Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Polyoxymethyleen (POM) is een hoogwaardige engineering plastic die voornamelijk wordt gebruikt voor het verwerken van auto-onderdelen, elektrische en elektronische componenten, mechanische structurele onderdelen, consumentengoederen en precisie-instrumentonderdelen, enz. De uitstekende mechanische eigenschappen, slijtvastheid en chemische weerstand maken het een ideaal alternatief voor metalen.
Hoofdtoepassing velden
1. Auto -industrie .
POM wordt veel gebruikt bij de productie van lichtgewicht en duurzame auto -componenten, zoals tandwielen, lagers, halve schachten en andere transmissiesysteemonderdelen.
Vloeistofbesturingscomponenten zoals radiatorwaterpijpventielen en waterpompinstellingen.
Veiligheids- en besturingscomponenten zoals versnellerpedalen en spitsgordel gespen.
2. Elektronica en elektrische apparaten .
Vanwege de uitstekende isolatie en dimensionale stabiliteit wordt POM vaak gebruikt in:
Gereedschapscomponenten zoals de behuizing van de elektrische sleutel en de schakelhandgreep.
Precisie structurele componenten van apparatuur zoals telefoons, computers en televisies.
3. Machinesindustrie .
POM kan metalen vervangen bij de productie van slijtvaste onderdelen met hoge lading, zoals:
Transmissiecomponenten zoals versnellingen, nokken en lagers.
Vloeistofsysteemcomponenten zoals pomplichamen, kleppen, buisverbindingen, enz.
4. Consumentengoederen en bouwmaterialen .
Bouwmaterialen van huishoudens zoals kranen en raam- en deurstoellingen.
Dagelijkse producten zoals penhouders, ritsen en speelgoed.
5. Opkomende velden .
Inclusief groeimarkten zoals medische apparaten en sportuitrusting.
Uitzonderlijke duurzaamheid en slijtvastheid: bestand tegen repetitieve beweging, slijtage en hooglaadtoepassingen, waardoor de levensduur van de componenten aanzienlijk wordt verlengd en de vervangingskosten verlaagt.
Hoge precisie en stabiliteit: bewerkte tot strakke toleranties van stabiele POM -staafvoorraad, waardoor consistente pasvorm, functie en dimensionale nauwkeurigheid worden gewaarborgd, zelfs bij verschillende thermische/vochtigheidsomstandigheden.
Lage wrijving en zelfverzekerde: inherent glad oppervlak vermindert wrijving en slijtage, het minimaliseren van energieverlies, lawaai en de behoefte aan externe smeermiddelen in veel toepassingen.
Superieure chemische weerstand: bestand tegen een breed scala aan oplosmiddelen, brandstoffen en chemicaliën, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd in veeleisende industriële omgevingen.
Lichtgewicht en sterk: biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, die stijfheid en structurele integriteit biedt zonder overmatig gewicht toe te voegen.
Elektrische isolatie: niet-geleidende eigenschappen maken het ideaal voor elektrische componenten, isolatoren en toepassingen die elektrische isolatie vereisen.
Waarom kopers dit materiaal kiezen: het levert de perfecte mix van precisie, levensduur, soepele werking en chemische veerkracht voor krachtige mechanische en elektrische toepassingen, downtime en operationele kosten.
Onze POM Precision -bewerkte onderdelen zijn allemaal op maat gemaakt ontwerp, die worden gemaakt volgens klanttekeningen. Als u geïnteresseerd bent, vindt u onder onze Work Flow Chart voor alle op maat gemaakte onderdelen:
1Q: Wat zijn de belangrijkste voordelen van POM ten opzichte van metaal of andere kunststoffen?
1A: Hoge sterkte, lage wrijving, uitstekende dimensionale stabiliteit, chemische weerstand en elektrische isolatie.
2Q: Welke toleranties kunt u bereiken?
2a: typisch ± 0,05 mm (± 0,002 ') of strakker, afhankelijk van de deel geometrie.
3Q: Is het geschikt voor natte/harde omgevingen?
3a: Ja. Weerstaan dat vocht, brandstoffen, oplosmiddelen en vele chemicaliën.
4Q: voldoet het aan voedselveilige of medische normen?
4A: Standard POM is niet inherent FDA/USP -compatibel; Speciale cijfers beschikbaar op aanvraag.
5Q: Kun je complexe geometrieën bewerken?
5a: Ja. POM is zeer machinaal, waardoor ingewikkelde ontwerpen en strakke toleranties mogelijk zijn.
