பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-07-01 தோற்றம்: தளம்
நவீன தொழில்துறை கூறுகளை பொறியியல் செய்வதற்கு கவனமாக சமநிலை தேவைப்படுகிறது. நீண்ட கால பொருள் செயல்திறனுக்கு எதிராக ஆரம்ப கருவி முதலீடுகளை நீங்கள் எடைபோட வேண்டும். உங்களுக்கு நம்பகமான உற்பத்தி அளவிடுதல் தேவை. பல கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கு, உங்களுக்காகக் காத்திருக்கும் நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வைக் காண்பீர்கள். சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு - அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் பாரிய அழுத்த வலிமைக்காக கொண்டாடப்படுகிறது - மற்றும் மணல் வார்ப்பு செயல்முறைகள் மறுக்கமுடியாத உற்பத்தி தரநிலையாக உள்ளது. இன்று, 70% க்கும் அதிகமான ஹெவி-டூட்டி காஸ்ட் பயன்பாடுகள் இந்த துல்லியமான கலவையை நம்பியுள்ளன. மணல் வார்ப்பு குறிப்பிடத்தக்க வடிவியல் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது உங்கள் நுழைவு தடையை விதிவிலக்காக குறைவாக வைத்திருக்கிறது. ஆனால் உங்கள் சரியான இயந்திர தேவைகளுக்கு இது சரியானதா? உங்கள் விருப்பங்களை மதிப்பிடுவதற்கு உதவுவதற்காக, இந்த ஆதார அடிப்படையிலான, முடிவு கட்ட வழிகாட்டியை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். இயந்திரக் கட்டுப்பாடுகள், திட்ட வரவு செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுகளை எவ்வாறு சீரமைப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். எப்போது என்பதை நாங்கள் சரியாகக் காண்பிப்போம் சாம்பல் இரும்பு மணல் வார்ப்பு உங்கள் பொறியியல் இலக்குகளுக்கு பொருந்தும். நீங்கள் வேறு எங்கு பார்க்க வேண்டும் என்பதையும் நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம். முக்கிய பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை இயக்கவியலை ஆராய்வோம்.
நிலையான சுமைகளுக்கு உகந்தது: சாம்பல் இரும்பின் சுருக்க வலிமையானது அதன் இழுவிசை வலிமையை விட குறைந்தபட்சம் 3 மடங்கு அதிகமாகும், இது இயந்திர தளங்கள், இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் பம்ப் வீடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
செலவு-க்கு-செயல்திறன் விகிதம்: குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை (1140°C–1200°C) மற்றும் மலிவான மணல் அச்சுகள் அதிகச் சிக்கனமான குறைந்த-நடுத்தர அளவு உற்பத்தியை அளிக்கின்றன.
உள்ளார்ந்த வரம்புகள்: நுண்கட்டுமான கிராஃபைட் செதில்கள் சிறந்த இயந்திரத்திறன் மற்றும் அதிர்வுத் தணிப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் அதிக தாக்கம் கொண்ட இயக்கவியல் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்ளும் கூறுகளுக்கு இது பொருந்தாது.
செயல்முறை இணக்கத்தன்மை: சாம்பல் இரும்புக்கு மணல் வார்ப்பு உகந்த முறையாகும்; முதலீட்டு வார்ப்பு போன்ற மாற்று வழிகள் பெரும்பாலும் சாத்தியமற்றவை, ஏனெனில் திடப்படுத்தலின் போது கிராஃபைட் விரிவாக்கம் பீங்கான் ஓடுகளை உடைத்துவிடும்.
பொறியாளர்கள் அடிப்படையான நுண் கட்டமைப்பு பண்புகளின் அடிப்படையில் பொருட்களை தேர்வு செய்கிறார்கள். சாம்பல் இரும்பு ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன ஒப்பனை கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக 2.5% முதல் 4% கார்பன் மற்றும் 1% முதல் 3% சிலிக்கான் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த தனித்துவமான வேதியியல் கலவையானது திடப்படுத்தும் கட்டத்தில் தனித்துவமான கிராஃபைட் செதில்களை உருவாக்குகிறது. கடுமையான தொழில்துறை அழுத்தத்தின் கீழ் உலோகம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இந்த செதில்கள் சரியாகக் கூறுகின்றன.
