Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Die hoofdoel van die anodisering van aluminiumlegeringsonderdele is om 'n digte oksiedfilm te vorm deur elektrolitiese oksidasie om hul korrosie -weerstand, slytweerstand, isolasie en ander eienskappe te verbeter, terwyl hulle aan die dekoratiewe en funksionele vereistes voldoen.
Veelvuldige funksionele doeleindes van anodisering
Verbeterde korrosieweerstand
Die natuurlike oksiedfilm is dun en ongelyk en is geneig tot skade. Die dikte van die oksiedfilm wat deur anodiese oksidasie gevorm word, is beheerbaar (5-150 mikron), digte en eenvormige, en isolerende omgewingserosie effektief.
Verbeterde slytweerstand
Die hardheid van die anodiese oksiedfilm is aansienlik hoër as dié van die basisaluminiummateriaal (veral die harde oksiedfilm kan 150 mikron bereik), wat skrape en slytasie kan verminder, en is geskik vir die behandeling van meganiese onderdele.
Dekoratiewe optimalisering
Die poriestruktuur van die oksiedfilm kan kleurstowwe adsorbeer, met veelkleurige kleuring bewerkstellig, en word dikwels gebruik in die voorkoms van elektroniese omhulsels, argitektoniese profiele, ens.
Funksionele uitbreiding
Isolasie : hoë weerstand van oksiedfilm, gebruik in elektroniese komponente wat elektriese isolasie benodig;
Verbeterde hegting : Die poreuse struktuur van die oksiedfilm bied 'n goeie basis vir die daaropvolgende skildery en deklaag;
Weerweerstand : kan aanpas by harde omgewings soos hoë temperatuur en ultraviolet lig deur prosesparameters aan te pas
Al ons CNC -bewerkte aluminiumlegeringsonderdele word volgens klante gemaak, die ontwerpe is almal uniek. As u so 'n soort vraag het, vind u dit onder ons werkvloeikaart vir die nie-standaardprodukte:
Gevorderde materiaal -eienskappe
Dit is gemaak van aluminiumlegering van lugvaartgraad (soos 6061-T6 of 7075), met 'n verhouding met 'n hoë sterkte-tot-gewig. Dit is liggewig (met 'n digtheid slegs een derde dié van staal), maar het tog styfheid vergelykbaar met dié van staal, wat dit geskik maak vir langdurige dra- of industriële vragscenario's.
Uitstekende korrosieweerstand: die geanodiseerde oppervlakbehandeling vorm 'n digte oksiedlaag, wat bestand is teen sweet, chemikalieë en erosie van seewater, met geen risiko vir roes nie. Die lewensduur daarvan is baie groter as dié van gewone metaaljuwele.
Multifunksionele grensoverschrijdende toepassings
Industriële veld: As 'n liggewig seëlring, sensordraer of meganiese transmissiekomponent, kan dit 'n temperatuurbereik van -50 ° C tot 300 ° C weerstaan en is dit geskik vir toerusting met 'n hoë presisie in lug- en ruimtevaart, mediese toestelle, ens.
Sportveld: Nie-magnetiese interferensie-funksie, in ooreenstemming met MRI-veiligheidstandaarde, geskik vir atlete, duikers en elektroniese ingenieurs om die hele dag te dra.
Omgewingsbeskerming en volhoubaarheid
100% herwinbare materiale, die geslote lus-herstelkoers van CNC-verwerkingsafval bereik 95%, wat chemiese besoedeling met 60% verminder in vergelyking met tradisionele elektroplaatsprosesse, en die ROHS/bereik-sertifisering van die omgewingsbeskerming.
Die modulêre ontwerp ondersteun latere opgraderings, soos afneembare buitenste ringe en ingeboude intelligente skyfies, wat die lewensiklus van die produk uitbrei.
Ekonomiese voordeel
Die eenheidsprys is 40% laer as dié van titaniumlegering/wolframstaalmateriaal. Batch -aanpassing kan gradiëntpryse geniet. Dit ondersteun buigsame produksiebestellings wat wissel van enkelstukke tot tienduisende. Die koste -prestasie is baie groter as dié van edelmetaaljuweliersware.
Voorbeeld van tegniese parameters
Hardheid: HRB 80-95
- Treksterkte: ≥310 MPa
- Oppervlakruwheid: RA≤0,4μm
Aanpassingsiklus: 3-7 werksdae (insluitend DFM-ontwerpverifikasie)
Waarom ons kies?
