តើ​រូប​គំនូរ​ក្លែងក្លាយ​មុន​ពេល​ស្លាប់​ត្រូវ​កាត់​ជា​អ្វី?

ការក្លែងបន្លំផ្ទាល់ខ្លួនមានតម្លៃរាប់ពាន់ដុល្លារ ហើយត្រូវការម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ប្រណិតជាច្រើនសប្តាហ៍ដើម្បីផលិត។ នៅពេលដែលប្លុកដែកឧបករណ៍ H13 រឹងត្រូវបានកាត់ ការជួសជុលកំហុសវិមាត្រគឺមានតម្លៃថ្លៃយ៉ាងព្រៃផ្សៃ។ ជារឿយៗវាទាមទារការដកដុំដែកទាំងមូលចេញ ហើយចាប់ផ្តើមពីដំបូង។ នៅពេលដែលសម្ពាធរាប់ពាន់តោនវាយលោហៈក្តៅចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់ សម្ភារៈមានឥរិយាបទថាមវន្ត។ នេះមានន័យថាឧបករណ៍ត្រូវតែល្អឥតខ្ចោះ។

នេះគឺជាកន្លែងដែលគំនូរក្លែងក្លាយចូលមកលេង។ មិនដូចគំនូរផ្នែកម៉ាស៊ីនស្តង់ដារទេ ប្លង់មេក្លែងក្លាយបកប្រែចក្ខុវិស័យចុងក្រោយទៅជាការពិតដែលអាចផលិតបាន។ វាតំណាងឱ្យសមាសធាតុយ៉ាងពិតប្រាកដដូចដែលវាមើលទៅនៅពេលដែលវាត្រូវបានច្រានចេញពីសារពត៌មាន។ ឯកសារនេះរួមបញ្ចូលនូវសម្ភារៈបន្ថែម ឧបករណ៍កាត់ជាក់លាក់ និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភកម្ដៅតែមួយគត់។ ដើម្បីរុករកដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព វិស្វករត្រូវតែធានាថារាល់ការបញ្ជាក់អំពីធរណីមាត្រ និងលោហធាតុត្រូវបានលម្អិតយ៉ាងល្អិតល្អន់ មុនពេលការផលិតណាមួយចាប់ផ្តើម។

គន្លឹះដក

• គោលបំណងនៃការគូរដោយឡែក៖ ប្លង់ព្រាងក្លែងក្លាយរួមបញ្ចូលសម្ភារៈបន្ថែមសម្រាប់ការដំណើរការក្រោយដំណើរការ និងមុំព្រាងជាក់លាក់ដែលមិនមាននៅលើគំនូរផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។

• ធរណីមាត្រសំខាន់ៗ៖ មុំព្រាង រ៉ាឌីដ៏សប្បុរស និងហ្វីលីតជាកាតព្វកិច្ច ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរ និងការបញ្ចេញលោហៈត្រឹមត្រូវ។

• ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ និងការអត់ឱន៖ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការងារ CNC ទីពីរត្រូវតែត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់ជាមួយនឹងកត្តាកាត់បន្ថយកម្ដៅដែលបានគណនា។

• សម្ភារៈ៖ ឯកសារវិស្វកម្មត្រូវតែបញ្ជាក់អំពីយ៉ាន់ស្ព័រពិតប្រាកដ ដើម្បីកំណត់អត្រាការត្រជាក់ និងការគណនាភាពតានតឹងលំហូរ។

• បន្ទាត់បែងចែក៖ បរិវេណពិតប្រាកដដែលពាក់កណ្តាលស្លាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបង្កើតឱ្យទាន់ពេល ដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុង។

