| Наявність: | |
|---|---|
| кількість: | |
Дробеструйна обробка склобісером
Процес дробеструйної обробки скляними кульками – це процес, у якому скляні кульки використовуються як дробеструйний матеріал для обробки поверхні. Зокрема, процес дробеструйної обробки полягає у механічному киданні скляних мікрогранул на поверхню заготовки на високій швидкості, видаленні бруду, оксиду, зварювального шлаку та інших домішок на поверхні заготовки за допомогою високошвидкісного удару, а також покращення якості та шорсткості поверхні, підвищення зносостійкості та краси поверхні.
Цілісність матеріалу: нержавіюча сталь AISI 304 (18% Cr, 8% Ni) забезпечує чудову корозійну стійкість, відповідає стандарту BS EN 10088-2 для аустенітних класів, ідеально підходить для суворих умов (хімічних, морських або з високою вологістю).
Прецизійне виготовлення: лазерне різання з ЧПК забезпечує точність розмірів ±0,1 мм у поєднанні з пресовим гальмуванням для постійного утримання товщини 1,5-3 мм, усуваючи точки напруги, спричинені зварюванням.
Функціональна обробка поверхні: абразив глинозему зернистістю 50-80 створює рівномірну, ненаправлену матову текстуру (Ra 3,2-6,3 мкм), зменшуючи відбиття світла, маскуючи незначні потертості та покращуючи зчеплення в масляних/вологих умовах.
Естетична універсальність: нейтральне матове покриття ідеально поєднується з архітектурним покриттям або промисловим обладнанням, уникаючи відблисків і стійких до відбитків пальців.
Ремонтопридатність: локалізовані пошкодження поверхні можна повторно обробити без видимого змішування, на відміну від полірованого або матового покриття, що зменшує витрати протягом усього терміну служби.
Індивідуальна сумісність: попередньо оброблена поверхня допускає порошкове покриття або накладення PVD без додаткового профілювання, що забезпечує підбір кольорів під бренд.
Архітектурне покриття: зовнішні фасади, кришки колон і панелі вивісок, що вимагають стійкості до корозії, низького візуального відблиску та бездоганної інтеграції з сучасною естетикою дизайну.
Харчова та фармацевтична промисловість: корпуси гігієнічного обладнання, огородження конвеєрів і оглядові люки, що відповідають стандарту NSF/EN 1672-2, для середовища промивання та мікробного контролю.
Морська інфраструктура: компоненти офшорної платформи, докові шафи керування та корабельне обладнання, що піддається впливу бризок морської води та ультрафіолетового випромінювання.
Медичні засоби: стерильні корпуси інструментів, пристосування для кімнат МРТ і вентиляційні канали лабораторії, які вимагають немагнітних властивостей і сумісності з хімічними стерилізаторами.
Комунальні послуги: кіоски для продажу квитків на станції метро, блоки керування очисними спорудами та вуличні меблі, створені для захисту від вандалу та мінімального обслуговування.
Лабораторне обладнання: ковпаки для витяжки диму, отвори для доступу до чистих приміщень і кріогенні корпуси для зберігання, що відрізняються термостабільністю та стійкістю до корозії кислотою/димом.
Споживчі товари тривалого користування: оздоблення кухонних приладів преміум-класу та компоненти зовнішнього гриля, які врівноважують естетичну привабливість із стійкістю до відбитків пальців/подряпин.

1Q: Чому для цього виробу варто вибрати процес лазерного різання?
1A: Через невелику кількість попиту. Якщо клієнт має велику кількість, ми можемо використовувати процес штампування, щоб зробити це.
2П: Чи дробеструйна обробка скляних кульок однакова зі звичайною піскоструминною обробкою?
2А: Ні, вони різні. ЗМІ бувають різні.
3Q: Чи можете ви запропонувати безкоштовні зразки?
3A: Так, ми можемо надати 3-5 шт безкоштовних зразків, якщо замовник вимагає. І клієнт повинен спершу заплатити за половину вартості інструментів/кріплення.
4Q: Чи потрібна форма або інструмент для лазерного різання?
4A: Ні, для цього не потрібні інструменти чи форма. Але може знадобитися пристосування.
5Q: Чи можете ви організувати їх морську доставку клієнту?
5A: Так, ми можемо. Незалежно від морського, повітряного чи експрес-доставлення, усе можна продовжити.
Дробеструйна обробка склобісером
Процес дробеструйної обробки скляними кульками – це процес, у якому скляні кульки використовуються як дробеструйний матеріал для обробки поверхні. Зокрема, процес дробеструйної обробки полягає у механічному киданні скляних мікрогранул на поверхню заготовки на високій швидкості, видаленні бруду, оксиду, зварювального шлаку та інших домішок на поверхні заготовки за допомогою високошвидкісного удару, а також покращення якості та шорсткості поверхні, підвищення зносостійкості та краси поверхні.
Цілісність матеріалу: нержавіюча сталь AISI 304 (18% Cr, 8% Ni) забезпечує чудову корозійну стійкість, відповідає стандарту BS EN 10088-2 для аустенітних класів, ідеально підходить для суворих умов (хімічних, морських або з високою вологістю).
Прецизійне виготовлення: лазерне різання з ЧПК забезпечує точність розмірів ±0,1 мм у поєднанні з пресовим гальмуванням для постійного утримання товщини 1,5-3 мм, усуваючи точки напруги, спричинені зварюванням.
Функціональна обробка поверхні: абразив глинозему зернистістю 50-80 створює рівномірну, ненаправлену матову текстуру (Ra 3,2-6,3 мкм), зменшуючи відбиття світла, маскуючи незначні потертості та покращуючи зчеплення в масляних/вологих умовах.
Естетична універсальність: нейтральне матове покриття ідеально поєднується з архітектурним покриттям або промисловим обладнанням, уникаючи відблисків і стійких до відбитків пальців.
Ремонтопридатність: локалізовані пошкодження поверхні можна повторно обробити без видимого змішування, на відміну від полірованого або матового покриття, що зменшує витрати протягом усього терміну служби.
Індивідуальна сумісність: попередньо оброблена поверхня допускає порошкове покриття або накладення PVD без додаткового профілювання, що забезпечує підбір кольорів під бренд.
Архітектурне покриття: зовнішні фасади, кришки колон і панелі вивісок, що вимагають стійкості до корозії, низького візуального відблиску та бездоганної інтеграції з сучасною естетикою дизайну.
Харчова та фармацевтична промисловість: корпуси гігієнічного обладнання, огородження конвеєрів і оглядові люки, що відповідають стандарту NSF/EN 1672-2, для середовища промивання та мікробного контролю.
Морська інфраструктура: компоненти офшорної платформи, докові шафи керування та корабельне обладнання, що піддається впливу бризок морської води та ультрафіолетового випромінювання.
Медичні засоби: стерильні корпуси інструментів, пристосування для кімнат МРТ і вентиляційні канали лабораторії, які вимагають немагнітних властивостей і сумісності з хімічними стерилізаторами.
Комунальні послуги: кіоски для продажу квитків на станції метро, блоки керування очисними спорудами та вуличні меблі, створені для захисту від вандалу та мінімального обслуговування.
Лабораторне обладнання: ковпаки для витяжки диму, отвори для доступу до чистих приміщень і кріогенні корпуси для зберігання, що відрізняються термостабільністю та стійкістю до корозії кислотою/димом.
Споживчі товари тривалого користування: оздоблення кухонних приладів преміум-класу та компоненти зовнішнього гриля, які врівноважують естетичну привабливість із стійкістю до відбитків пальців/подряпин.

1Q: Чому для цього виробу варто вибрати процес лазерного різання?
1A: Через невелику кількість попиту. Якщо клієнт має велику кількість, ми можемо використовувати процес штампування, щоб зробити це.
2П: Чи дробеструйна обробка скляних кульок однакова зі звичайною піскоструминною обробкою?
2А: Ні, вони різні. ЗМІ бувають різні.
3Q: Чи можете ви запропонувати безкоштовні зразки?
3A: Так, ми можемо надати 3-5 шт безкоштовних зразків, якщо замовник вимагає. І клієнт повинен спершу заплатити за половину вартості інструментів/кріплення.
4Q: Чи потрібна форма або інструмент для лазерного різання?
4A: Ні, для цього не потрібні інструменти чи форма. Але може знадобитися пристосування.
5Q: Чи можете ви організувати їх морську доставку клієнту?
5A: Так, ми можемо. Незалежно від морського, повітряного чи експрес-доставлення, усе можна продовжити.