ብጁ የፎርጂንግ ሞት በሺዎች የሚቆጠሩ ዶላሮችን ያስወጣል እና ለማምረት ለሳምንታት የሚቆይ ጥንቃቄ የተሞላበት የCNC ማሽነሪ ይፈልጋል። አንድ ጊዜ የጠንካራ H13 መሣሪያ ብረት ከተቆረጠ የመጠን ስህተትን ማስተካከል በጣም ውድ ነው። ብዙውን ጊዜ የሟቹን ክፍል በሙሉ መቦረሽ እና ከባዶ መጀመርን ይጠይቃል። በሺህ የሚቆጠሩ ቶን ግፊቶች ትኩስ ብረትን ወደ ሟች ጎድጓዳ ውስጥ ሲጥሉ ፣ ቁሱ ተለዋዋጭ ባህሪን ያሳያል። ይህ ማለት መሳሪያው ሙሉ በሙሉ እንከን የለሽ መሆን አለበት.
የፎርጂንግ ሥዕሉ የሚሠራው እዚህ ላይ ነው። ከመደበኛው ማሽን ከተሰራው ክፍል ስዕል በተለየ መልኩ ፎርጂንግ ንድፍ የመጨረሻውን ራዕይ ወደ ሊመረት የሚችል እውነታ ይተረጉመዋል። ከፕሬስ በሚወጣበት ቅጽበት ልክ ክፍሉን በትክክል ይወክላል. ሰነዱ ተጨማሪ ቁሳቁስ፣ ልዩ ቴፐር እና ልዩ የሙቀት ክፍያዎችን ያካትታል። ይህን ውስብስብ ሂደት በብቃት ለመምራት፣ መሐንዲሶች ማንኛውም ማምረቻ ከመጀመሩ በፊት እያንዳንዱን የጂኦሜትሪክ እና የብረታ ብረት ገለጻ በጥንቃቄ መያዙን ማረጋገጥ አለባቸው።
ልዩ የስዕል ዓላማዎች፡- የመፈልፈያ ንድፍ ለድህረ-ሂደት ተጨማሪ ቁሳቁሶችን እና በተጠናቀቀው ክፍል ስዕል ላይ የማይገኙ ልዩ ረቂቅ ማዕዘኖችን ያካትታል።
ወሳኝ ጂኦሜትሪዎች፡- ረቂቅ ማዕዘኖች፣ ለጋስ ራዲየስ እና ሙሌት ተገቢውን የብረት ፍሰት እና መለቀቅን ለማረጋገጥ የግዴታ ናቸው።
አበል እና መቻቻል፡- ለሁለተኛ ደረጃ የCNC ስራ የማሽን ድጎማዎች ከተሰላ የሙቀት መቀነስ ምክንያቶች ጋር በግልጽ ምልክት መደረግ አለበት።
የቁሳቁስ ጉዳይ ፡ የምህንድስና ሰነዱ የመቀዝቀዣ መጠኖችን እና የውጥረት ስሌትን ለመወሰን ትክክለኛውን ቅይጥ መግለጽ አለበት።
የመለያየት መስመሮች ፡ የውስጡን የእህል ፍሰት ለመቆጣጠር የላይ እና የታችኛው የሞት ግማሾች የሚገናኙበት ትክክለኛ ፔሪሜትር ቀደም ብሎ መቀመጥ አለበት።
የፎርጂንግ ስእል በገዢው እና በማኑፋክቸሪንግ ፋሲሊቲ መካከል የመጨረሻው የቴክኒክ ውል ሆኖ ያገለግላል. ጥሬው እንዴት ወደ ተግባራዊ መዋቅራዊ አካል እንደሚቀየር ይደነግጋል። ይህ የመሠረት ሰነድ ከሌለ፣ መሳሪያ ሰሪዎች የንድፍ መሐንዲሱን ሐሳብ እየገመቱ ይቀራሉ። ወሳኝ የሆነ ረቂቅ አንግል በመጥፋቱ ወይም የመቀነሱ ምክንያት በተሳሳተ ስሌት በመሰራቱ ውድ ውድ ሞት ሲወገድ አይተናል።