តួនាទីសំខាន់នៃគំនូរក្លែងបន្លំនៅក្នុងការផលិត

គំនូរក្លែងក្លាយបម្រើជាកិច្ចសន្យាបច្ចេកទេសចុងក្រោយរវាងអ្នកទិញ និងរោងចក្រផលិត។ វាកំណត់យ៉ាងជាក់លាក់ពីរបៀបដែល billet ឆៅនឹងត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយទៅជាសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធមុខងារ។ បើគ្មានឯកសារមូលដ្ឋាននេះទេ អ្នកបង្កើតឧបករណ៍នៅតែស្មានពីចេតនារបស់វិស្វកររចនា។ យើងទាំងអស់គ្នាបានឃើញការស្លាប់មានតម្លៃថ្លៃត្រូវបានកម្ទេចចោល ដោយសារតែមុំព្រាងដ៏សំខាន់មួយត្រូវបានលុបចោល ឬកត្តារួញតូចត្រូវបានគណនាខុស។

ការបកប្រែចក្ខុវិស័យចុងក្រោយទៅជាវត្ថុរូបវន្តតម្រូវឱ្យមានជំហានមធ្យម។ វិស្វករត្រូវតែសម្រេចចិត្តរវាងទម្រង់សុទ្ធ និងទម្រង់ជិតសំណាញ់។ ការផលិតរូបរាងសុទ្ធទាមទារស្ទើរតែគ្មានម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ ទាមទារការស្លាប់ដ៏ស្មុគស្មាញ និងការអត់ធ្មត់ខ្លាំងបំផុត។ ផ្ទុយទៅវិញ រូបរាងជិតសុទ្ធទុកស្រោមសំបុត្រតូចមួយនៃសម្ភារៈបន្ថែមដែលត្រូវកិនចេញនៅពេលក្រោយ។ គំនូរក្លែងបន្លំបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ថាយុទ្ធសាស្រ្តមួយណាត្រូវបានប្រើប្រាស់។

Forging Drawing ធៀបនឹង Machining Drawing

ដើម្បីគូសបញ្ជាក់ពីភាពខុសគ្នាខ្លាំង សូមពិចារណាលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្នូលដែលបំបែកឯកសារវិស្វកម្មសំខាន់ៗទាំងពីរនេះ។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះការពារការបែកបាក់ទំនាក់ទំនងដែលមានតម្លៃថ្លៃនៅជាន់ហាង។

ធាតុធរណីមាត្រសំខាន់ៗ៖ មុំព្រាង និងរ៉ាឌី

ប្រតិបត្តិការបិទជិតទាមទារការកែប្រែរូបរាងរាងកាយដែលអវត្តមានទាំងស្រុងលើផ្នែកម៉ាស៊ីនស្តង់ដារ។ ការកែប្រែធរណីមាត្រទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់មេកានិចនៃដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ពាធខ្ពស់។ ការ​ព្រាង​ទាំង​នេះ​បាន​ត្រឹម​ត្រូវ​គឺ​ជា​ជំហាន​ដំបូង​ក្នុង​ការ​ផលិត ភាពជាក់លាក់នៃការក្លែងបន្លំផ្នែក ដែលបំពេញតាមស្តង់ដាររចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

មុំព្រាងគឺជាការកាត់បន្តិចបន្តួចដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅជញ្ជាំងបញ្ឈរនៃសមាសធាតុមួយ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃវដ្តកូដកម្ម សម្ពាធខ្លាំងបង្ខំឱ្យលោហៈក្តៅចូលទៅក្នុងប្រហោងនៃផ្នែកនីមួយៗ។ នៅពេលដែលលោហៈធាតុត្រជាក់បន្តិច វារួញ និងក្តាប់ឧបករណ៍។ បើគ្មានមុំព្រាងទេ ដែកចាក់សោរខ្លួនវាទៅក្នុងប្លុកស្លាប់។ នេះធ្វើឱ្យការច្រានចេញមិនអាចទៅរួច ដោយមិនបំផ្លាញផ្នែក ឬខ្ទាស់ម្ជុលច្រាន។ ជាធម្មតា មុំព្រាងខាងក្រៅមានចាប់ពី ៣ ទៅ ៥ ដឺក្រេ។ មុំព្រាងខាងក្នុងមានទំហំធំជាងបន្តិច ដោយសារលោហៈធាតុត្រជាក់រួញយ៉ាងខ្លាំងក្លាទៅលើផ្នែកខាងក្នុងនៃវត្ថុធាតុ។

