それは不動態化プロセスと耐食性にあります。黄色の亜鉛メッキは、色不動態化処理が施されており、黄色の外観を形成し、より強い耐食性を備えています。白色亜鉛めっきは通常、白色不動態化処理または不動態化処理なしを採用しており、耐食性は比較的弱いですが、外観はシンプルです。
プロセス原則の違いは次のとおりです 。
黄色の亜鉛 :
亜鉛メッキをベースに、着色不動態化処理(黄色不動態化等)を施します。不動態化溶液の配合には、色の酸化膜を形成するクロム酸塩またはその他の膜形成剤が含まれています。パッシベーション膜は自己修復能力を持っています。傷がついた後は、不動態皮膜中の六価クロムによって局所的な修復が可能です。
白色亜鉛メッキ :
2 つのプロセスを採用できます。 ホワイトパッシベーション - 発色成分を含まないパッシベーション溶液を使用して、銀白色のパッシベーション膜を形成します。不動態化処理なし - シーリング処理を行わず、亜鉛メッキ層のみが直接露出しています。
パフォーマンスの比較
耐食性 :
黄色の亜鉛めっきの中性塩水噴霧試験は 120 時間以上継続できますが、白色の亜鉛不動態化の試験は通常 72 時間未満で、不動態化なしではさらに短くなります。
コーティング保護能力のランキング: ミリタリーグリーンパッシベーション > ブラックパッシベーション > カラーパッシベーション (黄色亜鉛) > 青白パッシベーション > ホワイトパッシベーション。
硬度と耐摩耗性 :
両者のコーティングの硬度は似ていますが、黄色の亜鉛不動態皮膜の方が密着力が強く、耐摩耗性がわずかに優れています。
アプリケーション シナリオ
黄色の亜鉛 :
海洋気候における化学機器やファスナーなどの腐食性の高い環境に適しています。
防錆性と導電性の両方の要求を満たし、電気機器用の特殊ボルトとして多く使用されています。
白色亜鉛メッキ :
主に、建築金物、日用品、色の一貫性が要求されるその他の分野などの装飾的なシナリオで使用されます。
不動態化されていない白色亜鉛は、湿った環境や腐食性の環境での使用はお勧めできません。
カスタマイズされた溶接および曲げ製品の作業フローチャートは次のとおりです。



精密なカスタマイズ: 正確なサイズと形状の要件に合わせて製造されるため、適応の問題が排除され、特定の用途に完璧にフィットします。
強化された腐食防御: 黄色亜鉛クロメート コーティングは、錆や酸化に対する *優れた長期的な保護 * を提供し、過酷な環境や屋外環境でも耐用年数を大幅に延長します。
設計された強度と信頼性: 堅牢な曲げ鋼構造と精密溶接を組み合わせて、信頼できる *耐久性があり完全性の高い構造アセンブリ* を実現します。
特徴的でプロフェッショナルな仕上げ: 魅力的な金色がかった黄色の亜鉛表面は、保護するだけではありません。それは *クリーンで、プロフェッショナルで、認識可能な美学* を提供します。
最適化されたパフォーマンスと価値: メンテナンスと交換のコストを最小限に抑えることで、*カスタマイズされた機能、優れた耐久性、長期的な価値の理想的なバランス*を実現します。
厳しい条件向けに設計: *厳しい環境* (湿気、化学物質、摩耗) に耐えるように特別に設計されており、産業、機械、構造用途に最適です。
産業機械: 耐食性と構造的完全性が要求されるフレーム、サポート、ハウジング。
電気エンクロージャおよびキャビネット: 耐候性と正確な組み立てが必要な保護ケース。
建設および構造要素: 屋外要素にさらされるブラケット、ブレース、およびサポート。
自動車部品: 耐振動性が必要なエンジンブラケット、シャーシ部品、マウントなど。
農業機器: 化学物質、湿気、摩耗に強い耐久性のある部品。
マテリアルハンドリングシステム: コンベヤフレーム、トロリー、および堅牢な耐荷重コンポーネント。
包装:

1Q: なぜ通常の亜鉛メッキではなくイエロー亜鉛を選ぶのですか?
1A: 優れた耐食性と独特の金色の外観。
2Q: カスタム サイズはどのくらい正確ですか?
2A: 精密加工、通常 ±1.6 mm (±1/16') 以内。
3Q: 制作にはどのくらい時間がかかりますか?
3A: 通常、デザインの承認後 2 ~ 4 週間かかります。
4Q: 屋外や厳しい条件にも適していますか?
4A: はい。丈夫な溶接鋼材+黄亜鉛メッキ=耐久性に優れています。
5Q: 黄色の亜鉛仕上げは保護のためだけですか?
5A: 主に耐食性ですが、見た目も良く、組み立ても容易です。