உட்புற கிராஃபைட் செதில்கள் இயந்திர அழுத்த அலைகளை குறுக்கிடுகின்றன. அவை உலோக மேட்ரிக்ஸின் உள்ளே இயற்கையான அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகளாக செயல்படுகின்றன. அவை இயக்க ஆற்றலை உறிஞ்சி விரைவாக வெப்பமாக மாற்றுகின்றன. இந்த உள்ளார்ந்த தணிப்பு பெரிய கட்டமைப்புகளில் இணக்கமான அதிர்வுகளைத் தடுக்கிறது. CNC இயந்திர தளங்களில் இந்த பாரிய பலனை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கிறீர்கள். அதிர்வு உறிஞ்சுதல் வெட்டுக் கருவியின் ஆயுளைக் கடுமையாக நீட்டிக்கிறது. இது உற்பத்தித் தளத்தில் அதிக துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றொரு பாரிய செயல்பாட்டு நன்மையாக செயல்படுகிறது. சாம்பல் இரும்பு அதன் மேற்பரப்பில் வெப்பத்தை விரைவாகவும் சமமாகவும் சிதறடிக்கிறது. இது உள்ளூர் வெப்பப் புள்ளிகளை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது. இந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை கடுமையான சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தடுக்கிறது. தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அரிதாகவே சமரசம் செய்கின்றன. வாகன பொறியாளர்கள் இந்த இயற்பியல் சொத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளனர். கனரக இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் தொழில்துறை வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு அவர்கள் இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
அப்பட்டமான வலிமை மாறுபாட்டை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உலோகம் குறிப்பாக குறைந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இது சக்திகளை இழுப்பதற்கும் நீட்டுவதற்கும் பாதிக்கப்படக்கூடியதாகவே உள்ளது. கிராஃபைட் செதில்கள் உண்மையில் பதற்றத்தின் கீழ் இயற்கையான தவறுகளை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், அதன் சுருக்க வலிமை மிகப்பெரியது. இது நசுக்கும் சக்திகளை கடுமையாக எதிர்க்கிறது. சாம்பல் இரும்பு மகத்தான நிலையான சுமைகளை சரியாக கையாளுகிறது. ஒரு திட சாம்பல் இரும்பு அடித்தளம் பல தசாப்தங்களாக விளைச்சல் இல்லாமல் கனரக உபகரணங்களை ஆதரிக்க முடியும்.
இந்த குறிப்பிட்ட உலோகத்துடன் மணல் அச்சுகள் ஏன் மிகவும் அழகாக இணைகின்றன என்பதை நாம் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அடிப்படையான உற்பத்திப் பொருளாதாரம் பெரும்பாலும் ஆரம்ப பொறியியல் முடிவை இயக்குகிறது. நாம் மணலைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏனென்றால் அது இணையற்ற நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
அதிக கருவி முதலீடுகள் ஒரு திட்டத்தை முன்கூட்டியே மூழ்கடிக்கலாம். பச்சை மணல் மற்றும் பிசின் மணல் அச்சுகள் இந்த நிதிச் சமன்பாட்டை முற்றிலும் மாற்றுகின்றன. அவை உங்கள் நுழைவுத் தடையை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. ஒரு மரம், பிளாஸ்டிக் அல்லது அலுமினிய வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு நிரந்தர எஃகு இறக்கும் ஒரு பகுதியே செலவாகும். நீங்கள் விரைவான முன்மாதிரியை திறமையாக இயக்கலாம். சிறிய முதல் நடுத்தர தொகுதி ஓட்டங்கள் மிகவும் சிக்கனமாகின்றன. இந்த குறைந்த மேல்நிலை செய்கிறது சாம்பல் அயர்ன் சாண்ட் காஸ்டிங் சிக்கலான டை காஸ்டிங் முறைகளுக்கு எதிராக மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது. நீங்கள் முன்கூட்டியே மூலதனத்தை சேமிக்கிறீர்கள்.