លើសពីនេះ ជ្រុងមុតស្រួចគឺជាសត្រូវនៃការបង្កើតដែកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។ ជ្រុងខាងក្នុងដ៏មុតស្រួចនៅក្នុងសាកសពបង្កើតការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដ៏ធំ។ វានឹងធ្វើឱ្យដែកឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់អាចប្រេះនៅក្រោមទម្ងន់ម្តងហើយម្តងទៀត។ ការ​បញ្ជាក់​កាំ​ជ្រុង​ដ៏​សប្បុរស​នៅ​គែម​ខាងក្រៅ និង​កាំ​នៅ​ជ្រុង​ខាងក្នុង​ជំរុញ​ឱ្យ​មាន​លំហូរ​ដែក​រលោង​។ ការធ្វើផែនការធរណីមាត្រដោយប្រុងប្រយ័ត្នពង្រីកជីវិតប្រតិបត្តិការរបស់ស្លាប់ និងធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

ការបង្កើតបន្ទាត់បែងចែក និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភ Flash

បន្ទាត់បែងចែកគឺជាបរិវេណពិតប្រាកដដែលពាក់កណ្តាលខាងលើ និងខាងក្រោមនៃមរណៈជួប។ ការដាក់របស់វាគឺជាការសម្រេចចិត្តដ៏សំខាន់បំផុតមួយដែលធ្វើឡើងក្នុងដំណាក់កាលនៃសេចក្តីព្រាង។ វាមានឥទ្ធិពលលើការផលិត និងកម្លាំងផ្នែកចុងក្រោយ។

វិស្វករជាធម្មតាដាក់បន្ទាត់ចែកនៅផ្នែកឆ្លងកាត់អតិបរមានៃផ្នែក។ ការដាក់ជាយុទ្ធសាស្ត្រនេះការពារការកាត់ក្រោម និងធានាថាសមាសធាតុអាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលពីផ្នែកទាំងពីរនៃឧបករណ៍។ លើសពីការដកចេញរូបរាងកាយ បន្ទាត់បំបែកកំណត់លំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុងនៃលោហៈ។ ការ​ដាក់​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ​ធានា​ថា​រចនាសម្ព័ន្ធ​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​នៅ​តែ​បន្ត​និង​មិន​ខូច។ នេះបង្កើនកម្លាំងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងការអស់កម្លាំងនៅក្នុងកម្មវិធីចុងក្រោយ។

នៅក្នុងប្រតិបត្តិការបិទជិត បរិមាណតិចតួចនៃលោហៈលើសត្រូវបានអនុញ្ញាតដោយចេតនាដើម្បីច្របាច់ចេញរវាងពាក់កណ្តាលស្លាប់។ សម្ភារៈលើសនេះដើរតួជាសន្ទះបិទបើកសម្ពាធ។ វាបង្កើតត្រាដែលបង្ខំឱ្យលោហៈដែលនៅសល់បំពេញប្រហោងជ្រៅបំផុតនៃបែហោងធ្មែញ។ គំនូរត្រូវតែគិតគូរពីកន្លែងដែលពន្លឺនេះនឹងបង្កើតដោយកំណត់ពន្លឺ និងទឹកហូរ។

មគ្គុទ្ទេសក៍ដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ការបង្រួញ និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន

លោហៈមានឥរិយាបទថាមវន្តនៅក្រោមការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ គំនូរវិស្វកម្មត្រូវតែឆ្លុះបញ្ចាំងពីវិមាត្រនៃផ្នែកខណៈពេលដែលវាកំពុងឆេះ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការកែតម្រូវគណិតវិទ្យាយ៉ាងជាក់លាក់ដោយផ្អែកលើយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ដែលបានជ្រើសរើស។

