ວິສະວະກໍາອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບວັດສະດຸໃນໄລຍະຍາວ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫນັກຫຼາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ, ທ່ານຈະພົບເຫັນການແກ້ໄຂທີ່ພິສູດລໍຖ້າທ່ານ. ການປະສົມທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ - ສະເຫຼີມສະຫຼອງສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນ damping ແລະການບີບອັດຂະຫນາດໃຫຍ່ - ແລະຂະບວນການຫລໍ່ດິນຊາຍຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງ. ໃນມື້ນີ້, ຫຼາຍກວ່າ 70% ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນັກແຫນ້ນແມ່ນອີງໃສ່ການປະສົມປະສານທີ່ຊັດເຈນນີ້. ການໂຍນດິນຊາຍໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ໂດດເດັ່ນ. ມັນຮັກສາອຸປະສັກຂອງເຈົ້າໃນການເຂົ້າຕໍ່າສຸດ. ແຕ່ມັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າບໍ? ພວກເຮົາສ້າງຄູ່ມືຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກຖານເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນທາງເລືອກຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຈັດວາງຂໍ້ຈໍາກັດກົນຈັກ, ງົບປະມານໂຄງການ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ພວກເຮົາຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານແນ່ນອນເມື່ອໃດ ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າ ເຫມາະກັບເປົ້າຫມາຍວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຍັງຈະບອກທ່ານວ່າເວລາໃດທີ່ທ່ານຄວນເບິ່ງບ່ອນອື່ນ. ມາສຳຫຼວດຄຸນສົມບັດຫຼັກ ແລະ ນະໂຍບາຍດ້ານຂະບວນການ.
Key Takeaways
ເຫມາະສໍາລັບການໂຫຼດຄົງທີ່: ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ 3x ຄວາມແຮງ tensile ຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຖານເຄື່ອງຈັກ, ຕັນເຄື່ອງຈັກ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມ.
ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ: ອຸນຫະພູມການລະລາຍຕໍ່າ (1140°C–1200°C) ແລະແມ່ພິມຊາຍທີ່ມີລາຄາຖືກເຮັດໃຫ້ການຜະລິດປະລິມານຕໍ່າຫາປານກາງທີ່ປະຫຍັດສູງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເກີດມາ: flakes graphite microstructural ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າແລະການສັ່ນສະເທືອນ damping ແຕ່ເຮັດໃຫ້ brittleness, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນການເຄື່ອນໄຫວສູງ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ: ການຫລໍ່ດິນຊາຍແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ; ທາງເລືອກເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລົງທືນແມ່ນມັກຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ເພາະວ່າການຂະຫຍາຍ graphite ໃນລະຫວ່າງການແຂງສາມາດກະດູກຫັກຂອງແກະເຊລາມິກ.
ວິສະວະກອນເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຈຸລະພາກທີ່ຕິດພັນ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າປະກອບດ້ວຍດິນຟ້າທີ່ມີສານເຄມີສະເພາະຫຼາຍ. ໂດຍປົກກະຕິມັນປະກອບດ້ວຍ 2.5% ຫາ 4% ຄາບອນແລະ 1% ຫາ 3% ຊິລິຄອນ. ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ປະກອບເປັນ flakes graphite ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໄລຍະການແຂງຕົວ. flakes ເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການໂລຫະປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
Vibration Damping
flakes graphite ພາຍໃນຂັດຂວາງຄື້ນຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ພວກເຂົາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວດູດຊ໊ອກທໍາມະຊາດພາຍໃນຕາຕະລາງໂລຫະ. ພວກມັນດູດຊຶມພະລັງງານ kinetic ແລະປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ການປຽກທີ່ເກີດມານີ້ປ້ອງກັນການສະທ້ອນປະສົມກົມກຽວໃນໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ທ່ານມັກຈະເຫັນຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ຢູ່ໃນພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ CNC. ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຊັ້ນການຜະລິດ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງເປັນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກປະການຫນຶ່ງ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ dissipates ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຫນ້າດິນຂອງມັນ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຈາກການສ້າງຕັ້ງ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping ຫຼືບິດເບືອນຮ້າຍແຮງ. ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງບໍ່ຄ່ອຍຈະທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ວິສະວະກອນລົດຍົນແມ່ນອີງໃສ່ຊັບສິນທາງກາຍະພາບນີ້ຫຼາຍ. ພວກເຂົາໃຊ້ມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຫນັກແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ.
