Het belangrijkste doel van het anodiseren van aluminiumlegeringsonderdelen is het vormen van een dichte oxidefilm door elektrolytische oxidatie om hun corrosieweerstand, slijtvastheid, isolatie en andere eigenschappen te verbeteren, terwijl voldoet aan de decoratieve en functionele vereisten .
Meerdere functionele doeleinden van anodiseren
Verbeterde corrosieweerstand
De natuurlijke oxidefilm is dun en ongelijk en is vatbaar voor schade. De dikte van de oxidefilm gevormd door anodische oxidatie is beheersbaar (5-150 micron), dicht en uniform, effectief isolerende omgevingserosie.
Verbeterde slijtvastheid
De hardheid van de anodische oxidefilm is aanzienlijk hoger dan die van het basisaluminiummateriaal (vooral de harde oxidefilm kan 150 micron bereiken), wat krassen en slijtage kan verminderen, en is geschikt voor oppervlaktebehandeling van mechanische onderdelen.
Decoratieve optimalisatie
De poriënstructuur van de oxidefilm kan kleurstoffen adsorberen, multi-colour kleurplaten bereiken en wordt vaak gebruikt in de uiterlijk delen van elektronische productomvangen, architecturale profielen, etc.
Functionele extensie
Isolatie : hoge weerstand van oxidefilm, gebruikt in elektronische componenten die elektrische isolatie vereisen;
Verbeterde hechting : de poreuze structuur van de oxidefilm biedt een goede basis voor daaropvolgende schilderkunst en coating;
Weerweerstand : kan zich aanpassen aan harde omgevingen zoals hoge temperatuur en ultraviolet licht door het aanpassen van procesparameters
Al onze CNC -bewerkte aluminiumlegeringsonderdelen worden gemaakt volgens klanttekeningen, de ontwerpen zijn allemaal uniek. Als u zo'n soort vraag heeft, vindt u onder onze Work Flow Chart voor de niet-standaardproducten:
Voordelen van precisie CNC-gemarkeerde aluminiumlegeringsring
Geavanceerde materiaaleigenschappen
Het is gemaakt van aluminiumlegering van de luchtvaartkwaliteit (zoals 6061-T6 of 7075), met een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Het is lichtgewicht (met een dichtheid slechts een derde die van staal) maar heeft stijfheid vergelijkbaar met die van staal, waardoor het geschikt is voor langdurig dragen of industriële belastingscenario's.
Uitstekende corrosieweerstand: de geanodiseerde oppervlaktebehandeling vormt een dichte oxidelaag, die resistent is tegen zweet, chemicaliën en zeewatererosie, zonder risico op roest. De levensduur is veel groter dan die van gewone metalen sieraden.
Multifunctionele grensoverschrijdende toepassingen
Industrieel veld: als een lichtgewicht afdichtring, sensordrager of mechanische transmissiecomponent, kan het een temperatuurbereik van -50 ° C tot 300 ° C weerstaan en is het geschikt voor zeer nauwkeurige apparatuur in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, enz.
Sportveld: niet-magnetische interferentie-functie, in overeenstemming met MRI-veiligheidsnormen, geschikt voor atleten, duikers en elektronische ingenieurs om de klok rond te dragen.
Milieubescherming en duurzaamheid
100% recyclebare materialen, het herstelpercentage van het gesloten-lus van CNC-verwerkingsafval bereikt 95%, waardoor de chemische vervuiling met 60% wordt verminderd in vergelijking met traditionele elektroplatingprocessen en het voldoen aan de ROHS/Reach milieubeschermingscertificering.
Het modulaire ontwerp ondersteunt latere upgrades, zoals afneembare buitenringen en ingebedde intelligente chipslots, waardoor de levenscyclus van het product wordt verlengd.
Economisch voordeel
De eenheidsprijs is 40% lager dan die van stalen materialen van titaniumlegering/wolfraam. Batch -aanpassing kan genieten van gradiëntprijzen. Het ondersteunt flexibele productiebestellingen variërend van enkele stukken tot tienduizenden. De kostenprestaties zijn veel groter dan die van edele metalen sieraden.
Voorbeeld van technische parameters
Waarom kiezen voor ons?
- Technische ondersteuning van deskundige voor complexe ontwerpen.
- Concurrerende prijzen voor bulkorders.
- Rigoureuze QA met 100% dimensionale en hardheidstests.
Upgrade uw componenten met precisie-ontworpen betrouwbaarheid-stel nu een monster of citaat voor!
Verpakking:
FAQ:
1Q: Waarom kiezen voor aluminiumlegering van ruimtevaartkwaliteit?
1A: Aerospace-grade aluminium (bijv. 6061-T6/7075) biedt een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en duurzaamheid. Geanodiseerde oppervlakken voorkomen roest en slijtage, waardoor het ideaal is voor zowel industrieel als dagelijks gebruik.
2Q: Hoe zorg ik voor een perfecte pasvorm?
3A: We gebruiken 3D-vingerscantechnologie en CNC-precisie (± 0,01 mm) om de groottes aan te passen tot 0,5 mm verhalen, ter grootte van thermische expansie en het waarborgen van comfort voor gevoelige gewrichten.
3Q: Is de ring krasbestendig?
3a: Ja! De geharde geanodiseerde laag bereikt HRB 80-95 hardheid en overtreft de meeste metalen. Het bestand is tegen krassen door dagelijkse slijtage maar vermijdt opzettelijke slijtage met scherpe objecten.
4Q: Kan ik aangepaste gravures of ontwerpen toevoegen?
4a: Absoluut. Onze 5-assige CNC-machines ondersteunen ingewikkelde patronen, laser-geëtste tekst, ingebedde materialen (koolstofvezel/keramiek) en zelfs functionele slots voor technische integratie.
5Q: Is het milieuvriendelijk?
5A: Gemaakt van 100% recyclebaar aluminium met 95% afvalrecycling-efficiëntie. ROHS/Reach-gecertificeerde, geen gebruikte giftige platingchemicaliën. Modulair ontwerp stelt toekomstige upgrades in staat om afval te verminderen.