- kundige tegniese ondersteuning vir komplekse ontwerpe.
- Mededingende pryse vir grootmaatbestellings.
- Streng QA met 100% dimensionele en hardheidstoetsing.
Opgradeer u komponente met 'n presisie-ontwerpte betroubaarheid-vra nou 'n voorbeeld of aanhaling!
Verpakking:
Vrae:
1Q: Waarom kies u aluminiumlegering in die lugvaart?
1A: Aerospace-graad aluminium (bv. 6061-T6/7075) bied buitengewone sterkte-tot-gewig-verhouding, korrosie-weerstand en duursaamheid. Geanodiseerde oppervlaktes voorkom roes en slytasie, wat dit ideaal maak vir industriële sowel as daaglikse gebruik.
2Q: Hoe verseker ek 'n perfekte pas?
3A: Ons gebruik 3D-vinger-skanderingstegnologie en CNC-presisie (± 0,01 mm) om groottes tot 0,5 mm-stappe aan te pas, om termiese uitbreiding te akkommodeer en gemak vir sensitiewe gewrigte te verseker.
3Q: Is die ringkrapbestand?
3a: Ja! Die geharde geanodiseerde laag bewerkstellig HRB 80-95 hardheid, wat die meeste metale oortref. Dit weerstaan skrape van daaglikse slytasie, maar vermy opsetlike skuur met skerp voorwerpe.
4Q: Kan ek pasgemaakte graverings of ontwerpe byvoeg?
4a: Absoluut. Ons 5-as CNC-masjiene ondersteun ingewikkelde patrone, laser-geëtste teks, ingebedde materiale (koolstofvesel/keramiek), en selfs funksionele gleuwe vir tegnologie-integrasie.
5Q: Is dit omgewingsvriendelik?
5A: Gemaak van 100% herwinbare aluminium met 95% afvalweer-doeltreffendheid. ROHS/bereik-gesertifiseerde, geen giftige plaatchemikalieë wat gebruik word nie. Modulêre ontwerp laat toekomstige opgraderings toe om afval te verminder.
Die hoofdoel van die anodisering van aluminiumlegeringsonderdele is om 'n digte oksiedfilm te vorm deur elektrolitiese oksidasie om hul korrosie -weerstand, slytweerstand, isolasie en ander eienskappe te verbeter, terwyl hulle aan die dekoratiewe en funksionele vereistes voldoen.
Veelvuldige funksionele doeleindes van anodisering
Verbeterde korrosieweerstand
Die natuurlike oksiedfilm is dun en ongelyk en is geneig tot skade. Die dikte van die oksiedfilm wat deur anodiese oksidasie gevorm word, is beheerbaar (5-150 mikron), digte en eenvormige, en isolerende omgewingserosie effektief.
Verbeterde slytweerstand
Die hardheid van die anodiese oksiedfilm is aansienlik hoër as dié van die basisaluminiummateriaal (veral die harde oksiedfilm kan 150 mikron bereik), wat skrape en slytasie kan verminder, en is geskik vir die behandeling van meganiese onderdele.
Dekoratiewe optimalisering
Die poriestruktuur van die oksiedfilm kan kleurstowwe adsorbeer, met veelkleurige kleuring bewerkstellig, en word dikwels gebruik in die voorkoms van elektroniese omhulsels, argitektoniese profiele, ens.
Funksionele uitbreiding
Isolasie : hoë weerstand van oksiedfilm, gebruik in elektroniese komponente wat elektriese isolasie benodig;
Verbeterde hegting : Die poreuse struktuur van die oksiedfilm bied 'n goeie basis vir die daaropvolgende skildery en deklaag;
Weerweerstand : kan aanpas by harde omgewings soos hoë temperatuur en ultraviolet lig deur prosesparameters aan te pas
Al ons CNC -bewerkte aluminiumlegeringsonderdele word volgens klante gemaak, die ontwerpe is almal uniek. As u so 'n soort vraag het, vind u dit onder ons werkvloeikaart vir die nie-standaardprodukte:
Gevorderde materiaal -eienskappe
Dit is gemaak van aluminiumlegering van lugvaartgraad (soos 6061-T6 of 7075), met 'n verhouding met 'n hoë sterkte-tot-gewig. Dit is liggewig (met 'n digtheid slegs een derde dié van staal), maar het tog styfheid vergelykbaar met dié van staal, wat dit geskik maak vir langdurige dra- of industriële vragscenario's.