ການບີບອັດດີກວ່າ
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົງກັນຂ້າມຄວາມເຂັ້ມແຂງ stark. ໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາໂດຍສະເພາະ. ມັນຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດຶງແລະ stretching. ແທ້ຈິງແລ້ວ, flakes graphite ສ້າງເສັ້ນຜິດທໍາມະຊາດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກໍາລັງບີບອັດຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນຕ້ານທານຢ່າງແຂງແຮງຂອງການປວດ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຈັດການການໂຫຼດຄົງທີ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢ່າງສົມບູນ. ພື້ນຖານເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າແຂງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນຫນັກໄດ້ຫຼາຍສິບປີໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຜົນຜະລິດ.
ການປະເມີນການໂຍນດິນຊາຍສໍາລັບທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ: ເສດຖະກິດແລະຄວາມເປັນຈິງ
ພວກເຮົາຕ້ອງປະເມີນວ່າເປັນຫຍັງແມ່ພິມຊາຍຄູ່ທີ່ສວຍງາມກັບໂລຫະສະເພາະນີ້. ເສດຖະສາດການຜະລິດທີ່ຕິດພັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຮົາໃຊ້ດິນຊາຍເພາະວ່າມັນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.
ການລົງທຶນທີ່ມີເຄື່ອງມືສູງສາມາດຫລົ້ມຈົມໂຄງການກ່ອນໄວອັນຄວນ. ດິນຊາຍສີຂຽວແລະແມ່ພິມດິນຊາຍ resin ປ່ຽນສົມຜົນທາງດ້ານການເງິນນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງອຸປະສັກຂອງທ່ານໃນການເຂົ້າ. ການສ້າງຮູບແບບໄມ້, ພາດສະຕິກ, ຫຼືອາລູມິນຽມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກຖາວອນຕາຍ. ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການ prototyping ຢ່າງໄວວາປະສິດທິພາບ. ການແລ່ນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫາກາງກາຍເປັນປະຫຍັດສູງ. ນີ້ overhead ຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ Grey Iron Sand Casting ມີການແຂ່ງຂັນສູງຕໍ່ກັບວິທີການຫລໍ່ຕາຍທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເຈົ້າປະຫຍັດທຶນລ່ວງໜ້າ.
Synergy 'ຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ'
ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນສະພາບຂອງການລະລາຍຂອງມັນ. ມັນໄຫຼຄືກັບນ້ໍາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບກັບແມ່ພິມຊາຍທີ່ດູດດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ງ່າຍດາຍ. ໂລຫະ molten ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕື່ມຂໍ້ມູນເລຂາຄະນິດພາຍໃນສະລັບສັບຊ້ອນ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການລະບົບສີດຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີລາຄາແພງ. ການໄຫຼຕາມທໍາມະຊາດນີ້ປ້ອງກັນການແຊ່ແຂງກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃນຊ່ອງ mold. ມັນຮັບປະກັນການແຜ່ພັນລາຍລະອຽດທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ.
ການຮັບຮູ້ຂໍ້ຈຳກັດຂອງຂະບວນການ (ຄວາມໂປ່ງໃສດ້ານຄວາມສ່ຽງ)
ທຸກໆຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂື້ນ. ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມເປັນຈິງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Porosity ແລະການຫົດຕົວ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພະນັກງານໂຮງງານກໍ່ເອົາມືຖອກ mold ເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດມາດຕະຖານ. ນີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງສູງເລັກນ້ອຍຂອງ porosity ພາຍໃນ. ຖົງໃສ່ອາກາດສາມາດຕິດຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ແຂງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ ແລະ ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ: ການໂຍນດິນຊາຍໂດຍທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມັດຊາຍທີ່ຫຍາບໆຈະພິມໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະ. ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ເຄື່ອງຈັກຫລັງ CNC ຍັງຄົງເປັນຂໍ້ບັງຄັບສໍາລັບພື້ນຜິວການຫາຄູ່ທີ່ສໍາຄັນແລະເຫມາະກັບລູກປືນທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸ: ເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າທຽບກັບເຫຼັກກ້າ ແລະເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າ
ຜູ້ອອກແບບປຽບທຽບທາງເລືອກການຫລໍ່ໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ພວກເຮົາມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນການປະເມີນຜົນຂອງພວກເຮົາຢູ່ໃນເສັ້ນຕັດຄາບອນ 2% ທີ່ສໍາຄັນ.