Polyoxymethyleen (POM) is een hoogwaardige engineering plastic die voornamelijk wordt gebruikt voor het verwerken van auto-onderdelen, elektrische en elektronische componenten, mechanische structurele onderdelen, consumentengoederen en precisie-instrumentonderdelen, enz. De uitstekende mechanische eigenschappen, slijtvastheid en chemische weerstand maken het een ideaal alternatief voor metalen.
Hoofdtoepassing velden
1. Auto -industrie .
POM wordt veel gebruikt bij de productie van lichtgewicht en duurzame auto -componenten, zoals tandwielen, lagers, halve schachten en andere transmissiesysteemonderdelen.
Vloeistofbesturingscomponenten zoals radiatorwaterpijpventielen en waterpompinstellingen.
Veiligheids- en besturingscomponenten zoals versnellerpedalen en spitsgordel gespen.
2. Elektronica en elektrische apparaten .
Vanwege de uitstekende isolatie en dimensionale stabiliteit wordt POM vaak gebruikt in:
Gereedschapscomponenten zoals de behuizing van de elektrische sleutel en de schakelhandgreep.
Precisie structurele componenten van apparatuur zoals telefoons, computers en televisies.
3. Machinesindustrie .
POM kan metalen vervangen bij de productie van slijtvaste onderdelen met hoge lading, zoals:
Transmissiecomponenten zoals versnellingen, nokken en lagers.
Vloeistofsysteemcomponenten zoals pomplichamen, kleppen, buisverbindingen, enz.
4. Consumentengoederen en bouwmaterialen .
Bouwmaterialen van huishoudens zoals kranen en raam- en deurstoellingen.
Dagelijkse producten zoals penhouders, ritsen en speelgoed.
5. Opkomende velden .
Inclusief groeimarkten zoals medische apparaten en sportuitrusting.
Uitzonderlijke duurzaamheid en slijtvastheid: bestand tegen repetitieve beweging, slijtage en hooglaadtoepassingen, waardoor de levensduur van de componenten aanzienlijk wordt verlengd en de vervangingskosten verlaagt.
Hoge precisie en stabiliteit: bewerkte tot strakke toleranties van stabiele POM -staafvoorraad, waardoor consistente pasvorm, functie en dimensionale nauwkeurigheid worden gewaarborgd, zelfs bij verschillende thermische/vochtigheidsomstandigheden.
Lage wrijving en zelfverzekerde: inherent glad oppervlak vermindert wrijving en slijtage, het minimaliseren van energieverlies, lawaai en de behoefte aan externe smeermiddelen in veel toepassingen.
Superieure chemische weerstand: bestand tegen een breed scala aan oplosmiddelen, brandstoffen en chemicaliën, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd in veeleisende industriële omgevingen.
Lichtgewicht en sterk: biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, die stijfheid en structurele integriteit biedt zonder overmatig gewicht toe te voegen.
Elektrische isolatie: niet-geleidende eigenschappen maken het ideaal voor elektrische componenten, isolatoren en toepassingen die elektrische isolatie vereisen.
Waarom kopers dit materiaal kiezen: het levert de perfecte mix van precisie, levensduur, soepele werking en chemische veerkracht voor krachtige mechanische en elektrische toepassingen, downtime en operationele kosten.
Onze POM Precision -bewerkte onderdelen zijn allemaal op maat gemaakt ontwerp, die worden gemaakt volgens klanttekeningen. Als u geïnteresseerd bent, vindt u onder onze Work Flow Chart voor alle op maat gemaakte onderdelen:
1Q: Wat zijn de belangrijkste voordelen van POM ten opzichte van metaal of andere kunststoffen?
1A: Hoge sterkte, lage wrijving, uitstekende dimensionale stabiliteit, chemische weerstand en elektrische isolatie.
2Q: Welke toleranties kunt u bereiken?
2a: typisch ± 0,05 mm (± 0,002 ') of strakker, afhankelijk van de deel geometrie.
3Q: Is het geschikt voor natte/harde omgevingen?
3a: Ja. Weerstaan dat vocht, brandstoffen, oplosmiddelen en vele chemicaliën.
4Q: voldoet het aan voedselveilige of medische normen?
4A: Standard POM is niet inherent FDA/USP -compatibel; Speciale cijfers beschikbaar op aanvraag.
5Q: Kun je complexe geometrieën bewerken?
5a: Ja. POM is zeer machinaal, waardoor ingewikkelde ontwerpen en strakke toleranties mogelijk zijn.