የተወለወለ የመጨረሻ እይታን ወደ አካላዊ ነገር ለመተርጎም መካከለኛ እርምጃዎችን ይፈልጋል። መሐንዲሶች በተጣራ ቅርጽ እና በቅርበት ቅርጽ መፈልሰፍ መካከል መወሰን አለባቸው. የተጣራ ቅርጽ ማምረት ምንም አይነት ሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪ አይፈልግም, በጣም ውስብስብ ሞትን እና እጅግ በጣም ጥብቅ መቻቻልን ይፈልጋል. በአንጻሩ፣ የተጣራ ቅርበት ያለው ትንሽ ተጨማሪ ቁሳቁስ ትንሽ ኤንቨሎፕ በኋላ እንዲፈጭ ይተወዋል። የፎርጂንግ ሥዕሉ የትኛው ስልት እንደሚሠራ በግልጽ ያሳያል።
ልዩነቶቹን ለማጉላት እነዚህን ሁለት ወሳኝ የምህንድስና ሰነዶች የሚለያዩትን ዋና መለኪያዎች አስቡባቸው። እነዚህን ልዩነቶች መረዳቱ በሱቅ ወለል ላይ ውድ የሆኑ የመገናኛ ብልሽቶችን ይከላከላል።
ባህሪ |
የማሽን ስዕል |
መሳል ሥዕል |
|---|---|---|
መጠኖች |
የመጨረሻ ፣ ለመገጣጠም ዝግጁ የሆነ መጠን |
ለሙቀት መቀነስ የተስፋፋ መጠን የሂሳብ አያያዝ |
ረቂቅ አንግሎች |
ምንም አያስፈልግም |
ለክፍል ማስወጣት ከ 3 እስከ 7 ዲግሪ አስገዳጅ |
የማዕዘን ራዲየስ |
ሹል የ90 ዲግሪ ውስጣዊ ማዕዘኖች ሊሆኑ ይችላሉ። |
የሟች መሰንጠቅን ለመከላከል ለጋስ ራዲየስ ያስፈልጋል |
መቻቻል |
የማይክሮን ደረጃ ትክክለኛነት |
አለመመጣጠን እና የሞት አልባሳት አበልን ያካትታል |
ዝግ-ዳይ ኦፕሬሽኖች በመደበኛ ማሽን የተሰሩ ክፍሎች ላይ ሙሉ ለሙሉ የማይገኙ የአካል ቅርጽ ማሻሻያዎችን ይፈልጋሉ። እነዚህ የጂኦሜትሪክ ለውጦች ለከፍተኛ-ግፊት መበላሸት ሂደት መካኒኮች አስፈላጊ ናቸው. እነዚህን በትክክል መቅረጽ የመጀመሪያው እርምጃ ነው። ትክክለኛ የማስመሰል ክፍሎች ። ጥብቅ የመዋቅር ደረጃዎችን የሚያሟሉ
ረቂቅ ማዕዘኖች በአንድ ክፍል ቋሚ ግድግዳዎች ላይ የሚተገበሩ ትንንሽ መለጠፊያዎች ናቸው። በአድማ ኡደት ወቅት፣ ከፍተኛ ግፊት የጋለ ብረት ወደ እያንዳንዱ የሞት ክፍተት ውስጥ እንዲገባ ያስገድዳል። ብረቱ በትንሹ ሲቀዘቅዝ, ይቀንሳል እና መሳሪያውን ይይዛል. ያለ ረቂቅ አንግል ብረቱ እራሱን ወደ ዳይ ብሎክ ይዘጋል። ይህ ክፍሉን ሳያጠፋ ወይም የኤጀክተር ፒኖችን ሳይነቅል ማስወጣት የማይቻል ያደርገዋል። በተለምዶ ውጫዊ ረቂቅ ማዕዘኖች ከ 3 እስከ 5 ዲግሪዎች ይደርሳሉ. የውስጣዊው ረቂቅ ማዕዘኖች ትንሽ ከፍ ያሉ ናቸው, ምክንያቱም የማቀዝቀዣው ብረት ወደ ሟቹ ውስጣዊ ግፊቶች በከፍተኛ ሁኔታ ስለሚቀንስ.