சாம்பல் இரும்பு அதன் உருகிய நிலையில் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக வெப்பநிலையில் தண்ணீர் போல் பாய்கிறது. இது எளிய, ஈர்ப்பு-ஊட்டப்பட்ட மணல் அச்சுகளுடன் சரியாக இணைகிறது. உருகிய உலோகம் சிக்கலான உள் வடிவவியலை எளிதில் நிரப்புகிறது. உங்களுக்கு விலையுயர்ந்த உயர் அழுத்த ஊசி அமைப்புகள் தேவையில்லை. இந்த இயற்கை ஓட்டம் அச்சு குழிக்குள் முன்கூட்டியே உறைபனியைத் தடுக்கிறது. இது சிக்கலான பகுதிகளில் சிறந்த விவரம் இனப்பெருக்கம் உத்தரவாதம்.
ஒவ்வொரு உற்பத்தி செயல்முறையும் உள்ளார்ந்த அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. விலையுயர்ந்த தோல்விகளைத் தடுக்க இந்த உண்மைகளை நாம் தெளிவாக ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும்.
போரோசிட்டி மற்றும் சுருக்கம்: ஃபவுண்டரி தொழிலாளர்கள் பொதுவாக இந்த அச்சுகளை நிலையான வளிமண்டல அழுத்தத்தில் கையால் ஊற்றுகிறார்கள். இது உட்புற போரோசிட்டியின் சற்று அதிக ஆபத்தை உருவாக்குகிறது. திடப்படுத்தும் உலோகத்தின் உள்ளே காற்றுப் பைகள் சிக்கிக்கொள்ளலாம். இந்த அபாயத்தைத் தணிக்க பொறியாளர்கள் சரியான நுழைவாயில் மற்றும் எழுச்சி அமைப்புகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.
மேற்பரப்பு முடிவின் உண்மைகள்: மணல் வார்ப்பு இயல்பாகவே ஒரு தனித்துவமான மேற்பரப்பு அமைப்பை விட்டுச்செல்கிறது. கரடுமுரடான மணல் தானியங்கள் நேரடியாக உலோக மேற்பரப்பில் பதிகின்றன. இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கைகளுக்கு நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும். முக்கியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான தாங்கி பொருத்தங்களுக்கு CNC பிந்தைய இயந்திரம் கட்டாயமாக உள்ளது.
வடிவமைப்பாளர்கள் தொடர்ந்து உலோக வார்ப்பு விருப்பங்களை ஒப்பிடுகின்றனர். நீங்கள் அடிப்படை உலோகவியல் வேறுபாடுகளை எடைபோட வேண்டும். முக்கியமான 2% கார்பன் கட்ஆஃப் லைனில் எங்கள் மதிப்பீட்டைத் தொடங்குகிறோம்.
கார்பன் உள்ளடக்கம் முழு பொருள் வகைப்பாட்டையும் ஆணையிடுகிறது. எஃகு 2% க்கும் குறைவான கார்பனைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பிரும்புகளில் 2% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளது. இந்த எளிய எல்லை பொருள் நடத்தை பற்றிய அனைத்தையும் மாற்றுகிறது.
ஸ்டீலை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்: டைனமிக் லோடிங்கிற்கு எஃகு தேர்ந்தெடுக்கவும். அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சூழல்களுக்கு இதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எஃகு ஒரு சிறந்த வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகிறது. விண்வெளி இணைப்புகள் அல்லது பாலம் இணைப்புகள் போன்ற முக்கியமான பாதுகாப்பு கூறுகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தவும். எஃகு உடையும் முன் வளைகிறது.
