Tee piirustus tai malli?

Make per piirustus tarkoittaa tuotteiden valmistusta ja valmistusta asiakkaiden toimittamien tuotepiirustusten tai suunnitteluasiakirjojen mukaan. Tätä prosessointimenetelmää käytetään yleensä kone- ja laiteteollisuudessa, ja asiaankuuluvien laitteiden tuotantostandardit ja tyylikuvaukset täydennetään piirustusten avulla. Make per piirustus edellyttää koneen käsittelyä piirustuksen suunnitteluohjelman mukaisesti, joten piirustuksen tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan lopputuotteen laatuun.

Sovellusskenaariot ja edut

Make per piirustus on laajalti käytössä erilaisissa skenaarioissa, jotka vaativat räätälöityjä epätyypillisiä osia, kuten pienten erätuotannon tuotekehitys- ja koetuotantovaiheessa sekä projekteissa yliopistoissa ja tieteellisissä tutkimuslaitoksissa. Sen etuja ovat:

Monipuolinen käsittelykapasiteetti: voi suorittaa sorvauksen, jyrsinnän, hiontaan, langan leikkaamisen, purkamisen, laserin, hitsauksen ja muut prosessitarpeet.

Laaja valikoima sovellusmateriaaleja: voi käsitellä muovia, alumiinia, ruostumatonta terästä, kuparia, titaaniseosta, keramiikkaa, nikkeliseosta, magnesiumseosta ja muita materiaaleja.

Pintakäsittelytekniikka: tarjoa anodia, galvanointia, ruiskutusta, hiekkapuhallusta, kiillotusta ja muita pintakäsittelymenetelmiä.

Teollisen suunnittelun tuki: voi toteuttaa teollisen suunnittelun tarpeita, tarjota täyden valikoiman palveluita suunnittelusta tuotantoon.

Näiden etujen avulla pystymme vastaamaan asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin tuotekehitys- ja valmistusprosessissa varmistaen tuotteiden laadun ja tuotannon joustavuuden.

Mallikohtainen malli tarkoittaa tuotteiden valmistusta asiakkaiden toimittamien näytteiden tai teknisten vaatimusten mukaan. Tarkemmin sanottuna valmistus näytettä kohti tarkoittaa, että asiakas toimittaa yhden tai useamman näytteen ja vaatii jalostuslaitokselta jäljitelmätuotantoa näytteen ominaisuuksien (kuten maku, väri, koostumus jne.) mukaan. Näytteiden vastaanottamisen jälkeen jalostuslaitos suorittaa näyteanalyysin, kaavan suunnittelun, raaka-aineiden hankinnan, tuotannon, laatutestauksen, pakkaamisen ja toimituksen jne. varmistaakseen, että lopputuotteiden laatu vastaa asiakkaiden vaatimuksia ‌

Sovellusskenaariot ja edut

Näytekohtaista merkkiä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, erityisesti kiinteissä juomissa, vaatteissa ja muilla aloilla. Sen etuja ovat:

Nopea vastaus markkinoille: pystyy nopeasti vastaamaan asiakkaiden yksilöllisiin tuotetarpeisiin.

‌Pienennä T&K-kustannuksia: asiakkaiden ei tarvitse kehittää uusia tuotteita, mikä säästää paljon T&K-kustannuksia.

Lyhennä markkinoilletuloaikaa: näytteiden käsittelyn avulla asiakkaat voivat lanseerata uusia tuotteita nopeammin ja tarttua markkinoiden mahdollisuuksiin.

‌Joustavuus ja tehokkuus: Jalostuslaitos pystyy mukauttamaan tuotteet nopeasti markkinoiden muutosten mukaan varmistaen samalla tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun ‌

Suurin ero mallin ja piirustuksen mallin välillä on se, että asiakkaan toimittamien tuotetietojen muoto on erilainen. ‌

‌Make per näyte: Tässä mallissa asiakkaan on toimitettava valmis tuotenäyte, ja jalostustehdas voi tuottaa näytteen mukaan. Tämä lähestymistapa sopii asiakkaille, joilla on jo oma ainutlaatuinen tuote ja jotka haluavat säilyttää alkuperäisen tuotteen maun, muodon ja laadun. Asiakkaiden tarvitsee vain tarjota näytteitä, valmistajien analysoimalla ja tutkimalla näytteen koostumusta ja tuotantoprosessia, massatuotantoa.

Tee piirustuksen mukaan: asiakkaiden on toimitettava tuotespesifikaatiopiirustukset, jalostettava valmistajat piirustusten mukaan tuotantoa varten. Tämä menetelmä soveltuu tapaukseen, jossa asiakas on suunnitellut tuotteen, mutta ei ole vielä tehnyt fyysistä näytettä. Asiakkaat voivat kuvata tuotteiden tuotantostandardit, tyylit ja vaatimukset piirustusten avulla ja valmistajat voivat valmistaa piirustusten mukaan.

Sovellettavat skenaariot ja edut ja haitat

Tee näytekohtaisesti:

‌Edut: Asiakkaat voivat varmistaa, että tuotteen laatu ja tyyli ovat näytteen mukaisia ​​ja sopivat tiukkojen tuotteiden laatuvaatimuksiin.

Haitta: asiakkaan on toimitettava fyysinen näyte, joka voi sisältää näytteen tuotanto- ja kuljetuskustannuksia.

Tee piirustuksen mukaan:

Edut: Asiakkaat voivat suunnitella tuotteita joustavammin välttäen näytteiden valmistus- ja toimituskustannuksia.

‌Haitat: korkeat vaatimukset asiakkaiden piirustussuunnittelukyvylle, tarve varmistaa piirustusten tarkkuus ja eheys.

Käytännön sovellustapaus

Elintarvikkeissa ja juomissa, kosmetiikassa, terveystuotteissa ja muilla teollisuudenaloilla mallia näytekohtaisesti ja piirustuksen mukaan käytetään laajalti. Esimerkiksi elintarvike- ja juomateollisuus ottaa yleensä mallin käyttöön näytekohtaisesti, asiakas toimittaa valmiin tuotteen näytteen, valmistaja valmistaa näytteen mukaan; Kone- ja laiteteollisuutta käytetään yleisesti piirustuksen tekemiseen, asiakkaat piirustusten kautta kuvaamaan tuotantostandardeja ja tyylivaatimuksia. ‌