ከዚህም በላይ ሹል ማዕዘኖች ከፍተኛ ግፊት ያለው የብረት መፈጠር ጠላት ናቸው. በዳይ ውስጥ ሹል የሆነ ውስጣዊ ጥግ ከፍተኛ የጭንቀት ትኩረትን ይፈጥራል። ይህ በመጨረሻ የፕሪሚየም መሣሪያ ብረት በተደጋጋሚ ቶን እንዲሰነጠቅ ያደርገዋል። ለጋስ የማዕዘን ራዲየስ በውጭው ጠርዞች እና በውስጠኛው ማዕዘኖች ላይ የፋይሌት ራዲየስ መግለጽ ለስላሳ የብረት ፍሰትን ያበረታታል። ጥንቃቄ የተሞላበት የጂኦሜትሪክ እቅድ የሟቹን የስራ ህይወት ያራዝመዋል እና የላቀ መዋቅራዊ ታማኝነትን ያረጋግጣል።
የመከፋፈያው መስመር የላይኛው እና የታችኛው የዳይ ግማሾቹ የሚገናኙበት ትክክለኛ ፔሪሜትር ነው። የእሱ አቀማመጥ በማርቀቅ ሂደት ውስጥ ከተደረጉት በጣም ወሳኝ ውሳኔዎች አንዱ ነው። በሁለቱም የማኑፋክቸሪንግ እና የመጨረሻው ክፍል ጥንካሬ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል.
መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ የመለያያ መስመሩን በከፍተኛው የክፍሉ መስቀለኛ መንገድ ላይ ያስቀምጣሉ። ይህ የስትራቴጂክ አቀማመጥ ከስር መቆረጥ ይከላከላል እና ክፍሉን ከሁለቱም የመሳሪያዎች ግማሾች በቀላሉ ማስወገድ እንደሚቻል ያረጋግጣል. ከአካላዊ መወገድ በተጨማሪ, የመከፋፈያው መስመር የብረቱን ውስጣዊ የእህል ፍሰት ያዛል. ትክክለኛው አቀማመጥ የእህል አወቃቀሩ ቀጣይ እና ያልተሰበረ መሆኑን ያረጋግጣል. ይህ በመጨረሻው ትግበራ ላይ የተፅዕኖ ጥንካሬን እና የድካም መቋቋምን ይጨምራል።
በዝግ ዳይ ኦፕሬሽኖች ውስጥ ትንሽ መጠን ያለው ከመጠን በላይ ብረት ሆን ተብሎ በዲታ ግማሾቹ መካከል እንዲወጣ ይፈቀድለታል። ይህ ከመጠን በላይ የሆነ ቁሳቁስ እንደ የግፊት ማስታገሻ ቫልቭ ሆኖ ይሠራል። የተረፈውን ብረት ወደ ጥልቅ ጉድጓድ ውስጥ እንዲሞሉ የሚያስገድድ ማህተም ይፈጥራል. ስዕሉ የፍላሹን መሬት እና የውሃ ጉድጓድ በመለየት ይህ ብልጭታ የሚፈጠርበትን ቦታ ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት።
ብረት በከፍተኛ የሙቀት ለውጥ ውስጥ በተለዋዋጭነት ይሠራል። የምህንድስና ስዕሉ ሙቀቱ በሚያንጸባርቅበት ጊዜ የክፍሉን ልኬቶች ማንፀባረቅ አለበት። ይህ በተመረጠው ልዩ ቅይጥ ላይ የተመሰረተ ትክክለኛ የሂሳብ ማስተካከያ ያስፈልገዋል.
