Полиоксиметилен (ПОМ) је инжењерска пластика високих перформанси која се углавном користи за обраду аутомобилских делова, електричних и електронских компоненти, механичких структурних делова, робе широке потрошње и делова прецизних инструмената, итд. Њена одлична механичка својства, отпорност на хабање и хемијска отпорност чине га идеалном алтернативом металима.
![ПОМ делови за машинску обраду]( "POM machining parts")
Главна поља апликације
1. Аутомобилска индустрија.
ПОМ се широко користи у производњи лаких и издржљивих аутомобилских компоненти, као што су зупчаници, лежајеви, полуосовине и други делови система преноса.
Компоненте за контролу течности као што су вентили цеви за воду радијатора и импелери водене пумпе.
Сигурносне и контролне компоненте као што су педале гаса и копче сигурносних појасева.
2. Електроника и електрични уређаји.
Због своје одличне изолације и стабилности димензија, ПОМ се често користи у:
Компоненте алата као што су кућиште електричног кључа и ручка прекидача.
Прецизне структурне компоненте опреме као што су телефони, рачунари и телевизори.
3. Машинска индустрија.
ПОМ може заменити метале у производњи делова отпорних на хабање високог оптерећења, као што су:
Компоненте преноса као што су зупчаници, брегови и лежајеви.
Компоненте система за течност као што су тела пумпе, вентили, спојеви цеви, итд.
4. Роба широке потрошње и грађевински материјал.
Грађевински материјали за домаћинство као што су славине и ременице за прозоре и врата.
Дневни производи као што су држачи за оловке, патентни затварачи и играчке.
5. Поља у настајању.
Укључујући тржишта у развоју као што су медицински уређаји и спортска опрема.
Предности ПОМ прецизно обрађеног дела:
Изузетна издржљивост и отпорност на хабање: Подноси понављајуће покрете, абразију и апликације са великим оптерећењем, значајно продужава животни век компоненти и смањује трошкове замене.
Висока прецизност и стабилност: Обрађено на чврсте толеранције од стабилне ПОМ шипке, обезбеђујући конзистентно уклапање, функцију и тачност димензија чак и у различитим условима топлоте/влажности.
Ниско трење и самоподмазивање: Инхерентно глатка површина смањује трење и хабање, минимизирајући губитак енергије, буку и потребу за спољним мазивима у многим применама.
Супериорна отпорност на хемикалије: Отпоран на широк спектар растварача, горива и хемикалија, обезбеђујући поуздане перформансе у захтевним индустријским окружењима.
Лаган и јак: Нуди одличан однос снаге и тежине, пружајући крутост и структурални интегритет без додавања прекомерне тежине.
Електрична изолација: Непроводна својства чине га идеалним за електричне компоненте, изолаторе и апликације које захтевају електричну изолацију.
Зашто купци бирају овај материјал: Он пружа савршену мешавину прецизности, дуговечности, глатког рада и хемијске отпорности за механичке и електричне апликације високих перформанси, смањујући време застоја и оперативне трошкове.
Наши ПОМ прецизно обрађени делови су сви прилагођени дизајну, који су направљени према цртежима купаца. Ако сте заинтересовани, доле можете пронаћи наш дијаграм тока рада за све делове по мери:
![РФК阶段]( "RFQ阶段")
![самплес阶段]( "samples阶段")
![продуцтион阶段]( "production阶段")
Паковање:
![делови за цнц машинску обраду]()
ФАК
1П: Које су кључне предности ПОМ-а у односу на метал или другу пластику?
1А: Висока чврстоћа, ниско трење, одлична стабилност димензија, хемијска отпорност и електрична изолација.
2П: Које толеранције можете постићи?
2А: Типично ±0,05 мм (±0,002') или јаче, у зависности од геометрије дела.
3П: Да ли је погодан за влажна / оштра окружења?
3А: Да. Отпоран на влагу, горива, раствараче и многе хемикалије.
4П: Да ли испуњава стандарде безбедне за храну или медицинске стандарде?
4А: Стандардни ПОМ није инхерентно усаглашен са ФДА/УСП; специјалистичке оцене доступне на захтев.
5П: Можете ли да обрађујете сложене геометрије?
5А: Да. ПОМ је веома погодан за машинску обраду, што омогућава сложене дизајне и чврсте толеранције.