சாம்பல் இரும்பை எப்போது தேர்வு செய்வது: பாரிய நிலையான சுமைகளுக்கு அதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதிர்வு-கனமான சூழல்களுக்கு அதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீங்கள் தீவிர பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளை எதிர்கொள்ளும் போது அது சிறந்து விளங்குகிறது. கூறு திடீர், வன்முறை தாக்கங்களை எதிர்கொள்ளாதபோது அதைப் பயன்படுத்தவும்.
உங்களுக்கு இரும்பு தேவைப்பட்டால், நீங்கள் சாம்பல் மற்றும் நீர்த்துப்போகக்கூடிய வடிவங்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்ய வேண்டும். வேறுபாடு முற்றிலும் நுண்ணிய கிராஃபைட் கட்டமைப்பில் உள்ளது. சாம்பல் இரும்பு கூர்மையான கிராஃபைட் செதில்களைக் கொண்டுள்ளது. டக்டைல் இரும்பில் வட்டமான கிராஃபைட் முடிச்சுகள் அல்லது கோளங்கள் உள்ளன.
டக்டைல் இரும்பில் உள்ள கோள வடிவம் விரிசல் பரவுவதை நிறுத்துகிறது. இந்த மைக்ரோ-ஜியோமெட்ரி டக்டைல் இரும்புக்கு அதிக மகசூல் வலிமையை அளிக்கிறது. இது எலும்பு முறிவு இல்லாமல் கடுமையான வளைவு மற்றும் தாக்கத்தை தாங்கும். உங்கள் திட்டத்திற்கு இந்த பாதுகாப்பு விளிம்புகள் தேவைப்பட்டால், டக்டைல் இரும்பு அதன் அதிக உற்பத்தி செலவை எளிதாக நியாயப்படுத்துகிறது. கனரக சஸ்பென்ஷன் ஆயுதங்கள் மற்றும் கியர்களுக்கு டக்டைல் இரும்பைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
பொருள் அம்சம் |
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு |
குழாய் வார்ப்பிரும்பு |
வார்ப்பு எஃகு |
|---|---|---|---|
கிராஃபைட் அமைப்பு |
செதில்கள் |
முடிச்சுகள் / கோளங்கள் |
எதுவுமில்லை (குறைந்த கார்பன்) |
முதன்மை வலிமை |
உயர் அழுத்த |
அதிக மகசூல் / இழுவிசை |
உயர் இழுவிசை / தாக்கம் |
அதிர்வு தணித்தல் |
சிறப்பானது |
மிதமான |
ஏழை |
இயந்திரத்திறன் |
விதிவிலக்கானது (சுய மசகு) |
நல்லது |
சிரமம் நியாயமானது |
சிறந்த பயன்பாடு |
இயந்திர தளங்கள், பம்ப் வீடுகள் |
கியர்கள், சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் |
விசையாழிகள், பாதுகாப்பு மூட்டுகள் |
நீங்கள் சரியான பொருள் தரத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும். கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்களுக்கு தெளிவான குறுகிய பட்டியல் தர்க்கம் தேவை. உங்களுக்கு உதவ தொழில் தரநிலைகள் உலகளவில் உள்ளன. அவை ஐரோப்பிய EN-GJL கட்டமைப்பு மற்றும் ASTM வகுப்புக்கு இணையானவை. தேவையான இயந்திரத்திறனுக்கு எதிராக தேவையான இழுவிசை வலிமையை நாங்கள் எப்போதும் சமநிலைப்படுத்துகிறோம்.
தரம் 150 (வகுப்பு 20): இந்த தரமானது அதிகபட்ச அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது. இது முழுமையான எளிதான இயந்திரத்திறனை வழங்குகிறது. செதில்கள் பெரியவை மற்றும் ஏராளமாக உள்ளன. இருப்பினும், இது மிகக் குறைந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் அல்லாத கட்டமைப்பு மோட்டார் வீடுகள் அல்லது ஒளி-கடமை பாதுகாப்பு கவர்கள் அதை கண்டிப்பாக பயன்படுத்த வேண்டும்.