ብረቶች ሲሞቁ ወደ ሙቀቶች ይስፋፋሉ እና ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ሲቀዘቅዙ ይቀናጃሉ። ስለዚህ አንድ ዳይ ከተፈለገው የመጨረሻው ክፍል በትንሹ በትንሹ መቆረጥ አለበት. የመቀነስ መጠን በጥሬው ላይ በእጅጉ ይወሰናል. ለምሳሌ፣ በ1200 ዲግሪ ሴልሺየስ የተጭበረበረ የካርቦን ብረት ከ6000 ተከታታይ የአልሙኒየም ቅይጥ በ450 ዲግሪ ሴልሺየስ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። መሐንዲሶች እነዚህን ሞቃታማ ልኬቶች ያሰሉ እና በቀጥታ በንድፍ ውስጥ ይተገብራሉ።
በጣም ጥቂት የተጭበረበሩ አካላት ከፕሬስ ሲወጡ በትክክል ጥቅም ላይ ይውላሉ. እንደ መጽሔቶች ወይም በክር የተሰሩ ቀዳዳዎች ባሉ ወሳኝ ቦታዎች ላይ ጥብቅ መቻቻልን ለማግኘት አብዛኛዎቹ ሁለተኛ የCNC ማሽነሪ ያስፈልጋቸዋል። የማሽን አበል ሆን ተብሎ በጥሬው ክፍል ላይ የሚቀረው የብረት ተጨማሪ ፖስታ ነው። የመቁረጫ መሳሪያው ንጣፉን ማጽዳት ስለማይችል በጣም ትንሽ ቁሳቁሶችን መተው የተበላሸ ክፍልን ያስከትላል. በተቃራኒው ከመጠን በላይ መተው ጥሬ እቃውን ያባክናል እና የማሽን ዑደት ጊዜዎችን ሳያስፈልግ ይጨምራል. ከ1.5 እስከ 3.0 ሚሊ ሜትር የሆነ መደበኛ አበል በተለምዶ ለብረት ይገለጻል፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች ግን ትንሽ ሊጠይቁ ይችላሉ።
የተወሰነው ጥሬ እቃው በስዕሉ ላይ በድፍረት እና በግልፅ መጥራት አለበት. የተመረጠው ቅይጥ ከሞላ ጎደል ሁሉንም የዲዛይኑን መመዘኛ ያዛል። ምንም እንኳን የጂኦሜትሪክ መስፈርቶች ተመሳሳይ ቢሆኑም እንኳ ለካርቦን ብረት የተቆረጠ ዳይ ለናስ ብቻ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም።
የብረታ ብረት ብረቶች ከፍተኛ መጠን ያለው ቶን ያስፈልጋቸዋል እና በከፍተኛ የሙቀት መጠን ይከናወናሉ. እነዚህ ሥዕሎች በአጠቃላይ ትላልቅ ረቂቅ ማዕዘኖችን ይጠይቃሉ እና ለከባድ ሚዛን ምስረታ ይለያሉ። በተቃራኒው, ብረት ያልሆኑ ፕሮጀክቶች እንደ ብጁ የአሉሚኒየም መፈልፈያ በጣም ዝቅተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ይከናወናሉ. አሉሚኒየም ለግጭት እና ለፈሳሽ ፍጥነት በጣም ስሜታዊ ነው። ስዕሉ ብረቱ ከመሳሪያው ጋር እንዳይጣበቅ ለመከላከል ልዩ ለስላሳ የሞት ወለል ማጠናቀቂያ እና በጣም የተመቻቹ የማዕዘን ራዲየስ መግለጽ አለበት።
እንደ ASTM C36000 Brass ካሉ ቁሶች የምህንድስና ክፍሎች፣ የፍሰት ውጥረት እና የሙቀት ተለዋዋጭነት እንደገና ይቀየራል። ናስ በቀላሉ ይፈስሳል ነገር ግን ትኩስ አጭርነትን ለመከላከል ትክክለኛ የሙቀት ቁጥጥር ያስፈልገዋል። ትክክለኛ የቁሳቁስ ደረጃዎችን በማካተት ፋውንዴሽኑ ትክክለኛውን የማሞቂያ እና አስደናቂ ፕሮቶኮሎችን ለማምረት መተግበሩን ያረጋግጣል። ጥራት ያለው አንጥረኛ ክፍሎች በእያንዳንዱ ጊዜ።
የዘመናዊው የምህንድስና ቡድኖች የመሳሪያው ክፍል ብረት መቁረጥ እንዲጀምር ከመፈቀዱ በፊት ጥብቅ የማረጋገጫ ሂደት ያከናውናሉ. ኢንዱስትሪው በአሁኑ ጊዜ ወደ ዲጂታል መንትያ ቴክኖሎጂ እና ደመና ላይ የተመሰረተ ትንበያ ሞዴል ፈጣን ለውጥ እያሳየ ነው። በሲኤንሲ ወፍጮ ላይ አንድ ነጠላ ብረት ብረት ከመጫኑ በፊት ፋውንዴሬሽኖች በአርቴፊሻል ኢንተለጀንስ እና በላቁ ሲሙሌሽን ላይ ጥቃቅን መዋቅራዊ ጉድለቶችን ለመተንበይ እየተመረኮዙ ነው።
መሐንዲሶች ሙሉውን የሥራ ማቆም ዑደት በሒሳብ ለማስመሰል የFinite Element Analysis ሶፍትዌር ይጠቀማሉ። የጂኦሜትሪክ መረጃን, የቁሳቁስ ባህሪያትን እና የፕሬስ ቶንን በማስገባት, ሶፍትዌሩ የጋለ ብረትን ትክክለኛ ፍሰት ያሰላል. ይህ ማስመሰል የማይታዩ ጉድለቶችን ይይዛል እና ቀዝቃዛ መዘጋት ወይም ጭን የት እንደሚፈጠር በትክክል ይተነብያል። ማስመሰሉ ጉድለትን ካሳየ ስዕሉ ተሻሽሎ በዲጅታል እንደገና ይሞከራል። ይህ የቴክኖሎጂ ዝግመተ ለውጥ ባህላዊውን የሙከራ-እና-ስህተት ደረጃን ያስወግዳል፣የመሳሪያዎች አመራር ጊዜዎችን በእጅጉ ይቀንሳል።
አጠቃላይ ስዕል በጂኦሜትሪክ ቅርጾች ብቻ የተወሰነ አይደለም. እንዲሁም የረጅም ጊዜ አፈፃፀምን ለማረጋገጥ የተጠናቀቀው አካል አካላዊ እና ሜታሊካዊ ባህሪያትን ማዘዝ አለበት.
የአንድ አካል ሜካኒካል ባህሪያት በአብዛኛው የተመካው ከአድማ በኋላ ባለው የሙቀት ሂደት ላይ ነው። ስዕሉ የተወሰነ የጠንካራነት ክልልን ለማግኘት የእህል አወቃቀሩን ለማጣራት ወይም ለማርካት እና ለማቀዝቀዝ ክፍሉ መደበኛ ማድረግን የሚፈልግ ከሆነ መግለጽ አለበት። የሙቀት ሕክምና ብዙውን ጊዜ የክብደት መጨናነቅን ያስከትላል። ሲኒየር መሐንዲሱ እነዚህን ፈረቃዎች አስቀድሞ መገመት እና የማሽን ድጎማዎችን በዋስትና ማስተካከል አለበት። የሚበረክት አንጥረኞች ክፍሎች.
ብረታ ብረት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በሚቀነባበርበት ጊዜ, በላዩ ላይ የጠለፋ ኦክሳይድ ንብርብር ይፈጠራል. ስዕሉ ይህ ሚዛን እንዴት መወገድ እንዳለበት ማስታወሻዎችን ማካተት አለበት. እንደ ሾት ፍንዳታ ወይም ኬሚካል መልቀም ያሉ ዘዴዎችን መግለጽ መደበኛ ልምምድ ነው። መሬቱ በትክክል መፀዳቱን ማረጋገጥ በመጨረሻው የCNC የማሽን ደረጃ ላይ በመቁረጫ መሳሪያዎች ላይ ከመጠን በላይ መልበስን ይከላከላል።
በጥንቃቄ በዝርዝር የተቀመጠ የፎርጂንግ ሥዕል እንደ የመጨረሻው የማምረቻ መሠረት ሆኖ ያገለግላል። በመጀመርያ ፅንሰ-ሀሳቦች እና በአካላዊ እውነታ መካከል ያለውን ክፍተት በተሳካ ሁኔታ ያስተካክላል. ረቂቅ ማዕዘኖችን፣ የሙቀት መቀነስን እና ቁስ-ተኮር ባህሪያትን በትክክል መቁጠር ብዙ ጊዜ እና ካፒታል ይቆጥባል። ጥንቃቄ የተሞላበት የምህንድስና እቅድ በእውነተኛ ምርት ወቅት በጣም ውድ የሆኑ ስህተቶችን ይከላከላል.
ብጁ መዋቅራዊ ክፍሎችን ለማዳበር እየፈለጉ ከሆነ ትክክለኛውን የአምራች አጋር መምረጥ ወሳኝ ነው። ከመጀመሪያው አድማ ጠንካራ እና አስተማማኝ ውጤቶችን በማረጋገጥ ለፕሮጀክትዎ ፍላጎቶች ትክክለኛውን ተዛማጅ ለማግኘት የእኛን አጠቃላይ የምህንድስና እና የምርት መፍትሄዎችን በJS-NBI ያስሱ።
የማሽን ስዕል ለአገልግሎት ዝግጁ የሆነውን ክፍል ትክክለኛ የመጨረሻ ልኬቶችን ይወክላል። ለመጨረሻው ስብሰባ የሚያስፈልጉትን ጥብቅ መቻቻል እና ለስላሳ ወለል ማጠናቀቂያዎችን በዝርዝር ይገልጻል። በአንጻሩ የፎርጂንግ ሥዕል ከሕትመት ከወጣ በኋላ ወዲያው እንደሚታይ አካልን ይወክላል። መወገድን ለማመቻቸት የተጨመሩ ረቂቅ ማዕዘኖች፣ ትክክለኛ የብረት ፍሰትን ለማረጋገጥ ትልቅ የማዕዘን ራዲየስ እና የማሽን አበል በመባል የሚታወቁትን ተጨማሪ ነገሮች ያካትታል።
ረቂቅ ማዕዘኖች በክፍል ጂኦሜትሪ ቋሚ ግድግዳዎች ላይ ትንሽ ተለጣፊዎች ናቸው። በሂደቱ ውስጥ ብረት በከፍተኛ ግፊት ወደ ጉድጓዱ ውስጥ እንዲገባ ይደረጋል. በሚቀዘቅዝበት እና በሚቀንስበት ጊዜ ግድግዳውን በጥብቅ ይይዛል. ረቂቅ ማዕዘኖች ከሌሉ በብረት እና በዳይ ብረት መካከል ያለው ግጭት በጣም ትልቅ ይሆናል. ይህም ክፍሉን ሳይጎዳ ወይም ማሽነሪውን ሳይሰበር ክፍሉን ማስወጣት በአካል የማይቻል ያደርገዋል.