លោហធាតុពង្រីកនៅពេលដែលកំដៅរហូតដល់បង្កើតសីតុណ្ហភាព ហើយចុះកិច្ចសន្យានៅពេលដែលវាត្រជាក់ត្រឡប់ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់វិញ។ អាស្រ័យហេតុនេះ ការស្លាប់ត្រូវតែកាត់ឱ្យធំជាងផ្នែកចុងក្រោយដែលចង់បានបន្តិច។ អត្រានៃការរួញគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើវត្ថុធាតុដើម។ ជាឧទាហរណ៍ ដែកថែបកាបូនដែលបានបង្កើតនៅសីតុណ្ហភាព 1200 អង្សាសេនឹងធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងជាងអាលុយមីញ៉ូមស៊េរី 6000 ដែលបង្កើតនៅសីតុណ្ហភាព 450 អង្សាសេ។ វិស្វករគណនាវិមាត្រក្តៅទាំងនេះ ហើយអនុវត្តវាដោយផ្ទាល់ទៅនឹងប្លង់មេ។

សមាសធាតុក្លែងបន្លំតិចតួចណាស់ដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងពិតប្រាកដនៅពេលដែលវាចេញពីសារព័ត៌មាន។ ភាគច្រើនត្រូវការម៉ាស៊ីន CNC ទីពីរដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើផ្ទៃសំខាន់ៗដូចជា bearing journals ឬ threaded holes ។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ម៉ាស៊ីនគឺជាស្រោមសំបុត្របន្ថែមនៃលោហៈដែលទុកចោលដោយចេតនាលើសមាសធាតុឆៅ។ ការទុកសម្ភារៈតិចតួចពេកនាំឱ្យផ្នែកដែលខ្ទេចខ្ទាំ ដោយសារឧបករណ៍កាត់មិនអាចសម្អាតផ្ទៃបានទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការទុកកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើមច្រើនពេក ហើយបង្កើនរយៈពេលនៃវដ្តម៉ាស៊ីនដោយមិនចាំបាច់។ ការអនុញ្ញាតស្តង់ដារពី 1.5 ទៅ 3.0 មិល្លីម៉ែត្រត្រូវបានបញ្ជាក់ជាធម្មតាសម្រាប់ដែកថែប ខណៈដែលលោហៈមិនមែនដែកអាចត្រូវការតិចជាង។

ភាពជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពិភពលោកពិតប្រាកដ

វត្ថុធាតុដើមជាក់លាក់ត្រូវតែត្រូវបានហៅយ៉ាងក្លាហាន និងច្បាស់លាស់នៅលើគំនូរ។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលបានជ្រើសរើសកំណត់ស្ទើរតែគ្រប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនាស្លាប់។ ការកាត់ផ្តាច់សម្រាប់ដែកថែបកាបូនមិនអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ឡើងវិញសម្រាប់លង្ហិនទេ ទោះបីជាតម្រូវការធរណីមាត្រដូចគ្នាបេះបិទក៏ដោយ។

លោហធាតុដែកត្រូវការបរិមាណដ៏ធំ ហើយត្រូវបានដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំង។ គំនូរទាំងនេះជាទូទៅទាមទារមុំព្រាងធំជាង និងបង្កើតទំហំធំជាង។ ផ្ទុយទៅវិញគម្រោងដែលមិនមានជាតិដែកដូចជា ការក្លែងបន្លំអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន ត្រូវបានដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងច្រើន។ អាលុយមីញ៉ូមមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការកកិតនិងល្បឿនលំហូរ។ គំនូរត្រូវតែបញ្ជាក់ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងយ៉ាងពិសេស និងកាំជ្រុងជ្រុងដែលត្រូវបានកែលម្អខ្ពស់ ដើម្បីការពារលោហៈពីការជាប់នឹងឧបករណ៍។

នៅពេលដែលសមាសធាតុវិស្វកម្មពីវត្ថុធាតុដូចជា ASTM C36000 លង្ហិន ភាពតានតឹងលំហូរ និងថាមវន្តកម្ដៅបានផ្លាស់ប្តូរម្តងទៀត។ លង្ហិនហូរបានយ៉ាងងាយស្រួល ប៉ុន្តែត្រូវការការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ដើម្បីការពារការក្តៅខ្លី។ ការបញ្ចូលថ្នាក់សម្ភារៈពិតប្រាកដធានាឱ្យរោងចក្រអនុវត្តការកំដៅត្រឹមត្រូវ និងពិធីការគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ដើម្បីទទួលបានទិន្នផល គុណភាពក្លែងបន្លំផ្នែក រាល់ពេល។