தரம் 200/250 (வகுப்பு 30/35): பொறியாளர்கள் இதை தொழில் தரநிலையாக கருதுகின்றனர் 'ஸ்வீட் ஸ்பாட்.' இது அழகாக சீரான இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது. இது போதுமான வலிமை மற்றும் நியாயமான இயந்திர வேகத்தை வழங்குகிறது. பியர்லைட் மற்றும் ஃபெரைட் மேட்ரிக்ஸ் சிறந்த ஆயுள் வழங்குகிறது. பம்ப் உடல்கள், தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் தானியங்கி இயந்திர தளங்களுக்கு இந்த தரத்தைக் குறிப்பிடவும்.
தரம் 300 (வகுப்பு 40): இது நிலையான சாம்பல் இரும்பின் மிக உயர்ந்த வலிமையான அடுக்கைக் குறிக்கிறது. ஃபவுண்டரிகள் அதை மிகவும் கனமான நிலையான சுமைகளுக்கு வடிவமைக்கின்றன. இது தெளிவான பரிமாற்றங்களுடன் வருகிறது. இது தணிக்கும் திறனைக் கணிசமாகக் குறைத்துள்ளது. மேலும், இது மிகவும் கடினமான எந்திரத் தேவைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. கருவி உடைகள் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. கட்டமைப்பு விறைப்பு கருவி நீண்ட ஆயுளை விட அதிகமாக இருக்கும்போது மட்டுமே இதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உயர் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது தானாகவே சிறந்த செயல்திறனைக் குறிக்காது. பயன்படுத்தப்பட்ட உடல் சுமையுடன் நீங்கள் தரத்தை துல்லியமாக பொருத்த வேண்டும்.
மோசமான பகுதி வடிவமைப்பு விலையுயர்ந்த ஃபவுண்டரி தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த இடர்பாடுகளை எளிதில் தவிர்க்கலாம். உங்கள் CAD கோப்புகளை இறுதி செய்வதற்கு முன் கடுமையான வடிவமைப்பு விதிகளைப் பயன்படுத்தவும். விரைவில் ஒரு உலோகவியலாளரை ஈடுபடுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.
திடீர் வடிவியல் மாற்றங்களுக்கு எதிராக நாங்கள் கடுமையாக எச்சரிக்கிறோம். ஒரு மெல்லிய சுவரில் திடீரென்று ஒன்றிணைக்கும் தடிமனான சுவரை ஒருபோதும் வடிவமைக்க வேண்டாம். தடிமனான பகுதிகள் மெல்லிய பகுதிகளை விட மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகின்றன. இந்த மாறுபட்ட குளிரூட்டும் விகிதங்கள் கடுமையான உள் வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை உண்மையில் திடப்படுத்தும் உலோகத்தை உட்புறமாக இழுக்கின்றன. இது ஆபத்தான சுருங்குதல் குழிகள் மற்றும் சூடான கண்ணீரை உருவாக்குகிறது. எப்போதும் தாராள ஆரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். மாறுபட்ட குறுக்குவெட்டுகளுக்கு இடையில் மென்மையான, படிப்படியாகக் குறைவதை உறுதி செய்யவும்.
உங்கள் வடிவமைப்பு குழுவிற்கு யதார்த்தமான எதிர்பார்ப்புகளை அமைக்கவும். செங்குத்து சுவர்களுக்கு பொருத்தமான வரைவு கோணங்கள் தேவை. மணல் வடிவங்கள் மணலைக் கிழிக்காமல் பேக் செய்யப்பட்ட அச்சிலிருந்து சுத்தமாக இழுக்க வேண்டும். பேட்டர்ன் அகற்றுவதற்கு குறைந்தபட்சம் 1 முதல் 2 டிகிரி வரைவு கோணத்தை வழங்கவும். ஆழமான டிராக்களுக்கு இன்னும் அதிகமான வரைவு தேவைப்படுகிறது.
கூடுதலாக, உங்கள் கூடுதல் பொருள் கொடுப்பனவுகளை கவனமாக திட்டமிடுங்கள். பிந்தைய வார்ப்பு எந்திரத்திற்கு உங்களுக்கு கூடுதல் பங்கு தேவை. ஒரு கடினமான மணல் மேற்பரப்பு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க முடியாது. உங்களுக்கு ± 0.01 மிமீ பிளாட்னெஸ் தேவைப்பட்டால், மூல வார்ப்பு வடிவவியலில் போதுமான எந்திரப் பங்கைச் சேர்க்க வேண்டும். முக்கியமான முகங்களில் குறைந்தபட்சம் 2 முதல் 3 மில்லிமீட்டர் கூடுதல் பொருட்களைத் திட்டமிடுங்கள்.
முதல் நாளில் உங்களுக்கு எப்போதும் விலையுயர்ந்த மர வடிவங்கள் தேவையில்லை. நவீன ஃபவுண்டரிகள் மேம்பட்ட கலப்பின அணுகுமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவர்கள் 3D-அச்சிடப்பட்ட மணல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். தானியங்கு அமைப்புகள் மணல் அடுக்கை அடுக்காக அச்சிடுகின்றன. இது விரைவான சரிபார்ப்பை அனுமதிக்கிறது. வாரங்களுக்குப் பதிலாக நாட்களில் சோதனைப் பகுதிகளை ஊற்றலாம். இந்த கருவி குறைவான அணுகுமுறை உங்கள் வடிவவியலைச் சரிபார்க்கிறது. சரிபார்க்கப்பட்டதும், அதிக உற்பத்தி அளவுகளுக்கு நிரந்தர மரம் அல்லது உலோக வடிவங்களை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் செய்யலாம்.
பொறியியல் முடிவுகளுக்கு உறுதியான, புறநிலை அளவுருக்கள் தேவை. உங்களின் உற்பத்தித் தேர்வை இறுதி செய்ய இந்த கண்டிப்பான go/no-go மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
ஆம் என்பதைத் தேர்வு செய்தால்:
பகுதி கண்டிப்பாக நிலையான ஏற்றுதலுக்கு உட்படுகிறது.
சட்டசபைக்கு அதிக அதிர்வு உறிஞ்சுதல் தேவைப்படுகிறது.
வடிவமைப்பு சிக்கலான உள் துவாரங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கிய கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகிறது.
பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் மிகக் குறைந்த ஆரம்பக் கருவிச் செலவுகளைக் கோருகின்றன.
உற்பத்தி ரன் சிறிய மற்றும் நடுத்தர தொகுதி அளவுகளை உள்ளடக்கியது.
பின்வருபவை இருந்தால் NO ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
கூறு மாறும் தாக்கங்கள் அல்லது திடீர் இயந்திர அதிர்ச்சிகளை எதிர்கொள்கிறது.
திட்டத்திற்கு மிக அதிக வலிமை-எடை விகிதம் தேவைப்படுகிறது. ஏரோஸ்பேஸ் லேண்டிங் கியர் ஒரு மோசமான பொருத்தத்திற்கு ஒரு பிரதான எடுத்துக்காட்டு.
இறுதிப் பகுதியானது ஸ்னாப்பிங் இல்லாமல் கடுமையான மன அழுத்தத்தின் கீழ் வளைந்து செல்ல டக்டிலிட்டி தேவை.
முதன்மை அச்சில் இருந்து நேரடியாக ஒரு மென்மையான, கண்ணாடி போன்ற பூச்சு உங்களுக்குத் தேவை.
