэ зэрэг нь чичиргээг хамгийн их дарах боломжийг олгодог. Энэ нь үнэмлэхүй хялбар боловсруулах чадварыг санал болгодог. Ширхэгүүд нь том бөгөөд элбэг байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хамгийн бага суналтын бат бэхийг эзэмшдэг. Та үүнийг бүтцийн бус моторын орон сууц эсвэл хөнгөн даацын хамгаалалтын бүрхүүлд хатуу ашиглах хэрэгтэй.

2. Анги 200/250 (Ангилал 30/35): Инженерүүд үүнийг салбарын стандарт 'амтлаг цэг' гэж үздэг. Энэ нь гайхалтай тэнцвэртэй механик шинж чанарыг өгдөг. Энэ нь хангалттай хүч чадал, боломжийн боловсруулалтын хурдыг санал болгодог. Перлит ба феррит матриц нь маш сайн бат бөх чанарыг хангадаг. Насосны их бие, үйлдвэрийн хурдны хайрцаг, автомат машин механизмын суурийн хувьд энэ зэрэглэлийг зааж өгнө үү.

3. 300-р зэрэг (40-р анги): Энэ нь стандарт саарал төмрийн хамгийн өндөр бат бэхийн түвшинг илэрхийлдэг. Цутгамал үйлдвэрүүд үүнийг маш хүнд статик ачаалалд зориулж зохион бүтээдэг. Энэ нь тодорхой тохиролцоотой ирдэг. Энэ нь чийгшүүлэх чадварыг мэдэгдэхүйц бууруулсан. Цаашилбал, энэ нь боловсруулахад илүү хатуу шаардлага тавьдаг. Багажны элэгдэл мэдэгдэхүйц нэмэгддэг. Бүтцийн хөшүүн чанар нь багажийн урт наслалтаас давсан тохиолдолд л үүнийг сонго.

Өндөр зэрэглэл сонгох нь автоматаар илүү сайн гүйцэтгэл гэсэн үг биш юм. Та зэрэглэлийг хэрэглэсэн физик ачаалалтай яг тааруулах ёстой.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл: Саарал төмрийн элс цутгах дизайны дүрэм

Хэсгийн буруу хийц нь үнэтэй цутгах үйлдвэрт гэмтэл учруулдаг. Та эдгээр бэрхшээлээс амархан зайлсхийх боломжтой. CAD файлаа дуусгахаасаа өмнө дизайны хатуу дүрмийг хэрэгжүүл. Төмөрлөгчийг эрт татан оролцуулахыг зөвлөж байна.

Ханын зузаанын шилжилт

Бид геометрийн огцом өөрчлөлтөөс сэрэмжлүүлж байна. Гэнэт нимгэн хананд нийлсэн зузаан ханыг хэзээ ч бүү хий. Зузаан хэсгүүд нь нимгэн хэсгүүдээс хамаагүй удаан хөрнө. Эдгээр ялгаатай хөргөлтийн хурд нь дотоод дулааны хүчтэй стрессийг үүсгэдэг. Тэд хатуурсан металлыг дотроос нь шууд татдаг. Энэ нь аюултай агшилтын хөндий, халуун нулимс үүсгэдэг. Үргэлж өгөөмөр радиусыг ашигла. Янз бүрийн хөндлөн огтлолын хооронд гөлгөр, аажмаар нарийссан байдлыг хангах.

Төслийн өнцөг ба боловсруулалтын тэтгэмж

Дизайны багт бодитой хүлээлт бий болго. Босоо хана нь тохирох өнцгийг шаарддаг. Элсний хэв маяг нь элсийг урахгүйгээр савласан хэвнээс цэвэрхэн татах ёстой. Загвар арилгахын тулд дор хаяж 1-2 градусын ноорог өнцгөөр хангана. Гүнзгий зурах нь илүү их ноорог шаарддаг.

Нэмж хэлэхэд, нэмэлт материалын тэтгэмжийг сайтар төлөвлө. Цутгасны дараах боловсруулалтанд нэмэлт нөөц хэрэгтэй. Барзгар элсний гадаргуу нь хатуу хүлцлийг барьж чадахгүй. Хэрэв танд ±0.01 мм тэгш байх шаардлагатай бол түүхий цутгамал геометрт зохих боловсруулалтын хэсгийг нэмэх шаардлагатай. Чухал нүүрэнд дор хаяж 2-3 миллиметр нэмэлт материалыг төлөвлө.

3D хэвлэсэн элсний хэвээр загвар гаргах

Эхний өдөр танд үргэлж үнэтэй модон загвар хэрэггүй. Орчин үеийн цутгамал үйлдвэрүүд дэвшилтэт эрлийз аргуудыг ашигладаг. Тэд 3D хэвлэсэн элсний хэвийг ашигладаг. Автомат системүүд нь элсний давхаргыг давхаргаар нь хэвлэдэг. Энэ нь хурдан баталгаажуулах боломжийг олгодог. Туршилтын хэсгүүдийг долоо хоногийн оронд хэдэн өдөр асгаж болно. Энэхүү хэрэгсэлгүй арга нь таны геометрийг баталгаажуулдаг. Баталгаажуулсны дараа та үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэхийн тулд байнгын мод эсвэл металл хэв маягийг өөртөө итгэлтэйгээр хийж чадна.

Шийдвэрийг шалгах хуудас: Саарал төмөр элс таны дараагийн алхамыг цутгах уу?

Инженерийн шийдвэр нь тодорхой, бодитой параметрүүдийг шаарддаг. Үйлдвэрлэлийн сонголтоо дуусгахын тулд энэхүү хатуу үнэлгээний тогтолцоог ашиглана уу.