និន្នាការឧស្សាហកម្ម៖ ឌីជីថលភ្លោះ និងគំរូព្យាករណ៍

មុននឹងអនុញ្ញាតឱ្យបន្ទប់ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមកាត់ដែក ក្រុមវិស្វកម្មទំនើបអនុវត្តដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់។ បច្ចុប្បន្ន ឧស្សាហកម្មនេះកំពុងជួបប្រទះការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សឆ្ពោះទៅរកបច្ចេកវិទ្យាភ្លោះឌីជីថល និងការបង្កើតគំរូព្យាករណ៍ដោយផ្អែកលើពពក។ រោងចក្រផលិតកំពុងពឹងផ្អែកកាន់តែខ្លាំងឡើងលើបញ្ញាសិប្បនិមិត្ត និងការក្លែងធ្វើកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីទស្សន៍ទាយពីពិការភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធតូចៗ មុនពេលដែកតែមួយត្រូវបានដំឡើងនៅលើម៉ាស៊ីន CNC ។

វិស្វករប្រើប្រាស់កម្មវិធី Finite Element Analysis ដើម្បីក្លែងធ្វើវដ្តកូដកម្មទាំងមូល។ តាមរយៈការបញ្ចូលទិន្នន័យធរណីមាត្រ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងទំហំសង្កត់ កម្មវិធីនឹងគណនាលំហូរពិតប្រាកដនៃលោហៈក្តៅ។ ការក្លែងធ្វើនេះចាប់យកពិការភាពដែលមើលមិនឃើញ ហើយព្យាករណ៍យ៉ាងច្បាស់លាស់ពីកន្លែងដែលការបិទត្រជាក់ ឬ laps អាចកើតឡើង។ ប្រសិនបើការក្លែងធ្វើបង្ហាញកំហុស គំនូរត្រូវបានកែសម្រួល និងសាកល្បងឡើងវិញជាឌីជីថល។ ការវិវត្តន៍នៃបច្ចេកវិទ្យានេះលុបបំបាត់ដំណាក់កាលសាកល្បង និងកំហុសបែបប្រពៃណី ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកនាំឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ការព្យាបាលកំដៅ និងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ

គំនូរទូលំទូលាយមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះរាងធរណីមាត្រទេ។ វាក៏ត្រូវតែកំណត់លក្ខណៈរូបវន្ត និងលោហធាតុនៃសមាសធាតុដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរ។

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃសមាសធាតុមួយពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការកម្ដៅក្រោយកូដកម្ម។ គំនូរត្រូវតែបញ្ជាក់ថាតើផ្នែកនេះតម្រូវឱ្យធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬការពន្លត់ និងធ្វើឱ្យក្តៅ ដើម្បីសម្រេចបាននូវជួររឹងជាក់លាក់មួយ។ ការព្យាបាលកំដៅជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានជម្លោះវិមាត្រ វិស្វករជាន់ខ្ពស់ត្រូវតែគិតទុកជាមុនអំពីការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះ និងកែសម្រួលប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនស្របតាមការធានា ផ្នែកក្លែងបន្លំប្រើប្រាស់បានយូរ.

នៅពេលដែលលោហៈត្រូវបានដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ស្រទាប់នៃអុកស៊ីតកម្មសំណឹកនឹងកើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។ គំនូរត្រូវតែរួមបញ្ចូលកំណត់ចំណាំអំពីរបៀបដែលមាត្រដ្ឋាននេះគួរតែត្រូវបានដកចេញ។ ការ​បញ្ជាក់​អំពី​វិធីសាស្ត្រ​ដូច​ជា​ការ​បាញ់​ផ្លោង ឬ​ការ​រើស​ជាតិ​គីមី​គឺ​ជា​ការ​អនុវត្ត​ស្តង់ដារ។ ការធានាថាផ្ទៃត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ការពារការពាក់ច្រើនពេកលើឧបករណ៍កាត់ក្នុងដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃម៉ាស៊ីន CNC ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