Uitstekende korrosieweerstand: die geanodiseerde oppervlakbehandeling vorm 'n digte oksiedlaag, wat bestand is teen sweet, chemikalieë en erosie van seewater, met geen risiko vir roes nie. Die lewensduur daarvan is baie groter as dié van gewone metaaljuwele.
Multifunksionele grensoverschrijdende toepassings
Industriële veld: As 'n liggewig seëlring, sensordraer of meganiese transmissiekomponent, kan dit 'n temperatuurbereik van -50 ° C tot 300 ° C weerstaan en is dit geskik vir toerusting met 'n hoë presisie in lug- en ruimtevaart, mediese toestelle, ens.
Sportveld: Nie-magnetiese interferensie-funksie, in ooreenstemming met MRI-veiligheidstandaarde, geskik vir atlete, duikers en elektroniese ingenieurs om die hele dag te dra.
Omgewingsbeskerming en volhoubaarheid
100% herwinbare materiale, die geslote lus-herstelkoers van CNC-verwerkingsafval bereik 95%, wat chemiese besoedeling met 60% verminder in vergelyking met tradisionele elektroplaatsprosesse, en die ROHS/bereik-sertifisering van die omgewingsbeskerming.
Die modulêre ontwerp ondersteun latere opgraderings, soos afneembare buitenste ringe en ingeboude intelligente skyfies, wat die lewensiklus van die produk uitbrei.
Ekonomiese voordeel
Die eenheidsprys is 40% laer as dié van titaniumlegering/wolframstaalmateriaal. Batch -aanpassing kan gradiëntpryse geniet. Dit ondersteun buigsame produksiebestellings wat wissel van enkelstukke tot tienduisende. Die koste -prestasie is baie groter as dié van edelmetaaljuweliersware.
Voorbeeld van tegniese parameters
Hardheid: HRB 80-95
- Treksterkte: ≥310 MPa
- Oppervlakruwheid: RA≤0,4μm
Aanpassingsiklus: 3-7 werksdae (insluitend DFM-ontwerpverifikasie)
Waarom ons kies?
- kundige tegniese ondersteuning vir komplekse ontwerpe.
- Mededingende pryse vir grootmaatbestellings.
- Streng QA met 100% dimensionele en hardheidstoetsing.
Opgradeer u komponente met 'n presisie-ontwerpte betroubaarheid-vra nou 'n voorbeeld of aanhaling!
Verpakking:
Vrae:
1Q: Waarom kies u aluminiumlegering in die lugvaart?
1A: Aerospace-graad aluminium (bv. 6061-T6/7075) bied buitengewone sterkte-tot-gewig-verhouding, korrosie-weerstand en duursaamheid. Geanodiseerde oppervlaktes voorkom roes en slytasie, wat dit ideaal maak vir industriële sowel as daaglikse gebruik.
2Q: Hoe verseker ek 'n perfekte pas?
3A: Ons gebruik 3D-vinger-skanderingstegnologie en CNC-presisie (± 0,01 mm) om groottes tot 0,5 mm-stappe aan te pas, om termiese uitbreiding te akkommodeer en gemak vir sensitiewe gewrigte te verseker.
3Q: Is die ringkrapbestand?
3a: Ja! Die geharde geanodiseerde laag bewerkstellig HRB 80-95 hardheid, wat die meeste metale oortref. Dit weerstaan skrape van daaglikse slytasie, maar vermy opsetlike skuur met skerp voorwerpe.
4Q: Kan ek pasgemaakte graverings of ontwerpe byvoeg?
4a: Absoluut. Ons 5-as CNC-masjiene ondersteun ingewikkelde patrone, laser-geëtste teks, ingebedde materiale (koolstofvesel/keramiek), en selfs funksionele gleuwe vir tegnologie-integrasie.
5Q: Is dit omgewingsvriendelik?
5A: Gemaak van 100% herwinbare aluminium met 95% afvalweer-doeltreffendheid. ROHS/bereik-gesertifiseerde, geen giftige plaatchemikalieë wat gebruik word nie. Modulêre ontwerp laat toekomstige opgraderings toe om afval te verminder.