| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Bewerkingsparameters voor CNC-onderdelen van aluminiumlegering
CNC-parameters voor het bewerken van aluminiumlegeringen omvatten voornamelijk sleutelfactoren zoals snijsnelheid, voedingssnelheid, snijdiepte en gereedschapsselectie. De specifieke waarden moeten worden aangepast op basis van het type aluminiumlegering, de machineprestaties en de bewerkingsvereisten.
Snijsnelheid : doorgaans 100-300 m/min. Voor aluminiumlegeringen met hoge sterkte (zoals de 7XXX-serie) moet deze worden verlaagd tot 60-100 m/min.
Voedingssnelheid: Aanbevolen bereik: 1000-3000 mm/min. Het moet op passende wijze worden verlaagd voor dunwandige onderdelen of bewerkingen met hoge precisie.
Kernparameterbereik
Snijdiepte : 0,5-5 mm voor voorbewerking, 0,1-0,5 mm voor nabewerking.
Gereedschapskeuze en koelingseisen
Gereedschapsmateriaal: Gereedschappen met hardmetaal of diamantcoating hebben de voorkeur. Er wordt aanbevolen dat de spaanhoek 15°-20° bedraagt om het vastlopen van het gereedschap te verminderen.
Koelmethode: Er moet snijvloeistof of luchtkoeling worden gebruikt om de hechting van aluminiumspanen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Al onze CNC-precisie gefreesde onderdelen van aluminiumlegering worden aangepast volgens klanttekeningen of -ontwerpen. Hieronder vindt u ons werkschema voor de niet-standaard metalen onderdelen:


Onze expertise ligt in het leveren van volledig op maat gemaakte onderdelen van aluminiumlegeringen, precies afgestemd op uw unieke vereisten. In tegenstelling tot kant-en-klare oplossingen zijn wij gespecialiseerd in niet-standaard onderdelen die niet op de markt te vinden zijn. Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie transformeren we uw tekeningen of monsters in uiterst nauwkeurige, duurzame componenten die perfect aansluiten bij uw ontwerpspecificaties. Of u nu complexe geometrieën, nauwe toleranties of gespecialiseerde functionele kenmerken nodig heeft, ons team zorgt voor een vlekkeloze uitvoering.
Elk product dat wij vervaardigen is 100% op maat gemaakt , ontworpen om naadloos te integreren in uw apparatuur of systemen als kritische bijpassende onderdelen. Met een focus op kwaliteit, snelheid en flexibiliteit stellen we industrieën in staat om zonder beperkingen te innoveren. Werk met ons samen voor betrouwbare, on-demand productie die uw meest uitdagende technische behoeften oplost, omdat uw visie een oplossing verdient die net zo uniek is als uw project.
Pas indien nodig aan om af te stemmen op de stem van uw merk!

1Q: Hoe kunt u ervoor zorgen dat de op maat gemaakte onderdelen volledig aan onze ontwerpvereisten voldoen?
2A: We zullen het First Piece Inspection (FAI)-rapport verstrekken, zodat klanten de monsters kunnen accepteren vóór massaproductie.
2Q: Voldoen de materiaalkwaliteit en certificering aan de industrienormen?
2A: Er worden materiële testrapporten aangeboden. Ondersteun testen door derden (zoals SGS) of voldoe aan specifieke industrienormen (zoals lucht- en ruimtevaart AS9100, automotive IATF 16949).
3Q: Worden bestellingen in kleine batches geaccepteerd? Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
3A: Ondersteuning van productie in kleine batches, zonder MOQ-beperkingen. Maar er zal een prijskorting zijn voor bestellingen van grote hoeveelheden.
4Q: Hoe lang duurt de productiecyclus? Hoe dringende bestellingen regelen?
4A: Het zou ongeveer 15 werkdagen duren. We bieden versnelde serviceopties (tegen extra kosten), veelbelovende productieplanning met prioriteit en realtime voortgangsupdates.
5Q: Hoe omgaan met ontwerpwijzigingen of daaropvolgende wijzigingsvereisten?
5A: We hebben een gratis wijzigingsbeleid voordat de klant de eerste versie bevestigt.