Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Det ligger i passiveringsprocessen og korrosionsbestandighed . Gul zinkplader behandles med farvepassivering for at danne et gult udseende og har stærkere korrosionsbestandighed. Hvid zinkplader vedtager normalt hvid passivering eller ingen passiveringsproces, som har relativt svag korrosionsbestandighed, men et enklere udseende.
Forskellen i -procesprincippet er :
Gul zink :
På grundlag af galvanisering udføres farvepassiveringsbehandling (såsom gul passivering). Formlen for passiveringsløsning indeholder chromat eller andre filmdannende midler til at danne en farveoxidfilm. Passivationsfilmen har selvreparationsevne. Efter at have været ridset kan lokal reparation opnås gennem hexavalent krom i passiveringsfilmen.
Hvid zinkbelægning :
To processer kan vedtages: Hvid passivering brug en passiveringsløsning fri for farveveloperende komponenter til dannelse af en sølv-hvid passiveringsfilm. Ingen passiveringsprocesser, der kun er det galvaniserede lag, udsættes direkte uden nogen forseglingsbehandling.
Præstationssammenligning
Korrosionsmodstand :
Den neutrale saltspray -test af gul zinkbelægning kan vare i mere end 120 timer, mens den af hvid zinkpassivering normalt er mindre end 72 timer og endnu lavere uden passivering.
Rangeringen af belægningsbeskyttelsesfunktioner: Militærgrøn passivering> Sort passivering> Farvepassivering (gul zink)> Blå-hvid passivering> Hvid passivering.
Hårdhed og slidstyrke :
Hårdheden af belægningerne af de to er ens, men den gule zinkpassiveringsfilm har stærkere vedhæftning og lidt bedre slidstyrke.
Applikationsscenarier
Gul zink :
Det er velegnet til stærkt ætsende miljøer, såsom kemisk udstyr og fastgørelsesmidler i marine klima.
Det bruges ofte som en speciel bolt til elektrisk udstyr, der opfylder de dobbelte krav til RUST -forebyggelse og elektrisk ledningsevne.
Hvid zinkbelægning :
Det bruges for det meste i dekorative scenarier, såsom bygning af hardware, daglige produkter og andre felter med høje krav til farvekonsistens.
Ikke-passiveret hvid zink anbefales ikke til brug i fugtige eller ætsende miljøer.
Vores arbejdsflowdiagram for de tilpassede svejse- og bøjningsprodukter som belows:
Tilpasning af præcision: Fremstillet til din nøjagtige størrelse og geometri -krav - eliminerer tilpasningsproblemer og sikrer en perfekt pasform til din specifikke applikation.
Forbedret korrosionsforsvar: Gul zinkchromatbelægning giver * overlegen, langvarig beskyttelse * mod rust og oxidation, der strækker sig markant levetid, selv i barske eller udendørs miljøer.
Engineered Strength & Pålidelighed: Kombinerer robust bøjet stålkonstruktion med præcisionsvejsning til * holdbare strukturelle samlinger med høj integritet * Du kan være afhængig af.
Særlige og professionelle finish: Den attraktive guld-tingede gule zinkoverflade tilbyder mere end bare beskyttelse; Det giver en *ren, professionel og genkendelig æstetik *.
Optimeret ydelse & værdi: leverer * ideel balance mellem skræddersyet funktionalitet, enestående holdbarhed og langsigtet værdi * ved at minimere vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.
Bygget til hårde forhold: Specielt designet til at * modstå krævende miljøer * (fugt, kemikalier, slid), hvilket gør det ideelt til industriel, mekanisk og strukturel anvendelse.
Industrielle maskiner: Rammer, understøtter og huse, der kræver korrosionsbestandighed og strukturel integritet.
Elektriske kabinetter og skabe: beskyttelseshylster, der kræver vejrbestandig og præcis samling.
Konstruktion og strukturelle elementer: Beslag, seler og understøtter udsat for udendørs elementer.
Automotive komponenter: Motorbeslag, chassisdele og monteringer, der har brug for vibrationsmodstand.
Landbrugsudstyr: Holdbare dele, der modstår kemikalier, fugt og slid.
Materielle håndteringssystemer: transportørrammer, vogne og robuste bærende komponenter.
Emballage:
1Q: Hvorfor vælge gul zink frem for almindelig zinkbelægning?
1A: Bedre korrosionsbestandighed og karakteristisk guldudseende.
2Q: Hvor nøjagtige er de brugerdefinerede størrelser?
2A: Præcisionsfremstilling, typisk inden for ± 1,6 mm (± 1/16 ').
3Q: Hvor lang tid tager produktionen?
3A: Normalt 2-4 uger efter designgodkendelse.
4Q: Er det velegnet til udendørs eller hårde forhold?
4A: Ja. Stærk svejset stål + gul zinkbelægning = fremragende holdbarhed.
5Q: Er den gule zinkfinish bare til beskyttelse?
5A: Primært korrosionsbestandighed, men ser også godt ud og AIDS -samling.