គំនូរក្លែងបន្លំលម្អិតយ៉ាងល្អិតល្អន់បម្រើជាមូលដ្ឋានគ្រឹះផលិតកម្មចុងក្រោយ។ វាបង្រួបបង្រួមគម្លាតរវាងគំនិតដំបូង និងការពិតជាក់ស្តែងដោយជោគជ័យ។ ការគណនាត្រឹមត្រូវសម្រាប់មុំព្រាង ការរួញកំដៅ និងអាកប្បកិរិយាជាក់លាក់នៃសម្ភារៈជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងដើមទុនយ៉ាងច្រើន។ ការធ្វើផែនការវិស្វកម្មដោយប្រុងប្រយ័ត្នការពារកំហុសដែលមានតម្លៃថ្លៃខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតជាក់ស្តែង។

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកការអភិវឌ្ឍន៍សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទាល់ខ្លួន ការជ្រើសរើសដៃគូផលិតត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ស្វែងរកដំណោះស្រាយផ្នែកវិស្វកម្ម និងផលិតកម្មដ៏ទូលំទូលាយរបស់យើងនៅ JS-NBI ដើម្បីស្វែងរកការផ្គូផ្គងពិតប្រាកដសម្រាប់តម្រូវការគម្រោងរបស់អ្នក ដោយធានាបាននូវលទ្ធផលដ៏រឹងមាំ និងអាចទុកចិត្តបានពីការធ្វើកូដកម្មលើកដំបូង។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងគំនូរម៉ាស៊ីន និងគំនូរក្លែងក្លាយ?

គំនូរម៉ាស៊ីនតំណាងឱ្យវិមាត្រចុងក្រោយពិតប្រាកដនៃសមាសភាគដែលត្រៀមរួចជាស្រេចក្នុងការប្រើប្រាស់។ វារៀបរាប់លម្អិតអំពីភាពធន់តឹង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងដែលត្រូវការសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាចុងក្រោយ។ ផ្ទុយទៅវិញ គំនូរក្លែងក្លាយតំណាងឱ្យសមាសធាតុដូចដែលវាមើលទៅភ្លាមៗបន្ទាប់ពីត្រូវបានច្រានចេញពីសារពត៌មាន។ វារួមបញ្ចូលមុំព្រាងបន្ថែម ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដកចេញ កាំជ្រុងធំជាងមុន ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរលោហៈត្រឹមត្រូវ និងសម្ភារៈបន្ថែមដែលគេស្គាល់ថាជាប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។

ហេតុអ្វីបានជាមុំព្រាងត្រូវបានទាមទារនៅលើគំនូរក្លែងក្លាយ?

មុំព្រាង​គឺ​ត្រូវ​បាន​កាត់​បន្តិច​បន្តួច​លើ​ជញ្ជាំង​បញ្ឈរ​នៃ​ធរណីមាត្រ​ផ្នែក។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដែកត្រូវបានបង្ខំចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញក្រោមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង។ វាក្តាប់ជញ្ជាំងយ៉ាងតឹង នៅពេលដែលវាត្រជាក់ និងរួញ។ បើគ្មានមុំព្រាងទេ ការកកិតរវាងលោហៈ និងដែកស្លាប់នឹងខ្លាំងពេក។ នេះធ្វើឱ្យវាមិនអាចទៅរួចទេខាងរាងកាយក្នុងការច្រានផ្នែកដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសមាសធាតុឬបំបែកគ្រឿងម៉ាស៊ីន។

តើមុំព្រាងស្ដង់ដារសម្រាប់ការក្លែងបន្លំបិទជិតគឺជាអ្វី?