ການຕັດຄາບອນ 2% (ເຫຼັກທຽບກັບທາດເຫຼັກ)
ເນື້ອໃນຄາບອນກໍານົດການຈັດປະເພດວັດສະດຸທັງຫມົດ. ເຫຼັກມີຄາບອນຫນ້ອຍກວ່າ 2%. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຄາບອນຫຼາຍກ່ວາ 2%. ຂອບເຂດທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ປ່ຽນແປງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອເລືອກເຫຼັກກ້າ: ເລືອກເຫຼັກກ້າສໍາລັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ເລືອກມັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ເຫຼັກກ້າໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ເໜືອກວ່າ. ໃຊ້ມັນສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງທາງອາກາດຫຼືຂົວເຊື່ອມຕໍ່. ເຫຼັກງໍກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕກ.
ເວລາທີ່ຈະເລືອກ Grey Iron: ເລືອກມັນສໍາລັບການໂຫຼດຄົງທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເລືອກມັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສັ່ນສະເທືອນ-ໜັກ. ມັນດີເລີດເມື່ອທ່ານປະເຊີນກັບຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານງົບປະມານທີ່ຮຸນແຮງ. ໃຊ້ມັນໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບຈະບໍ່ປະເຊີນກັບຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ, ຮຸນແຮງ.
ສີຂີ້ເຖົ່າທຽບກັບທາດເຫຼັກ Ductile
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທາດເຫຼັກ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງຮູບແບບສີຂີ້ເຖົ່າແລະ ductile. ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນໂຄງສ້າງ graphite ກ້ອງຈຸລະທັດ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າມີລັກສະນະເປັນ flakes graphite ແຫຼມ. ເຫລໍກ ductile ມີ nodules graphite ກົມຫຼືຮູບຊົງ.
ຮູບຮ່າງຊົງກົມໃນທາດເຫຼັກ ductile ຢຸດເຊົາການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ. ເລຂາຄະນິດຈຸນລະພາກນີ້ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນໄຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຄ້ງຢ່າງຮຸນແຮງແລະຜົນກະທົບໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂອບຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້, ທາດເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນໄຍເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຮົາໃຊ້ທາດເຫຼັກ ductile ສໍາລັບແຂນ suspension ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະເກຍ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບວັດສະດຸ
ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ |
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ |
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ |
ເຫຼັກກ້າ |
ໂຄງສ້າງ Graphite |
ຮອຍແຕກ |
Nodules / Spheres |
ບໍ່ມີ (ຄາບອນຕ່ໍາ) |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂັ້ນຕົ້ນ |
ການບີບອັດສູງ |
ຜົນຜະລິດສູງ / Tensile |
Tensile ສູງ / ຜົນກະທົບ |
Vibration Damping |
ເລີດ |
ປານກາງ |
ທຸກຍາກ |
ເຄື່ອງຈັກ |
ພິເສດ (ການຫຼໍ່ຫຼອມຕົນເອງ) |
ດີ |
ຍຸຕິທໍາຫາຍາກ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, ທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງສູບ |
Gears, Suspension Parts |
Turbines, ຂໍ້ຕໍ່ຄວາມປອດໄພ |
ການລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ: A ການຈັດຊື້ & ກອບການອອກແບບ
ທ່ານຕ້ອງລະບຸຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທີມງານຈັດຊື້ ແລະວິສະວະກອນອອກແບບຕ້ອງການເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາມີຢູ່ທົ່ວໂລກເພື່ອຊ່ວຍເຈົ້າ. ພວກເຂົາປະກອບມີກອບຂອງເອີຣົບ EN-GJL ແລະ ASTM Class ທຽບເທົ່າ. ພວກເຮົາດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຮງ tensile ທີ່ຕ້ອງການຢູ່ສະເໝີຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 150 (ຊັ້ນຮຽນທີ 20): ຊັ້ນຮຽນນີ້ສະຫນອງການສັ່ນສະເທືອນສູງສຸດ. ມັນສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ. flakes ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸດົມສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາສຸດ. ທ່ານຄວນໃຊ້ມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງຫຼືຜ້າຄຸມປ້ອງກັນແສງສະຫວ່າງ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 200/250 (ຊັ້ນຮຽນທີ 30/35): ວິສະວະກອນພິຈາລະນາວ່ານີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ 'ຈຸດຫວານ.' ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມດູນທີ່ສວຍງາມ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ມາຕຣິກເບື້ອງ pearlite ແລະ ferrite ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ລະບຸລະດັບນີ້ສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາ, ກ່ອງເກຍອຸດສາຫະກໍາ, ແລະພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 300 (ຊັ້ນຮຽນທີ 40): ນີ້ສະແດງເຖິງລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດສໍາລັບທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າມາດຕະຖານ. Foundries ອອກແບບມັນສໍາລັບການໂຫຼດ static ຫນັກທີ່ສຸດ. ມັນມາພ້ອມກັບການຊື້ຂາຍທີ່ຊັດເຈນ. ມັນໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຊັດເຈນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນແນະນໍາຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາກກວ່າຫຼາຍ. ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເລືອກອັນນີ້ພຽງແຕ່ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງເກີນອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.
ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າອັດຕະໂນມັດປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຊັ້ນຮຽນທີ່ຊັດເຈນກັບພາລະທາງກາຍະພາບທີ່ນໍາໃຊ້.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ກົດລະບຽບການອອກແບບສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າ
ການອອກແບບສ່ວນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການລົ້ມລະລາຍຂອງການກໍ່ສ້າງລາຄາແພງ. ທ່ານສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນໍາໃຊ້ກົດລະບຽບການອອກແບບທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມີສ່ວນຮ່ວມກັບ metallurgist ຕົ້ນ.
ການຫັນປ່ຽນຄວາມໜາຂອງຝາ
ພວກເຮົາເຕືອນຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງທາງເລຂາຄະນິດຢ່າງກະທັນຫັນ. ຢ່າອອກແບບກຳແພງໜາທີ່ລວມເຂົ້າກັນເປັນກຳແພງບາງໆຢ່າງກະທັນຫັນ. ພາກສ່ວນຫນາໆເຢັນຊ້າກວ່າພາກສ່ວນບາງໆ. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນດຶງໂລຫະທີ່ແຂງຕົວອອກຈາກພາຍໃນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະນໍ້າຕາຮ້ອນ. ສະເຫມີໃຊ້ radii ທົ່ວໄປ. ຮັບປະກັນຄວາມລຽບ, ຄ່ອຍໆອ່ອນລົງລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
ມຸມຮ່າງແລະເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກ
ກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບທີມງານອອກແບບຂອງທ່ານ. ຝາແນວຕັ້ງຕ້ອງການມຸມຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ຮູບແບບດິນຊາຍຕ້ອງດຶງອອກຢ່າງສະອາດຈາກ mold packed ໂດຍບໍ່ມີການ tearing ດິນຊາຍ. ໃຫ້ມຸມຮ່າງຢ່າງໜ້ອຍ 1 ຫາ 2 ອົງສາ ສຳລັບການຖອດຮູບແບບ. ການແຕ້ມເລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮ່າງຫຼາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ວາງແຜນເງິນອຸດໜູນອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງການຫຼັກຊັບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫລັງການຫລໍ່. ພື້ນດິນຊາຍທີ່ຫຍາບຄາຍບໍ່ສາມາດທົນທານໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການເປັນ ±0.01 ມມແປ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກທີ່ພຽງພໍກັບຮູບແບບເລຂາຄະນິດຫລໍ່ດິບ. ວາງແຜນສໍາລັບຢ່າງຫນ້ອຍ 2 ຫາ 3 ມິນລິແມັດຂອງວັດສະດຸພິເສດກ່ຽວກັບໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ.
Prototyping ດ້ວຍ 3D Printed Sand Molds
ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮູບແບບໄມ້ລາຄາແພງໃນມື້ຫນຶ່ງ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ວິທີການປະສົມແບບພິເສດ. ພວກເຂົາໃຊ້ແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ພິມດ້ວຍ 3D. ລະບົບອັດຕະໂນມັດພິມຊັ້ນຊາຍໂດຍຊັ້ນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກວດສອບໄວ. ທ່ານສາມາດຖອກຊິ້ນສ່ວນທົດສອບໃນມື້ແທນທີ່ຈະເປັນອາທິດ. ວິທີການເຄື່ອງມືຫນ້ອຍນີ້ກວດສອບເລຂາຄະນິດຂອງທ່ານ. ເມື່ອຖືກກວດສອບແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຫມັ້ນສັນຍາກັບຮູບແບບໄມ້ຫຼືໂລຫະຖາວອນສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ລາຍການກວດສອບການຕັດສິນໃຈ: ແມ່ນດິນຊາຍແກມສີຂີ້ເຖົ່າເປັນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າບໍ?
ການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາຕ້ອງການຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນ, ຈຸດປະສົງ. ໃຊ້ກອບການປະເມີນຜົນແບບໄປ/ບໍ່ໄປຢ່າງເຄັ່ງຄັດນີ້ເພື່ອສະຫຼຸບການເລືອກການຜະລິດຂອງເຈົ້າ.
