Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
Il réside dans le processus de passivation et la résistance à la corrosion . Le placage de zinc jaune est traité avec une passivation couleur pour former un aspect jaune et a une résistance à la corrosion plus forte. Le placage du zinc blanc adopte généralement la passivation blanche ou aucun processus de passivation, qui a une résistance à la corrosion relativement faible mais une apparence plus simple.
La différence dans le principe du processus est :
Zinc jaune :
Sur la base de la galvanisation, le traitement de la passivation des couleurs (comme la passivation jaune) est effectué. La formule de la solution de passivation contient du chromate ou d'autres agents de formation de films pour former un film d'oxyde de couleur. Le film de passivation a une capacité d'auto-réparation. Après avoir été rayée, la réparation locale peut être réalisée grâce au chrome hexavalent dans le film de passivation.
Placage de zinc blanc :
Deux processus peuvent être adoptés: Utilisation de passivation blanche Une solution de passivation exempte de composants en développement couleur pour former un film de passivation blanc argenté. Aucun processus de passivation uniquement, la couche galvanisée est directement exposée sans aucun traitement d'étanchéité.
Comparaison des performances
Résistance à la corrosion :
Le test de pulvérisation saline neutre du placage de zinc jaune peut durer plus de 120 heures, tandis que celui de la passivation du zinc blanc est généralement inférieur à 72 heures, et même plus bas sans passivation.
Le classement des capacités de protection du revêtement: passivation verte militaire> Passivation noire> Passivation couleur (zinc jaune)> Passivation bleu-blanc> Passivation blanche.
de dureté et d'usure :Resition
La dureté des revêtements des deux est similaire, mais le film de passivation du zinc jaune a une adhésion plus forte et une résistance à l'usure légèrement meilleure.
Scénarios d'application
Zinc jaune :
Il convient à des environnements hautement corrosifs, tels que l'équipement chimique et les attaches dans les climats marins.
Il est souvent utilisé comme un boulon spécial pour l'équipement électrique, répondant aux deux besoins de prévention de la rouille et de conductivité électrique.
Placage de zinc blanc :
Il est principalement utilisé dans les scénarios décoratifs, tels que le matériel de construction, les produits quotidiens et d'autres champs avec des exigences élevées pour la cohérence des couleurs.
Le zinc blanc non passivé n'est pas recommandé pour une utilisation dans des environnements humides ou corrosifs.
Notre organigramme pour les produits de soudage et de flexion personnalisés comme déclenche:
Personnalisation de précision: fabriquée à vos exigences de taille et de géométrie exactes - élimine les problèmes d'adaptation et garantit un ajustement parfait pour votre application spécifique.
Défense de corrosion améliorée: le revêtement de chromate de zinc jaune offre * une protection supérieure et durable * contre la rouille et l'oxydation, prolongeant considérablement la durée de vie, même dans des environnements sévères ou extérieurs.
Résistance et fiabilité conçues: combine une construction en acier courbée robuste avec un soudage de précision pour * des assemblages structurels durables et à haute intégrité * sur lesquels vous pouvez dépendre.
Finition distinctive et professionnelle: la jolie surface de zinc jaune teintée d'or offre plus qu'une simple protection; Il fournit une esthétique * propre, professionnelle et reconnaissable *.
Performances et valeur optimisées: offre le * équilibre idéal des fonctionnalités sur mesure, de la durabilité exceptionnelle et de la valeur à long terme * en minimisant les coûts de maintenance et de remplacement.
Construit pour des conditions difficiles: spécialement conçu pour * résister aux environnements exigeants * (humidité, produits chimiques, usure), ce qui le rend idéal pour les utilisations industrielles, mécaniques et structurelles.
Machines industrielles: cadres, supports et boîtiers exigeant la résistance à la corrosion et l'intégrité structurelle.
Enclos et armoires électriques: Enveloppes de protection nécessitant une étanchéité et un assemblage précis.
Construction et éléments structurels: supports, accolades et supports exposés aux éléments extérieurs.
Composants automobiles: supports de moteur, pièces de châssis et supports nécessitant une résistance aux vibrations.
Équipement agricole: pièces durables résistant aux produits chimiques, à l'humidité et à l'usure.
Systèmes de manutention des matériaux: cadres de convoyeur, chariots et composants de charge robustes.
Conditionnement:
1Q: Pourquoi choisir le zinc jaune plutôt que le placage de zinc régulier?
1A: Une meilleure résistance à la corrosion et un aspect d'or distinctif.
2Q: Quelle est la précision des tailles personnalisées?
2A: Fabrication de précision, généralement à ± 1,6 mm (± 1/16 ').
3Q: Combien de temps dure la production?
3A: généralement 2 à 4 semaines après l'approbation de la conception.
4Q: convient-il aux conditions extérieures ou difficiles?
4A: Oui. Acier soudé fort + revêtement en zinc jaune = excellente durabilité.
5Q: La finition du zinc jaune est-elle juste pour la protection?
5A: principalement résistance à la corrosion, mais semble également bon et aide à l'assemblage.