សម្រាប់សមាសធាតុដែក និងអាលុយមីញ៉ូមភាគច្រើន មុំព្រាងស្តង់ដារខាងក្រៅមានចាប់ពី 3 ទៅ 5 ដឺក្រេ។ មុំព្រាងខាងក្នុង ដូចជានៅខាងក្នុងហោប៉ៅជ្រៅ ជាធម្មតាមានចាប់ពី 5 ទៅ 7 ដឺក្រេ។ មុំខាងក្នុងមានទំហំធំជាង ដោយសារលោហៈធាតុត្រជាក់រួញចូលខាងក្នុង ហើយការក្តាប់ខាងក្នុងមានលក្ខណៈពិសេសខ្លាំងជាងជញ្ជាំងខាងក្រៅ។

តើអ្នកគណនាប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផ្នែកក្លែងបន្លំដោយរបៀបណា?

ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំនៃផ្នែក សម្ភារៈដែលបានប្រើ និងភាពងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលកំដៅ។ សម្រាប់ផ្នែកដែកតូចទៅមធ្យម វិស្វករជាធម្មតាទុកសម្ភារៈបន្ថែមពី 1.5 ទៅ 3.0 មិល្លីម៉ែត្រលើផ្ទៃដែលត្រូវការម៉ាស៊ីន CNC ទីពីរ។ នេះធានាថាឧបករណ៍កាត់អាចកាត់ក្រោមមាត្រដ្ឋានផ្ទៃអុកស៊ីតកម្ម និងសម្រេចបាននូវភាពស្អាតឥតខ្ចោះ និងមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់។

តើជម្រើសសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់គំនូរក្លែងក្លាយយ៉ាងដូចម្តេច?

យ៉ាន់ស្ព័រលោហធាតុផ្សេងៗគ្នាបង្ហាញពីមេគុណពង្រីកកម្ដៅតែមួយគត់ អត្រានៃការរួញតូច និងភាពតានតឹងលំហូរ។ នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅវាពង្រីក។ នៅពេលដែលវាត្រជាក់វារួញ។ គំនូរត្រូវតែឆ្លុះបញ្ចាំងពីវិមាត្រក្តៅនៃសាកសពដើម្បីគណនាការរួញតូចនេះ។ ជាងនេះទៅទៀត សម្ភារៈដែលមានភាពធន់នឹងលំហូរខ្ពស់ ត្រូវការមុំព្រាងធំជាង និងរ៉ាឌីដ៏សប្បុរសបន្ថែមទៀត ដើម្បីការពារកុំឱ្យប្រេះស្រាំ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​អត់ឱន​មិន​ត្រូវ​គ្នា​លើ​គំនូរ​ក្លែងក្លាយ?

ការអត់ឱនមិនស្របគ្នាគឺជាការបញ្ជាក់យ៉ាងសំខាន់ដែលកំណត់អុហ្វសិតពេលក្រោយដែលអាចអនុញ្ញាតបានអតិបរមារវាងពាក់កណ្តាលខាងលើ និងខាងក្រោមនៃការស្លាប់។ ដោយសារតែដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងដុំដែកដ៏ធំចំនួនពីរដែលរួមគ្នាក្រោមសម្ពាធរាប់ពាន់តោន ការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចអាចកើតមានឡើងដោយសារតែការពាក់គ្រឿងម៉ាស៊ីន ឬការពង្រីកកម្ដៅ។ ការអត់ឱនមិនផ្គូផ្គងបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់អំពីដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបានសម្រាប់ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវនេះ។

តើខ្ញុំអាចប្រើគំរូ 3D ជំនួសឱ្យគំនូរ 2D បានទេ?

គំរូ CAD 3D ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់គឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ការសរសេរកម្មវិធីម៉ាស៊ីន CNC ដែលកាត់ដែកឧបករណ៍ និងសម្រាប់ដំណើរការការក្លែងធ្វើលំហូរធាតុកំណត់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ គំនូរ 2D នៅតែជាឯកសារកិច្ចសន្យាចាំបាច់។ គំរូ 3D បង្ហាញធរណីមាត្ររូបវ័ន្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែវាមិនអាចទំនាក់ទំនងបានយ៉ាងងាយស្រួលនូវទិន្នន័យមេតានៃការផលិតសំខាន់ៗដូចជា ជួរភាពអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបាន កម្រិតយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ ពិធីការនៃការព្យាបាលកំដៅ និងតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ។