Maskinbearbetad ADC12 Aluminiumlegering Die Gjuten pivot med svart pulverbeläggning för Truss End

Applicering av pivotkomponenter i scenstångssystem

PIVOT -komponenter spelar en viktig roll i moderna scenstoppsystem, vilket möjliggör dynamiska och anpassningsbara strukturella konfigurationer för evenemang, konserter och teaterproduktioner. Dessa precisionskonstruerade delar, vanligtvis installerade vid Truss-korsningar eller slutpunkter, underlättar smidig rotationsrörelse, vilket säkerställer stabilitet och flexibilitet i bärande applikationer.

Viktiga applikationer på scenstoppar:

Dynamisk lasthantering: Pivot -leder tillåter fackssektioner att artikulera, omfördela spänningar orsakade av upphängd utrustning (t.ex. belysning, högtalare eller videopaneler) under justeringar eller rörelse.

Flerriktad rörelse: De gör det möjligt för Truss-segment att rotera horisontellt eller vertikalt, och stödja komplexa scenkonstruktioner som roterande plattformar, lutande overheadramar eller rekonfigurerbara flygstrukturer.

Modulär montering: Pivots förenklar snabb installation och nedrivning av modulära truss-system, avgörande för tidskänslig händelseproduktion.

Kompakt design: Die-gjuten aluminiumpivots (t.ex. ADC 12-legering) ger hög styrka i en lätt form, vilket minimerar extra vikt till luftstrukturer samtidigt som belastningskapaciteten bibehålls.

Kritiska funktioner för scenanvändning:

Svart pulverbelagda ytor motverkar korrosion från scenmiljöer (t.ex. luftfuktighet, dimmaffekter).

Precisionsbearbetning säkerställer snäva toleranser för vibrationsfri drift under dynamiska belastningar.

Hög trötthetsresistens från ADC 12 aluminium rymmer upprepade justeringar och cykliska spänningar.

Genom att kombinera hållbarhet med mekanisk precision förbättrar pivotkomponenter säkerheten, mångsidigheten och kreativ potentialen för scenstoppsystem, vilket gör dem nödvändiga för modern evenemangsteknik.

 ‌

‌

Produktfördelar med bearbetad aluminiumlegering die casted pivot:

• Denna precisionskonstruerade pivotkomponent kombinerar avancerade material, tillverkningsprocesser och ytbehandlingar för att leverera exceptionella prestanda i Truss System-applikationer. Nedan är dess viktigaste fördelar:

• Överlägsna materialegenskaper (ADC12 aluminiumlegering)

• Hög styrka-till-vikt-förhållande : Idealisk för överhuvudstångssystem, ADC12-aluminium säkerställer robust bärande kapacitet samtidigt som man minimerar strukturell vikt, vilket minskar stressen på stödjar.

• Utmärkt gjutbarhet: Die-gjutning möjliggör komplexa geometrier med tunna väggar och komplicerade detaljer, vilket optimerar designflexibiliteten.

• Dimensionell stabilitet: motstår deformation under dynamiska belastningar, vilket säkerställer långsiktig justeringsnoggrannhet.

• Precisionstillverkning

• Die-casting + bearbetning: Die-gjutning producerar delar av nästan nät med konsekvent kvalitet, medan bearbetning efter gjutning förfinar kritiska gränssnitt (t.ex. borrhål, monteringsytor) till täta toleranser (± 0,05 mm). Detta säkerställer sömlös integration med Truss -kontakter och hårdvara.

• Förbättrad strukturell integritet: Kombinationen av gjutning och bearbetning eliminerar porositetsrisker och garanterar trötthetsresistens för cyklisk belastning.

• Hållbar svartpulverbeläggning

• Korrosions- och nötningsbeständighet: Skyddar mot fukt, UV -exponering och friktion, vilket förlänger livslängden i inomhus/utomhus scenmiljöer.

• Estetisk enhetlighet: Ger en elegant, professionell finish som blandas med scenutrustning och motstår flisning eller blekning.

• Kemisk resistens: Tål exponering för rengöringsmedel, dimma maskiner eller andra scenproduktionskemikalier.

• Optimerad prestanda för facksystem

• Slät rotationsrörelse: Precisionsmaskiner med lagringsytor säkerställer svängning med låg friktion, kritisk för att justera fackvinklar eller dynamiska scenuppsättningar.

• Kapacitet med hög belastning: konstruerad för att hantera radiella och axiella belastningar från suspenderad utrustning (belysning, högtalare, etc.) utan att kompromissa med stabilitet.

• Modulär kompatibilitet: utformad för snabb montering/demontering, stöd för snabb installation av modulära fackkonfigurationer.

• Kostnadseffektivitet och hållbarhet

• Lågt underhåll: Korrosionsbeständig beläggning och hållbar aluminium minskar driftsstopp och ersättningskostnader.

• Återvinningsbarhet: ADC12 aluminium är helt återvinningsbar, anpassar sig till miljövänliga produktionsmetoder.

• Sammanfattning: Denna pivotkomponent utmärker sig i krävande applikationer för stadium och industriella fack, och erbjuder en blandning av lätt hållbarhet, precisionsteknik och långsiktig tillförlitlighet. Dess design tillgodoser kritiska behov för säkerhet, anpassningsförmåga och prestanda i dynamiska miljöer.

Produktanvändning av aluminium ADC 12 Tryckgjutningsspärr:

Denna mångsidiga pivotkomponent är konstruerad för att hantera krävande rotations- och bärande krav i branscher. Nedan följer fallen med primär användning:

Scen- och evenemangsriggningssystem

• Dynamiska fackkonfigurationer: Aktiverar roterande eller lutande truss -segment för scenbelysning, högtalaruppsättningar och videoväggar under konserter, teaterproduktioner eller liveevenemang.

• Flygrörelsessystem: Stödjer överstoppsrörelser (t.ex. flygande rekvisita, LED -skärmar) som kräver smidig svängning under dynamiska belastningar.

• Tillfälliga strukturer: Idealisk för modulfasuppsättningar på grund av lätt design och korrosionsbeständig beläggning, vilket säkerställer tillförlitlighet i utomhusfestivaler eller fuktiga inomhusplatser.

Konstruktion och arkitektoniska fack

• Justerbara strukturella leder: Underlättar vinkeljusteringar i tillfälliga eller permanenta fackramar för broar, tak eller utställningshallar.

• Lätt taksystem: Ger hållbara svängpunkter för utdragbara tak eller rörliga arkitektoniska element, utnyttjande ADC12: s styrka-till-vikt-förhållande.

Industrimaskiner och automatisering

• Materialhanteringsutrustning: Används i transportsystem, robotarmar eller kranmekanismer där exakt rotationsrörelse och trötthetsresistens är kritiska.

• Tunga monteringslinjer: Tastar upprepade rörelser och höga cykliska belastningar i automatiserade produktionsmiljöer.

Underhållnings- och temaparkinstallationer

• Ride Motion Systems: Integrerar i nöjesresor eller rörliga plattformar som kräver robusta, lågt underhåll pivots för säkerhet och livslängd.

• Interaktiva installationer: Stöder roterande konstskärmar eller kinetiska strukturer utsätts för offentlig interaktion och miljömässigt slitage.

Tillfälliga och mobila strukturer

• Nödskydd/katastrofhjälp: Aktiverar snabb utplacering av lätta, korrosionsbeständiga facksystem för tält eller stödramar.

• Militär fältutrustning: Används i bärbara broar, kommunikationstorn eller utplacerbara system som kräver hållbarhet och enkel montering.

Förpackning

Vanliga frågor

1Q: Kan du göra produkterna enligt kundens design?

1A: Ja, vi gör bara produkterna enligt kundens design. Alla våra produkter är anpassade. 

2Q: Vilka ytor kan du göra för aluminiumgjutna produkter?

2A: Pulverbeläggning, målning, anodisering, sandblästring, skottblåsning, vibrationspolering och så vidare.

3Q: Vad gör du om ditt prov misslyckas klientens inspektion?

3A: Enligt klientens åsikt återsamlar eller återbetalar du verktygskostnaden.

4Q: Kommer du att sälja samma delar till dina andra kunder?

4A: Nej, vi kommer inte. Designen är unik och tillhör vår enda klient som utvecklar produkten med oss ​​tillsammans.

5Q: Vad är din betalningstid?

5A: 50% med beställning och vila betalas mot kopia av B/L för ny klient. Vi erbjuder bättre term för våra långsiktiga samarbetade kunder.