Хэрэв: ТИЙМ гэснийг сонгоно уу:

• Энэ хэсэг нь хатуу статик ачаалалд ордог.

• Угсралт нь хүнд чичиргээ шингээх шаардлагатай.

• Дизайн нь үндсэн бүтцийг шаарддаг нарийн төвөгтэй дотоод хөндийнүүдийг агуулдаг.

• Төсвийн хязгаарлалт нь багаж хэрэгслийн анхны зардлыг маш бага шаарддаг.

• Үйлдвэрлэл нь жижиг, дунд хэмжээний багцыг хамардаг.

Хэрэв: ҮГҮЙ гэснийг сонгоно уу:

• Бүрэлдэхүүн хэсэг нь динамик нөлөөлөл эсвэл гэнэтийн механик цохилттой тулгардаг.

• Төсөл нь маш өндөр хүч чадал, жингийн харьцааг шаарддаг. Сансар огторгуйн буух хэрэгсэл нь таарахгүй байгаагийн тод жишээ болдог.

• Төгсгөлийн хэсэг нь хүчтэй ачааллын дор гулзайлгахгүйгээр нугалахад уян хатан байх шаардлагатай.

• Танд анхдагч хэвнээс шууд гөлгөр, толин тусгал мэт өнгөлгөө хэрэгтэй.

Дүгнэлт

Энэхүү уламжлалт үйлдвэрлэлийн үйл явц нь өндөр мэргэшсэн үйлдвэрлэлийн хөрөнгө хэвээр байна. Элсэн хэвэнд цутгасан саарал төмөр нь хуучирсан хуучин нөөц биш юм. Энэ нь хүнд статик жинтэй, чичиргээнд өртөмтгий цогц эд ангиудын нарийн, хэмнэлттэй шийдлийг санал болгодог. Энэ нь эдийн засгийг гайхалтай физик тогтвортой байдалтай тэнцвэржүүлдэг.

Таны дараагийн алхмууд нь идэвхтэй баталгаажуулалтыг багтаасан байх ёстой. Нэгдүгээрт, ачааллын хатуу хязгаарлалт, дулааны шаардлагыг тодорхойл. Хоёрдугаарт, гадаргуугийн өнгөлгөөний хэрэгцээг нэн тэргүүнд тавьж, боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээг тооцоол. Гуравдугаарт, дизайны үе шатанд цутгах үйлдвэрийн мэргэжилтнүүдийг татан оролцуул.

Инженерийн багуудыг CAD файлаа гаргаж, үйлдвэрлэлийн чадварыг нарийвчлан шалгахыг зөвлөж байна. Төлөвлөгөөгөө дуусгахаас өмнө үүнийг хий. Хаалганы загвар болон материалын зэрэг сонголтоо эртхэн ярилц. Эрт хамтын ажиллагаа нь таны дараагийн томоохон төслийн бүтцийн хувьд найдвартай бүрэлдэхүүн хэсгийг баталгаажуулдаг.

Түгээмэл асуулт

Асуулт: Яагаад саарал цутгамал төмрийн хувьд хөрөнгө оруулалтын цутгамал хийхийг зөвлөдөггүй вэ?

Х: Хөргөх, хатуурах үе шатанд бал чулуун тэлэлт нь ноцтой асуудал үүсгэдэг. Бичил бүтцийн графитын ширхэгүүд үүсэх үед металл бага зэрэг өргөсдөг. Энэхүү дотоод даралт нь ихэвчлэн хөрөнгө оруулалтын цутгахад ашигладаг хатуу керамик бүрхүүлийг хугардаг. Гэсэн хэдий ч элсний хөгц нь энэхүү тэлэлтийг бүхэлд нь алдалгүйгээр шингээхэд хангалттай физик нийцлийг санал болгодог.

А: Саарал төмрийн элс цутгахад ердийн хэмжээст хүлцэл гэж юу вэ?

Х: Цутгамал үйлдвэрлэлийн стандарт хүлцэл нь элс цутгахад ISO 8062 CT8 ба CT10 стандартын хооронд байдаг. Уг процесс нь элс солих, гараар цутгахтай холбоотой тул хэвнээс шууд маш нарийн нарийвчлалыг барьж чадахгүй. Чухал хэмжээсүүд, хосолсон гадаргуу ба холхивчийн тохируулга нь үргэлж CNC-ийн хоёрдогч боловсруулалтыг шаарддаг.

А: Саарал төмрийн шахалтын бат бэхийг түүний суналтын бат бэхтэй харьцуулах нь юу вэ?

Хариулт: Саарал төмрийн шахалтын бат бэх нь түүний суналтын бат бэхээс 3-4 дахин их байдаг. Бал чулууны ширхэгүүд нь татах үед сул цэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг боловч хүнд бутлах хүчийг амархан дэмждэг. Энэхүү өвөрмөц физик харьцаа нь түүнийг даацын бүтцийн суурь болон их хэмжээний тоног төхөөрөмжийн хүрээнүүдэд өргөнөөр ашиглахыг шаарддаг.

А: Саарал төмрийн элс цутгамал гагнаж болох уу?

Хариулт: Тийм ээ, та тэдгээрийг гагнах боломжтой. Металл нь бага цахилгаан эсэргүүцэлтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч гагнах нь дулааны хатуу хяналтыг шаарддаг. Та урьдчилан халаах тусгай протоколуудыг хэрэглэж, өндөр хяналттай, удаан хөргөлттэй байх ёстой. Хэрэв та хөргөлтийн хурдыг хянаж чадахгүй бол халуунд өртсөн гагнуурын бүсийн эргэн тойронд хэврэг хагарал хурдан үүснэ.