ເລືອກແມ່ນຖ້າ:
ພາກສ່ວນໄດ້ຮັບການໂຫຼດຄົງທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການປະກອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງ.
ການອອກແບບມີຮູຂຸມຂົນພາຍໃນທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງຫຼັກ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າຫຼາຍ.
ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫາກາງ.
ເລືອກ NO ຖ້າ:
ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວປະເຊີນກັບຜົນກະທົບແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືການຊ໊ອກກົນຈັກຢ່າງກະທັນຫັນ.
ໂຄງການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາສູງຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືລົງຈອດທາງອາກາດໃນອາວະກາດເປັນຕົວຢ່າງຫຼັກຂອງຄວາມເໝາະສົມທີ່ບໍ່ດີ.
ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຕ້ອງການ ductility ເພື່ອງໍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການ snapping.
ທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ຄ້າຍຄືກະຈົກໂດຍກົງອອກຈາກ mold ຕົ້ນຕໍ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມນີ້ຍັງຄົງເປັນຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ຖອກລົງໃສ່ແມ່ພິມດິນຊາຍບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທີ່ລ້າສະໄຫມ. ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຄົງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ມັນດຸ່ນດ່ຽງເສດຖະກິດທີ່ມີສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຄວນມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ທໍາອິດ, ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ. ອັນທີສອງ, ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານແລະຄິດໄລ່ເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ອັນທີສາມ, ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກໍ່ຕັ້ງຕົ້ນໃນໄລຍະການອອກແບບ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາສົ່ງໄຟລ໌ CAD ຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການທົບທວນການຜະລິດຢ່າງລະອຽດ. ເຮັດອັນນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບແຜນຜັງຂອງທ່ານ. ສົນທະນາກ່ຽວກັບການອອກແບບປະຕູຮົ້ວຂອງທ່ານແລະການເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸກ່ອນ. ການຮ່ວມມືເບື້ອງຕົ້ນຮັບປະກັນອົງປະກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງສໍາລັບໂຄງການໃຫຍ່ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ເປັນຫຍັງການຫລໍ່ລົງທຶນໂດຍທົ່ວໄປຈຶ່ງບໍ່ແນະນໍາສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ?
A: ການຂະຫຍາຍ graphite ໃນໄລຍະຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງ. ໃນຂະນະທີ່ flakes graphite microstructural ປະກອບ, ໂລຫະຂະຫຍາຍເລັກນ້ອຍ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກະດູກຫັກຂອງແກະເຊລາມິກແຂງທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ລົງລົງທຶນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, molds ຊາຍ, ສະຫນອງການປະຕິບັດຕາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍພຽງພໍທີ່ຈະດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວທັງຫມົດ.
Q: ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບປົກກະຕິສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມທົນທານຂອງໂຮງງານຜະລິດມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕົກຢູ່ລະຫວ່າງ ISO 8062 CT8 ແລະ CT10 ສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນດິນຊາຍແລະການຖອກດ້ວຍມື, ມັນບໍ່ສາມາດຍຶດຫມັ້ນທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນໄດ້ໂດຍກົງຈາກແມ່ພິມ. ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ດ້ານການຈັບຄູ່, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລູກປືນສະເຫມີຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີສອງ.
Q: ກໍາລັງບີບອັດຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າປຽບທຽບກັບຄວາມທົນທານຂອງ tensile ຂອງມັນແນວໃດ?
A: ກໍາລັງບີບອັດຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສູງກວ່າສາມຫາສີ່ເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງມັນ. flakes graphite ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດອ່ອນໃນເວລາທີ່ດຶງ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສະຫນັບສະຫນູນກໍາລັງ crushing ຫນັກ. ອັດຕາສ່ວນທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ກໍານົດການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງມັນຢູ່ໃນພື້ນຖານໂຄງສ້າງທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະກອບອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່.
Q: ສາມາດຫລໍ່ຫລອມດິນຊາຍທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າສາມາດເຊື່ອມໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມພວກມັນໄດ້. ໂລຫະມີຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງນຳໃຊ້ໂປຣໂຕຄອນການທຳຄວາມຮ້ອນກ່ອນສະເພາະ ແລະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມສູງ, ຄວາມເຢັນຊ້າ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນໄດ້, ຮອຍແຕກ brittle ຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາປະມານເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