Det ligger i passiveringsprocessen og korrosionsbestandighed . Gul zinkplader behandles med farvepassivering for at danne et gult udseende og har stærkere korrosionsbestandighed. Hvid zinkplader vedtager normalt hvid passivering eller ingen passiveringsproces, som har relativt svag korrosionsbestandighed, men et enklere udseende.
Forskellen i -procesprincippet er :
Gul zink :
På grundlag af galvanisering udføres farvepassiveringsbehandling (såsom gul passivering). Formlen for passiveringsløsning indeholder chromat eller andre filmdannende midler til at danne en farveoxidfilm. Passivationsfilmen har selvreparationsevne. Efter at have været ridset kan lokal reparation opnås gennem hexavalent krom i passiveringsfilmen.
Hvid zinkbelægning :
To processer kan vedtages: Hvid passivering brug en passiveringsløsning fri for farveveloperende komponenter til dannelse af en sølv-hvid passiveringsfilm. Ingen passiveringsprocesser, der kun er det galvaniserede lag, udsættes direkte uden nogen forseglingsbehandling.
Præstationssammenligning
Korrosionsmodstand :
Den neutrale saltspray -test af gul zinkbelægning kan vare i mere end 120 timer, mens den af hvid zinkpassivering normalt er mindre end 72 timer og endnu lavere uden passivering.
Rangeringen af belægningsbeskyttelsesfunktioner: Militærgrøn passivering> Sort passivering> Farvepassivering (gul zink)> Blå-hvid passivering> Hvid passivering.
Hårdhed og slidstyrke :
Hårdheden af belægningerne af de to er ens, men den gule zinkpassiveringsfilm har stærkere vedhæftning og lidt bedre slidstyrke.
Applikationsscenarier
Gul zink :
Det er velegnet til stærkt ætsende miljøer, såsom kemisk udstyr og fastgørelsesmidler i marine klima.
Det bruges ofte som en speciel bolt til elektrisk udstyr, der opfylder de dobbelte krav til RUST -forebyggelse og elektrisk ledningsevne.
Hvid zinkbelægning :
Det bruges for det meste i dekorative scenarier, såsom bygning af hardware, daglige produkter og andre felter med høje krav til farvekonsistens.
Ikke-passiveret hvid zink anbefales ikke til brug i fugtige eller ætsende miljøer.
Vores arbejdsflowdiagram for de tilpassede svejse- og bøjningsprodukter som belows:
Tilpasning af præcision: Fremstillet til din nøjagtige størrelse og geometri -krav - eliminerer tilpasningsproblemer og sikrer en perfekt pasform til din specifikke applikation.
Forbedret korrosionsforsvar: Gul zinkchromatbelægning giver * overlegen, langvarig beskyttelse * mod rust og oxidation, der strækker sig markant levetid, selv i barske eller udendørs miljøer.
Engineered Strength & Pålidelighed: Kombinerer robust bøjet stålkonstruktion med præcisionsvejsning til * holdbare strukturelle samlinger med høj integritet * Du kan være afhængig af.
Særlige og professionelle finish: Den attraktive guld-tingede gule zinkoverflade tilbyder mere end bare beskyttelse; Det giver en *ren, professionel og genkendelig æstetik *.
Optimeret ydelse & værdi: leverer * ideel balance mellem skræddersyet funktionalitet, enestående holdbarhed og langsigtet værdi * ved at minimere vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.
Bygget til hårde forhold: Specielt designet til at * modstå krævende miljøer * (fugt, kemikalier, slid), hvilket gør det ideelt til industriel, mekanisk og strukturel anvendelse.
Industrielle maskiner: Rammer, understøtter og huse, der kræver korrosionsbestandighed og strukturel integritet.
Elektriske kabinetter og skabe: beskyttelseshylster, der kræver vejrbestandig og præcis samling.
Konstruktion og strukturelle elementer: Beslag, seler og understøtter udsat for udendørs elementer.
Automotive komponenter: Motorbeslag, chassisdele og monteringer, der har brug for vibrationsmodstand.
Landbrugsudstyr: Holdbare dele, der modstår kemikalier, fugt og slid.
Materielle håndteringssystemer: transportørrammer, vogne og robuste bærende komponenter.
Emballage:
1Q: Hvorfor vælge gul zink frem for almindelig zinkbelægning?
1A: Bedre korrosionsbestandighed og karakteristisk guldudseende.
2Q: Hvor nøjagtige er de brugerdefinerede størrelser?
2A: Præcisionsfremstilling, typisk inden for ± 1,6 mm (± 1/16 ').
3Q: Hvor lang tid tager produktionen?
3A: Normalt 2-4 uger efter designgodkendelse.
4Q: Er det velegnet til udendørs eller hårde forhold?
4A: Ja. Stærk svejset stål + gul zinkbelægning = fremragende holdbarhed.
5Q: Er den gule zinkfinish bare til beskyttelse?
5A: Primært korrosionsbestandighed, men ser også godt ud og AIDS -samling.