ለአብዛኛዎቹ የአረብ ብረት እና የአሉሚኒየም ክፍሎች መደበኛ የውጭ ረቂቅ ማዕዘኖች ከ 3 እስከ 5 ዲግሪዎች ይደርሳሉ. እንደ ጥልቅ ኪሶች ያሉ የውስጥ ረቂቅ ማዕዘኖች በአብዛኛው ከ5 እስከ 7 ዲግሪዎች ይደርሳሉ። የውስጣዊው ማዕዘኖች ትልቅ ናቸው, ምክንያቱም የማቀዝቀዣው ብረት ወደ ውስጥ ስለሚቀንስ, ውስጣዊ መሞትን የሚይዘው ከውጭ ግድግዳዎች የበለጠ ኃይለኛ ነው.
የማሽን አበል የሚወሰነው በክፍሉ መጠን, ጥቅም ላይ በሚውለው ቁሳቁስ እና ለሙቀት ሕክምና መዛባት ተጋላጭነት ነው. ለአነስተኛ እና መካከለኛ የአረብ ብረት ክፍሎች መሐንዲሶች በመደበኛነት ከ1.5 እስከ 3.0 ሚሊሜትር ተጨማሪ ቁሳቁሶችን ሁለተኛ የCNC ማሽነሪ በሚያስፈልጋቸው ወለሎች ላይ ይተዋሉ። ይህ የመቁረጫ መሳሪያው ከኦክሳይድ ከተሰራው የገጽታ ሚዛን በታች መቆራረጥ እና ፍጹም ንፁህ ፣ በጣም ታጋሽ አጨራረስ መቻሉን ያረጋግጣል።
የተለያዩ የብረታ ብረት ውህዶች ልዩ የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅቶችን፣ የመቀነስ መጠኖችን እና የፍሰት ውጥረቶችን ያሳያሉ። አንድ ብረት ሲሞቅ, ይስፋፋል. ሲቀዘቅዝ ይቀንሳል. ስዕሉ ለዚህ መጨናነቅ ምክንያት የሟቹን ሙቀት መጠን ማንፀባረቅ አለበት። በተጨማሪም ከፍተኛ የፍሳሽ መቋቋም ችሎታ ያላቸው ቁሳቁሶች ሟቾቹ እንዳይሰነጣጠሉ ትላልቅ ረቂቅ ማዕዘኖች እና የበለጠ ለጋስ ራዲየስ ያስፈልጋቸዋል.
አለመመጣጠን መቻቻል በሟቹ የላይኛው እና የታችኛው ግማሾቹ መካከል የሚፈቀደውን ከፍተኛውን የጎን ማካካሻ የሚገልጽ ወሳኝ መግለጫ ነው። ሂደቱ በሺህ ቶን ግፊት ስር የሚሰበሰቡ ሁለት ግዙፍ የብረት ብሎኮችን ስለሚያካትት በማሽነሪ ማልበስ ወይም በሙቀት መስፋፋት ምክንያት ትንሽ ለውጥ ሊከሰት ይችላል። አለመመጣጠን መቻቻል ለዚህ የተሳሳተ አቀማመጥ ተቀባይነት ያለውን ገደብ በግልፅ ይገልጻል።
በጣም ትክክለኛ የሆኑ 3D CAD ሞዴሎች የመሳሪያውን ብረት የሚቆርጡትን የሲኤንሲ ማሽኖችን ፕሮግራም ለማውጣት እና የተገደበ ኤለመንትን ፍሰት ማስመሰልን ለማካሄድ በጣም አስፈላጊ ናቸው። ሆኖም፣ ባለ 2-ል ስዕል የግዴታ የውል ሰነድ ሆኖ ይቆያል። የ3ዲ አምሳያ በትክክል አካላዊ ጂኦሜትሪ ያስተላልፋል፣ ነገር ግን እንደ ተቀባይነት ያላቸው የመቻቻል ክልሎች፣ የተወሰኑ ቅይጥ ደረጃዎች፣ የሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮሎች እና የገጽታ አጨራረስ መስፈርቶች ያሉ ወሳኝ የማምረቻ ዲበ ውሂብ በቀላሉ ማስተላለፍ አይችልም።