இந்த பாரம்பரிய உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த தொழில்துறை சொத்தாக உள்ளது. சாம்பல் இரும்பு மணல் அச்சுகளில் ஊற்றப்பட்டது ஒரு காலாவதியான மரபு வீழ்ச்சி அல்ல. கனமான நிலையான எடைகளைக் கொண்ட சிக்கலான, அதிர்வு-பாதிப்புக் கூறுகளுக்கு இது துல்லியமான, செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது. இது நம்பமுடியாத உடல் ஸ்திரத்தன்மையுடன் பொருளாதாரத்தை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
உங்கள் அடுத்த படிகள் செயலில் சரிபார்ப்பை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். முதலில், உங்கள் கடுமையான சுமை வரம்புகள் மற்றும் வெப்ப தேவைகளை அடையாளம் காணவும். இரண்டாவதாக, உங்கள் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய எந்திர கொடுப்பனவுகளை கணக்கிடுங்கள். மூன்றாவதாக, வடிவமைப்பு கட்டத்தின் ஆரம்பத்தில் ஃபவுண்டரி நிபுணர்களை ஈடுபடுத்துங்கள்.
ஒரு முழுமையான உற்பத்தித்திறன் மதிப்பாய்வுக்காக பொறியியல் குழுக்கள் தங்கள் CAD கோப்புகளை சமர்ப்பிக்குமாறு நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் வரைபடத்தை இறுதி செய்வதற்கு முன் இதைச் செய்யுங்கள். உங்கள் கேட்டிங் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தர தேர்வை முன்கூட்டியே விவாதிக்கவும். ஆரம்பகால ஒத்துழைப்பு உங்களின் அடுத்த பெரிய திட்டத்திற்கான கட்டமைப்பு ரீதியாக சிறந்த கூறுகளை உறுதி செய்கிறது.
ப: குளிரூட்டும் மற்றும் திடப்படுத்தும் கட்டத்தில் கிராஃபைட் விரிவாக்கம் கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. நுண் கட்டமைப்பு கிராஃபைட் செதில்களாக உருவாகும்போது, உலோகம் சிறிது விரிவடைகிறது. இந்த உள் அழுத்தம் பொதுவாக முதலீட்டு வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் திடமான பீங்கான் ஓடுகளை உடைக்கிறது. இருப்பினும், மணல் அச்சுகள், இந்த விரிவாக்கத்தை முழுமையாகத் தோல்வியடையாமல் உறிஞ்சுவதற்கு போதுமான உடல் இணக்கத்தை வழங்குகின்றன.
A: ஸ்டாண்டர்ட் ஃபவுண்டரி சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக ISO 8062 CT8 மற்றும் CT10 க்கு இடையே மணல் வார்ப்பிற்காக விழும். செயல்முறை மணலை மாற்றுவது மற்றும் கைமுறையாக ஊற்றுவதை உள்ளடக்கியது என்பதால், இது அச்சிலிருந்து நேரடியாக மிகவும் இறுக்கமான துல்லியத்தை வைத்திருக்க முடியாது. முக்கியமான பரிமாணங்கள், இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மற்றும் தாங்கி பொருத்துதல்களுக்கு எப்போதும் இரண்டாம் நிலை CNC இயந்திரம் தேவைப்படும்.
A: சாம்பல் இரும்பின் சுருக்க வலிமை பொதுவாக அதன் இழுவிசை வலிமையை விட மூன்று முதல் நான்கு மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். கிராஃபைட் செதில்கள் இழுக்கப்படும் போது பலவீனமான புள்ளிகளாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் அவை கனமான நசுக்கும் சக்திகளை எளிதாக ஆதரிக்கின்றன. இந்த தனித்துவமான உடல் விகிதம் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு தளங்கள் மற்றும் பாரிய உபகரண சட்டங்களில் அதன் பரவலான பயன்பாட்டை ஆணையிடுகிறது.
ப: ஆம், நீங்கள் அவற்றை வெல்ட் செய்யலாம். உலோகம் குறைந்த மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், வெல்டிங்கிற்கு கடுமையான வெப்ப கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் குறிப்பிட்ட முன் வெப்பமூட்டும் நெறிமுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் அதிகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, மெதுவாக குளிரூட்டலை உறுதிசெய்ய வேண்டும். நீங்கள் குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தத் தவறினால், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட வெல்ட் மண்டலத்தைச் சுற்றி உடையக்கூடிய விரிசல் விரைவாக ஏற்படும்.