Il réside dans le processus de passivation et la résistance à la corrosion . Le placage de zinc jaune est traité avec une passivation couleur pour former un aspect jaune et a une résistance à la corrosion plus forte. Le placage du zinc blanc adopte généralement la passivation blanche ou aucun processus de passivation, qui a une résistance à la corrosion relativement faible mais une apparence plus simple.
La différence dans le principe du processus est :
Zinc jaune :
Sur la base de la galvanisation, le traitement de la passivation des couleurs (comme la passivation jaune) est effectué. La formule de la solution de passivation contient du chromate ou d'autres agents de formation de films pour former un film d'oxyde de couleur. Le film de passivation a une capacité d'auto-réparation. Après avoir été rayée, la réparation locale peut être réalisée grâce au chrome hexavalent dans le film de passivation.
Placage de zinc blanc :
Deux processus peuvent être adoptés: Utilisation de passivation blanche Une solution de passivation exempte de composants en développement couleur pour former un film de passivation blanc argenté. Aucun processus de passivation uniquement, la couche galvanisée est directement exposée sans aucun traitement d'étanchéité.
Comparaison des performances
Résistance à la corrosion :
Le test de pulvérisation saline neutre du placage de zinc jaune peut durer plus de 120 heures, tandis que celui de la passivation du zinc blanc est généralement inférieur à 72 heures, et même plus bas sans passivation.
Le classement des capacités de protection du revêtement: passivation verte militaire> Passivation noire> Passivation couleur (zinc jaune)> Passivation bleu-blanc> Passivation blanche.
de dureté et d'usure :Resition
La dureté des revêtements des deux est similaire, mais le film de passivation du zinc jaune a une adhésion plus forte et une résistance à l'usure légèrement meilleure.
Scénarios d'application
Zinc jaune :
Il convient à des environnements hautement corrosifs, tels que l'équipement chimique et les attaches dans les climats marins.
Il est souvent utilisé comme un boulon spécial pour l'équipement électrique, répondant aux deux besoins de prévention de la rouille et de conductivité électrique.
Placage de zinc blanc :
Il est principalement utilisé dans les scénarios décoratifs, tels que le matériel de construction, les produits quotidiens et d'autres champs avec des exigences élevées pour la cohérence des couleurs.
Le zinc blanc non passivé n'est pas recommandé pour une utilisation dans des environnements humides ou corrosifs.
Notre organigramme pour les produits de soudage et de flexion personnalisés comme déclenche:
Personnalisation de précision: fabriquée à vos exigences de taille et de géométrie exactes - élimine les problèmes d'adaptation et garantit un ajustement parfait pour votre application spécifique.
Défense de corrosion améliorée: le revêtement de chromate de zinc jaune offre * une protection supérieure et durable * contre la rouille et l'oxydation, prolongeant considérablement la durée de vie, même dans des environnements sévères ou extérieurs.
Résistance et fiabilité conçues: combine une construction en acier courbée robuste avec un soudage de précision pour * des assemblages structurels durables et à haute intégrité * sur lesquels vous pouvez dépendre.
Finition distinctive et professionnelle: la jolie surface de zinc jaune teintée d'or offre plus qu'une simple protection; Il fournit une esthétique * propre, professionnelle et reconnaissable *.
Performances et valeur optimisées: offre le * équilibre idéal des fonctionnalités sur mesure, de la durabilité exceptionnelle et de la valeur à long terme * en minimisant les coûts de maintenance et de remplacement.
Construit pour des conditions difficiles: spécialement conçu pour * résister aux environnements exigeants * (humidité, produits chimiques, usure), ce qui le rend idéal pour les utilisations industrielles, mécaniques et structurelles.
Machines industrielles: cadres, supports et boîtiers exigeant la résistance à la corrosion et l'intégrité structurelle.
Enclos et armoires électriques: Enveloppes de protection nécessitant une étanchéité et un assemblage précis.
Construction et éléments structurels: supports, accolades et supports exposés aux éléments extérieurs.
Composants automobiles: supports de moteur, pièces de châssis et supports nécessitant une résistance aux vibrations.
Équipement agricole: pièces durables résistant aux produits chimiques, à l'humidité et à l'usure.
Systèmes de manutention des matériaux: cadres de convoyeur, chariots et composants de charge robustes.
Conditionnement:
1Q: Pourquoi choisir le zinc jaune plutôt que le placage de zinc régulier?
1A: Une meilleure résistance à la corrosion et un aspect d'or distinctif.
2Q: Quelle est la précision des tailles personnalisées?
2A: Fabrication de précision, généralement à ± 1,6 mm (± 1/16 ').
3Q: Combien de temps dure la production?
3A: généralement 2 à 4 semaines après l'approbation de la conception.
4Q: convient-il aux conditions extérieures ou difficiles?
4A: Oui. Acier soudé fort + revêtement en zinc jaune = excellente durabilité.
5Q: La finition du zinc jaune est-elle juste pour la protection?
5A: principalement résistance à la corrosion, mais semble également bon et aide à l'assemblage.